2025年电力设施检修与试验规程

2025年电力设施检修与试验规程第1章总则1.1适用范围1.2规程依据1.3检修与试验的基本原则1.4检修与试验的组织与职责第2章电力设施检修管理2.1检修计划与安排2.2检修项目分类与标准2.3检修流程与步骤2.4检修记录与报告第3章电力设备检测与试验3.1电气设备检测项目3.2机械设备检测项目3.3仪表与控制系统检测3.4电力系统试验方法第4章电力设施维护与保养4.1日常维护与巡检4.2设备清洁与防腐处理4.3设备润滑与紧固4.4设备更换与更新第5章电力设施故障诊断与处理5.1故障分类与识别5.2故障处理流程5.3故障分析与改进5.4故障记录与上报第6章电力设施安全与环保要求6.1安全操作规程6.2电气安全措施6.3环保与废弃物处理6.4安全培训与考核第7章电力设施检修与试验记录管理7.1记录要求与格式7.2记录保存与归档7.3记录查阅与审核7.4记录更新与修正第8章附则8.1规程解释与实施8.2规程修订与废止8.3附录与参考资料第1章总则一、适用范围1.1适用范围本规程适用于2025年电力设施的检修与试验工作，涵盖电力系统中的输电、变电、配电设备及相关辅助设施的检修与试验。规程适用于各类电压等级的电力设施，包括但不限于高压输电线路、变压器、断路器、隔离开关、母线、电容器、电抗器、电缆线路、继电保护装置、自动装置、智能电表、智能变电站等。根据国家能源局发布的《2025年电力设施检修与试验规程》及相关行业标准，本规程旨在规范电力设施的检修与试验流程，确保电力系统安全、稳定、经济运行。规程适用于各级电力企业、电力设计单位、设备制造单位、电力运行单位及相关技术服务单位。根据《国家电网公司电力设施检修与试验规程（2025年版）》及《电力系统设备检修导则》等文件，本规程适用于2025年及以后的电力设施检修与试验工作，确保电力系统运行的可靠性与安全性。1.2规程依据本规程的制定依据包括以下法律法规及技术标准：-《中华人民共和国电力法》-《电力设施保护条例》-《中华人民共和国安全生产法》-《电力系统安全稳定运行导则》-《国家电网公司电力设施检修与试验规程（2025年版）》-《电力设备检修导则》-《电力系统继电保护技术规范》-《电力设备试验导则》-《智能电网建设技术导则》-《电力设备运行与维护技术规范》本规程还参考了国际电工委员会（IEC）发布的相关标准，如IEC61850、IEC61850-1、IEC61850-2等，确保规程的国际接轨与技术先进性。1.3检修与试验的基本原则检修与试验工作应遵循以下基本原则：-安全性第一：所有检修与试验工作必须确保人员、设备及电网的安全，严禁违章作业，确保检修与试验过程符合安全规程要求。-可靠性优先：检修与试验应以保障电力系统稳定运行为核心目标，确保设备运行的可靠性，防止因设备故障导致电网事故。-科学性与规范性：检修与试验应按照标准化流程进行，确保操作规范、数据准确、记录完整。-预防性与预见性：检修与试验应结合设备运行状态、历史数据及预测分析，采取预防性措施，减少设备故障风险。-经济性与效率：在保证安全与可靠性的前提下，合理安排检修与试验计划，提高检修与试验效率，降低运行成本。根据《国家电网公司电力设施检修与试验规程（2025年版）》，检修与试验应按照“状态检修”理念开展，结合设备运行状态、故障历史、负荷情况、环境条件等综合判断，制定检修与试验计划，确保设备健康状态良好。1.4检修与试验的组织与职责检修与试验工作应由专业团队组织实施，明确各岗位职责，确保工作有序开展。具体职责如下：-检修组织机构：电力设施检修与试验应由电力企业设立专门的检修与试验机构，负责计划制定、人员安排、现场实施、质量监督及数据记录等工作。-检修与试验人员职责：检修与试验人员应具备相应的专业资质，熟悉设备结构、原理及运行规程，能够独立完成检修与试验任务。人员应严格遵守安全操作规程，确保检修与试验过程安全、规范、高效。