羽毛球场场地排水系统施工方案

羽毛球场场地排水系统施工方案一、羽毛球场场地排水系统施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

在进行羽毛球场场地排水系统施工前，施工方需组织专业技术人员对施工图纸进行详细审核，确保设计方案符合现行国家标准和规范要求。同时，需对施工现场进行实地勘查，了解场地地质条件、地下水位情况以及周边环境特征，为施工方案的优化提供依据。技术团队应编制详细的施工组织设计，明确各施工阶段的工艺流程、质量控制要点和安全注意事项，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点和操作规范。此外，需对进场材料进行严格检验，确保所有材料符合设计要求和标准规定，如排水管道的材质、规格、强度以及滤层材料的性能指标等，确保材料质量满足长期使用需求。

1.1.2材料准备

施工方需根据施工图纸和工程量清单，提前编制材料采购计划，确保所有材料按时进场。主要材料包括排水管道、透水混凝土、滤层材料、排水沟构件以及防水材料等，需按照设计要求选择合适的规格和型号。排水管道应采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）材质，具有良好的耐腐蚀性和抗压强度；透水混凝土应采用低水泥或无水泥材料，确保排水性能和承载力满足要求；滤层材料应选用透水性好、抗堵塞能力强的无纺布或土工布，厚度不宜小于200mm，以有效防止淤泥和细颗粒进入排水系统。所有材料进场后，需进行抽样检测，合格后方可使用，并做好材料的分类存放和标识工作，防止混用或错用。

1.1.3机械准备

施工方需配备充足的施工机械设备，确保施工效率和质量。主要设备包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振动压实机以及运输车辆等。挖掘机用于开挖排水沟和基槽，需根据沟槽深度和宽度选择合适的型号；装载机用于材料的转运和堆放，需确保操作平稳，避免损坏材料；混凝土搅拌机用于拌制透水混凝土，需严格按照配合比进行操作；振动压实机用于压实排水沟底部和滤层材料，确保密实度符合要求；运输车辆用于材料运输和废料清运，需合理安排运输路线，减少交通干扰。所有设备在使用前需进行维护保养，确保运行状态良好，并配备专职操作人员，严格按照操作规程进行作业。

1.1.4人员准备

施工方需组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程有序进行。主要岗位包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员以及安全员等。项目经理负责全面协调和管理施工工作，确保工程按计划推进；技术负责人负责技术方案的落实和施工质量的控制；施工员负责现场的具体指挥和协调；测量员负责施工过程中的测量放线和标高控制；安全员负责现场的安全管理和监督。所有施工人员需经过专业培训，持证上岗，并定期进行安全教育和技能考核，确保施工人员具备相应的专业能力和安全意识。

1.2施工测量

1.2.1测量控制网的建立

在施工开始前，需建立精确的测量控制网，确保排水系统的位置和标高符合设计要求。首先，根据施工图纸和现场实际情况，确定控制点的位置，并使用全站仪进行精确测量和标记。控制点应选择在施工范围以外的稳定位置，并做好保护措施，防止扰动。其次，使用水准仪对控制点进行高程测量，确保各控制点的高程差符合要求。最后，对控制网进行复核，确保测量精度满足施工要求，方可进行后续施工。

1.2.2施工放线

根据测量控制网，使用钢尺和激光水平仪进行施工放线，标出排水沟、集水井以及排水管道的走向和位置。放线时应注意精度，确保各构件的间距和标高符合设计要求。放线完成后，使用石灰粉或木桩进行标记，并拍照记录，以便后续施工和检查。放线过程中需多次复核，防止误差累积，确保施工精度。

1.2.3高程控制

在施工过程中，需使用水准仪进行高程控制，确保排水沟和集水井的标高符合设计要求。首先，在控制点上架设水准仪，测量基准点的高程，然后依次测量施工区域的标高，确保排水系统的坡度符合排水要求。高程控制应分段进行，每段测量完成后及时记录，并进行复核，防止误差。

1.3施工环境准备

1.3.1场地清理

在施工开始前，需对施工现场进行清理，清除杂物、杂草以及障碍物，确保施工空间充足。清理过程中，需特别注意保护周边建筑物和设施，防止损坏。清理完成后，对场地进行平整，为后续施工创造良好的条件。

