中央空调系统设计技术说明书

中央空调系统设计技术说明书一、项目概况本设计针对[项目名称]（如商业综合体/医院住院楼/办公写字楼）开展中央空调系统设计，项目总建筑面积约[X]平方米，建筑功能涵盖[功能分区，如商业零售、餐饮、办公、医疗诊疗等]。建筑主体为[层数，如地上X层、地下X层]，空间布局呈现[特点，如大空间连廊、多区域独立使用等]，需结合建筑功能、使用时长及环境需求，构建高效、舒适、节能的空调系统。二、设计依据1.规范标准：严格遵循《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB____）、《公共建筑节能设计标准》（GB____）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB____）等国家及地方相关规范，确保系统设计合规性。2.项目资料：依据建筑施工图（含平面图、剖面图、围护结构热工参数）、业主方使用需求（如温湿度控制精度、新风量要求、运行时间）、场地市政条件（如电力容量、水源参数）开展设计。三、系统选型与配置（一）系统类型分析结合项目负荷特性、空间使用要求及运维成本，对比集中式（冷水机组+风机盘管/空气处理机组）、半集中式（VRV多联机）、分散式（单元式空调）系统的适用性：集中式系统：适用于负荷集中、空间规整的大区域（如商业中庭、住院部大厅），可通过冷水机组集中供冷/热，配合末端风机盘管调节，具备能效高、便于集中管理的优势。半集中式（VRV）系统：适用于多区域独立控制、负荷波动大的场景（如写字楼办公室、酒店客房），可灵活分配冷量，满足个性化温控需求，但初期投资较高。分散式系统：仅推荐小面积、临时性使用空间（如设备间值班室），因能效低、美观性差，不适用于主体功能区。（二）本项目选型本项目采用集中式冷水机组+风机盘管+新风系统，核心设备配置如下：冷源：[X]台螺杆式冷水机组（额定制冷量[X]kW，COP≥[X]），夏季供冷；[X]台燃气热水锅炉（额定制热量[X]kW），冬季供热（或采用空气源热泵机组，结合当地气候优化）。末端：[X]套风机盘管（卧式暗装，风量[X]m³/h，制冷量[X]kW），配合[X]台组合式空气处理机组（新风量[X]m³/h，含过滤、热湿处理段），保障室内空气质量与温湿度均匀性。四、负荷计算（一）计算方法与参数采用逐时负荷计算法，结合建筑围护结构热工参数（外墙传热系数[X]W/(m²·K)、外窗遮阳系数[X]）、室内设计参数（夏季干球温度[X]℃，相对湿度[X]%；冬季干球温度[X]℃，相对湿度[X]%），计算以下负荷项：1.围护结构传热负荷：通过外墙、屋顶、门窗的温差传热，需考虑朝向修正（如西向墙附加[X]%）。2.人员散热散湿负荷：按不同功能区人员密度（如办公区[X]人/㎡，商业区[X]人/㎡）、代谢率（如静坐[X]W/人，活动[X]W/人）计算。3.设备与照明负荷：办公区按[X]W/㎡（含照明、电脑等），商业区按[X]W/㎡（含展柜、照明），考虑同时使用系数[X]。4.新风负荷：按《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》要求，办公区新风量[X]m³/(h·人)，商业区[X]m³/(h·人)，计算新风引入的冷/热负荷。（二）计算工具与验证使用鸿业暖通负荷计算软件（或EnergyPlus）建模，输出逐时负荷曲线，结合典型日（如夏季设计日、冬季设计日）负荷峰值，验证冷水机组、水泵、末端设备的选型合理性，避免“大马拉小车”或负荷不足。五、气流组织设计（一）送回风方式选择根据空间高度、使用功能优化送回风形式：办公区/病房：采用上送下回（风机盘管侧送，回风通过吊顶或地面回风口收集），确保气流均匀，避免直吹人体。