30000m3d处理规模城市污水处理厂(课程)设计

课程设计

题目：30000m3/d处理规模城市污水处理厂（课程）设计

学生学院环境科学与工程学院

专业班级

学号

学生姓名_______________

指导教师_____________

2013年6月

目录

一污水处理厂设计任务书............................................................3

1.1设计题目......................................................................3

1.2设计目的......................................................................3

1o3设计进出水水质...............................................................3

1.4设计依据......................................................................3

二污水处理工艺选择及说明..........................................................4

2.1工艺选择......................................................................4

2.2工艺方案分析.................................................................5

三工艺流程设计计算.................................................................5

3.1设计流量的确定...............................................................5

302格栅..........................................................................5

3.2。1设计说明................................................................5

3.2.2中格栅计算............................................................6

3.2。3栅渣量计算..............................................................8

3。3污水提升泵站.................................................................8

303.1设计说明.................................................................8

3.3。2泵的选型................................................................9

3.4泵后细格栅设计计算..........................................................9

3.401细格栅设计说明..........................................................9

3o4o2栅渣量计算.............................................................11

3.5平流式沉砂池................................................................11

3.5.1设计说明................................................................11

3.5。2池体设计计笄..........................................................11

3.6厌氧池.......................................................................13

306o1设计参数...............................................................13

3.602设计计算................................................................14

3.7氧化沟的设计计算............................................................15

3.7o1设计参数...............................................................15

3.7。2设计计算...............................................................15

3.8二沉池........................................................................20

3o8.1设计参数................................................................20

3.8。2池体设计计算...........................................................20

3。9接触消毒池与加氯时间的设计计算............................................22

3。9。1设计参数...............................................................22

30902设计计算...............................................................22

3O10回流污泥泵房...............................................................24

3.10o1设计说明...........................................................24

3o10o2回流泵设计选型.......................................................24

3.11剌余污泥泵房................................................................24

3.11.1设计说明................................................................24

3.11o2设计选型...............................................................25

3012污泥浓缩池.................................................................25

3.12.1设计参数................................................................25

3.1202设计计算...............................................................26

1

3.13贮泥池及污泥泵.............................................................28

3013.1设计参数...............................................................28

3013“2设计计算..............................................................28

四污水处理厂总体布置.............................................................29

4.1平面布置..................................................................29

402管路布线..................................................................29

4.3高程布置..................................................................30

五设计心得.........................................................................30

六参考文献.........................................................................30

2

5）供、配电系统设计规范GB50052—92

二污水处理工艺选择及说明

2o1工艺选择

现根据已知的污水水质及要求的处理效果进行方案比选，以选择最适合此次设计的工艺方案,

目前我国在脱氮除磷方面应用最广泛的，也最行之有效的两个方案是A2/0工艺以及生物接触氧

化法。下面就对这两种工艺进行比较。

1、A2/0工艺又称AAO法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（庆氧一缺氧一好

氧法），是一种常用的二级污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，

具有良好的脱氮除磷效果，该法是20世纪70年代，由美国的一些专家在A0法脱氮工艺基础上开发

的。该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺；

在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之余，SVI值一般均小于100；

污泥中含磷浓度高，一般为2。5%以上，具有很高的肥效；运行中不需投药，两个A段只用轻缓

搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费低.

A2/0工艺流程图：

硝化液内循环

含磷回流污泥

2、氧化沟污水处理技术，是20世纪50年代由荷兰人首创。60年代以来，这项技术在欧

洲北美等国已被广泛采用，工艺及构造有了很大的发展和进步。随着对该技术叙点的克服和对

其优点的逐步深入认识，目前已成为普遍采用的一项污水处理技术。氧化沟工艺一般可不设初

沉池，在不•增加构筑物及设备情况下，氧化沟内不仅可完成碳源的氧化，还可以实现硝化和脱

硝，成为A/0工艺；氧化沟前增加厌氧池可成为A2/0工艺，实现除磷。由于氧化沟内活性污泥

已经好氧稳定，可直接浓缩脱水，不必厌氧消化。选择采用卡寒罗氧化沟工艺.其BOD去除率高

达95%-99%,脱氮率可达90%以上，除磷率在50%左右，配以投加混凝剂除磷效果可达95%。

工艺流程:

4

污水T中格栅T提升泵房一►细格栅一沉砂池T厌氧池T氧化沟

―►二沉池-►接触池T处理水排放

2・2工艺方案分析

根据进水水质及处理程度，该污水厂必须进行生物脱氮除磷三级处理.一级处理是由格栅沉

砂池组成，其作用是去除污水中的固体污染物。能过一级处理B0D5可去除20%—30%。二级处理

采用生物处理方法，去除污水中呈胶体和溶解状态的有污染物。三级处理，进一步处理难降解

的有机感和磷等能够导致水体富营养化的可溶性有机物，主要采用生物脱氮除磷法，本设计采用

前置厌氧池氧化沟的方法，以达到脱鼠除磷目的.

三工艺流程设计计算

3o1设计流量的确定

1、最大日流量Qd

最大日流量Qi=3OOOOm3/d=0.35m3/s

2、最大日最大时流量（设计最大流量）

时变化系数取K时=1.2,而QLK时x2,则有：

24

最大日最大时流量Qh

八"Q…30000-3〃

Qi,=（十x—=1.2x-----=1500m3/h

h时2424

=36000〃//]

=0.42/n3/.v

3o2格栅

3O2o1设计说明

格栅的截污主要对水泵起保护作用，拟用中格栅，为减少栅渣量，格栅栅条间隙拟定为20。

0mmo

设计流量：平均流量0尸36000小3/5最大设计流量Q=0.42mVs（设计2组格栅），以最高日最高

5

时流量计算;

栅前流速：Vi=0.7m/s,过栅流速：v2=0.9m/s;

渣条宽度：s=0.01m,格栅间隙：e=0o02m;

栅前部分长度：0.5m,格栅倾角：a=60°；

单位栅渣量:WFO。05m3栅渣/10例污水。

格栅组图见图3—1

500|Fh/toca|1。00

图1中格栅计算草图

图3T格栅组图

3.2.2中格栅计算

(D确定栅前水深根据最优水力断面公式«=卑计算得

栅前槽宽用=『需2=10957n

则栅前水深〃=—=I.5=0.548/〃

22

⑵栅条间隙数为

6

Qyfsina0.42jsin60。__z_

ehv20.02x0.548x0.9

(3)搬槽有效宽度B

(4)B:)=s(n-l)+cn=0.01x(40-1)+0.02x40=1.19m

考虑0o4m隔墙:B=2B()+0.4=2078m

(4)进水渠道渐宽部分长度:

进水渠宽：3'=2以=一——=1,095w

\\h0.7x0.548

3二啜*=231(其中(为进水渠展开角，取小2。。)

(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度

L2=-^=—=1.155;??

22

(6)过栅水头损失(h)

设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3,则通过格栅的水头损失：

22

v70.0140.9

3

/?.=khx.=ks—sina=3x2.42x(-------)x-------------sin60°=0.103/r?

2g0.022x9.81

其中：£=/?(s/e严

ho：水头损失；

k:系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3;

E:阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时8=2.42。

(7)栅后槽总高度(H)

本设计取栅前渠道超高h?=0.3m,则栅前槽总高度HFh+h2=0.692+0。3=0。992m

H=h+hi+h2=0.548+0.103+0。3=0.951m

(8)栅槽总长度

+

L-LI+L20O5+1o0+(0.64+0.30)/tana

7

二2。31+1.155+0.5+1o0+（0.64+0o30）/tan60°

=5.51m

3o2o3栅渣量计算

对于栅条间隙e=20。0mm的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水拦板污物为W1=0。

05m3/103m3。每日栅渣量为

W-Q-X例X864。。-0.42x0.05』864。。二］卬n?。＞。.久n?/，）

KzxlOOO1.3x1000

所以宜采用机械清渣.

3o3污水提升泵站

3.3o1设计说明

采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故

污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接

触池，最后由出水管道排入神仙沟。

设计流量：Q=1250nl3/hk347。2L/s

1）泵房进水角度不大于45度.

2）相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机

转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1。0m,作为

主要通道宽度不得小于1.2m.