1.3.2排水沟开挖

根据施工放线结果，使用挖掘机进行排水沟的开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。开挖过程中需注意边坡稳定性，必要时进行支护，防止塌方。开挖完成后，使用推土机对沟底进行初步平整，然后使用人工进行精细修整，确保沟底平整度和标高符合要求。

1.3.3基槽处理

在排水沟开挖完成后，需对基槽进行清理和处理，去除沟底虚土和杂物，确保基槽密实。处理完成后，使用振动压实机对基槽进行压实，确保密实度达到设计要求。压实过程中需多次检测密实度，防止出现空隙或松散现象。

1.3.4施工用水用电

根据施工需求，合理布置施工用水和用电线路，确保施工过程中用水用电安全。用水线路应采用隐蔽式敷设，避免影响场地使用；用电线路应采用三相五线制，并安装漏电保护器，防止触电事故。所有用水用电设施应定期检查，确保运行状态良好。

二、排水沟及集水井施工

2.1排水沟基础施工

2.1.1基础垫层铺设

在排水沟基槽处理完成后，需进行基础垫层的铺设，为排水沟提供稳定的支撑。基础垫层材料应采用级配良好的中粗砂，粒径范围宜为0.5mm至2mm，含泥量不应超过5%。铺设前，需对基槽进行再次清理，确保无杂物和积水。然后，使用自卸车辆将砂料运输至现场，使用推土机进行初步摊铺，厚度不宜超过150mm。摊铺完成后，使用振动压实机进行分层压实，每层压实厚度不宜超过100mm，压实度应达到95%以上。压实过程中需注意控制含水率，砂料过干时应适量洒水，过湿时应进行翻松处理。压实完成后，使用水准仪检测垫层表面的平整度和标高，确保符合设计要求，方可进行下一道工序。

2.1.2基础混凝土浇筑

排水沟基础垫层验收合格后，需进行混凝土浇筑，确保基础具有足够的强度和稳定性。基础混凝土应采用C20或C25标号的商品混凝土，坍落度宜控制在160mm至180mm之间，以确保混凝土的和易性和泵送性。浇筑前，需对模板进行安装和加固，模板应采用钢模板或木模板，接缝处应使用海绵条进行密封，防止漏浆。浇筑过程中应分层进行，每层厚度不宜超过200mm，并使用振捣棒进行充分振捣，确保混凝土密实无空隙。振捣过程中需注意控制振捣时间和振捣深度，防止过振或漏振。浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖塑料薄膜或洒水的方式进行养护，养护时间不宜少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。

2.1.3基础质量检测

排水沟基础混凝土浇筑完成后，需进行质量检测，确保基础符合设计要求。检测内容包括混凝土强度、平整度、标高以及外观质量等。混凝土强度检测应采用标准养护试块进行抗压试验，试块应在浇筑过程中取样，并按照标准进行养护和试验，确保抗压强度达到设计要求。平整度和标高检测应使用水准仪和拉线进行，平整度偏差不应超过5mm，标高偏差不应超过10mm。外观质量检查应检查混凝土表面是否有裂缝、蜂窝或麻面等现象，如有异常应及时进行处理。所有检测项目合格后方可进行下一道工序。

2.2排水沟主体施工

2.2.1排水管道安装

排水沟基础验收合格后，需进行排水管道的安装，管道应采用HDPE或PP材质的高密度聚乙烯或聚丙烯管，管径和壁厚应符合设计要求。安装前，需对管道进行清理，去除管表面的泥土和杂物，并检查管道的完好性，确保无破损或裂纹。安装过程中应使用专用管道吊具进行吊装，防止管道变形或损坏。管道连接应采用热熔连接或电熔连接，连接前应使用专用工具对管道和管件进行清洁，确保连接面无油污和杂质。连接过程中应使用温度计和计时器控制熔接温度和时间，确保连接质量。连接完成后，应进行通水试验，检查管道是否通畅，并检查接口处是否有渗漏现象。

2.2.2管道防腐处理

排水管道安装完成后，需进行防腐处理，确保管道具有足够的耐腐蚀性和使用寿命。防腐处理应采用环氧煤沥青涂层或聚乙烯涂层，涂层厚度应符合设计要求，一般不宜小于200μm。涂装前，需对管道表面进行清洁和除锈，确保表面无油污、锈蚀和氧化皮。清洁完成后，使用喷枪进行涂层喷涂，喷涂时应均匀涂刷，避免漏涂或堆积。涂层喷涂完成后，应进行固化处理，固化时间不宜少于24小时，确保涂层附着力良好。防腐处理完成后，应进行质量检测，检查涂层厚度和附着力，确保符合设计要求。

