(2025年)焊工理论知识考试题库含答案

(2025年)焊工理论知识考试题库含答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.手工电弧焊中，碱性焊条（低氢型）的烘干温度通常为（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C2.二氧化碳气体保护焊（CO₂焊）中，为减少飞溅，常用的焊丝脱氧元素组合是（）。A.钛、镍B.硅、锰C.铬、钼D.钒、铌答案：B3.焊接热输入的计算公式为（）。A.Q=IU/vB.Q=I²RC.Q=U²/RD.Q=IRt答案：A（注：Q为热输入，单位kJ/cm；I为焊接电流A；U为电弧电压V；v为焊接速度cm/s）4.下列哪种焊接缺陷属于内部缺陷？（）A.咬边B.焊瘤C.夹渣D.弧坑答案：C5.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝中的（）。A.碳含量≤0.03%B.硫含量≤0.05%C.磷含量≤0.04%D.镍含量≥8%答案：A6.埋弧焊焊接时，若电弧电压过高，可能导致的缺陷是（）。A.未焊透B.烧穿C.气孔D.焊缝成形差（宽度大、余高小）答案：D7.焊接厚度为12mm的Q345钢（16Mn）时，预热温度一般控制在（）。A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350℃以上答案：A8.钨极氩弧焊（TIG）中，直流反接主要用于焊接（）。A.不锈钢B.铝及铝合金C.铜及铜合金D.低合金钢答案：B（注：反接时工件为负极，利用阴极破碎作用清理氧化膜）9.下列焊条型号中，属于低合金高强钢焊条的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6015-G答案：D（注：E6015-G中“60”表示熔敷金属抗拉强度≥600MPa）10.焊接残余应力的主要危害是（）。A.降低焊缝强度B.增加焊接变形C.导致应力腐蚀开裂D.减少熔深答案：C11.气焊火焰中，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）。A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B12.焊接接头中，热影响区的哪个区域晶粒最粗大？（）A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：B13.下列哪种焊接方法属于压焊？（）A.埋弧焊B.电阻焊C.气焊D.焊条电弧焊答案：B14.焊接铜及铜合金时，最容易产生的缺陷是（）。A.冷裂纹B.气孔C.未熔合D.夹钨答案：B（注：铜的导热性好、氢溶解度大，易形成氢气孔）15.焊接电流过大时，可能出现的问题是（）。A.熔深浅B.焊条发红C.焊缝余高过大D.电弧不稳定答案：B16.焊缝符号中，“⊿”表示（）。A.角焊缝B.对接焊缝C.塞焊缝D.点焊缝答案：A17.下列材料中，焊接性最好的是（）。A.20钢B.T10钢C.45钢D.Q345钢答案：A（注：20钢碳含量低，焊接性优于高碳钢和低合金钢）18.焊接过程中，为防止焊工触电，交流焊机的空载电压一般不超过（）。A.36VB.60VC.90VD.120V答案：C19.多层多道焊时，层间温度应控制在（）。A.低于预热温度B.等于预热温度C.不高于350℃（视材料而定）D.越高越好答案：C（注：过高的层间温度可能导致晶粒粗大，降低韧性）20.下列哪种气体属于惰性气体保护焊的保护气体？（）A.氧气B.二氧化碳C.氩气D.乙炔答案：C二、判断题（每题1分，共15分）1.焊接作业前，必须检查焊机接地是否良好，电缆绝缘是否破损。（）答案：√2.碱性焊条焊接时，应采用短弧操作，以减少气孔和飞溅。（）答案：√3.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快。（）答案：×（注：距离过近易堵塞割嘴，一般保持2-5mm）4.焊接奥氏体不锈钢时，为提高效率，应尽量增大热输入。（）答案：×（注：热输入过大会加剧晶间腐蚀）5.埋弧焊适用于焊接薄板（≤3mm）。（）答案：×（注：埋弧焊热输入大，更适合中厚板）6.焊接残余变形可以通过焊后热处理完全消除。（）答案：×（注：热处理主要消除应力，变形需通过机械矫正或工艺控制）7.钨极氩弧焊中，钨极直径应根据焊接电流大小选择。（）答案：√8.焊条药皮中的稳弧剂主要作用是提高电弧燃烧的稳定性。