3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15mxi2m,高12%地下埋深7m。

4）水泵为自灌式。

8

3.3o2泵的选型

污水提升前水位43（既泵站吸水池最底水位），提升后水位53.96m（即调节池水面标高）。

所以,提升净扬程Z=53.96—43=10°96m

水泵水头损失取2m,安全水头取2m

从而需水泵扬程H=15m

再根据设计流量0。42m7s,选用2台350QW1200-18-90型潜污泵（流量1200rr//h,扬程

18m,转速990r/min,功率90kw）,一用一备，流量：Q'=1205w3//r

集水池容积：考虑不小于一台泵5min的流量：IV=—x5=x5=1OO.5z??3

6060

取有效水深h=1.3m,则集水池面积为：A=—=竺=77.308"?F

h1.3

泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构，尺寸为15mX12m,泵房为半地下式

地下埋深7m,水泵为自灌式。

3.4泵后细格栅设计计算

3.4.1细格栅设计说明

污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮物、

漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。

3

已知参数:Q=30000m/d,Kp=1.3,Qma=36000m7h=0o42m'/s.栅条净间隙为3-10mm,取e=10mm,

格栅安装倾角60°过栅流速一般为0.6—1.0m/s，取V=0.9m/s,栅条断面为矩形，选用平面A

型格栅，栅条宽度S=0。01m,其渐宽部分展开角度为20°

设计流量Q=0.42m7s=420L/s

栅前流速Vi=0。7m/s,过栅流速V2=0.9m/s;

栅条宽度s=0.01m,格栅间隙e=10mm;

栅前部分长度0。5m,格栅倾角a=60°；

9

单位栅渣量co尸0.10n?栅渣/10相污水。

计算草图如图2

设计计算：

确定格栅前水深，根据最优水力断面公式0=刍』计算得栅前槽宽

2

=区=J2xQ，42=1.095/??,则栅前水深〃="=工5史=0.5475加

VV.V0.722

(2)栅条间隙数〃=0*sina=0.42x7sin6()。-始2(取n=80)

ehv20.01x0.5475x0.9

(3)栅槽有效宽度B=s(n-1)+en=0o01(80-1)+0。01X80=1。59m

(4)进水渠道渐宽部分长度乙=B-B[=1.59-1.095=068〃2

2tana}2xtan20°

(其中Qi为进水渠展开甫，取心二20。)

(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度〃=4=28=o.34〃z

-22

(6)过栅水头损失(%)

因栅条边为矩形截面，取k=：3,则

.,,,v..0.0130.92._

h=kh.=2sina=3x2.42x(---)3x------sin600=0.26/??

p2g0.012x9.81

其中：£=/?(“e严

h。:计算水头损失

k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取"3

E:阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B=2.42

(7)栅后槽总高度(H)

取栅前渠道超高h2=0。3m,则栅前槽总高度HFh+h2=0。5475+0。3=0.8475m

栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.5475+0.26+0。3=1.1075m

(8)格栅总长度

10

+

L=L1+L20O5+1.0+Hytana

二0。68+0o34+0o5+1.0+(0。8475)/tan60c

=3.001m

3o4.2栅渣量计算

每日栅灌量为W=023x8640。=….…。=2的目4。2而/〃

KzxlOOO1.3x1000

所以宜采用机械格栅清渣.

3.5平流式沉砂池

3.5o1设计说明

污水经泵提升后进入平流式沉砂池，沉砂池分成2格。

设计流量：源「420L/S(设计2组池子，每组分为2格，每组设计流

量为Q=210L/S)

设计流速：v=0o25m/s

水力停留时间:t=40s

3o5.2池体设计计算

(1)沉砂池长度:L=vt=0.25X40=10m

(2)水流断面面积:

4=2=幽“68/

v0.25

(3)沉砂池总宽度:

设计"2格，每格宽取b=2m〉0.6m,每组池总宽B二2b二4。0m

(4)有效水深:

11

A=L68=042^(介于0.25〜1m之间)

-B4

(5)贮泥区所需容积：设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积

08640()。心次86400x0.42x2x0.03

V.=------——=--------------------------=0n.419m3o

lOOOKz1000x1.3x4

(每格沉砂池设2个沉砂斗，2格共有4个沉砂斗)

