除铁器清理制度规范

PAGE除铁器清理制度规范一、总则（一）目的为确保除铁器设备的正常运行，提高除铁效果，保障生产安全与产品质量，特制定本清理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用除铁器的生产环节、设备维护部门以及相关操作人员。（三）基本原则1.定期清理原则：根据除铁器的使用频率和工作环境，制定科学合理的定期清理计划，确保除铁器性能稳定。2.安全第一原则：在清理除铁器过程中，严格遵守安全操作规程，保障操作人员的人身安全。3.质量保障原则：通过规范的清理流程，保证除铁器能够有效去除物料中的铁杂质，满足生产工艺对产品质量的要求。二、职责分工（一）生产部门1.负责监督除铁器在生产过程中的运行情况，及时发现除铁效果异常等问题，并反馈给设备维护部门。2.根据生产计划，合理安排除铁器的使用时间，避免因过度使用导致清理不及时。（二）设备维护部门1.制定详细的除铁器清理操作规程和维护计划，并负责组织实施。2.定期对除铁器进行全面检查和清理，确保设备处于良好的运行状态。3.负责除铁器易损部件的更换和维修，储备必要的备品备件。（三）操作人员1.在使用除铁器前，检查设备是否正常，清理工作是否到位。2.按照操作规程正确使用除铁器，注意观察除铁效果，发现问题及时报告。3.协助设备维护人员进行除铁器的日常清理和简单维护工作。三、清理周期与标准（一）清理周期1.对于连续运行的除铁器，每周进行一次全面清理。2.在生产过程中，若发现除铁效果明显下降，应及时进行清理，清理周期可根据实际情况缩短。3.对于间歇性使用的除铁器，每次使用前后均需进行清理检查。（二）清理标准1.除铁器表面：无明显积尘、杂物，外壳清洁，无腐蚀、变形等情况。2.磁选部件：磁体表面吸附的铁杂质清理干净，确保磁性能正常。可通过检测设备吸附铁屑的能力来判断磁选效果，吸附力应符合设备技术要求。3.传动部件：传动带、链条等无松动、磨损，润滑良好，转动灵活。4.电气系统：电线电缆无破损、老化，电气连接牢固，接地良好，各控制按钮功能正常。5.内部风道：风道畅通，无堵塞，保证通风散热良好。四、清理流程（一）准备工作1.清理前，操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜等。2.准备好必要的清理工具，如专用清扫刷、吸尘器、扳手、螺丝刀等。3.切断除铁器电源，并在配电箱处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。（二）表面清理1.使用清扫刷清除除铁器外壳表面的灰尘、杂物等。2.对于顽固污渍，可使用湿布或中性清洁剂进行擦拭，但要避免水分进入设备内部。（三）磁选部件清理1.打开除铁器的防护门，小心取出磁选部件（如磁滚筒、磁板等）。2.使用专用工具，如刮刀、镊子等，将磁体表面吸附的铁杂质逐一清理下来。清理过程中要注意避免损伤磁体。3.清理完毕后，使用干净的布擦拭磁选部件表面，确保其表面清洁。（四）传动部件检查与清理1.检查传动带的张紧度，若过松或过紧，应进行调整。2.清理传动带上的灰尘和杂物，必要时可使用湿布擦拭。3.检查链条的润滑情况，如有必要，添加适量的润滑油。同时，清理链条上的铁屑和污垢。（五）电气系统检查1.检查电线电缆的连接情况，确保无松动、破损。2.用万用表等工具检测电气元件的性能，如发现异常，及时进行维修或更换。3.检查接地是否良好，接地电阻应符合相关标准要求。（六）内部风道清理1.打开除铁器的通风口，使用吸尘器或压缩空气枪清理内部风道，去除风道内的灰尘和杂物。2.检查风道是否有堵塞或损坏，如有问题及时修复。（七）清理后的检查与试运行1.清理工作完成后，对除铁器进行全面检查，确保各部件安装正确，清理彻底。2.合上电源，进行试运行，观察设备的运行情况，包括传动部件的转动、磁选效果等。如有异常，应立即停机检查，排除故障。（八）清理记录1.操作人员应详细记录每次除铁器的清理时间、清理内容、发现的问题及处理情况等。2.清理记录应妥善保存，以备查阅和分析设备运行状况。五、安全注意事项（一）一般安全要求1.清理除铁器时必须严格遵守公司的安全操作规程和相关安全规定。2.清理现场应保持整洁，通道畅通，避免因杂物堆积导致滑倒等安全事故。（二）电气安全1.在进行电气系统检查和清理时，必须由专业电工操作，严禁非电工人员擅自操作电气设备。2.确保在切断电源后进行电气作业，防止触电事故发生。在重新合闸前，应确认设备无人工作且清理工作已完成。（三）机械安全1.在清理传动部件等机械部位时，应先停止设备运行，并采取有效的制动措施，防止设备意外启动。2.清理过程中，避免手指、衣物等接触运转部件，防止卷入受伤。（四）个人防护用品的正确使用1.操作人员必须正确佩戴安全帽、防护手套、护目镜等个人防护用品，确保自身安全。2.防护用品应定期检查和更换，确保其防护性能良好。六、培训与考核（一）培训1.设备维护部门应定期组织操作人员进行除铁器清理制度规范的培训，培训内容包括清理流程、安全注意事项、设备性能等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保操作人员熟悉掌握清理工作要求。（二）考核1.对操作人员进行定期考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核结果应记录在案，对于考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至合格为止。七、监督检查（一）内部监督1.生产部门和设备维护部门应定期对除铁器的清理情况进行检查，确保清理工作按照制度规范执行。2.检查内容包括清理记录、设备运行状况、除铁效果等，发现问题及时督促整改。（二）外部监督1.接受相关行业监管部门的