BCFG桩地基处理施工案

BCFG桩地基处理施工案

第一章工程概况

一、工程概况：

工程规模

建设单位

设计单位

勘察单位

总承包单位

招标范围

地基处理

（二）场地情况

场地面积约为4.5万m2左右，基坑开挖面积约为250m2,基坑西侧为总包单位现场办公用房,

东侧场地狭小，目前正准备进行基槽土方开挖施工。

工程地质及水文地质概况

根据该工程岩土工程勘察报告对拟建场地的工程地质土层描述自上而下简述如下：

粉质黏土素填土①层：黄褐色，稍湿，稍密〜中密，以粉质黏土为主，局部以粘质粉土

为主，含有机质、砖屑、树根、螺壳等，夹杂填土①1透镜体，人工填土一般厚度2.0m左右。

粉质黏土②层：褐黄色〜褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化镐、钙质结核及少量有机质，夹

粘质粉土②1、重粉质黏土②2透镜体，局部见大孔隙，厚度0.8〜4.2m。

（三）工程特点

工程规模大

工程复杂

基坑开挖面积大约250m2，基坑深度12m,地质情况复杂，施工难度大。

环境特殊

工程位于繁华地段，施工中要确保从道路交通、防遗洒、防污染、防噪声等方面要按照有关

规定完成，并制定相应的环境保护、安全文明措施，确保不对周边环境产生影响。

工程量大、工期紧

初步计算CFG桩方量约为45nl3,工期为55天，因此施工中要周密组织、合理安排，才能如

期完成施工任务。

二、编制依据

1.该工程岩土工程勘察报告；

2.工程测量规范（GB526-93）；

3.施工现场临时用电技术规范（JGJ46-88）；

4.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-96）；

5.水泥粉煤灰碎石（CFG桩）复合地基技术规范《中国建筑科学研究院企业标

准》（Q/JY06-1997）o

笫二章施工总体部署及准备

一、工程总体目标

（一）质量目标

质量目标：保证合格，争取优良工程。

（二）工期目标

总工期为55天，CFG桩施工30天，清运桩间土、桩头34天，桩基检测18

天，剔桩头、铺褥垫层18天（部分工作可交叉进行）。

（三）文明安全施工目标

确保CFG桩施工阶段的安全按北京市文明安全标准的要求执行。

二、施工总体顺序

1.进行现场临设设备进场等施工准备工作。

2.基坑土方完成后,进行测量放线、材料进场等工作。

3.钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。

4、进行CFG桩施工,施工顺序为R5、6TR3、4-R7.8-R9.10飞1、2。

5.清桩间土、凿桩头。

6.进行CFG桩检测工作,

7、铺设20cm厚褥垫层。

三、施工管理体系(一)施工管理组织体系表

水

文

明

电

施

负

匚

责

员

(-)管理人员职责表

序号类别人数智能

1项目经理1代表公司对项口全面负责，在项目上实施质量方针

和经营宗旨，全面想行与业主签定的合同

2项目总工1全面审查项目的技术、质量工作

3技术负责1主管技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织

设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图

纸会审

4质量负责2对工程质量进行控制，对不合格品提出自理方案、

制定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评

定

5安全负责1组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定

相应的规章制度并负责监督检查

6材料负责1负责采购材料、半成品、设备，并做好验证、保

管、试验、标识、发送管理工作

7资料员1负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存

8施工负责1负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施

工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，

保证施工质量及进度

四、施工前准备

（一）技术准备

1.根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并

进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。

2.组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，

复核需要采用的新技术：同时审查加工订货有何特殊要求。

3.组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大

新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用一有先进的技术，提

高该工程施工的科技含量。

4.认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。

5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。

6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工

进度计划进行网络优化，积极做好各项技术保障。

（-）劳动力组织准备

1.劳动力组织

为保证本工程优质、高效地完成，我公司拟选用参加过同类工程施工，具有较高素质的施

工人员，其中主要技术工种的人员必须持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必

须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约1人左右

2.做好劳动力的技术培训工作

针对本工程基坑比较深，施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行专业技

能培训，并对作业难度大的地方进行1对1现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特

殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速、

安全”地进行。

3.做好劳动力管理

安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：

规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、

赶、帮、超”的劳动竞赛活动。

（三）施工机械准备

4,根据实际情况，本工程准备使用二套CFG桩机械设备，1台施工R5.6,R3.