其中城市污水沉砂量：X=0.03L/m3(污水)。

(6)沉砂斗各部分尺寸及容积：

设计斗底宽aF0.50m,斗壁与水平面的倾角为60°,斗高hd=1。0m,则沉砂斗上口宽:

2h,2x1.0八，

a=----------+a.=-----------+0.50=1.65m

tan600tan60°

沉砂斗容积：

V=y(a2+««,+a,2)=-y(1.652+L65x0.50+O.5O2)(大于3=0.56nl)符合要求)

(7)沉砂池高度：

采用重力排砂，设计池底坡度为0.06,坡向沉砂斗长度：

,L-2a10-2x1.65…

L=---------=------------------=3.35〃！

~22

则沉泥区高度为

h3=hd+0.06L2=1O0+0O06X3O35=1.20m

池总高度H:设超高hF0.3m,

H=h1+h2+h3=0o3+0o42+1.20=1o92m

(8)进水渐宽部分长度：

4-1.5

=3.434〃?

2xtan2()。2xtan20°

(9)出水渐窄部分长度：

L3—Li—3o434m

(10)校核最小流量时的流速:

12

_2in

匕】】in-

%A4nin

最小流量一般采用即为0。75Qa,则

%n=-^-二=o.375m/s>O.15〃z/s,符合要求.

"Ain1x1.68

2

(11)进水渠道

格栅的出水通过DN1200nlm的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两

侧配水进入进水渠道，污水在渠道内的流速为：

Q0.42八“/

V.=-----=-------=0.56w/s

用出1.5x0.5

式中：B,——进水渠道宽度1m),本设计取1。5m;

H,——进水渠道水深(m),本设计取0.5m.

(12)出水管道

出水采用薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为:

„2i3(0.42VMS

、〃力J2g)k0.4x1.5xV2x9.8;

式中：m——流量系数，一般采用0。4—0o5；本设计取0。4；

(13)排砂管道

本设计采用沉砂池底部管道排砂,排砂管道管径DN=200mm.

3o6厌氧池

3.601设计参数

设计流量：Q=420L/S,每座设计流量为5=210L/S,分2座

水力停留时间：T=2.5h

污泥浓度：X=3000mg/L

13

污泥回流液浓度：X=10000mg/L

考虑到厌氧池与氧化沟为一个处理单元，总的水力停留时间超过15h,所以设计水量按

最大日平均时考虑.

3.6o2设计计算

(1)厌氧池容积：

V=Q，T=210X10-3X2O5X3600=1890m3

(2)厌氧池尺寸:水深取为h=4.0n

则厌氧池面积：

A=V/h=1890/4=472.5m2

厌氧池直径：

D=#==24.5m(取D=25m)

考虑0。3m的超高，故池总高为H=h+0。3=4+0.3=4。3m。

(3)污泥回流量计算：

1)回流比计算

R=X/(X—X)=3/(10—3)=0o43

2)污泥回流量

Z3

QR=RQ=0.43X210=90o3L/s=7802m/d

14

3.7氧化沟的设计计算

3.7O1设计参数

拟用卡罗塞(Carrousel)氧化沟，去除BODs与COD之外，还具备硝化和一定的脱氮除磷作

用，使出水Nb—N低于排放标准。氧化沟分2座，按最大日平均时流量设计，每座氧化沟设计流

量为

Q/=迎四二11539m3/d=133.6L/s。

2x1.3

总污泥龄：20d

MLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0。75则MLSS=2700

曝气池：D0=2mg/L

N0D=4.6mgO2/mgNH3-N氧化，可利用氧2.6mg02/N03—N还原

a=0.9B=0o98

-1

其他参数:a=0.6kgVSS/kgB0D5b=0.07d

脱氮速率：q『0。0312kgN03—N/kgMLVSS・d

-1

Kk0。23dKO2=1.3mg/L

剩余碱度100mg/L(保持PH"2)：

所需碱度7.1mg碱度/mgN%—N氧化；产生碱度3。Omg碱度/mgNO?-N还原

硝化安全系数：2。5

脱硝温度修正系数：1o08

3o7.2设计计算

(1)碱度平衡计算：

1)设计的出水80。,为20mg/L,则出水中溶解性BOD、=20-0.7X20X1。42X(1-e-02

3X5)=6.4mg/L

15

2)采用污泥龄20d,则日产泥量为:

aQSr0.6x11539x(190-6.4)「一,〃

---------------=-------------------------------------------------------=OJJ.Okg/d