高大空间（如商业中庭、展厅）：采用喷口送风（旋流风口/球形喷口，射程[X]m），配合下回风，解决大空间温度分层问题。洁净区域（如手术室、实验室）：采用上送上回+高效过滤，保证气流单向流，满足洁净度要求（ISO[X]级）。（二）风速与温湿度梯度控制末端设备出口风速≤[X]m/s，避免噪音与吹风感；室内垂直温差≤[X]℃（夏季）、≤[X]℃（冬季），通过合理布置送风口、调整送风角度实现。六、水系统设计（一）冷冻水系统采用闭式同程式系统（或异程式+水力平衡阀），管道公称直径[X]mm，设计供回水温度[X]℃/[X]℃（夏季）、[X]℃/[X]℃（冬季）。水泵选型：流量[X]m³/h，扬程[X]m，采用变频控制（根据末端负荷调节流量，节能率≥[X]%）。（二）冷却水系统采用开式冷却塔+循环水泵，冷却塔选型：冷却水量[X]m³/h，冷却后水温≤[X]℃（夏季设计工况）。管道布置考虑坡度（≥0.003）与排气阀/排污阀设置，避免气堵与水垢沉积。（三）水力平衡措施在分支管路设置静态水力平衡阀，在主机出口设置动态平衡电动调节阀，确保各环路流量分配均匀，避免末端欠载/过载。七、控制系统设计（一）自动控制逻辑1.温湿度控制：在各功能区布置温湿度传感器（精度±0.5℃/±5%RH），通过DDC控制器调节末端风机盘管水阀开度、新风机组冷/热盘管水量，维持室内参数稳定。2.设备联动：冷水机组与水泵、冷却塔联动启停，根据负荷率（通过供回水温差/流量判断）自动切换机组台数（如负荷＜30%时单台小机组运行）。3.节能模式：过渡季（春秋季）自动切换为全新风运行（关闭制冷/制热机组，仅新风换气），夜间值班模式下，末端设备按30%负荷运行。（二）监控与报警配置中央监控系统，实时监测设备运行参数（如机组电流、水系统压力、末端温度），故障时自动报警并推送至运维终端，支持远程启停、参数设置。八、节能与环保设计（一）能效提升措施1.高效设备选型：冷水机组选用二级能效以上产品（COP≥[X]），水泵采用IE3级高效电机，风机盘管能效比（EER）≥[X]W/W。2.热回收技术：新风机组配置板式热回收器（热回收效率≥[X]%），回收排风中的冷/热量，降低新风处理能耗。3.太阳能辅助：在屋顶设置太阳能集热器，夏季辅助冷却塔降温（降低冷却水温度[X]℃），冬季预热新风（提升新风温度[X]℃）。（二）环保措施1.制冷剂选择：采用环保型制冷剂（如R32、R410A），ODP（臭氧消耗潜能值）为0，GWP（全球变暖潜能值）≤[X]。2.噪声控制：冷水机组、水泵设置减震基础（减震率≥[X]%），管道采用柔性接头，末端风机盘管噪声≤[X]dB(A)。九、施工与调试要点（一）施工质量控制1.管道安装：冷冻水/冷却水管道采用无缝钢管，焊接质量需做探伤检测；保温层采用难燃型橡塑（厚度[X]mm），外包铝箔保护层，避免结露。2.设备安装：冷水机组、锅炉等大型设备采用吊装/叉车搬运，就位后找平（水平度偏差≤[X]mm/m），减震器压缩量均匀。（二）系统调试1.单机试运转：水泵、风机、机组分别试运行[X]小时，检测振动（≤[X]mm/s）、噪声（≤设计值[X]dB）。2.系统调试：调节水力平衡阀，使各末端风量、水量偏差≤[X]%；检测室内温湿度，与设计值偏差≤±[X]℃/±[X]%RH。十、维护管理建议1.日常维护：每周清洗风机盘管过滤器（压差＞[X]Pa时更换），每月清理冷却塔填料（去除水垢、杂物），每季度检查管道保温层完整性。2.定期检修：每年对冷水机组进行维保（清洗冷凝器、检查制冷剂泄漏），每两年更换水泵轴承润滑脂，每三