R1、2,1台施工R7、8,R9、10。如在规定时间内，无法完成施工任务，则准备进

第三套机械设备。

（四）材料准备

1.本工程采用现场搅拌混凝土。

2、对本工程需采用的原材料须进行检验，预计校用量为45nl3,水泥用量16T、砂用

量32T、石子用量53T、粉煤灰用量270T、防冻剂用量30T。

（五）施工现场临时用电、用水预计550KM的用电量满足施工要求；

需甲方提供2根1寸水管。

（七）试验、计量工作计划

1.材料试验计划

严格按国家有关规范、标准和《北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我单位颁

布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对

施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度，在建设单位或

监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。

2.现场试验人员及工具配备

现场固定1名试验人员，负责工程中原材及碎试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验

员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。

五、CFG桩施工流程

第三章CFG桩施工组织方案

一、施工设备

序号设备名称数量备注

1长螺旋钻机2台

2混凝土输送泵2台

3配电箱2-4个

4试块模具6套

5塌落度筒2套

6搅拌机2台

二、施工人员计划

（一）、项目部人员组成

序号人员安排人数备注

1工程总负责

2技术总负责

3工程负责

4技术负责

5电工

6质量负贡

7安全员

8测量员

（二）、施工队伍计划安排

序号队伍人数施工范围

1施工一队40基础桩

2施工二队40基础桩

三、施工工艺

本工程拟采用长螺旋钻机成孔，泵送碎成桩的工艺。

施工工序为：基槽开挖T放线定位T铺设施工平台.机械就位T钻孔T灌注CFG桩混合

料T成孔移位T凿桩头T铺褥垫层。

制备CFG混合料

1.基槽开挖

设计槽底预留土层厚30cm（自CFG桩设计桩顶标高起算）。

2.成孔

1）钻机就位

钻机就位前要做好测量放线工作，确定正确的桩位，并请甲方及监理验线，钻机安放要平

稳，对正桩位，钻头中心与桩位偏差不大于2cm,桩垂直度偏差小于1%.

