起重配件保管制度规范

PAGE起重配件保管制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范起重配件的保管行为，确保起重配件的质量、性能和安全性，延长其使用寿命，保障起重作业的顺利进行，减少因配件保管不当导致的安全事故和经济损失。2.适用范围本制度适用于公司内所有起重配件的保管工作，包括采购入库的各类标准和非标准起重配件，如吊钩、钢丝绳、制动器、滑轮、卷筒等。3.引用文件本制度引用以下相关法律法规和行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《起重机械安全规程》（GB6067.1）《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T5972）其他相关的国家标准、行业标准及公司内部规定。二、保管职责1.仓库管理部门负责提供合适的仓库存储空间，确保仓库环境符合起重配件保管要求。制定仓库管理制度，明确仓库管理人员职责，对起重配件的出入库进行严格登记和管理。定期对仓库进行盘点，确保账物相符，及时发现和处理库存异常情况。负责仓库的安全管理，配备必要的消防、防盗等设施，确保起重配件的存储安全。2.采购部门在采购起重配件时，应选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保所采购的配件符合相关标准和要求。负责与供应商沟通协调，确保配件的到货时间、质量和数量符合采购合同约定。对采购的起重配件进行初步验收，检查配件的外观、规格、型号等是否与采购合同一致，并及时将验收情况反馈给仓库管理部门。3.使用部门根据起重作业的实际需求，合理提出起重配件的领用申请，并确保领用的配件用于规定的起重设备。负责对领用的起重配件进行正确使用和日常维护保养，及时发现和反馈配件存在的问题。在起重配件使用完毕后，应及时将配件归还仓库，并配合仓库管理人员进行验收。4.质量检验部门定期对库存的起重配件进行质量抽检，检查配件的质量状况是否符合相关标准和要求。对新采购的起重配件进行全面质量检验，出具检验报告，确保入库配件质量合格。参与因保管不当或其他原因导致的起重配件质量问题的调查和分析，提出处理意见。三、仓库环境要求1.温度与湿度仓库应保持相对稳定的温度和湿度环境。温度宜控制在[具体温度范围]，湿度宜控制在[具体湿度范围]。可根据实际情况安装温湿度调节设备，如空调、除湿机等，以确保仓库环境符合要求。2.通风条件仓库应具备良好的通风设施，保证空气流通，防止起重配件因受潮、发霉、生锈等原因损坏。通风设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行。3.清洁卫生仓库应保持清洁卫生，定期进行清扫，清除灰尘、杂物等。地面应保持干燥、无积水，货架、货位应整洁有序。4.照明设施仓库应配备充足的照明设施，确保在正常工作时间内，仓库内光线明亮，便于配件的存放、查找和盘点。照明设施应定期进行检查和维护，防止出现故障。四、起重配件入库管理1.入库验收采购的起重配件到货后，仓库管理人员应及时通知质量检验部门进行验收。质量检验部门应按照相关标准和采购合同要求，对配件的外观、规格、型号、数量、质量证明文件等进行全面检查。验收合格的起重配件，仓库管理人员应在送货单上签字确认，并办理入库手续，将配件存放到指定的仓库货位。验收不合格的配件，应及时通知采购部门与供应商协商处理。2.入库登记仓库管理人员应对入库的起重配件进行详细登记，建立库存台账。台账应记录配件的名称、规格、型号、数量、入库日期、供应商、质量状况等信息。入库登记应做到及时、准确、完整，确保库存信息的真实性和可追溯性。同时，应将入库登记信息录入公司的库存管理系统，实现库存信息的电子化管理。3.标识管理对入库的起重配件应进行标识管理，标识应清晰、准确地反映配件的名称、规格、型号、批次、质量状况等信息。标识可采用标签、标牌等形式，粘贴或悬挂在配件上或其外包装上。对于大型或不易粘贴标识的配件，可在其附近设置标识牌进行标识。仓库管理人员应定期检查配件的标识情况，确保标识清晰、完整，如有损坏或丢失应及时更换或补充。五、起重配件存储管理1.分类存放起重配件应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。例如，吊钩、钢丝绳、制动器等应分别存放，不同规格、型号的同类配件应分开存放，并设置明显的标识牌。