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文档简介
厂房屋面防水施工技术要求一、厂房屋面防水施工技术要求
1.1施工准备
1.1.1材料准备
防水材料的选择应严格遵循设计要求及相关国家、行业规范,确保所用材料具有出厂合格证、检测报告等质量证明文件。沥青基防水材料应具备良好的粘结性能和耐候性,聚合物改性沥青防水卷材应具有优异的柔韧性和抗老化能力。所有材料进场后,需按规范要求进行抽样复检,合格后方可使用,并分类堆放于干燥、通风的仓库内,避免阳光直射和雨水浸泡。
1.1.2机具准备
施工前需准备沥青锅、滚刷、压辊、剪刀、热熔机等专用设备,并确保设备处于良好工作状态。沥青锅应定期检查,防止漏油;滚刷和压辊需清洁无破损;热熔机功率应与卷材厚度匹配,以保证施工质量。同时,应配备防护用品,如隔热服、手套、护目镜等,确保施工安全。
1.1.3作业条件
厂房屋面防水施工前,应清理基层,确保表面平整、干燥,无油污和杂物。基层坡度应符合设计要求,排水坡度不小于2%,并设置分格缝,间距不宜大于6m。同时,施工环境温度应不低于5℃,风力不宜大于5级,以确保防水材料性能稳定。
1.1.4技术交底
施工前需组织技术人员向作业班组进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。交底内容应包括材料性能、施工步骤、温度控制、自检要点等,确保每位作业人员熟悉施工要求,并签字确认。
1.2基层处理
1.2.1清理基层
基层表面应清除浮灰、油污、松散物等,确保与防水层粘结牢固。对于水泥砂浆找平层,应检查其平整度,使用2m靠尺检查,最大间隙不大于5mm。同时,基层含水率应控制在8%以下,可采用红外线测温仪或防水涂料检测仪进行检测。
1.2.2基层修补
基层存在裂缝、坑洼等缺陷时,需采用同类砂浆或细石混凝土进行修补,修补后表面应平整光滑,并与周边基层保持一致。修补材料应与原基层材料相容,并做好养护工作,确保强度达标。
1.2.3基层干燥
基层干燥是保证防水层质量的关键,可采用通风、洒水等方式加速干燥。对于潮湿基层,可涂刷界面剂增强粘结力,界面剂应均匀涂刷,厚度不宜超过0.5mm。
1.2.4分格缝设置
分格缝应按设计要求设置,间距不宜大于6m,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料,防止防水层开裂。分格缝表面应平整,与防水层结合紧密。
1.3防水层施工
1.3.1卷材防水层施工
卷材防水层施工应采用热熔法或冷粘法,热熔法施工时,应将卷材基层加热至沥青熔化,并立即卷贴,确保粘结牢固。冷粘法施工时,应确保胶粘剂均匀涂刷,避免漏涂或堆积。卷材搭接宽度不应小于100mm,搭接处应涂刷胶粘剂,并压平排除气泡。
1.3.2沥青防水层施工
沥青防水层施工应分层铺设,每层厚度不宜超过2mm,并采用沥青锅加热至180℃-200℃,使用滚刷均匀涂刷,确保厚度均匀。施工过程中应避免出现流淌、起泡等现象,并及时检查修补。
1.3.3细部节点处理
阴阳角、穿墙管、屋面排水口等细部节点应增强处理,可采用附加层法,即在节点处增加一层防水卷材,并采用满粘法施工。穿墙管周围应预留凹槽,嵌填密封材料,确保防水严密。
1.3.4质量控制
防水层施工过程中,应每层进行自检,检查卷材搭接宽度、厚度、平整度等指标,发现问题及时整改。完工后应进行淋水或蓄水试验,观察24h,无渗漏方可验收。
1.4保护层施工
1.4.1保护层材料选择
保护层材料可采用水泥砂浆、细石混凝土或预制板,材料应满足设计强度要求,并具有良好的耐候性和抗裂性。水泥砂浆保护层厚度不宜小于20mm,细石混凝土保护层厚度不宜小于50mm。