2）成孔

采用长螺旋钻机，钻孔与常规方法相同，边钻进边排土。

3.混合料搅拌

所用材料必须进行配比试验，经检验合格确定配比后方可使用，水泥等应有产品出厂检验合

格证，混合料搅拌必须由专人操作，严格执行碎配比及计量标准。本工程采用现场搅拌混凝

土，每机组每台班取•组试块检验以保证强度质量。

4、提钻灌注CFG料：注意灌入量及灌入高度。

5.桩头凿除

桩头凿除工作可按常规凿桩头方法进行，凿桩头时需人工清除余土至设计标高，为了保

证在凿桩头时CFG桩不断裂，需用3根钢钎呈现120度角在设计标高以.上5cm处，同时用大

锤敲打，切断桩头后，用锤和钎子剔平桩头至设计标高。

6.铺设褥垫层

地基检测合格后，将进行褥垫层铺设工作，褥垫层材料采用0.5~2.0cm碎石，铺设厚

度为20cm,铺设范围在基础垫层内，施工方法为一次性将碎石铺设至22.5cm,然后用平板

振动器振密，振实后褥垫层厚度应力20cm。

四、岗位责任制：

施工指挥调度员：负责施工前的准备工作和现场施工的全面指挥，对施工情况做到心中

有数，随时调度生产，保证施工作业的连续性，确保施工质量、进度、安全。

施工质量检查岗：负责施工期间质量，检查混凝土坍落度、成桩质量、试块制作等，汇

总编制H生产进度表，收集各项原始资料及试验数据，解决施工中存在的质量问题。

钻机操作岗：负责操作钻机，观察判断钻机的工作情况，掌握钻进与提拔速度，维护和

保养钻机。

钻机记录员：负责填写钻孔施工记录，观察记录地层变化，做到数据准确无误。

钻机前车岗：负责钻机前车的就位、移位工作。

钻机后车岗：负责混藤土输送泵的操作管理。

机前指挥员：负责整个钻机的全面指挥工作，保证钻机正常工作。

设备维修岗：负责•钻机、混凝土泵、电气设备的维修保养，保证设备正常工

作。

后勤服务岗：负责后勤供应工作，安排好职工的饮食及后勤供应。

五、施工质量标准

1.CFG混合料组成及其控制指标(施工前需进行混合料配合比试验)

水泥：425#普通硅配盐水泥；

砂料：中细砂，含泥最V3%;

碎石：即碎石，含泥量VI%;

粉煤灰：袋装二级；

控制指标：坍落度18s20cm。

2.主要控制指标如下：

要求CFG桩成桩后桩径＞410cm,有效桩长达到要求，桩身强度达到C20,

桩的施工偏差满足下述要求：

1.轴线点定位偏差＞2cm,桩尖对位偏差＞2cm;

2.成桩位偏差:＜0.4d;

3、成孔垂直度偏差＞1%,桩径偏差士2cm,桩长偏差10cm;

4.灌注充盈系数K＜1.0;

5.褥垫层夯填度＞0.9。

六、工期计划

详见施工进度表。

七、施工质量保证措施

1.质量保证措施

1、、工地建立质量管理小组，施工班组设1〜2名兼职质量管理员，实行信息化

管理；

①2.、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下：

②.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91);

③.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

④.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)；

3.、开工前要做好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性

的必要性；

4.、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以

管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；

5.、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程

与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；

6.、施工技术档案严格按《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-20)的要求进

行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；

7、、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；

8、、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；

9、、认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工

序的施工；

10、、服从现场施工监理的管理.，严格按照北京市施工监理的有关要求进行有关

资料的报验。

2.施工材料检验计划

本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律

不得使用，检验合格的原材料必须报现场项H经理批准后方可使用，材料成品检验必须按要

求进行。具体计划要求如下：

1.、水泥每2T必须进行一组原材检验；

2.、砂石料每6T进行一组原材检验；

3、、校试验每台班或每lm3必须制作不少于一组试块，见证试块不小于30%。

八、施工安全保证措施

为保证施工顺利地进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在

安全、文明、环保等方面达到有关要求；

1.安排专人负责现场消防及场容管理工作，对施工人员进行消防安全教育；

2.施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；

3.施工现场内设置相应的消火栓、消防器材和工具，并经常检查，始终保持良好

的备用状态；

4.施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到货完料清、场净；

5.安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与排水沟畅通及大门与场地清洁，

住宅地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫；

6.施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持做好班前交底、班中交

底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产；

7、工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具

不得使用，并立即将其修理好，留作备用；

8、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三

级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护；

9、必须遵守现场用电的有关规定，非机电人员不动用机电设备，各种用电设备必

须有相应的安全保护措施，机电设备必须为合格产品，现场必须有值班电工，场

内移动电线一律使用胶片电缆，并经常检查电路线，发现破损立即更换，机电设

备金属外壳必须接地，并要得防雨、防潮设施；

10、各种机械施工时，要有专人负责指挥，要有专人操作，其他人必须服从命

令、听从指挥；

11.设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安放稳定，防

止倾倒，对刹车、卷扬及钢丝绳等易损部件应进行检查，发现问题及时更换，防

患于未然，高空检修时必须系安全带；

12、非施工人员不准进入施工现场，保安人员应认真履行岗位职责，施工人员进

入现场必须佩戴安全帽：施工作业人员要讲文明礼貌。

九、文明施工及消防保卫

1.消防保卫现场内道路保持畅通，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具

不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证，现场吸烟到吸烟室，并设立

领导值班制和义务消防小组。

2.环境保护

现场内经常打扫，建立卫生区负责制，把现场的环境搞好。

3.现场文明施工

现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面完活后脚下清，砂浆、混凝土做到不

洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便，工人不许酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录像和

淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，机械设备定期保养，整洁完好。

十、冬季施工措施

1.对现场的材料用防火草帘和塑料布覆盖如发现矽、石有冻块，不可再使用，

2.申请使用加入防冻剂的碎配合比。

3、现场搅拌同时对水进行加热，水温应在50-60C,搅拌时先将沙、石、水泥预拌

均匀，然后再加入热水：搅拌时间不小于2分钟。

4、对泵管须采取保温措施，保证混凝土入模温度不上于5°以

5.成桩后对CFG桩头进行封护保养措施。

十一、需甲方提供的条件

1.提供550kw电源;

2.提供2根1寸自来水管；

3.提供1人的住宿或提供场地；

4、现场提供一条循环道路，进材料使用。

十二、需开挖单位、护坡单位及总包单位配合

1.进行CFG桩施工时，需开挖单位将基础挖至同一标高并五个楼座相连通同时为

CFG桩设备下槽留一条马道；

2、在基槽上搭建搅拌机处，需护坡单位进行加固处理；

3.夜间施工需总包单位提供照明；

4、建筑物的轴线、标高需总包单位提供，清运土方时，基底标高测量需总包单位

配合。

十三、CFG桩检测

1.委托第三家（具有检测资质、计量认证并在北京市质检总站备案）的检测单位

进行检测工作。

2.每楼座进行3根单桩静载荷试验，以确定处理后复合地基承载力标准值（安全

系数K=l.6）o

3、抽总桩数的10%进行低应变动力检测，检验桩身完整性及桩体强度。

高强度预应力管桩（PHC）施工方案

第1章编制依据

1.1编制依据

a.本工程地质报告；

b.业主组织的答靛会及补充文件；

c.本工程建筑场地现场踏勘；

d.设计文件规定及现行相关的规范和标准；

e.业主提供的工程进度方面的资料•；

f.本公司承担类似工程的建设经验。

1.2本工程采用的技术标准、规范

第2章工程概况及地质条件

2.1工程概况

工程简述

2.本工程基础设计为高强度预应力管桩(PHC)A型，桩径4)4mm,壁厚为95m限桩身混凝土

强度不低于C80,单桩竖向承载力特征值＞8kN,终压值迪过现场试压桩确定，桩端持力层为

强风化泥岩，桩长

3.1.2工程规模

本工程设计桩点总数为16个，详见表1-2。

表1-2静压管桩工程量统计

设计桩长(m)桩位数管桩总量(m)

序号桩型及规格备注

(个)

PHC-A4(95)-10

1101141140——

PHC-A4(95)