对于常用的起重配件，应存放在便于取用的位置；对于不常用的配件，可存放在仓库的较深处，但应确保有足够的空间进行存放和搬运。2.货架存储对于小型的起重配件，应采用货架进行存储。货架应根据配件的尺寸、重量等合理设计，确保配件存放稳固、安全。货架应定期进行检查和维护，防止出现变形、损坏等情况。同时，应在货架上标明存放配件的类别、规格、型号等信息，便于查找。3.地面堆放对于大型或较重的起重配件，可采用地面堆放的方式进行存储。堆放时应注意堆放方式，避免配件相互挤压、碰撞，造成损坏。地面堆放的配件应设置垫木或垫板，防止配件直接接触地面，受潮生锈。垫木或垫板应选择干燥、平整、坚固的材料，其高度应根据配件的重量和尺寸合理确定。4.防护措施对易生锈、腐蚀的起重配件，应采取相应的防护措施。例如，可涂抹防锈油、包装塑料薄膜等，防止配件生锈。对于精密的起重配件，如电子控制系统、传感器等，应存放在干燥、防尘、防静电的环境中，并采取必要的防护措施，如使用专用的包装盒、包装袋等。对易燃易爆的起重配件，如某些特殊的液压油、润滑剂等，应按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识，配备相应的消防设施。六、起重配件发放管理1.领用申请使用部门如需领用起重配件，应填写领用申请表，注明配件的名称、规格、型号、数量、领用原因等信息，并经部门负责人签字批准。领用申请表应提交给仓库管理部门，仓库管理人员根据库存情况进行审核，如库存充足，应及时办理发放手续；如库存不足，应及时通知采购部门进行采购。2.发放登记仓库管理人员按照领用申请表的内容，对发放的起重配件进行详细登记，记录领用日期、领用部门、领用人、配件名称、规格、型号、数量等信息。发放登记应做到及时准确，发放后应在库存台账和库存管理系统中进行相应的扣减操作，确保账物相符。3.发放交接仓库管理人员在发放起重配件时，应与领用人进行当面交接，确保配件的数量、质量等与领用申请表一致。领用人应在发放登记表上签字确认，领取配件后应妥善保管，不得随意丢弃或转借他人。七、起重配件盘点管理1.盘点计划仓库管理部门应制定年度盘点计划，明确盘点的时间、范围、方法等。盘点时间应根据公司的生产经营情况和仓库管理要求合理安排，一般每年至少进行一次全面盘点。在盘点前，仓库管理人员应做好各项准备工作，包括清理仓库、核对库存台账、准备盘点工具等。同时，应通知各相关部门和人员，确保盘点工作顺利进行。2.盘点实施盘点时，仓库管理人员应按照盘点计划对库存的起重配件进行逐一清点，记录实际数量、规格、型号、质量状况等信息。对于盘点中发现的账物不符情况，应及时查明原因，并进行记录。如属于正常损耗、丢失、损坏等情况，应按照相关规定进行处理；如属于人为原因造成的账物不符，应追究相关人员的责任。3.盘点报告盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，报告应包括盘点时间、范围、方法、结果、账物不符情况及处理意见等内容。盘点报告应提交给仓库管理部门负责人审核，审核通过后报送公司领导。公司领导应根据盘点报告的内容，对仓库管理工作进行评价和决策，提出改进措施和要求。八、起重配件报废管理1.报废鉴定当起重配件出现损坏、磨损、老化等情况，无法满足起重作业要求时，使用部门应填写报废鉴定申请表，提交给质量检验部门进行鉴定。质量检验部门应组织相关人员，根据配件的实际情况和相关标准，对配件是否报废进行鉴定。鉴定结果应明确配件是否符合报废条件，并出具报废鉴定报告。2.报废审批经质量检验部门鉴定为报废的起重配件，使用部门应将报废鉴定报告提交给公司领导进行审批。公司领导应根据报废鉴定报告和公司的相关规定，对配件的报废进行审批。对于价值较高的起重配件报废，应按照公司的固定资产管理规定进行审批和处理。3.报废处理经公司领导批准报废的起重配件，仓库管理部门应及时进行清理和处理。报废配件可采取变卖、回收等方式进行处理，处理过程中应做好记录，确保处理过程合法合规。对于有利用价值的报废配件，可进行拆卸、维修、改造等处理，使其能够继续发挥作用或降低公司的采购成本。九、监督检查与考核1.监督检查公司应定期对起重配件保管制度的执行情况进行监督检查，检查内容包括仓库环境、入库管理、存储管理、发放管理、盘点管理、报废管理等方面。监督检查可采用定期检查、不定期抽查等方式进行，检查人员应做好检查记录，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。2.考核机制公司应建立起重配件保管工作考核机制