轧辊保管制度及规范

PAGE轧辊保管制度及规范一、总则1.目的本制度旨在规范轧辊的保管流程，确保轧辊在储存期间的质量稳定，延长其使用寿命，满足公司生产运营的需求，降低生产成本，提高生产效率。2.适用范围本制度适用于公司内所有轧辊的保管工作，包括采购入库后的轧辊、生产过程中暂存的轧辊以及维修更换下来待处理的轧辊等。3.职责分工仓库管理部门负责轧辊的入库验收、存储保管、发放及库存盘点等工作。确保轧辊存放环境符合要求，做好日常的防护和检查记录。生产部门根据生产计划合理领用轧辊，并在使用过程中注意保护，及时反馈轧辊使用情况及异常问题。质量部门对入库轧辊进行质量抽检，监督轧辊保管过程中的质量状况，对出现质量问题的轧辊提出处理意见。设备管理部门负责制定轧辊的维修计划和报废鉴定，指导轧辊的正确使用和维护，协助仓库管理部门做好轧辊的保管工作。二、轧辊入库1.验收标准轧辊到货后，仓库管理部门应会同质量部门依据采购合同、技术协议及相关标准对轧辊的规格、型号、尺寸、硬度、表面质量等进行严格验收。检查轧辊表面有无裂纹、砂眼、气孔、剥落等缺陷，测量关键尺寸并与图纸要求进行比对，确保偏差在允许范围内。对轧辊的硬度进行抽检，硬度值应符合规定的技术要求。核对轧辊的标识，包括型号、规格、生产厂家、生产日期等信息，应清晰、准确、完整。2.验收流程轧辊到货时，仓库管理人员应及时通知质量部门进行验收。质量部门安排专业检验人员在规定时间内到达仓库现场。检验人员按照验收标准对轧辊进行逐件检查，填写验收记录，详细记录验收情况。若验收合格，验收人员在验收记录上签字确认，仓库管理人员办理入库手续；若验收不合格，应及时与供应商沟通协商处理，做好记录并跟踪处理结果。3.入库标识验收合格的轧辊应在明显位置粘贴入库标识，标明轧辊的型号、规格、入库日期、存放位置等信息。对于不同规格、型号的轧辊，应分区存放，并设置清晰的标识牌，便于识别和查找。三、轧辊存储1.存储环境要求轧辊应存放在干燥、通风良好的仓库内，仓库温度应保持在适宜范围（根据轧辊材质和技术要求确定，一般为[具体温度范围]），相对湿度控制在[具体湿度范围]以下。仓库地面应平整、坚实，避免轧辊直接接触地面，可采用垫木或垫板将轧辊垫高[具体高度]，防止受潮生锈。仓库应保持清洁，定期清扫，防止灰尘、杂物等对轧辊表面造成污染和损伤。2.存储方式轧辊应分类存放，按照不同的材质、规格、型号、用途等进行分区管理。对于大型轧辊和小型轧辊应分开存放，避免相互挤压碰撞。同一规格型号的轧辊应整齐排列，层数不宜过多，防止底层轧辊承受过大压力而变形。每层轧辊之间应设置隔离垫，防止表面划伤。对于精密轧辊或易生锈的轧辊，应采取特殊的防护措施，如采用防锈油涂抹、包裹防潮纸等。3.库存盘点仓库管理部门应定期对轧辊进行库存盘点，每月至少进行一次小盘点，每季度进行一次大盘点。盘点时应核对轧辊的实际数量、规格型号、存放位置等信息与库存台账是否一致，确保账实相符。如发现账实不符，应及时查明原因，编制盘盈盘亏报告，上报相关部门进行处理。四、轧辊发放与回收1.发放流程生产部门根据生产计划填写轧辊领用申请表，注明轧辊的型号、规格、数量、领用时间、用途等信息，经部门负责人审批后提交给仓库管理部门。仓库管理人员接到领用申请后，核对库存情况，确认有足够数量的轧辊可供发放。如库存不足，应及时通知采购部门安排补货。仓库管理人员按照领用申请表的要求发放轧辊，填写发放记录，包括发放日期、领用部门、领用人、轧辊型号规格、数量等信息，并由领用人签字确认。发放轧辊时，仓库管理人员应向领用人详细说明轧辊的使用注意事项和保管要求，确保领用人正确使用和保管轧辊。2.回收流程生产过程中，如轧辊出现磨损、损坏或其他原因需要更换，生产部门应及时将更换下来的轧辊回收，并填写轧辊回收登记表，注明回收日期、轧辊型号规格、回收原因、回收数量等信息。回收的轧辊应及时交回仓库管理部门，仓库管理人员进行验收，检查轧辊的损坏情况，并做好记录。对于可修复的轧辊，仓库管理人员应及时通知设备管理部门进行维修，维修后的轧辊经质量检验合格后重新入库保管；对于不可修复的轧辊，按照报废流程进行处理。五、轧辊维护与保养1.日常维护轧辊在使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致轧辊损坏。每班工作结束后，操作人员应对轧辊进行清洁，清除表面的油污、铁屑等杂物，防止杂物进入轧辊内部影响其性能。定期对轧辊进行检查，观察表面有无磨损、裂纹、变形等情况，如有异常应及时停机处理，并报告相关部门。2.定期保养设备管理部门应制定轧辊定期保养计划，按照规定的时间间隔对轧辊进行保养。保养内容包括清洗、润滑、调整等。定期对轧辊进行润滑，根据轧辊的材质和工作环境选择合适的润滑剂，按照规定的方法和周期进行加注，确保轧辊各部位得到良好的润滑。对轧辊的关键部位进行检查和调整，如轴承的间隙、轧辊的同心度等，保证轧辊的正常运行。3.防锈处理对于长期存放或暂时闲置的轧辊，应进行防锈处理。防锈处理方法可根据轧辊材质和实际情况选择，如涂抹防锈油、镀锌、涂漆等。在进行防锈处理前，应先对轧辊表面进行清洁和干燥，确保防锈涂层能够牢固附着在轧辊表面。定期检查轧辊的防锈涂层情况，如发现涂层有脱落、损坏等情况，应及时进行修补或重新进行防锈处理。六、轧辊报废管理1.报废鉴定当轧辊出现严重磨损、裂纹、变形、材质老化等无法修复或修复后仍不能满足生产要求的情况时，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定人员应根据轧辊的实际状况、使用年限、维修记录等因素进行综合评估，确定是否符合报废条件。在报废鉴定过程中，应填写报废鉴定报告，详细记录轧辊的基本信息、报废原因、鉴定意见等内容，并由鉴定人员签字确认。2.报废审批报废鉴定报告经设备管理部门负责人审核后，提交给公司主管领导进行审批。公司主管领导根据报废鉴定报告和公司的相关规定进行审批，批准后方可进行报废处理。3.报废处理经批准报废的轧辊，仓库管理部门应及时清理出库存，并做好记录。对于报废的轧辊，可根据其材质和实际情况选择合适的处理方式，如回收废旧金属、委托专业机构进行拆解处理等。在报废处理过程中，应确保环保要求得到满足，避免对环境造成污染。七、监督与考核1.监督检查公司设立专门的监督小组，定期对轧辊保管制度的执行情况进行监督检查。监督小组由仓库管理部门、质量部门、设备管理部门等相关人员组成。监督检查内容包括轧辊的入库验收、存储保管、发放回收、维护保养、报废管理等环节的工作执行情况，以及相关记录的完整性和准确性。监督小组应定期出具监督检查报告，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。2.考核机制建立轧辊保管工作考核机制，对仓库管理部门、生产部门、设备管理部门等相关责任部门和人员进行考核。考核指标包括轧辊的库存准确率、完好率、使用率、维修及时率、报废处理合规率等。根据考核结果，对表现优