煤矿退锚制度规范

PAGE煤矿退锚制度规范一、总则（一）目的为加强煤矿生产作业中的安全管理，规范退锚作业流程，确保煤矿开采工作的安全、高效进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本煤矿实际情况，特制定本退锚制度规范。（二）适用范围本制度适用于本煤矿内所有涉及退锚作业的区域和人员，包括采煤工作面、掘进工作面等相关作业环节。（三）基本原则1.安全第一原则：退锚作业必须把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。2.规范操作原则：所有退锚作业人员应严格按照本制度规定的流程和标准进行操作，确保作业的规范化、标准化。3.责任落实原则：明确各岗位人员在退锚作业中的职责，做到责任到人，确保各项安全措施和工作要求得到有效落实。二、退锚作业前准备（一）人员要求1.资质审核：参与退锚作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉退锚作业流程和安全注意事项。2.身体检查：作业人员应身体健康，无妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷，定期进行身体检查，确保能够胜任退锚作业工作。3.安全教育：作业前，必须对作业人员进行安全教育培训，使其了解作业任务、安全风险、防范措施等内容，提高安全意识和自我保护能力。培训记录应妥善保存，以备查阅。（二）设备与工具准备1.退锚设备检查：对退锚机、张拉千斤顶等设备进行全面检查，确保设备完好，各部件连接牢固，液压系统无泄漏，压力表、安全阀等安全装置灵敏可靠。2.工具配备：准备好齐全、完好的退锚工具，如扳手、钳子、螺丝刀等，并确保工具规格与设备要求相符。3.备用设备与材料：配备一定数量的备用退锚设备和易损零部件，以及足够的锚固剂、锚杆等材料，以应对突发情况。（三）现场环境检查1.顶板支护检查：检查作业区域的顶板支护情况，确保顶板稳定，无松动、变形、开裂等现象。如有异常，应及时采取临时支护措施或进行处理。2.煤壁及两帮检查：检查煤壁及两帮是否有片帮、冒顶等危险，如有隐患，应先进行处理，确保作业环境安全。3.通风与瓦斯检查：检查作业区域的通风情况，确保通风良好，瓦斯浓度符合规定要求。瓦斯浓度超限时，严禁进行退锚作业，并立即采取措施进行处理。三、退锚作业流程（一）作业前安全确认1.班组长检查：班组长在作业前应对作业现场的安全状况进行全面检查，确认各项安全措施已落实到位，作业人员已具备作业条件。2.安全隐患排查：作业人员对作业区域进行再次安全隐患排查，重点检查设备设施、顶板、煤壁、通风等情况，发现问题及时报告并处理。3.安全交底：班组长向作业人员详细交底作业任务、安全风险、防范措施等内容，确保作业人员清楚了解作业要求和安全注意事项。（二）退锚操作步骤1.拆除锚杆托盘：使用合适的工具拆除锚杆托盘，将托盘放置在指定位置，不得随意丢弃或损坏。2.张拉千斤顶安装：将张拉千斤顶安装在锚杆上，确保千斤顶与锚杆连接牢固，张拉油缸中心线与锚杆轴线重合。3.张拉操作：缓慢操作张拉千斤顶，使锚杆承受一定的拉力，观察锚杆的受力情况和顶板的变化情况。在张拉过程中，如发现异常，应立即停止操作，查明原因并进行处理。4.退锚作业：当锚杆拉力达到规定值后，使用退锚机缓慢旋转锚杆，将锚杆从钻孔中退出。退锚过程中，要注意观察锚杆的退出情况，防止锚杆卡住或折断。5.锚杆回收：将退出的锚杆整齐地回收，放置在指定地点，以便集中处理或重复使用。（三）退锚作业注意事项1.严禁空顶作业：在退锚作业过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶板和煤壁的松动煤矸，严禁空顶作业。2.控制张拉力度：张拉千斤顶的张拉力度应严格按照规定进行控制，不得超拉或欠拉，确保锚杆的锚固力符合要求。3.防止设备损坏：操作退锚机和张拉千斤顶时，要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当造成设备损坏。4.注意人员站位：作业人员应站在安全位置进行操作，避免因锚杆弹出、设备故障等原因造成人员伤害。四、退锚作业质量标准（一）锚杆锚固力1.