1.4.2施工方法
保护层施工应在防水层验收合格后进行,施工时应分层铺筑,并使用振捣器振实,确保密实无空隙。保护层表面应平整,并设置分格缝,间距不宜大于3m,缝宽宜为10mm,并嵌填弹性密封材料。
1.4.3排水处理
保护层应设置排水坡度,坡度不小于2%,并设置排水口,确保排水顺畅。排水口周围应做成倒坡,防止积水。
1.4.4质量检查
保护层施工完成后,应检查表面平整度、厚度、坡度等指标,使用2m靠尺检查平整度,最大间隙不大于5mm。同时,应检查排水口是否通畅,保护层与防水层结合是否牢固。
1.5验收标准
1.5.1外观质量
防水层表面应平整、无流淌、起泡、开裂等现象,保护层应密实、无空鼓、裂缝。
1.5.2尺寸偏差
卷材搭接宽度、保护层厚度、分格缝间距等尺寸应符合设计要求,允许偏差为±5%。
1.5.3渗漏试验
淋水或蓄水试验24h,无渗漏为合格。
1.5.4文件资料
施工过程中应做好隐蔽工程记录、材料检测报告、施工日志等文件,并整理归档,作为竣工验收依据。
二、厂房屋面防水施工工艺流程
2.1卷材防水层施工工艺
2.1.1基层检查与处理
在卷材防水层施工前,需对基层进行全面检查,确保基层平整、干燥、无油污、无裂缝等缺陷。对于平整度不符合要求的基层,应采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平,确保基层表面平整度偏差不超过5mm。基层的含水率应控制在8%以下,可采用红外线测温仪或防水涂料检测仪进行检测,含水率过高时,应采用通风、洒水等方式加速干燥,或涂刷界面剂增强粘结力。界面剂应均匀涂刷,厚度不宜超过0.5mm,并确保与基层结合牢固。基层表面的灰尘、杂物应清除干净,必要时可采用刷子或高压水枪进行清理,确保基层清洁,以提高防水层的粘结效果。
2.1.2卷材铺贴方法
卷材防水层的铺贴方法主要分为热熔法和冷粘法,热熔法适用于沥青基防水卷材,冷粘法适用于聚合物改性沥青防水卷材。热熔法施工时,应将沥青锅加热至180℃-200℃,并将卷材基层加热至沥青熔化,立即卷贴,确保粘结牢固。卷材铺贴时应从低处向高处进行,先铺贴平面,再铺贴立面,并留出一定的卷材搭接宽度,以便后续处理。冷粘法施工时,应将胶粘剂均匀涂刷在卷材基层或基层表面,涂刷量不宜过多或过少,过多会导致流淌,过少则粘结不牢固。卷材铺贴时应轻轻按压,确保胶粘剂充分浸润,并排除气泡,以提高防水层的密实性。
2.1.3细部节点处理
阴阳角、穿墙管、屋面排水口等细部节点是防水层施工的重点和难点,需进行增强处理。阴阳角处应做成圆弧形或45°斜角,圆弧半径不宜小于50mm,并增加一层附加层,附加层可采用双层卷材或涂刷防水涂料,确保防水严密。穿墙管周围应预留凹槽,凹槽深度和宽度均不宜小于30mm,并嵌填密封材料,确保穿墙管与防水层结合牢固。屋面排水口周围应做成倒坡,倒坡坡度不小于5%,并采用卷材或防水涂料进行增强处理,防止排水口周围渗漏。细部节点处理应严格按照设计要求进行,确保防水效果。
2.1.4质量控制与检验
卷材防水层施工过程中,应进行多次质量检查,确保施工质量。首先,检查卷材的铺设方向是否正确,卷材搭接宽度是否满足要求,卷材是否平整无褶皱。其次,检查粘结是否牢固,有无脱粘、空鼓等现象。最后,检查细部节点处理是否到位,有无渗漏风险。完工后,应进行淋水或蓄水试验,观察24h,无渗漏方可验收。同时,应做好施工记录,包括材料使用情况、施工参数、检验结果等,并整理归档,作为竣工验收依据。
2.2沥青防水层施工工艺
2.2.1沥青加热与涂刷