\^btm1000x(1+0.05x20)

设其中有12.4%为氮，近似等于TKN中用于合成部分为:

0.124x635.6=78O8kg/d

即：TKN中有映_788mg/L用于合成。

71"00"00

需用于氧化的NH3—N=34-6.83-2=25.17mg/L

需用于还原的N03—N=25。177仁14。17mg/L

3)碱度平衡计算

已知产生0.1mg/L碱度/除去1mgB0D5,且设进水中碱度为250mg/L,剩

余碱度二250-7。1X25o17+3o0X14。17+0。1X(190-6。4)=132。16mg/L

计算所得剩余碱度以CaC03计，此值可使PH27。2mg/L

(2)硝化区容积计算:

硝化速率为

N°2

=[().47e"-叫xx

4”N+]00.057-1.158

KQ+02

=[0.47/期底⑸卜2

2+]0005XI5-I.158

=0.204cT

I_I

故泥龄:=4.9d

采用安全系数为2.5,故设计污泥龄为：2.5x4o9=12o5d

原假定污泥龄为20d,则硝化速率为：

u=—=0.05d1

，“n20

单位基质利用率:

16

^0.050.05

f/==t=0.167kgBOD/kgMLVSSd

0.65o

MLVSS=fXMLSSR。75x3600=2700mg/L

所需的MLVSS总量=(190—6.4)x11539=合686依

0.167x1000

硝化容积：匕=哓3x1000=4698.5m3

“2700

水力停留时间：竺箜x24=9.8h

“11539

(3)反硝化区容积：

12℃时，反硝化速率为：

的”=卜03(二)+0.029加(3)

M_

=0.03x(—^—)+0.029x1.08(,2-20)

3600x—

L24J

=0o017kgN03-N/kgMLVSS.d

还原N03-N的总量二巴”xl0000=141.7kg/d

1000

脱氮所需MLVSS二巴」=8335.3kg

0.019

脱簸所需池容：匕〃=83353v1000=3087.1m3

加2700

水力停留时间：必二里四x24=7.4h

由1000

(4)氧化沟的总容积：

总水力停留时间：

r==9.8+7.4=17.2h

总容积：

V=匕+匕加=4698.5+3087.1=7785.6m3

(5)氧化沟的尺寸：

氧化沟采用4廊道式卡鲁塞尔氧化沟，取池深3.5m,宽7m,则氧化沟总长:

域停=317.8加。其中好氧段长度为幽巨=191.8机，缺氧段长度为迎刃=126.0%

3.5x73.5x73.5x7

17

弯道处长度：Sx'x'+'x，=21万、66〃z

22

则单个直道长：3178~66=63m

4

故氧化沟总池长=63+7+14=84m,总池宽=7x4=28nl（未计池壁厚）.

校核实际污泥负荷N、="="593x190=0O79kgBOD/kgMLSS-d

5XV3600x7785.6

（6）需氧量计算：

采用如下经验公式计算：

。2（依/d）=AxSr+BxMLSS+4.6xN,-2.6xNQ

其中：第一项为合成污泥需氧量，第二项为活性污泥内源呼吸需氧量，第三项

为硝化污泥需氧量，第四项为反硝化污泥需氧量。

经脸系数：A=005B=0.1

需要硝化的氧量：

N尸25。17x11593X10-3=291O8kg/d

R二0。5x11593x（0.19—0o0064）+0。1x4698。5x2.7

+4o6x251.7-2.6x141o7

二3122。2kg/d=130o1kg/h

取T=30°C,查表得a=0。8,B=0.9,氧的饱和度=7.63mg/L,。心丁尸9。17mg/L

采用表面机械曝气时,20℃时脱氧清水的充氧量为：

R二RG甲。）________

°一.回,（乃一.1].024（7-20）

___________130.lx9.17_________

-0.80x[0.9x1x7.63-2]x1_024（3°-20）

=241.5kg/h

18

查手册，选用DY325型倒伞型叶轮表面曝气机，直径e=3.5m,电机功率N=55kW,单台每小

时最大充氧能力为125kg(h/h,每座氧化沟所需数量为n,则

=1.93取n=2台

125125

(7)回流污泥量：

可由公式R求得。

x「x

式中：X=MLSS=3.6g/L,回流污泥浓度X,取10g/L。则：

R=36=0.56(50%〜100%,实际取60%)