2.2.3排水沟回填

排水管道防腐处理合格后，需进行排水沟的回填，回填材料应采用级配良好的中粗砂或碎石，粒径范围宜为0.5mm至5mm，含泥量不应超过5%。回填前，需对管道进行保护，防止回填过程中管道变形或损坏。回填应分层进行，每层厚度不宜超过200mm，并使用振动压实机进行压实，压实度应达到90%以上。压实过程中需注意控制含水率，回填材料过干时应适量洒水，过湿时应进行翻松处理。压实完成后，使用水准仪检测回填表面的平整度和标高，确保符合设计要求。回填过程中需注意保护管道，防止管道受压过大而变形。

2.3集水井施工

2.3.1集水井基础施工

集水井基础施工与排水沟基础施工类似，需先进行基础垫层的铺设，然后进行混凝土浇筑。基础垫层材料应采用级配良好的中粗砂，混凝土应采用C25标号的商品混凝土。基础垫层铺设和混凝土浇筑的工艺流程与排水沟基础施工相同，此处不再赘述。基础施工完成后，需进行质量检测，确保基础符合设计要求。

2.3.2集水井主体施工

集水井主体施工应采用钢筋混凝土结构，墙体厚度应符合设计要求，一般不宜小于200mm。施工前，需进行模板安装和加固，模板应采用钢模板或木模板，接缝处应使用海绵条进行密封，防止漏浆。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过200mm，并使用振捣棒进行充分振捣，确保混凝土密实无空隙。振捣过程中需注意控制振捣时间和振捣深度，防止过振或漏振。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不宜少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。

2.3.3集水井附属设施安装

集水井主体施工完成后，需进行附属设施的安装，包括进水口、出水口以及排水口等。进水口应采用透水材料，确保排水沟的水能够顺利进入集水井。出水口应安装阀门，用于控制排水流量。排水口应连接排水管道，确保集水井的水能够顺利排出。所有附属设施安装完成后，需进行通水试验，检查是否通畅，并检查接口处是否有渗漏现象。

三、排水系统过滤层及覆盖层施工

3.1过滤层施工

3.1.1无纺布铺设

在排水沟和集水井主体施工完成后，需进行过滤层的铺设，过滤层的主要作用是防止细颗粒进入排水系统，保证排水畅通。过滤层材料应采用聚酯无纺布或聚丙烯无纺布，厚度不宜小于200mm，渗透系数应大于10^-3cm/s，抗拉强度应不低于5kN/m²。铺设前，需对排水沟和集水井的内壁进行清理，确保无杂物和积水。然后，使用运输车辆将无纺布运至现场，使用人工或机械进行铺设。铺设时应注意方向，确保无纺布的受力方向一致，避免出现褶皱或扭曲。铺设过程中应边铺边压实，确保无纺布与基层紧密接触，防止出现空隙。铺设完成后，应进行质量检测，检查无纺布的铺设厚度和密实度，确保符合设计要求。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统施工中，采用200mm厚聚酯无纺布作为过滤层，通过现场抽样检测，渗透系数达到1.2×10^-3cm/s，抗拉强度达到8kN/m²，满足设计要求。

3.1.2过滤层搭接

无纺布铺设过程中，相邻幅之间需进行搭接，搭接宽度不宜小于100mm。搭接时应采用缝纫机进行缝合，缝线应采用高强度聚酯缝线，缝线强度应不低于无纺布的抗拉强度。缝合过程中应确保缝线平整，避免出现跳线或断线现象。缝合完成后，应进行质量检测，检查缝线的牢固程度和搭接宽度，确保符合设计要求。例如，在某高校羽毛球场排水系统施工中，对无纺布搭接缝进行拉力测试，最大拉力达到12kN，远高于设计要求，确保过滤层的稳定性。

3.1.3过滤层保护

过滤层铺设完成后，需进行保护，防止施工过程中或其他因素对其造成破坏。保护措施应包括设置保护层和禁止车辆通行等。保护层材料应采用细砂或碎石，厚度不宜小于50mm。保护层铺设前，应先在无纺布表面铺设一层透水网格布，防止细颗粒进入过滤层。然后，使用运输车辆将细砂或碎石运至现场，使用人工或机械进行铺设。铺设过程中应边铺边压实，确保保护层与无纺布紧密接触，防止出现空隙。保护层铺设完成后，应禁止车辆通行，防止对其造成破坏。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统施工中，采用50mm厚细砂作为保护层，通过现场抽样检测，保护层的密实度达到90%以上，有效保护了过滤层。