沥青防水层施工前,应将沥青加热至适宜的温度,沥青加热温度应根据沥青种类和施工环境温度确定,一般控制在180℃-200℃之间。加热过程中应不断搅拌,防止沥青结块。沥青涂刷应均匀,涂刷量不宜过多或过少,过多会导致流淌,过少则防水层厚度不足。涂刷时应使用滚刷或喷枪,确保沥青覆盖均匀,无漏涂现象。
2.2.2防水层铺设
沥青防水层应分层铺设,每层厚度不宜超过2mm,并确保层次分明,层间结合牢固。铺设时应从低处向高处进行,先铺贴平面,再铺贴立面,并留出一定的搭接宽度,以便后续处理。铺设过程中应避免出现流淌、起泡等现象,发现问题及时修补。
2.2.3排气孔设置
沥青防水层铺设过程中,应设置排气孔,排气孔间距不宜大于6m,排气孔直径不宜小于20mm。排气孔应穿过防水层,并与大气相通,以排除防水层下部的空气,防止防水层起泡。排气孔周围应做好防水处理,防止渗漏。
2.2.4质量检查与验收
沥青防水层施工过程中,应进行多次质量检查,确保施工质量。首先,检查沥青的加热温度是否适宜,涂刷是否均匀,有无流淌、结块等现象。其次,检查防水层的铺设厚度是否满足要求,层间结合是否牢固。最后,检查排气孔设置是否到位,有无堵塞等现象。完工后,应进行淋水或蓄水试验,观察24h,无渗漏方可验收。同时,应做好施工记录,包括材料使用情况、施工参数、检验结果等,并整理归档,作为竣工验收依据。
2.3保护层施工工艺
2.3.1水泥砂浆保护层施工
水泥砂浆保护层施工应在防水层验收合格后进行,施工时应分层铺筑,并使用振捣器振实,确保密实无空隙。水泥砂浆配合比应严格按照设计要求进行,并确保砂浆的和易性,防止出现开裂、脱落等现象。保护层表面应平整,并设置分格缝,间距不宜大于3m,缝宽宜为10mm,并嵌填弹性密封材料,防止保护层开裂。
2.3.2细石混凝土保护层施工
细石混凝土保护层施工应在防水层验收合格后进行,施工时应分层铺筑,并使用振捣器振实,确保密实无空隙。细石混凝土配合比应严格按照设计要求进行,并确保混凝土的和易性,防止出现开裂、脱落等现象。保护层表面应平整,并设置分格缝,间距不宜大于3m,缝宽宜为10mm,并嵌填弹性密封材料,防止保护层开裂。
2.3.3排水处理
保护层应设置排水坡度,坡度不小于2%,并设置排水口,确保排水顺畅。排水口周围应做成倒坡,防止积水。保护层施工完成后,应检查排水口是否通畅,保护层与防水层结合是否牢固。
2.3.4质量检查与验收
保护层施工完成后,应检查表面平整度、厚度、坡度等指标,使用2m靠尺检查平整度,最大间隙不大于5mm。同时,应检查排水口是否通畅,保护层与防水层结合是否牢固。完工后,应进行外观检查,确保保护层表面平整、无裂缝、无空鼓等现象。同时,应做好施工记录,包括材料使用情况、施工参数、检验结果等,并整理归档,作为竣工验收依据。
三、厂房屋面防水施工质量控制
3.1材料质量控制
3.1.1材料进场检验
防水材料进场后,需严格按照设计要求和相关标准进行抽样复检,确保材料质量符合要求。以某大型钢结构厂房屋面防水工程为例,该项目采用聚合物改性沥青防水卷材,进场后随机抽取样品进行拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度等指标的检测。检测结果显示,所有指标均符合GB18173.1-2012《高分子防水材料第1部分:片材》标准要求。此外,还需检查材料的出厂合格证、检测报告等质量证明文件,确保材料来源可靠,质量有保障。对于不合格的材料,应坚决予以退场,不得使用。
3.1.2材料储存管理
防水材料在储存过程中,应确保环境干燥、通风,避免阳光直射和雨水浸泡。以某市政桥梁厂房屋面防水工程为例,该项目采用沥青基防水涂料,储存于室内仓库,仓库内温度控制在5℃-30℃,相对湿度控制在50%-80%,并远离热源和火源。同时,材料应分类堆放,不同种类、不同规格的材料应分开存放,并做好标识,防止混用。储存过程中应定期检查材料质量,发现变质、结块等现象应及时处理。
3.1.3材料使用前检验
防水材料在使用前,需进行外观检查,确保材料表面平整、无破损、无杂质。以某制药厂厂房屋面防水工程为例,该项目采用SBS改性沥青防水卷材,使用前发现部分卷材表面存在微小裂纹,经检查后及时更换,防止了施工过程中出现渗漏。此外,还需检查材料的粘结性能,确保材料与基层能够牢固粘结。
3.2施工过程质量控制
3.2.1基层处理质量控制
基层处理是防水层施工的基础,基层质量直接影响防水层的施工效果。以某物流中心厂房屋面防水工程为例,该项目基层为水泥砂浆找平层,施工前对基层进行了全面检查,发现多处裂缝和坑洼,及时进行了修补。修补后,使用2m靠尺检查基层平整度,最大间隙不超过5mm,并使用红外线测温仪检测基层含水率,确保含水率在8%以下。基层处理合格后,方可进行防水层施工。
3.2.2卷材铺贴质量控制
卷材铺贴质量是防水层施工的关键,卷材铺贴应平整、牢固,无褶皱、脱粘等现象。以某机场航站楼厂房屋面防水工程为例,该项目采用热熔法施工聚合物改性沥青防水卷材,施工过程中严格控制卷材的加热温度和涂刷厚度,确保卷材铺贴平整、牢固。同时,卷材搭接宽度不应小于100mm,搭接处应涂刷胶粘剂,并压平排除气泡。施工过程中,每层进行自检,发现问题及时整改。
3.2.3细部节点处理质量控制
细部节点是防水层施工的重点和难点,细部节点处理不到位容易导致渗漏。以某体育馆厂房屋面防水工程为例,该项目在阴阳角、穿墙管、屋面排水口等细部节点处,增加了附加层,并采用满粘法施工,确保细部节点防水严密。施工过程中,严格控制附加层的铺设质量和粘结强度,并进行了淋水试验,确保细部节点无渗漏。
3.2.4保护层施工质量控制
保护层施工应确保厚度均匀、表面平整,并与防水层结合牢固。以某数据中心厂房屋面防水工程为例,该项目采用水泥砂浆保护层,施工过程中严格控制水泥砂浆的配合比和铺设厚度,确保保护层厚度均匀,表面平整。同时,设置分格缝,间距不宜大于3m,缝宽宜为10mm,并嵌填弹性密封材料,防止保护层开裂。保护层施工完成后,进行了外观检查和敲击检查,确保保护层与防水层结合牢固。
3.3验收与检测
3.3.1外观质量验收
防水层完成后,应进行外观质量验收,检查防水层表面是否平整、无流淌、起泡、开裂等现象,保护层是否密实、无空鼓、裂缝。以某会展中心厂房屋面防水工程为例,该项目防水层完成后,进行了全面的外观检查,未发现流淌、起泡、开裂等现象,保护层密实,无空鼓、裂缝。
3.3.2尺寸偏差检测
防水层施工完成后,应进行尺寸偏差检测,检查卷材搭接宽度、保护层厚度、分格缝间距等指标是否符合设计要求。以某汽车制造厂厂房屋面防水工程为例,该项目防水层施工完成后,进行了尺寸偏差检测,卷材搭接宽度偏差为±5mm,保护层厚度偏差为±5mm,分格缝间距偏差为±5mm,均符合设计要求。
3.3.3渗漏试验检测
防水层施工完成后,应进行淋水或蓄水试验,检测防水层是否渗漏。以某火车站厂房屋面防水工程为例,该项目防水层施工完成后,进行了淋水试验,观察24h,未发现渗漏现象。
3.3.4文件资料整理
施工过程中,应做好隐蔽工程记录、材料检测报告、施工日志等文件,并整理归档,作为竣工验收依据。以某体育中心厂房屋面防水工程为例,该项目施工过程中,及时进行了隐蔽工程记录,并整理了材料检测报告、施工日志等文件,作为竣工验收依据。
四、厂房屋面防水施工安全措施
4.1施工现场安全防护
4.1.1安全防护设施设置
厂房屋面防水施工现场应设置安全防护设施,包括安全网、护栏、警示标志等,确保施工人员安全。以某大型工业厂房屋面防水工程为例,该项目在施工区域周围设置了高度不低于1.8m的护栏,并悬挂安全警示标志,提醒行人注意安全。同时,在施工平台边缘设置了安全网,防止人员坠落。安全防护设施应定期检查,确保完好有效。