锚固力要求：锚杆的锚固力必须符合设计要求，抽检合格率应不低于90%，最低值不得低于设计值的90%。2.检测方法：采用锚杆拉力计对锚杆锚固力进行检测，检测时应按照规定的操作方法进行，确保检测结果准确可靠。（二）锚杆外露长度1.外露长度标准：锚杆外露长度应符合设计要求，一般为100～150mm。2.检查方法：使用钢卷尺对锚杆外露长度进行测量，检查时应将锚杆周围的煤矸清理干净，确保测量准确。（三）退锚后钻孔质量1.钻孔清理：退锚后，钻孔内的煤矸、岩粉等杂物应清理干净。2.钻孔深度：钻孔深度应符合设计要求，误差不得超过规定范围。五、安全监督与检查（一）安全监督职责1.安全管理人员职责：煤矿安全管理人员应加强对退锚作业现场的安全监督检查，及时发现和纠正作业过程中的违规行为，消除安全隐患。2.班组长职责：班组长作为现场安全第一责任人，应在作业过程中密切关注安全状况，督促作业人员遵守安全规定，确保作业安全。（二）定期检查1.日常检查：煤矿应建立退锚作业日常检查制度，由安全管理人员和班组长对作业现场进行每日检查，检查内容包括人员资质审查、设备设施状况、作业流程执行情况、安全措施落实情况等。2.定期专项检查：煤矿应定期组织退锚作业专项检查，每月至少进行一次全面检查，对退锚作业的各个环节进行详细检查，发现问题及时整改。（三）隐患排查与整改1.隐患排查：安全管理人员和作业人员在作业过程中应加强隐患排查，及时发现退锚作业中的安全隐患，并做好记录。2.隐患整改：对排查出的安全隐患，应立即采取措施进行整改。整改措施应明确责任人员、整改期限和整改要求，确保隐患得到及时、有效的治理。对重大安全隐患，应立即停止作业，制定专项整改方案，进行重点监控和整改。六、培训与教育（一）培训计划制定1.培训需求分析：煤矿应根据退锚作业人员的实际情况和工作需要，定期进行培训需求分析，确定培训内容和培训方式。2.培训计划编制：根据培训需求分析结果，编制年度退锚作业培训计划，明确培训目标、培训内容、培训时间、培训师资等内容，并报上级主管部门备案。（二）培训内容1.安全法规与标准：学习国家有关煤矿安全生产的法律法规、行业标准和本煤矿的安全规章制度。2.退锚作业技术：掌握退锚作业的工艺流程、操作技能、质量标准等内容。3.设备操作与维护：熟悉退锚设备的结构、性能、工作原理和操作方法，掌握设备的日常维护保养知识。4.安全事故案例分析：通过分析煤矿退锚作业中的安全事故案例，吸取教训，提高作业人员的安全意识和防范能力。（三）培训方式1.内部培训：由煤矿内部的安全管理人员、技术人员等担任培训师资，对作业人员进行集中培训或现场培训。2.外部培训：根据培训需要，邀请外部专家或培训机构对作业人员进行专业培训，提高培训质量和效果。3.实操培训：加强退锚作业的实操培训，让作业人员在实际操作中掌握技能，提高操作水平。（四）培训效果评估1.考试评估：培训结束后，应对作业人员进行考试，考试内容包括理论知识和实际操作技能，检验作业人员对培训内容的掌握程度。2.现场评估：通过现场观察作业人员的操作行为，评估培训效果，发现问题及时进行针对性的再培训。3.培训记录与档案管理：建立完善的培训记录和档案管理制度，对培训计划、培训教材、培训师资、培训考核等资料进行妥善保存，以备查阅。七、应急管理（一）应急预案制定1.风险评估：对煤矿退锚作业过程中可能发生的事故进行风险评估，分析事故的可能性、严重性和影响范围。2.预案编制：根据风险评估结果，编制煤矿退锚作业应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援物资与设备1.物资储备：配备足够的应急救援物资，如灭火器、急救药品、担架等，并定期进行检查和维护，确保物资完好可用。2.设备配备：配备必要的应急救援设备，如通风设备、排水设备、通讯设备等，并确保设备处于良好的备用状态。（三）应急演练1.演练计划制定：制定年度应急演练计划，明确演练内容、演练时间、演练地点、演练参与人员等内容。2.演练实施：按照演练计划组织开展应急演练，演练过程应模拟真实事故场景，检验应急预案的可行性和有效性，提高作业人员的应急处置能力。3.演练总结与改进：演练结束后，对演练效果进行总结评估，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。八、附则（一）解释权