瓦斯泵清洗制度规范

PAGE瓦斯泵清洗制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范瓦斯泵的清洗操作，确保瓦斯泵的正常运行，提高瓦斯抽采效率，保障煤矿安全生产。通过建立科学、合理、有效的清洗制度，减少设备故障，延长设备使用寿命，降低瓦斯事故风险。2.适用范围本制度适用于本公司所属煤矿内所有瓦斯泵的清洗管理工作，包括瓦斯抽放泵、瓦斯输送泵等相关设备。3.引用文件本制度依据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》以及相关行业标准和规范制定，确保制度符合法律法规要求，保障瓦斯泵运行安全。二、职责分工1.设备管理部门负责制定瓦斯泵清洗计划，并监督执行。组织对瓦斯泵清洗工作的技术指导和培训。负责清洗所需物资、设备的采购和供应。2.生产部门负责协调瓦斯泵清洗工作与生产的关系，确保在不影响正常生产的前提下进行清洗作业。监督瓦斯泵清洗工作的现场实施情况，确保清洗工作符合安全、质量要求。3.维修部门负责瓦斯泵的具体清洗操作，按照清洗流程和标准进行作业。对清洗后的瓦斯泵进行检查、调试，确保设备正常运行。负责清洗过程中发现的设备故障的维修和处理。4.安全管理部门负责对瓦斯泵清洗工作进行安全监督检查，确保清洗作业符合安全规定。参与制定瓦斯泵清洗安全操作规程，并监督执行。对违反安全规定的清洗行为进行纠正和处罚。三、清洗周期1.日常清洗每班作业结束后，操作人员应对瓦斯泵进行简单的外部清洁，擦拭泵体表面灰尘、油污等，检查设备外观是否有损坏。定期清理瓦斯泵的进、出口管道，防止杂物堵塞影响瓦斯输送。2.定期清洗每周进行一次小清洗，主要对瓦斯泵的冷却系统、润滑系统进行检查和清洗。清洗冷却水箱，更换冷却水；检查润滑油油质，必要时进行更换或补充，同时清洗润滑油过滤器。每月进行一次中清洗，除小清洗内容外，还应对瓦斯泵的叶轮、泵腔等内部部件进行清洗。拆卸叶轮，清除叶轮表面及泵腔内的煤泥、杂质等，检查叶轮磨损情况，如有磨损超标及时更换。每季度进行一次大清洗，全面拆解瓦斯泵，对所有部件进行彻底清洗、检查和维修。包括电机、泵体、联轴器等部件的清洗，检查各部件的密封情况、磨损情况，对磨损严重或损坏的部件进行更换。3.特殊情况清洗当瓦斯泵出现异常振动、噪音增大、流量或压力异常等情况时，应及时进行清洗检查，查找故障原因并进行处理。在瓦斯泵长时间停用后重新启用前，必须进行全面清洗，确保设备处于良好运行状态。四、清洗准备1.制定清洗方案根据瓦斯泵的型号、运行状况以及清洗周期，由维修部门制定详细的清洗方案。方案应包括清洗步骤、所需工具和材料、安全注意事项等内容。清洗方案经设备管理部门审核、生产部门和安全管理部门会签后实施。2.准备清洗工具和材料根据清洗方案，准备所需的清洗工具，如扳手、螺丝刀、刷子、清洗剂、润滑油等。确保工具完好、齐全，清洗剂符合环保和安全要求。对清洗工具和材料进行检查和登记，建立使用台账，记录工具和材料的领用、归还情况。3.停机与断电在进行瓦斯泵清洗前，必须先停止瓦斯泵运行，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。关闭瓦斯泵的进、出口阀门，并排空管道内的瓦斯。在排空瓦斯过程中，要严格按照瓦斯排放安全规定进行操作，防止瓦斯积聚引发事故。4.现场安全防护在瓦斯泵清洗现场设置安全警示标识，划定作业区域，防止无关人员进入。配备必要的消防器材和应急救援设备，如灭火器、急救箱等。清洗人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。五、清洗流程1.