混凝土布料机安全操作规程（范本）

混凝土布料机安全操作规程（范本）这是一份通用的混凝土布料机安全操作规程（范本）。适用范围：适用于建筑施工现场使用的手动/电动混凝土布料机的安装、使用、拆卸及维护。混凝土布料机安全操作规程一、岗位职责与人员要求操作人员：必须经过专业培训，熟悉布料机的机械性能、操作方法及安全注意事项，严禁无证操作。指挥人员：现场应设专人指挥，负责协调起重吊装、布料作业及周边人员安全。劳保用品：进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（如拆卸臂架）必须系好安全带。二、作业前准备与检查场地要求：安装位置必须平整、坚实。若在楼板上使用，下方必须有可靠的模板支撑体系（需经技术核算），且严禁放置在空心板或悬挑结构上。作业半径范围内无障碍物，无高压线。设备检查：结构件：检查臂架、底座、塔身是否有变形、裂纹或焊缝开裂。连接件：检查所有销轴、螺栓是否紧固，开口销是否齐全锁死。钢丝绳/索具：检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、磨损超标现象；卡扣是否紧固。液压/电动系统（如有）：检查液压油位、电机接线、急停按钮是否灵敏有效。安全装置：检查手动制动器（刹车）是否灵敏，平衡重是否安装牢固。三、安装与拆卸步骤安装顺序：基础处理→安装回转支承/底座→安装塔身→安装平衡臂及配重→安装主臂架→穿绕钢丝绳/连接软管→调试检查。吊装要求：使用起重机吊装时，必须严格按照说明书指定的吊点进行绑扎。起吊过程中，臂架下严禁站人，设专人牵引溜绳，防止旋转碰撞。固定措施：安装完毕后，必须使用缆风绳（通常不少于3根）对塔身进行加固拉结，缆风绳应固定在建筑物可靠部位，角度适宜（30°-45°），且必须拉紧。底部支腿应垫实，必要时加设枕木扩大受力面积。四、布料作业操作步骤试运转：接通电源（电动式）或检查液压系统。空载状态下，进行360°全回转试操作，检查制动是否灵敏，运行是否平稳，有无异响。软管连接：将混凝土输送泵管与布料机进料口连接牢固，并用U型卡锁紧，严禁使用铁丝代替管卡。检查输送软管（末端橡胶管）是否完好，卡箍是否紧固。布料操作：启动：确认周围安全后，松开回转刹车装置。回转：操作人员站在安全位置，缓慢推动臂架或操作控制手柄。手动式：利用牵引绳或推手杆推动臂架，严禁猛推猛转，防止惯性伤人。电动式：点动控制按钮，平稳启动和停止。变幅（调整高度）：根据浇筑部位，操作变幅机构调整臂架仰角，调整到位后必须锁死安全销或锁紧机构。布料：指挥泵车开始泵送，移动末端软管进行布料。软管移动时，操作人员应握住管头把手，严禁直接抓握管壁。停机：浇筑完成后，先停止混凝土泵送。操作臂架回转至指定停放位置。锁紧制动：必须将回转刹车锁死，防止大风或外力导致臂架转动伤人。清理料斗及管道内残留混凝土。五、安全注意事项（“十不准”）不准超载：严禁超过布料机额定的输送高度和布料半径进行作业。不准带病作业：发现异响、抖动、漏油或机械故障，必须立即停机检修。不准站人：臂架下方、回转半径范围内严禁站人或通行。不准载人：布料机严禁作为起重设备吊运重物，严禁载人升降。不准风天作业：当风力达到6级（含）以上时，必须停止作业，并将臂架收回固定，做好防风措施。不准硬拉：管道堵塞时，严禁强行泵送或用重物敲击管道，应按程序反泵清理。不准擅自拆除：严禁擅自拆除安全限位装置、平衡重块或改装配重。不准软管过长：末端橡胶软管一般长度不超过3米，严禁在软管前端再接硬管。不准在危险区域停放：作业完毕后，严禁将臂架停放在脚手架、高压线或障碍物上方。不准酒后操作：严禁酒后或疲劳操作布料机。六、维护与保养日常清洁：作业完毕后，及时清理臂架、底座上的混凝土残渣，防止堆积超载。润滑保养：定期对回转支承、销轴、滑轮等转动部位加注润滑油/脂。定期检查：每周检查一次钢丝绳、地脚螺栓、缆风绳的紧固情况。防锈处理：长期停用或遇雨季，应对金属结构件进行防锈处理，遮盖电机及液压元件。七、应急处理发生机械倾覆事故时，应立即停止作业，切断电源，疏散周边人员，并设置警