高压电器管理制度规范

PAGE高压电器管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司高压电器设备的管理，确保高压电器设备的安全运行，保障公司生产经营活动的正常开展，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有高压电器设备的采购、安装、运行、维护、检修、试验、报废等全过程管理。（三）引用标准及法规1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）2.《电力设备预防性试验规程》（DL/T596）3.《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB/T11022）4.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）5.其他相关国家及行业标准、法规（四）管理职责1.设备管理部门负责高压电器设备管理制度的制定、修订和完善。统筹规划高压电器设备的采购、更新和报废等工作。监督检查高压电器设备的运行、维护、检修情况，协调解决设备管理中的问题。2.使用部门负责本部门高压电器设备的日常使用、维护保养工作，确保设备正常运行。配合设备管理部门做好设备的检修、试验等工作，及时反馈设备运行状况。负责提出本部门高压电器设备的采购、更新等需求。3.维修部门负责高压电器设备的故障维修、定期检修和预防性试验等工作，确保设备性能符合要求。制定维修计划和维修方案，储备必要的维修备品备件。收集、分析设备维修数据，总结维修经验，提高维修质量。4.安全管理部门负责监督高压电器设备的安全运行，检查安全管理制度的执行情况。参与高压电器设备事故的调查处理，提出安全防范措施和建议。5.质量监督部门负责对高压电器设备的采购质量进行监督，参与设备到货验收工作。对设备维修质量进行监督检查，确保维修工作符合相关标准和规范。二、设备采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据生产经营需求和设备运行状况，提前提出高压电器设备采购申请，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术参数、预计采购时间等信息。2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备资产状况、资金预算等因素，编制年度高压电器设备采购计划，报公司领导审批。3.采购计划批准后，设备管理部门按照公司采购管理制度组织实施采购工作。（二）供应商选择1.建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。2.对供应商提供的产品样本、技术资料、业绩证明等进行评审，必要时进行实地考察，确保供应商能够满足公司对高压电器设备的质量要求及售后服务要求。3.与选定的供应商签订采购合同，明确设备规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（三）到货验收1.设备到货前，设备管理部门通知使用部门、维修部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货时，由采购人员、质量监督人员、使用部门代表、维修部门代表等共同进行验收。验收内容包括设备外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等是否与合同一致。3.按照相关标准和规范对设备进行性能测试和试验，检查设备的绝缘性能、电气性能等是否符合要求。4.验收合格后，填写设备验收报告，各方签字确认。验收不合格的设备，及时与供应商协商处理，要求供应商更换或整改，直至验收合格。三、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门组织相关人员熟悉设备安装说明书和技术资料，制定安装方案。2.根据安装方案，准备好安装所需的工具、材料和场地，确保安装工作顺利进行。3.对安装人员进行技术交底，明确安装要求和安全注意事项。（二）安装施工1.安装人员按照安装方案和相关标准规范进行设备安装，确保设备安装牢固、接线正确、接地良好。2.在安装过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保安装人员安全。3.安装过程中如发现问题，及时与设备供应商或技术支持人员沟通解决，做好记录。（三）调试运行1.设备安装完成后，由维修部门组织进行调试工作。调试人员按照调试大纲和设备说明书的要求进行调试操作。2.在调试过程中测试设备的各项性能指标，检查设备运行是否正常，记录调试数据和结果。3.调试合格后，填写设备调试报告，经相关人员签字确认。设备投入试运行，试运行时间应符合相关规定要求。四、设备运行与维护（一）运行管理1.使用部门负责高压电器设备的日常运行操作，严格遵守操作规程，严禁违规操作。2.建立设备运行记录台账，详细记录设备运行时间、运行参数、运行状况等信息。3.运行人员定期巡检设备，检查设备外观、温度、声音、气味等是否正常，及时发现并处理设备运行中的异常情况。4.按照规定的周期对设备进行抄表、记录数据等工作，并对数据进行分析，以便及时发现设备潜在问题。（二）维护保养1.制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。2.维护保养工作包括设备清洁、紧固、润滑、检查、调整等常规维护，以及设备的预防性维护和易损件更换等。3.维修部门负责指导和监督使用部门的设备维护保养工作，定期对设备维护保养情况进行检查和评估。4.做好设备维护保养记录，记录维护保养时间、内容、更换的零部件等信息，作为设备档案的重要组成部分。五、设备检修与试验（一）检修计划1.维修部门根据设备运行状况、维护保养记录和预防性试验结果，制定年度设备检修计划。2.检修计划应包括检修项目、检修时间安排、检修人员、检修所需备品备件等内容。3.设备检修计划报设备管理部门审核，经公司领导批准后实施。（二）检修实施1.检修人员按照检修计划和检修方案进行设备检修工作，严格遵守检修操作规程和安全规定。2.在检修过程中，对设备进行全面检查和维修，更换磨损或损坏的零部件，修复设备缺陷，确保设备性能恢复到规定标准。3.检修过程中做好记录，包括检修项目、检修方法、更换的零部件型号及数量、检修中发现的问题及处理情况等。（三）试验检测1.按照相关标准和规范，定期对高压电器设备进行预防性试验和交接试验。2.试验检测工作由具备相应资质的人员进行操作，使用符合要求的试验设备和仪器。3.记录试验检测数据和结果，对试验数据进行分析评估，判断设备是否存在潜在安全隐患。4.试验检测不合格的设备，及时进行维修或更换，直至试验检测合格后方可投入运行。六、设备故障与事故处理（一）故障报告1.设备运行过程中发生故障，运行人员应立即停止设备运行，并及时报告本部门负责人和维修部门。2.报告内容包括故障发生时间、地点、设备名称、故障现象等信息，以便维修部门及时组织抢修。（二）故障抢修1.维修部门接到故障报告后，迅速组织抢修人员赶赴现场，对故障设备进行检查和抢修。2.抢修人员根据故障现象和经验，尽快判断故障原因，采取有效的抢修措施，尽快恢复设备运行。3.在抢修过程中，做好安全防护措施，确保抢修人员安全。同时，做好故障抢修记录，记录故障发生原因、抢修过程、更换的零部件等信息。（三）事故处理1.若设备故障导致生产安全事故，立即启动公司事故应急预案。2.安全管理部门负责组织事故调查，查明事故原因、经过和损失情况。3.根据事故调查结果，提出事故处理意见，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。同时，制定事故防范措施，防止类似事故再次发生。4.设备管理部门负责组织对事故受损设备进行修复或更换，尽快恢复生产。七、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立高压电器设备档案，对设备从采购到报废的全过程资料进行整理归档。2.设备档案内容包括设备采购合同、设备验收报告、设备安装调试报告、设备运行记录、维护保养记录、检修记录、试验检测报告、设备故障与事故记录等。（二）档案保管1.设备档案应妥善保管，采用纸质档案与电子档案相结合的方式进行存储。2.纸质档案应分类存放，便于查阅。电子档案应定期备份，防止数据丢失。3.明确档案保管责任人，做好档案的借阅、归还登记工作，确保档案的安全与完整。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备档案，应填写档案查阅申请表，经所在部门负责人批准后，到设备管理部门查阅。2.查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自涂改、抽取、损坏档案资料。查阅完毕后，及时归还档案。3.外部单位因工作需要查阅设备档案，须经公司领导批准，并办理相关手续后方可查阅。查阅过程中，公司应安排专人陪同。八、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对高压电器设备进行技术鉴定，根据设备的磨损程度、技术性能、运行状况等因素，判断设备是否达到报废条件。2.对于拟报废的设备，组织相关技术人员进行评估，填写设备报废鉴定表，提出报废鉴定意见。（二）报废审批1.设备报废鉴定表经设备管理部门负责人审核后，报公司领导审批。2.公司领导批准后，下达设备报废通知。（三）报废处理1.设备管理部门负责组织对报废设备