21125275—

-11

PHC-A4(95)-12

31286710404——

合计1611819

2.2工程特点

工程地属市郊，远离居民区，施工不会造成扰民。场地原为野地，地下地表障碍物很少，成

桩质量容易得到保证。目前“三通一平”已经完成。施工期适逢雨季，现场未设排水沟，场

地上为回填土，遇水易软化，虽采取相应排水措施，但雨季雨水较大，地耐力基本满足桩机

行走施工要求，但重型运桩车不能直接进入场地，需要远距离拖桩，影响施工进度。

第3章施工部署

4.1项目管理组织机构

为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要

求，建立相应的管理组织机构如下图“

项目管理组织机构图

桩基工程作业班组

3.2施工人员配置

根据桩基工程两班

人数岗位人数

作业的特点，每台

项目经理1起重工4

项目副经理1主机手4

技术总工1倒桩工6

测量工2电焊工4

安全员1电工1

注：以上人员g目四个作业班组构Eo

3.3机械机具设备计划用量表

序

机械设备名称规格型于单位产地数量额定功率

号

1静压桩机YZJ-6台湖南1120KW

2静压桩机谷登台上海1140KW

C02保护焊BX3-3-423.5KW

3台**4

4铺灯30W盖**33KW

5碘鸨灯1KW盍**66KW

台

6经纬仪J6吉林1

台

7经纬仪J2吉林1

液压1那尔般触湖配用脂主要牯术参嫄，天津2

根据设计说明要求，单桩设计承载力特征值＞8kN,按照以往施工经验,

短桩终压力为特征值的倍，为确保满足施工要求，保证施工进度，选用两台静力压桩机(山

河智能ZYJ6型)同时进行作业，并准备足够的配重铁。

桩机主要技术参数如下表:

额定压桩力(KN)60

额定工作油压(MPa)23.9

高速4.5

压桩速度(m/min)

低速0.7

压桩行程(ni)0.6

纵向3.6

位移(m)

横向0.6

转角(°)8

升降(m)1.1

最小350

方桩(mm)

最大6

最大圆桩(mm)①6

边桩距离(mm)0.68

角桩距离(mm)1.1

额定起吊质量(t)16

变幅力矩(tfm)60.0

压桩90

功率(KW)

起重30

工作长135

尺寸(mm)

工作宽73

运输高3020

总重量（含配重）（t）>602

第4章施工准备

4.1技术准备

1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的

设置，复验甲方已施放的桩点。

2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。

3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技犬文件。

4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查

工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。

5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。

7）做好对班组的技术、安全交底工作。

4.2材料准备

1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料

（包括证明文件）及时到位。

2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放

合理。

3）预应力管桩应达到设计强度的1%才能打柜，现场应有足够的桩数，满足

配桩需要。

4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。

5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

5.3劳动组织准备

1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工

项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的

原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构（组织机

构图见3.1）。

2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并

进行安全、防火和文明施工等教育。

3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。

4.4施工现场准备

1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目

标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。

2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良

好。

4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。

5）临建布置：根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为现场办公室,

工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。

6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织

施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试

运转等项工作。

7）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计戈（组织管桩进场,

按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较

多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩

机附近，使桩机能够有桩可打，现运桩考虑两套方案：

方案一、根据桩位的分布情况在1#联合厂房内修建临时运桩道路4条，宽5米，长度

150米/条；铺垫山皮石5mm厚碾压夯实，位置见平面右置图；个别零星桩位由铲车拖桩至

施工地点，铲车台班由现场实际发生为准。

方案二、采取铲车拖桩的方式，需现场配备一台铲车，随时进行托运管桩以备桩机连

续施工，铲车台班由每天现场实际发生确定。

我公司建议：采取方案一施工，铲车拖桩不能保证在所有的场地情况下都能拖桩（如雨后

有积水时），这样桩机就可能不能连续施工；如果采取修建施工道路的方案，不但能够保

证连续施工，保证工期，而且在吊装预制柱时，还可以利用此道路运输柱子和吊车站位。

采用方案一，其实就是将吊装预制柱时运输道路提前修成，因为预制柱安装时必须保证运

输的道路，柱子才能保证安装就位，这样安装预制柱只要将这些道路简单修整就可以使用

了，所以我公司建议使用方案一。

8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织

措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。配合甲方设置排水沟，并安排

专人定期疏通沟渠修整养护，使现场排水通畅。

第5章静压管桩施工方法

6.1施工机具的选择

1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用①4壁厚95A

型桩，工程桩终压力要求大于16kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿

过夹砂层后进入持力层。为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术

规范》及《静压桩基础技术规程》附录5,结合市区现场施工环境，压桩机选用两

台步履行走式静压桩机（最大压桩力达60kN）,满足该工程施工的需要。其技术

参数详见3.5。

2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该

件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再xO.9。

压桩机自重KN+配重总和KN）x0.9》50KN,压桩机的配重选用完全满足设计最大

压桩力，施工是可以根据实际进行调整。

5.3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为-3.65nl（相

对控制标高），选择长旦国的送桩器来满足设计施工要求，送桩器的选用插

6.捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.

其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度，应满足送桩深度要求。工程桩顶面

接触的送桩器端面应平整并与送桩中心轴线垂直。

7.2施工顺序的确定

打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤

拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度造成

土体隆起和挤压，被桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑

物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。

'与桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四局施打，

如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于•保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打.

当桩较稀疏时（桩中心距大于等亍4倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，

如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向-•侧不宜有防侧移、防振动

的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长

后短施打。

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第一段,第二段

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结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A）,局部采用自中间向两侧打设法

（C）。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完成1轴施工后开始转向，沿

A.B.T、。轴自南向北推进，根据就近原则移动桩机。

为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。

5.3静压管桩施工流程

场地平整

I

测量定位桩机进场安置

Io

桩机就立

经养护达氏设计强—I

度运桩至压桩点并检查探孔

桩体质量I

吊桩插

经纬仪校正与跟踪监控—I

压桩

I

桩平面位移测量记录

I

送桩至设计标高

I

桩机移到下一桩位

静压管桩施工工艺流程图

5.4压桩施工操作步骤详述

1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实

表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三

通一平”，目前已完成）

2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体

位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个

桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复

测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定

位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复

核检查，轴线偏差不小于1cm,桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。

3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（碎

强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管

桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时

清退出场。

4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调

平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。

5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿①层素填土层,

探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过②层粉土。如果场地土

层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。

6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身

起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入

过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,

必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要

时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置

在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持

垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。

7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两

台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量

较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程

中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向

5.按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受泻。压桩较难下沉时,

要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。

按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检

查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。

6.8）送桩:为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长

Hnu操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保

证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。

7.5压桩垂直度保证措施

5.调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入

±50〜80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台

经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处

（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保

持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于

0.5%,满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如

遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳

正。

6.6PHC桩的验收

PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC

桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查

桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，

要及时项目允许偏差

无蜂窝、露筋、裂缢、色感均匀、桩顶处无孔隙

1外观

2直径士5nlm

3壁厚士5mm

桩尖中心线

4<2mm

桩顶平整度

510mm

6桩体弯曲<1/101

5.7测量工具分度值(nun)

检查项目检查工具与检查方法

PIIC

1长度用钢卷尺测量，精确到1mm1

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂

2外径直的两直径，取平均值，精确至1mm1

用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的

3壁厚两直径上测定四处壁厚，取平均值，精0.5

确至1mm

将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端

4桩端部倾斜板紧靠，测量其最大间隙处,精确至1mm0.5

将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其

5桩身弯曲度弯曲处的最大间隙，精确至1mm0.5

用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周

6保护层厚度的二处不同部位，精确至0.1mm0.02

7漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm1

用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm

8漏浆深度0.02

用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm

9裂缝宽度0.01

10抗压强度检查产品合格证

5.8序允许偏差或允许值

检查项目检查方法

静力弓单位数值

按基桩检测技术规

1桩体质量检验按基桩检测技术规范

范

主主楼中间桩："2桩径，边桩

控1/3桩径；

项2桩位偏差

目裙楼广3桩：1mm

4~16桩：1/2桩径

按基桩检测技术规范按基桩检测技术规

3承载力

范

成品桩质量：外观、外表面平整，颜色均匀；掉角深度

般形尺寸、强度<10mm,蜂窝面积小于总面积

1查产品合格证书

项目0.5%

主接桩：焊缝质量、停歇满足设计要求设计要求

控1

时间Min>1.0秒表测定

项

目2电焊条质量设计要求查产品合格证书

3压桩压力%±5查压力表读数

<10

用钢尺量

接桩时上下节平面

4mm用钢尺量L为两节

偏差<1/1OL

桩长

接桩时节点弯曲矢高

水准仪

590曲:f成财够的为法mm±50

11抗弯性能检查产品合格证

a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、

图A图B

b.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应

在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。

装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止