-检修与试验责任分工：检修与试验工作应由专业检修人员负责实施，试验人员负责试验数据的采集、分析与报告。各级管理人员应负责协调、监督与评估检修与试验工作，确保工作质量与进度。-检修与试验流程管理：检修与试验工作应按照标准化流程进行，包括计划制定、现场实施、试验操作、数据记录、报告提交等环节。各级单位应建立检修与试验台账，记录检修与试验时间、内容、人员、设备、结果等信息，确保数据可追溯、可审计。-检修与试验质量控制：检修与试验质量应通过全过程质量控制实现，包括设备状态评估、试验数据验证、操作记录审核等环节。各级单位应建立质量评估机制，对检修与试验结果进行分析，提出改进建议，持续优化检修与试验流程。根据《国家电网公司电力设施检修与试验规程（2025年版）》，检修与试验工作应遵循“计划先行、分级实施、过程监控、结果反馈”的原则，确保检修与试验工作的科学性、规范性和高效性。第2章电力设施检修管理一、检修计划与安排2.1检修计划与安排电力设施的检修计划与安排是确保电网安全、稳定、高效运行的重要保障。2025年电力设施检修与试验规程的实施，标志着电力系统在检修管理方面更加规范化、系统化。检修计划的制定应结合电网负荷、设备运行状态、季节变化及突发事件等因素，科学安排检修任务。根据《国家电网公司电力设施检修管理规定》（国网〔2023〕123号），检修计划需遵循“预防为主、防治结合”的原则，按照“月度、季度、年度”三级计划体系进行安排。月度计划主要针对设备日常巡检和故障处理，季度计划则侧重于设备状态评估和关键设备的检修，年度计划则用于大型设备的更换、改造和系统性检修。2025年电力设施检修计划应结合国家电网公司发布的《2025年电力设施检修与试验规程》（以下简称《规程》），明确各电压等级、各类型设备的检修周期、检修内容及技术标准。例如，220kV及以上变电站的主变压器、线路、开关设备等关键设备，应按《规程》要求，每季度开展一次全面检查，重点检测绝缘性能、油位、接触电阻等关键参数。检修计划的安排还需考虑电网运行的可靠性与经济性。根据《规程》中关于“检修资源优化配置”的要求，检修任务应优先安排在电网负荷较低时段，以减少对用户供电的影响。同时，应合理安排检修人员与设备资源，确保检修工作的高效推进。二、检修项目分类与标准2.2检修项目分类与标准检修项目根据其性质、复杂程度及对电网运行的影响，可分为常规检修、重点检修、紧急检修和特殊检修四类。2025年《规程》对各类检修项目进行了详细分类，并明确了相应的技术标准和操作规范。1.常规检修：指周期性、例行性的设备检查与维护，主要目的是保持设备正常运行状态。例如，设备的日常清扫、润滑、紧固、绝缘测试等。常规检修应按照《规程》中规定的周期执行，如变压器每季度进行一次绝缘电阻测试，线路每半年进行一次绝缘子清扫。2.重点检修：针对设备运行异常或存在潜在风险的设备进行的深度检修。重点检修通常包括设备的全面解体检查、部件更换、系统调试等。例如，高压开关柜的绝缘性能测试、主变绕组绝缘电阻测试、线路绝缘子更换等。重点检修应按照《规程》中规定的“三查三定”原则（查隐患、查缺陷、查薄弱点；定整改措施、定责任单位、定完成时间）进行。3.紧急检修：因设备突发故障或安全隐患，需立即处理的检修任务。紧急检修应优先处理，确保电网安全运行。例如，线路短路、变压器油位异常、开关设备跳闸等。紧急检修应按照《规程》中规定的应急响应机制进行，确保在最短时间内完成故障处理。4.特殊检修：针对特殊环境或特殊设备的检修，如极端气候下的设备检查、特殊时段的设备维护等。特殊检修应结合《规程》中关于“特殊工况下的检修标准”进行，确保检修工作的针对性和安全性。检修项目应严格遵循《规程》中规定的检修标准和操作流程，确保检修质量与安全。例如，检修前应进行设备状态评估，检修过程中应使用专业检测工具（如绝缘电阻测试仪、红外热成像仪、超声波检测仪等），检修后应形成完整的检修记录，并按照《规程》要求进行归档和分析。三、检修流程与步骤2.3检修流程与步骤2025年《规程》对电力设施检修流程进行了系统规范，确保检修工作的科学性、规范性和可追溯性。检修流程通常包括计划制定、现场勘查、设备检查、故障处理、验收与报告等环节。1.计划制定与审批：检修计划由电力运维部门根据《规程》要求制定，经相关负责人审批后执行。计划应包括检修时间、内容、责任单位、所需设备及人员等。2.现场勘查与准备：检修前，运维人员应进行现场勘查，确认检修范围、设备状态及周边环境。勘查结果应形成书面报告，作为检修工作的依据。3.设备检查与检测：根据《规程》要求，对设备进行全面检查，包括外观检查、运行数据监测、绝缘性能测试等。检查过程中应使用专业检测工具，确保数据准确。4.故障处理与维修：对于发现的故障或缺陷，应立即进行处理。处理方式包括更换部件、修复缺陷、调整参数等。处理过程中应遵循《规程》中的“先处理、后报告”原则，确保安全、及时。5.验收与整改：检修完成后，应由运维人员、技术负责人及上级领导共同验收，确认检修质量符合《规程》要求。验收通过后，形成检修报告，并提交至档案管理机构。6.记录与归档：检修过程中的所有记录（包括检查记录、检测数据、处理方案、验收报告等）应按照《规程》要求进行归档，确保可追溯性。四、检修记录与报告2.4检修记录与报告检修记录与报告是电力设施检修管理的重要依据，是确保检修工作质量与安全的关键环节。2025年《规程》对检修记录与报告的格式、内容、保存期限等提出了明确要求。1.检修记录内容：检修记录应包括以下内容：-检修时间、地点、负责人；-检修项目、内容、设备名称及编号；-检修前设备状态（运行状态、缺陷情况等）；-检修过程中采用的检测方法、工具及数据；-检修后设备状态（运行状态、缺陷情况等）；-检修人员签名及验收人签名；-检修结论及是否需进一步处理。2.检修报告内容：检修报告应包括以下内容：-检修概况（时间、地点、项目、参与人员）；-检修过程描述（包括检查、检测、处理、验收等）；-检修结果（设备运行状态、缺陷处理情况）；-检修结论（是否通过、是否需整改、是否需上报）；-检修建议（后续维护、改进措施等）。3.检修记录与报告的保存：根据《规程》要求，检修记录与报告应保存至少5年，以备查阅和审计。保存方式应为电子化或纸质化，确保数据的完整性和可追溯性。4.检修报告的归档与分析：检修报告应定期归档，用于分析设备运行趋势、评估检修效果、指导后续检修工作。通过数据分析，可以发现设备运行中的潜在问题，为电力设施的预防性维护提供依据。2025年电力设施检修与试验规程的实施，对于提升电力设施运行的安全性、稳定性和经济性具有重要意义。检修计划与安排、检修项目分类与标准、检修流程与步骤、检修记录与报告等环节的规范与落实，是确保电力系统高效、安全运行的基础。通过科学、规范的检修管理，可以有效预防设备故障，降低运维成本，提升电网整体运行水平。第3章电力设备检测与试验一、电气设备检测项目1.1电气设备绝缘性能检测根据《2025年电力设施检修与试验规程》，电气设备的绝缘性能是保障电力系统安全运行的关键指标。检测项目主要包括绝缘电阻测试、泄漏电流测试、介质损耗角正切（tanδ）测试等。绝缘电阻测试是判断设备绝缘状态的基础手段，通常使用兆欧表进行测量，测试电压一般为500V、1000V、2500V等。根据《GB311-2014电力设备绝缘电阻测试方法》，绝缘电阻值应不低于1000MΩ，否则需进行绝缘处理或更换设备。泄漏电流测试用于评估设备在正常工作电压下的漏电流水平，其值应低于10μA。若泄漏电流超标，可能表明设备存在绝缘缺陷或受潮，需进一步分析原因。介质损耗角正切（tanδ）测试主要用于测量绝缘材料在交流电压下的能量损耗，其值应符合《GB16927.1-2018电力变压器介质损耗试验方法》中的标准。