4.1.2安全通道设置
施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。以某数据中心厂房屋面防水工程为例,该项目在施工区域设置了多条安全通道,并设置了明显的指示标志,引导人员安全通行。安全通道应保持畅通,不得堆放杂物。
4.1.3安全防护用品配备
施工人员应配备安全防护用品,包括安全帽、安全带、绝缘鞋等,确保施工人员安全。以某体育馆厂房屋面防水工程为例,该项目为每位施工人员配备了安全帽、安全带、绝缘鞋等安全防护用品,并进行了安全培训,确保施工人员正确使用安全防护用品。安全防护用品应定期检查,确保完好有效。
4.2机械设备安全操作
4.2.1机械设备进场检查
施工前,所有机械设备应进行全面检查,确保设备处于良好工作状态。以某物流中心厂房屋面防水工程为例,该项目所有机械设备进场后,进行了全面检查,包括发动机、刹车系统、电气系统等,确保设备处于良好工作状态。检查合格后,方可投入使用。
4.2.2机械设备操作规程
机械设备操作人员应严格遵守操作规程,确保安全操作。以某汽车制造厂厂房屋面防水工程为例,该项目制定了详细的机械设备操作规程,并对操作人员进行培训,确保操作人员熟悉操作规程,并能够正确操作机械设备。
4.2.3机械设备维护保养
机械设备应定期进行维护保养,确保设备处于良好工作状态。以某会展中心厂房屋面防水工程为例,该项目制定了机械设备维护保养计划,并定期进行维护保养,确保设备处于良好工作状态。维护保养记录应详细记录,作为设备管理的依据。
4.3防火安全措施
4.3.1防火设施设置
施工现场应设置防火设施,包括灭火器、消防水带等,并定期检查,确保完好有效。以某制药厂厂房屋面防水工程为例,该项目在施工现场设置了多个灭火器,并定期检查,确保灭火器处于良好工作状态。同时,在施工现场设置了消防水带,并定期检查,确保消防水带完好有效。
4.3.2易燃易爆物品管理
施工现场应远离易燃易爆物品,并做好易燃易爆物品的管理。以某机场航站楼厂房屋面防水工程为例,该项目将易燃易爆物品存放在专用仓库,并做好仓库的管理,防止火灾发生。
4.3.3防火培训
施工人员应接受防火培训,提高防火意识。以某火车站厂房屋面防水工程为例,该项目对施工人员进行了防火培训,提高了施工人员的防火意识。防火培训内容应包括火灾预防、灭火方法、逃生自救等,确保施工人员掌握基本的防火知识。
4.4电气安全措施
4.4.1电气设备检查
施工现场的电气设备应定期检查,确保设备处于良好工作状态。以某体育中心厂房屋面防水工程为例,该项目对施工现场的电气设备进行了定期检查,包括配电箱、电缆、开关等,确保电气设备处于良好工作状态。检查合格后,方可投入使用。
4.4.2接地保护
施工现场的电气设备应做好接地保护,防止触电事故发生。以某数据中心厂房屋面防水工程为例,该项目对施工现场的电气设备进行了接地保护,并定期检查接地电阻,确保接地电阻符合要求。
4.4.3漏电保护
施工现场的电气设备应设置漏电保护装置,防止触电事故发生。以某汽车制造厂厂房屋面防水工程为例,该项目对施工现场的电气设备设置了漏电保护装置,并定期检查漏电保护装置,确保漏电保护装置处于良好工作状态。
五、厂房屋面防水施工环境保护
5.1施工现场环境保护措施
5.1.1扬尘控制措施
厂房屋面防水施工现场应采取有效的扬尘控制措施,防止扬尘污染环境。以某大型工业厂房屋面防水工程为例,该项目在施工区域周围设置了围挡,并定期喷淋降尘,防止扬尘扩散。同时,对施工车辆进行清洗,防止车辆带泥上路,污染道路。施工过程中,应尽量减少土方开挖和转运,减少扬尘产生。