3.2覆盖层施工

3.2.1透水混凝土浇筑

过滤层保护完成后，需进行覆盖层施工，覆盖层材料应采用透水混凝土，透水混凝土应采用低水泥或无水泥材料，孔隙率不宜低于25%，抗压强度不宜低于10MPa。浇筑前，需对保护层进行清理，确保无杂物和积水。然后，使用混凝土搅拌站进行透水混凝土拌制，拌制过程中应严格控制水灰比，确保混凝土的和易性。拌制完成后，使用混凝土泵车或自卸车辆将透水混凝土运输至现场，使用摊铺机进行摊铺，厚度不宜小于150mm。摊铺过程中应边摊铺边压实，确保透水混凝土与保护层紧密接触，防止出现空隙。压实完成后，应进行高程检测，确保覆盖层标高符合设计要求。例如，在某高校羽毛球场排水系统施工中，采用150mm厚透水混凝土作为覆盖层，通过现场抽样检测，孔隙率达到28%，抗压强度达到12MPa，满足设计要求。

3.2.2覆盖层养护

透水混凝土浇筑完成后，需进行养护，养护时间不宜少于7天。养护方法应采用覆盖塑料薄膜或洒水的方式进行，确保透水混凝土在养护期间保持适当的含水率。养护过程中应避免日晒和风吹，防止透水混凝土过早失水而出现干缩裂缝。养护完成后，应进行质量检测，检查透水混凝土的强度和表面平整度，确保符合设计要求。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统施工中，采用覆盖塑料薄膜进行养护，养护7天后进行强度检测，抗压强度达到14MPa，表面平整度偏差不超过5mm，满足设计要求。

3.2.3覆盖层排水孔设置

覆盖层施工完成后，需设置排水孔，排水孔应均匀分布，间距不宜大于2m。排水孔应采用透水材料，如透水砖或透水管，确保排水畅通。排水孔设置前，应先在覆盖层表面开设孔洞，孔洞尺寸应大于排水孔直径，确保排水孔安装牢固。安装完成后，应进行通水试验，检查排水孔是否通畅，并检查接口处是否有渗漏现象。例如，在某高校羽毛球场排水系统施工中，采用透水砖作为排水孔，通过现场通水试验，排水孔排水速度达到每分钟10升，且无渗漏现象，满足设计要求。

四、排水系统试水及验收

4.1排水系统试水

4.1.1试水方案编制

在排水系统施工完成后，需编制试水方案，确保排水系统功能正常。试水方案应包括试水目的、试水内容、试水步骤、安全措施以及应急预案等。试水目的主要是检验排水系统的排水能力和密封性，确保其能够满足设计要求。试水内容应包括排水沟、集水井以及排水管道的通水试验和接口密封性检查。试水步骤应按照先支管后干管、先上游后下游的顺序进行，确保试水覆盖所有排水路径。安全措施应包括设置安全警示标志、禁止无关人员进入试水区域以及配备应急抢险物资等。应急预案应针对可能出现的渗漏、堵塞等异常情况制定，确保能够及时进行处理。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统试水过程中，根据试水方案进行了全面通水试验，发现一处接口存在渗漏，立即启动应急预案进行处理，确保试水顺利进行。

4.1.2通水试验实施

通水试验应使用清洁水源进行，水源应采用自来水或洁净的井水，确保水质符合要求。试水前，需先向排水沟和集水井中注水，注水速度不宜过快，防止冲击破坏管道。注水过程中应分次进行，每次注水后应静置一段时间，观察排水系统是否出现渗漏或异常情况。注水完成后，应打开排水阀门，检查排水系统的排水能力，排水速度应满足设计要求。例如，在某高校羽毛球场排水系统试水过程中，向排水沟中注水至设计标高，静置2小时后未发现渗漏，然后打开排水阀门，排水速度达到每分钟15升，满足设计要求。