10-3.6

考虑到回流至厌氧池的污泥为11%,则回流到氧化沟的污泥总量为49%QO

(8)剩余污泥量：

八635.6240x0.25一^,

Q=------+---------------x11593=1543.1Ag/d

”w0.751000

如由池底排除，二沉池排泥浓度为10g/L,则每个氧化沟产泥量为：

154.31〃/

10

(9)氧化沟草图如下：

I

图5氧化沟计算草图

19

3.8二沉池

3o8.1设计参数

设计进水量:Q=30000m3/d(分2组)

3?3

表面负荷：范围为1.0—1o5m/moh,取q=1。0m/m\h

2

固体负荷：qs=140kg/m.d

水力停留时间C元淀时间):T=2.5h

堰负荷：取值范围为1。5—2o9L/som,取2.0L/(s.m)

3.8.2池体设计计算

(1)沉淀池面积;

按表面负荷算：A=空四=625.5012

私1x24

(2)沉淀池直径：D=产=不；6;.5-29加>i6〃z

有效水深为h=qbT=1.0x2.5=2.5m<4m

—=——=11.6(介于6〜12)

h}2.5

(3)贮泥斗容积:

为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间采用L=2h,二沉池污泥区所需存泥容积:

2x2x(1+0.6)x1^29x3600

2TQ+R)QX

匕--------------------------24------------=1059〃/

X+Xr36()()4-10000

则污泥区高度为

〃，二匕二吆=17〃

A625.5

(4)二沉池总高度:

20

取二沉池缓冲层高度h3=0.4m,超高为h^O。3m

则池边总高度为

=++=

hhi+h2h3h42o5+1o7+0o4+0c3—4.9m

设池底度为i=0o05,则池底坡度降为

/?5="4i="三x0.05=0.53m

22

则池中心总深度为

H=h+h5=4o9+0.53=5<>43m

(5)校核堰负荷：

径深比

---------=——6.3

%+力2+434.6

堰负荷

-^―="0°°=165"?3/(d.〃z)=1.9L/(s.〃z)<2L/($.〃?)

兀D3.14x29

以上各项均符合要求

(6)辐流式二沉池草图如下：

图6辐流式沉淀池

21

3o9接触消毒池与加氯时间的设计计算

采用隔板式接触反应池

3.9.1设计参数

设计流量:Q'=30000m3/d=347e2L/s(设一座)

水力停留时间:T=0o5h=30min

设计投氯量为：p=4.Omg/L

平均水深：h=2.0m

隔板间隔：b=3o5m

3.9.2设计计算

(1)接触池容积：

V=Q，T=347o2x10'3x30x60=625m3

=＞表面积A=上==312.5m2

h2

隔板数采用2个，

则廊道总宽为B=(2+1)义3.5=10.5m取11m

接触池长度L=£=4=生？=29.8〃？取30m

B10.5

长宽比'=22=8.6

b3.5

实际消毒池容积为V'=BLh=11x30x2=660m3

池深取2+0.3=2。3m(0。3m为超高)

经校核均满足有效停留时间的要求

(2)加氯量计算：

设计最大加氯量为pmax=4.Omg/L,每日投氯量为

3

3=Prax0=4x30000x10-=120kg/d=5kg/h

22

选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶，每日加氯量为3/4瓶，共贮用12瓶，每日加氯机两台,

单台投氯量为1.5〜2。5kg/ho

配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=1-3m7h,扬程不小于10小比0

(3)混合装置:

在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台(立式)，混合搅拌机功率N。

JJQTG21.06x1()4x0.3475x60x5002

=0.38&W

3x5xl023x5xlO2

实际选用JWH—310—1机械混合搅拌机，浆板深度为1.5m,浆叶直径为0.31m,浆叶宽度

0.9m,功率4。OKw

解除消毒池设计为纵向板流反应池。在第一格每隔3.8m设纵向垂直折流板，在第二格每

隔6.33m设垂直折流板，第三格不设

(4)接触消毒池草图如下: