电池厂安检制度规范

PAGE电池厂安检制度规范一、总则（一）目的为加强电池厂安全生产管理，规范安检工作流程，确保员工生命安全和企业财产安全，保障电池厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本安检制度规范。（二）适用范围本制度适用于电池厂内所有生产区域、办公区域、仓储区域以及附属设施等相关场所的安全检查工作。（三）基本原则1.预防为主原则通过定期安检、日常巡查等方式，及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生。2.全面覆盖原则安检工作涵盖电池厂各个环节、各个岗位及所有设施设备，确保无安全检查死角。3.责任到人原则明确各部门、各岗位在安检工作中的职责，做到责任落实，奖惩分明。4.持续改进原则根据安检结果，不断完善安检制度和措施，持续提升电池厂安全管理水平。二、安检机构与人员职责（一）安检机构设置成立电池厂安检领导小组，由厂长担任组长，各部门负责人为成员。安检领导小组下设安检办公室，负责日常安检工作的组织、协调和监督。（二）安检人员职责1.安检领导小组职责全面领导电池厂安检工作，制定安检工作方针和目标。定期召开安检工作会议，研究解决安检工作中的重大问题。对安检工作进行决策和指导，确保安检工作顺利开展。2.安检办公室职责负责制定年度安检计划、安检方案，并组织实施。协调各部门之间的安检工作，汇总、分析安检信息，及时向上级汇报。对安检人员进行培训、考核和管理，建立安检人员档案。督促隐患整改，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。3.安检人员职责按照安检计划和方案，对电池厂各区域进行定期检查、不定期抽查和专项检查。认真填写安检记录，详细记录安检情况，包括检查时间、地点、内容、发现的问题及整改建议等。对检查中发现的安全隐患，及时下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。跟踪隐患整改情况，对整改不力的部门和个人进行督促和问责。参与安全事故调查，提供安检相关情况和资料。三、安检内容与标准（一）生产设备安全检查1.电池生产设备检查设备的运行状况，包括设备的启动、运行、停止是否正常，有无异常声响、振动等。检查设备的防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护栏、防护门等。检查设备的电气系统，包括电线电缆是否完好，有无破损、漏电现象，电气接地是否良好。检查设备的润滑系统，确保润滑油量充足、油质良好，润滑部位无缺油、漏油现象。检查设备的安全联锁装置是否正常工作，如紧急停止按钮、过载保护装置等。2.辅助生产设备对通风设备进行检查，确保通风良好，通风管道无堵塞、泄漏现象。检查消防设备，如灭火器、消火栓等，确保其完好有效，压力正常，摆放位置符合规定。检查起重设备，如吊车、叉车等，确保其起重能力符合要求，制动装置灵敏可靠，操作人员持证上岗。检查电气设备，如配电箱、配电柜等，确保其柜门关闭良好，电器元件无损坏，接地接零可靠。（二）电气安全检查1.供电系统检查变电站、配电室的设备运行情况，包括变压器油温、油位是否正常，开关分合闸指示是否正确，继电保护装置是否正常工作。检查供电线路，包括架空线路、电缆线路等，查看线路是否有破损、老化、漏电等现象，线路的绝缘电阻是否符合要求。检查接地系统，包括工作接地、保护接地、防雷接地等，确保接地电阻符合规定值，接地连接牢固可靠。2.用电设备对电池厂内所有用电设备进行检查，包括生产设备、照明设备、办公设备等，查看其插头、插座是否完好，有无破损、过热现象。检查电气设备的外壳接地是否良好，是否存在漏电隐患。检查移动电器设备，如电动工具、电焊机等，确保其电源线无破损，插头、插座连接牢固，漏电保护装置灵敏有效。（三）消防安全检查1.消防设施检查灭火器的压力是否正常，灭火剂是否在有效期内，喷管、喷嘴是否完好无损。检查消火栓的阀门是否灵活打开，水带、水枪是否完好，消防栓箱内配件是否齐全。检查自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统等消防设施的运行状况，确保其处于正常工作状态。检查消防应急照明和疏散指示标志，确保其亮度符合要求，疏散指示标志指向正确。2.消防通道与安全出口检查消防通道是否畅通无阻，有无堆放杂物、停放车辆等现象。检查安全出口是否锁闭，疏散门是否能够正常开启，安全出口标志是否明显。3.易燃易爆物品管理检查电池厂内易燃易爆物品的储存场所，如化学品仓库、电池储存库等，查看其通风、防爆、防静电等设施是否完好。