4.1.3排水效果评估

通水试验完成后，需对排水效果进行评估，确保排水系统功能正常。评估内容包括排水速度、排水通畅度以及接口密封性等。排水速度应使用秒表进行测量，排水通畅度应通过观察排水沟和集水井的水位下降速度进行判断，接口密封性应使用检漏液进行检测，确保无渗漏现象。评估结果应记录在案，并形成试水报告。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统试水过程中，对排水速度进行测量，排水速度达到每分钟20升，排水通畅度良好，接口密封性检测未发现渗漏，试水结果满足设计要求。

4.2排水系统验收

4.2.1验收标准制定

排水系统施工完成后，需进行验收，验收标准应按照国家现行标准和规范进行，主要包括排水沟和集水井的尺寸、标高、排水能力、接口密封性以及材料质量等。排水沟和集水井的尺寸和标高应符合设计要求，排水能力应满足设计流量要求，接口密封性应无渗漏现象，材料质量应符合设计要求。验收标准应形成文件，并作为验收依据。例如，在某高校羽毛球场排水系统验收过程中，根据国家现行标准和规范制定了验收标准，并对排水系统进行了全面检查，验收结果符合设计要求。

4.2.2验收程序执行

排水系统验收应按照以下程序进行：首先，由施工单位提交验收申请，并附上试水报告、材料合格证等文件；其次，由监理单位对验收申请进行审核，审核通过后组织相关单位进行现场验收；然后，现场验收应包括外观检查、尺寸测量、排水试验以及材料检测等；最后，验收合格后应签署验收文件，并方可投入使用。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统验收过程中，施工单位提交了验收申请和试水报告，监理单位审核通过后组织了现场验收，现场验收结果符合设计要求，最终签署了验收文件。

4.2.3验收结果处理

排水系统验收结果应进行处理，验收合格后方可投入使用，验收不合格应进行整改。整改完成后应重新进行验收，直至验收合格。验收结果应记录在案，并作为工程档案进行保存。例如，在某高校羽毛球场排水系统验收过程中，发现一处排水沟尺寸偏差较大，验收不合格，施工单位进行了整改，整改完成后重新进行验收，验收结果符合设计要求，最终验收合格。

五、排水系统维护及管理

5.1维护计划制定

5.1.1维护周期确定

羽毛球场排水系统的维护应制定科学合理的维护计划，维护周期的确定应综合考虑场地使用频率、气候条件以及排水系统的设计要求。一般情况下，排水系统应每年进行一次全面检查和维护，重点检查排水沟、集水井以及排水管道的畅通情况、接口密封性以及材料老化情况等。在雨季前后，应增加维护频率，及时清理排水沟和集水井中的杂物，防止排水不畅。此外，应根据场地使用情况，制定日常巡查制度，发现异常情况及时进行处理。例如，在某体育中心羽毛球场，根据场地使用频率和气候条件，制定了年度维护计划和日常巡查制度，确保排水系统始终处于良好状态。

5.1.2维护内容明确

排水系统维护内容应包括排水沟和集水井的清理、排水管道的检查、接口密封性检测以及材料更换等。排水沟和集水井的清理应使用高压冲洗车或人工进行，清除沟底和井底的淤泥、杂草以及杂物，确保排水畅通。排水管道的检查应使用内窥镜进行，检查管道内部是否有堵塞、腐蚀或变形等情况，发现问题及时进行处理。接口密封性检测应使用检漏液进行，确保无渗漏现象。材料更换应根据材料老化情况及时进行，更换的材质应符合设计要求。例如，在某高校羽毛球场，每年雨季前对排水沟和集水井进行清理，发现一处排水管道存在堵塞，使用高压冲洗车进行疏通，确保排水畅通。

5.1.3维护人员培训

排水系统维护应由专业人员进行，维护人员应经过专业培训，掌握排水系统的结构、工作原理以及维护方法等。培训内容应包括排水系统的日常巡查、故障排除、材料更换以及安全操作等。培训过程中应注重实际操作，确保维护人员能够熟练掌握各项维护技能。此外，应定期对维护人员进行考核，确保其具备相应的专业能力。例如，在某体育中心羽毛球场，定期对维护人员进行培训，考核合格后方可上岗，确保排水系统维护质量。

5.2日常巡查

5.2.1巡查路线制定

排水系统的日常巡查应制定科学的巡查路线，确保巡查覆盖所有排水路径。巡查路线应根据排水系统的布局进行制定，一般应包括排水沟、集水井以及排水管道等。巡查过程中应重点关注排水沟和集水井的畅通情况、排水管道的接口密封性以及材料老化情况等。巡查路线应形成文件，并作为日常巡查的依据。例如，在某高校羽毛球场，根据排水系统布局制定了巡查路线，每天对排水沟和集水井进行巡查，发现一处排水沟存在淤泥，及时进行清理，确保排水畅通。