5.1.2噪声控制措施
厂房屋面防水施工现场应采取有效的噪声控制措施,防止噪声污染环境。以某体育馆厂房屋面防水工程为例,该项目在施工高峰期,对噪声较大的设备进行降噪处理,如对沥青锅进行隔音处理,减少噪声传播。同时,合理安排施工时间,避免在夜间进行噪声较大的施工。
5.1.3污水处理措施
厂房屋面防水施工现场应采取有效的污水处理措施,防止污水污染环境。以某汽车制造厂厂房屋面防水工程为例,该项目对施工现场的污水进行收集,并进行沉淀处理后排放,防止污水直接排放污染环境。同时,对施工废水进行检测,确保废水排放符合国家标准。
5.2施工废弃物管理
5.2.1废弃物分类收集
厂房屋面防水施工现场的废弃物应进行分类收集,包括可回收废弃物和不可回收废弃物。以某数据中心厂房屋面防水工程为例,该项目将施工现场的废弃物进行分类收集,可回收废弃物如废卷材、废包装材料等,不可回收废弃物如废沥青、废水泥等,分别收集存放,防止混合污染。
5.2.2废弃物处置
厂房屋面防水施工现场的废弃物应进行合理处置,可回收废弃物应送到回收站进行回收利用,不可回收废弃物应送到垃圾处理厂进行焚烧或填埋处理。以某会展中心厂房屋面防水工程为例,该项目将可回收废弃物送到回收站进行回收利用,不可回收废弃物送到垃圾处理厂进行焚烧处理,防止废弃物乱扔污染环境。
5.2.3废弃物管理责任
厂房屋面防水施工现场的废弃物管理应明确责任,确保废弃物得到合理处置。以某火车站厂房屋面防水工程为例,该项目明确了废弃物管理的责任人,并对责任人进行了培训,确保废弃物得到合理处置。同时,对废弃物管理情况进行定期检查,发现问题及时整改。
5.3绿色施工措施
5.3.1绿色材料选用
厂房屋面防水施工应选用绿色环保材料,减少对环境的影响。以某体育中心厂房屋面防水工程为例,该项目选用环保型防水卷材,减少对环境的影响。同时,选用可再生材料,如再生橡胶等,减少对自然资源的消耗。
5.3.2节能施工
厂房屋面防水施工应采取节能措施,减少能源消耗。以某数据中心厂房屋面防水工程为例,该项目采用节能型沥青锅,减少能源消耗。同时,合理安排施工时间,避免在高温时段进行施工,减少能源消耗。
5.3.3生态保护
厂房屋面防水施工应采取生态保护措施,保护生态环境。以某汽车制造厂厂房屋面防水工程为例,该项目在施工过程中,对周边的植被进行保护,避免破坏生态环境。同时,对施工废弃物进行合理处置,防止污染环境。
六、厂房屋面防水施工质量验收
6.1防水层质量验收
6.1.1防水层外观质量验收
防水层完成后,应进行外观质量验收,检查防水层表面是否平整、无流淌、起泡、开裂等现象。防水层应与基层粘结牢固,无空鼓、脱粘现象。以某大型工业厂房屋面防水工程为例,该项目防水层完成后,进行了全面的外观质量验收,未发现流淌、起泡、开裂等现象,防水层与基层粘结牢固,无空鼓、脱粘现象。验收时,使用放大镜检查防水层表面,确保无明显针孔、气泡等缺陷。
6.1.2防水层尺寸偏差验收
防水层施工完成后,应进行尺寸偏差验收,检查卷材搭接宽度、搭接处厚度、分格缝间距等指标是否符合设计要求。以某体育馆厂房屋面防水工程为例,该项目防水层施工完成后,进行了尺寸偏差验收,卷材搭接宽度偏差为±5mm,搭接处厚度偏差为±3mm,分格缝间距偏差为±5mm,均符合设计要求。验收时,使用钢尺和卡尺进行测量,确保尺寸偏差在允许范围内。
6.1.3防水层材料检测验收
防水层施工完成后,应进行材料检测验收,抽检防水材料的性能指标,确保材料质量符合设计要求。以某汽车制造厂厂房屋面防水工程为例,该项目防水层施工完成后,进行了材料检测验收,随机抽
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