检查易燃易爆物品的储存数量、储存方式是否符合规定，是否有专人管理。检查易燃易爆物品的装卸、运输过程是否符合安全要求，有无泄漏、爆炸等危险。（四）危险化学品安全检查1.化学品储存检查危险化学品的储存仓库，查看其建筑结构是否符合安全要求，是否有防火、防爆、防毒、防潮等措施。检查危险化学品的储存方式是否正确，是否按照不同类别、性质进行分类存放，是否有明显的标识。检查危险化学品的储存数量是否在规定的限量范围内，是否有超量储存现象。2.化学品使用检查危险化学品的使用场所，查看通风设备是否良好，操作人员是否佩戴合适的防护用品。检查危险化学品的使用记录，包括使用量、使用时间、剩余量等，确保使用过程安全可控。检查危险化学品的废弃处理情况，是否按照规定进行分类收集、存放和处理，有无随意丢弃现象。（五）人员安全检查1.员工操作规范检查员工在操作生产设备时是否严格遵守操作规程，有无违规操作行为。检查员工在进入作业场所时是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等。2.员工培训与教育检查员工的安全培训记录，查看是否按照规定对员工进行了三级安全教育培训、专项安全培训等。检查员工对安全知识和技能的掌握情况，通过现场提问、实际操作等方式进行考核。3.应急救援知识与技能检查员工对应急救援知识的了解程度，如火灾逃生方法、触电急救方法等。检查员工对应急救援设备的使用技能，如灭火器的使用、消火栓的操作等。四、安检工作流程（一）安检计划制定安检办公室每年年初根据电池厂的生产经营情况、设备设施状况、法律法规及行业标准要求，制定年度安检计划。年度安检计划应明确安检的项目、内容、时间安排、责任部门和责任人等。（二）安检准备工作1.成立安检小组根据安检工作需要，由安检人员、相关技术人员等组成安检小组。安检小组应明确分工协作，确保安检工作有序进行。2.准备安检工具和资料准备好必要的安检工具，如检测仪器、量具、检查表等。同时，收集相关的法律法规、行业标准、操作规程、设备档案等资料，为安检工作提供依据。（三）安检实施1.现场检查安检人员按照安检计划和方案，对电池厂各区域进行实地检查。检查过程中，应认真查看设备设施的运行状况、安全防护措施、人员操作规范等情况，详细记录检查结果。2.资料查阅查阅相关部门的安全管理资料，如安全管理制度、安全检查记录、隐患整改记录、员工培训记录等，检查其是否齐全、规范、有效。3.人员访谈与相关部门负责人、员工进行访谈，了解他们对安全工作的认识、安全制度的执行情况以及存在的问题和建议等。（四）安检结果记录与汇总安检人员对检查中发现的问题进行详细记录，填写安检记录表格。安检记录应包括检查时间、地点、检查项目、发现的问题、整改建议、整改责任人等内容。安检结束后，安检办公室对安检记录进行汇总分析，形成安检报告。（五）隐患排查与整改1.隐患排查安检报告中明确的安全隐患，安检办公室应进行分类整理，分析隐患产生的原因和可能造成的后果，确定隐患的等级。隐患等级分为一般隐患和重大隐患。2.隐患整改对于一般隐患，安检办公室下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应在规定期限内完成整改，并将整改情况反馈给安检办公室。对于重大隐患，安检领导小组应组织专题会议，研究制定整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改资金和整改期限等。整改过程中，安检办公室应跟踪整改情况，确保整改工作顺利进行。3.整改复查隐患整改完成后，安检办公室应组织人员进行复查。复查合格后，隐患整改销号；复查不合格的，应责令继续整改，直至达到安全要求。五、安检工作的监督与考核（一）监督机制1.内部监督安检办公室定期对安检工作进行内部监督检查，查看安检人员的工作记录、安检报告等，确保安检工作质量。同时，鼓励员工对安检工作中的问题进行举报和监督。2.外部监督积极配合政府相关部门的安全监督检查，接受行业协会、社会公众等的监督。对于外部监督检查提出的意见和建议认真对待，及时整改。（二）考核制度1.考核对象对安检人员、各部门负责人及相关员工在安检工作中的表现进行考核。2.考核内容安检人员的考核内容包括安检工作的执行情况、安检记录的准确性、隐患整改的跟踪情况等。各部门负责人的考核内容包括本部门安全管理工作的落实情况、隐患整改的组织情况、员工安全培训教育情况等。相关员工的考核内容包括遵守安全制度情况、正确佩戴和使用劳动防护用品情况、对安全知识和技能的掌握情况等。3.考核方式与周期考核方式采用定期考核与不定期考核相结合的方式。定期考核每季度进行一次，不定期考核根据实际情况随时开展。考核结果分为优秀、良好