5.2.2巡查内容记录

排水系统的日常巡查应做好记录，记录巡查时间、巡查人员、巡查内容以及发现问题等。巡查记录应形成文件，并作为维护管理的依据。巡查过程中发现的问题应及时进行处理，并记录在案。例如，在某体育中心羽毛球场，每天对排水系统进行巡查，并做好巡查记录，发现一处排水管道接口存在渗漏，及时进行修复，确保排水系统功能正常。

5.2.3异常情况处理

排水系统日常巡查过程中发现异常情况应及时进行处理，处理方法应根据问题类型进行选择。例如，排水沟堵塞应使用高压冲洗车进行疏通；排水管道接口渗漏应进行密封处理；材料老化应进行更换等。处理完成后应进行复查，确保问题得到有效解决。例如，在某高校羽毛球场，巡查发现一处排水沟堵塞，使用高压冲洗车进行疏通，疏通后进行复查，确保排水畅通。

5.3应急处理

5.3.1应急预案制定

排水系统应制定应急预案，应对突发事件，如暴雨导致排水系统堵塞或接口渗漏等。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急处理措施以及应急物资储备等。应急组织机构应明确应急负责人、应急小组成员以及应急联系方式等。应急响应程序应明确应急响应的步骤和方法，确保能够及时有效地处理突发事件。应急处理措施应根据问题类型进行选择，如排水沟堵塞应使用高压冲洗车进行疏通；排水管道接口渗漏应进行密封处理等。应急物资储备应包括高压冲洗车、密封材料、应急照明设备等。例如，在某体育中心羽毛球场，制定了排水系统应急预案，并定期进行演练，确保应急响应能力。

5.3.2应急物资准备

排水系统应急处理需要准备应急物资，应急物资应包括高压冲洗车、密封材料、应急照明设备、抽水泵等。高压冲洗车用于疏通排水沟和集水井，密封材料用于处理接口渗漏，应急照明设备用于夜间应急处理，抽水泵用于排水。应急物资应定期检查，确保处于良好状态。例如，在某高校羽毛球场，准备了应急物资，并定期进行检查，确保应急物资能够随时使用。

5.3.3应急演练

排水系统应急处理应定期进行演练，提高应急响应能力。应急演练应根据应急预案进行，演练内容包括应急响应程序、应急处理措施以及应急物资使用等。演练过程中应注重实战，模拟突发事件进行处理，确保应急响应能力。例如，在某体育中心羽毛球场，定期进行应急演练，模拟暴雨导致排水系统堵塞进行疏通，演练结果表明应急响应能力良好。

六、环境保护与安全措施

6.1施工现场环境保护

6.1.1扬尘控制措施

在羽毛球场场地排水系统施工过程中，扬尘控制是环境保护的重要环节。施工方应采取多种措施控制扬尘，确保施工环境符合环保要求。首先，应在施工现场周边设置围挡，围挡高度不宜低于2.5m，并使用喷淋系统进行降尘，喷淋系统应定时启动，确保施工现场保持湿润。其次，应尽量减少土方开挖和运输，采用机械化施工，减少人工操作，降低扬尘产生。再次，应使用密闭式运输车辆进行土方运输，防止泥土飞扬。此外，应禁止在施工现场进行露天焚烧，并定期对施工车辆进行冲洗，防止泥土带出施工现场。例如，在某体育中心羽毛球场排水系统施工中，通过设置围挡、喷淋系统以及密闭式运输车辆等措施，有效控制了扬尘，施工现场空气质量符合环保要求。

6.1.2噪声控制措施

排水系统施工过程中，噪声控制也是环境保护的重要环节。施工方应采取多种措施控制噪声，确保施工噪声不影响周边环境。首先，应选择低噪声施工设备，如低噪声挖掘机、低噪声振动压实机等，并定期对设备进行维护保养，确保其运行状态良好。其次，应合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪声作业，一般应将高噪声作业安排在白天进行。此外，应在施工现场周边设置隔音屏障，隔音屏障的高度应根据噪声水平进行选择，一般不宜低于1.5m。例如，在某高校羽毛球场排水系统施工中，通过选择低噪声施工设备、合理安排施工时间以