外部清洗使用干净的抹布或拖把擦拭瓦斯泵的外壳，清除表面的灰尘、油污和杂物。检查瓦斯泵的地脚螺栓、联轴器等连接部位，如有松动及时紧固。2.冷却系统清洗打开冷却水箱的排水阀，排净冷却水。用清水冲洗冷却水箱内部，清除水垢和杂质。检查冷却水泵的运行情况，如有故障及时维修。重新注入清洁的冷却水，水位应符合要求。3.润滑系统清洗拧下润滑油放油螺栓，放净润滑油。用专用清洗剂清洗润滑油箱和过滤器，清除油污和杂质。检查润滑油泵的工作情况，确保其正常运行。更换新的润滑油，润滑油的型号和质量应符合设备要求。4.内部部件清洗按照拆卸顺序逐步拆卸瓦斯泵的叶轮、泵盖、轴套等内部部件。在拆卸过程中，要做好标记，防止安装时出现错误。将拆卸下来的部件放入清洗槽中，使用专用清洗剂进行浸泡清洗。对于顽固的煤泥、杂质等，可用刷子轻轻刷洗。清洗后的部件用清水冲洗干净，然后用干净的抹布擦干。检查部件的磨损情况、密封性能等，如有问题及时进行修复或更换。5.组装与调试按照拆卸的相反顺序进行部件组装，确保各部件安装正确、牢固，密封良好。连接好进、出口管道，检查管道连接是否紧密，无泄漏现象。接通电源，启动瓦斯泵，检查其运行情况。观察泵的流量、压力、振动、噪音等参数是否正常，如有异常及时停机检查处理。六、清洗质量标准1.外观清洁瓦斯泵外壳表面无灰尘、油污、杂物，色泽均匀，无明显划痕和损伤。2.部件完好各部件无损坏、变形，磨损量不超过规定标准。叶轮表面光滑，无严重磨损和腐蚀；泵腔内部清洁，无煤泥、杂质残留。3.连接牢固地脚螺栓、联轴器等连接部位紧固可靠，无松动现象。4.密封良好各密封部位密封良好，无泄漏现象。冷却系统、润滑系统无漏水、漏油现象。5.运行参数正常瓦斯泵启动后，流量、压力、振动、噪音等运行参数符合设备技术要求，运行稳定。七、安全注意事项1.防止瓦斯泄漏在清洗过程中，要严格按照操作规程进行操作，防止瓦斯泄漏。如发现瓦斯泄漏，应立即停止作业，采取措施进行处理，严禁在瓦斯泄漏环境下继续作业。2.防火防爆清洗现场严禁烟火，禁止使用明火照明。如需进行电气焊等动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火防爆措施，并由专业人员进行操作。3.防止触电清洗人员必须严格遵守电气安全操作规程，在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并进行验电、放电、接地等操作，确保安全后方可作业。4.防止机械伤害在拆卸和组装瓦斯泵部件时，要使用合适的工具，避免因操作不当造成机械伤害。在转动设备附近作业时，要注意防止衣物、头发等卷入设备。5.应急处置清洗现场应配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、急救箱等。清洗人员应熟悉应急处置流程，如发生火灾、人员受伤等事故，应立即采取相应的应急措施，并及时报告。八、验收与记录1.验收瓦斯泵清洗工作完成后，由设备管理部门组织生产部门、维修部门、安全管理部门等相关人员进行验收。验收人员按照清洗质量标准对瓦斯泵进行检查，确认设备清洗合格后，填写验收报告。验收报告应包括清洗日期、清洗内容、验收结果等信息。2.记录建立瓦斯泵清洗记录档案，记录每次清洗的时间、内容、维修更换部件情况、验收结果等信息。清洗记录应妥善保存，以备查阅。设备管理部门应定期对瓦斯泵清洗记录进行整理和分析，总结清洗工作经验，为优化清洗制度提供依据。九、培训与考核1.培训设备管理部门应定期组织瓦斯泵清洗相关知识和技能培训，提高清洗人员的业务水平。培训内容包括瓦斯泵的结构原理、清洗流程、安全注意事项等。培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式