（）答案：√9.焊接铜合金时，采用直流正接（工件接正极）可减少钨极烧损。（）答案：√10.焊缝余高越高，焊缝强度越高。（）答案：×（注：余高过大会产生应力集中，降低疲劳强度）11.焊接过程中，焊工必须佩戴好防护面罩，穿好绝缘鞋和工作服。（）答案：√12.二氧化碳气体保护焊的焊缝含氢量低，抗裂性好。（）答案：√（注：CO₂是氧化性气体，可抑制氢的溶入）13.预热的主要目的是降低焊接冷却速度，减少淬硬组织。（）答案：√14.焊接接头的冲击韧性主要取决于焊缝金属的化学成分。（）答案：×（注：还与热影响区组织、焊接工艺等有关）15.气焊铸铁时，应采用碳化焰，以减少白口组织。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述焊条选用的基本原则。答案：①考虑母材的力学性能和化学成分（等强匹配或成分相似）；②考虑焊接结构特点（如刚性大、受力复杂时选抗裂性好的低氢焊条）；③考虑焊接位置（全位置焊接选工艺性好的焊条）；④考虑工作条件（如耐腐蚀、高温需选特殊性能焊条）；⑤考虑施工条件（如无直流焊机选交直流两用焊条）。2.二氧化碳气体保护焊的主要优缺点有哪些？答案：优点：①焊接成本低（CO₂气体价格低）；②生产效率高（电流密度大，熔敷率高）；③焊接变形小（热输入较低）；④抗锈能力强（对油、锈不敏感）。缺点：①飞溅较大（需通过控制工艺参数或使用药芯焊丝改善）；②弧光强，需加强防护；③不能焊接易氧化的有色金属（如铝、镁）；④对风敏感（需防风措施）。3.如何防止焊接应力与变形？答案：工艺措施：①合理设计焊缝（减少数量、避免密集）；②采用反变形法；③刚性固定法；④合理选择焊接顺序（如对称焊、分段退焊）；⑤控制焊接热输入（小电流、快速焊）。焊后处理：①机械矫正（锤击、压力机）；②热处理（退火消除应力）；③振动时效（通过振动释放应力）。4.简述常见气孔的产生原因及预防措施。答案：原因：①焊接材料受潮（焊条未烘干）；②保护气体不纯或流量不足；③坡口清理不净（有油污、锈迹）；④焊接速度过快（熔池冷却快，气体来不及逸出）；⑤电弧过长（空气侵入熔池）。预防措施：①严格烘干焊条、清理焊丝；②检查保护气体纯度（CO₂纯度≥99.5%）；③清理坡口及两侧20mm内的油污、锈迹；④控制焊接速度（不宜过快）；⑤采用短弧操作。5.奥氏体不锈钢焊接时，如何防止晶间腐蚀？答案：①控制焊缝含碳量（选用超低碳焊条，如E308L-16）；②加入稳定化元素（如钛、铌，形成TiC、NbC，固定碳）；③采用小热输入焊接（快速焊、不摆动），减少敏化温度区间停留时间；④焊后进行固溶处理（加热至1050-1150℃后水淬，使碳重新溶入奥氏体）；⑤避免在450-850℃温度区间长时间加热（如消除应力热处理时避开此区间）。6.简述钨极氩弧焊（TIG）的操作要点。答案：①钨极伸出长度：一般为3-5mm（平焊）或5-7mm（立焊、仰焊）；②电弧长度：约等于钨极直径（1-3mm），过长易起弧困难、保护不良；③送丝角度：焊丝与工件夹角15-20°，与焊枪夹角80-90°；④焊枪移动：保持均匀速度，避免抖动；⑤气体保护：提前送气（2-3秒）、滞后停气（3-5秒），流量8-15L/min（根据板厚调整）；⑥钨极选择：直流正接用纯钨或铈钨极，交流用钍钨极（需注意放射性防护）。四、案例分析题（共15分）某工厂采用E5015焊条手工电弧焊焊接16mm厚的Q345钢（16Mn）结构件，焊后发现焊缝表面存在纵向裂纹。经检查，焊条烘干温度为250℃（保温2小时），坡口清理无油污，焊接电流180A（焊条直径4mm），焊接速度20cm/min，环境温度15℃，相对湿度60%。问题：1.分析可能导致裂纹的原因。（8分）2.提出改进措施。（7分）答案：1.可能原因：①Q345钢属于低合金高强钢，碳当量（Ceq）约0.4-0.44%，焊接性较差，16mm厚板在环境温度15℃时可能未预热，导致冷却速度过快，热影响区产生马氏体等淬硬组织，引发冷裂纹；②E5015为低氢型焊条，虽经250℃烘干，但可能未按要求在100-150℃保温桶中存放，吸潮后焊缝含氢量增加，氢致裂纹敏感性提高；③焊接电流180A（4mm焊条正常电流范围160-210A）虽在合理区间，但焊接速度20cm/min（过快）导致热输入偏低（Q=IU/v=180×25/20=225J/cm，正常应≥250J/cm），冷却速度进一步加快；④厚板焊接时，多层焊层间温度控制不当（如层间温度低于预热温度），导致层间冷却过快，累积应力增大。2.改进措施：①增加预热（预热温度80-120℃，层间温度保持不低于预热温度