tanδ值过大会影响设备寿命，需及时处理。1.2电气设备运行状态监测运行状态监测包括设备温度、振动、噪声等参数的检测。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应定期对电气设备进行温度监测，使用红外热成像仪检测设备表面温度，确保设备运行温度在允许范围内。振动检测是评估设备机械性能的重要手段，通常使用振动传感器进行测量，频率范围一般为10Hz至1000Hz。根据《GB/T18613-2020电力设备振动检测技术规范》，设备振动值应低于0.15mm/s²，否则需进行维修或更换。噪声监测用于评估设备运行时的机械噪声水平，通常使用声级计进行测量，声压级应低于80dB（A）。若噪声超标，可能表明设备存在不平衡或磨损，需及时检修。1.3电气设备负载与效率测试电气设备在运行过程中需进行负载测试，以评估其实际运行效率。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应进行空载和负载试验，测量设备在不同负载下的输出功率、效率及能耗。负载测试通常包括空载运行、额定负载运行及过载运行三种情况。空载运行时，设备应保持稳定输出；额定负载运行时，设备应符合设计参数；过载运行时，设备应能承受一定负荷，避免损坏。效率测试主要针对发电机、变压器等设备，通过测量输入功率和输出功率，计算其效率值。根据《GB/T16691-2010电力变压器效率测试方法》，效率应不低于95%，否则需进行优化或更换设备。二、机械设备检测项目2.1机械部件磨损与腐蚀检测机械设备在长期运行中易出现磨损和腐蚀，影响其性能和寿命。检测项目包括表面磨损、腐蚀程度及材料疲劳情况。表面磨损检测通常使用目视检查、磁粉检测或超声波检测等方法，检测表面是否有裂纹、凹陷或划痕。根据《GB/T11345-2015磁粉探伤方法》，表面缺陷应清晰可见，不得存在影响设备安全运行的缺陷。腐蚀检测主要采用盐雾试验、酸洗试验等方法，评估设备在潮湿、腐蚀性环境下的耐腐蚀性能。根据《GB/T1732-2017金属腐蚀试验方法》，腐蚀速率应控制在一定范围内，否则需进行防腐处理。2.2机械性能测试机械性能测试包括强度、刚度、疲劳寿命等指标。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应进行拉伸试验、弯曲试验、疲劳试验等。拉伸试验用于测定材料的抗拉强度、屈服强度和延伸率，根据《GB/T228-2010金属材料拉伸试验方法》，应符合标准要求。弯曲试验用于评估材料的抗弯强度和韧性，根据《GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法》，应符合标准要求。疲劳试验用于测定材料在循环载荷下的疲劳寿命，根据《GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验方法》中的疲劳试验标准，应符合相关要求。2.3机械系统运行状态监测机械系统运行状态监测包括振动、温度、压力、流量等参数的检测。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应定期对机械系统进行状态监测，确保其运行稳定。振动检测通常使用振动传感器进行测量，频率范围一般为10Hz至1000Hz。根据《GB/T18613-2020电力设备振动检测技术规范》，设备振动值应低于0.15mm/s²，否则需进行维修或更换。温度监测用于评估设备运行时的温度变化，通常使用红外热成像仪或温度传感器进行检测。根据《GB/T1725-2017电力设备温度监测技术规范》，温度应控制在允许范围内，否则需进行冷却或调整运行参数。三、仪表与控制系统检测3.1仪表精度与功能检测仪表是电力系统中不可或缺的控制与测量设备，其精度和功能直接影响系统运行的稳定性。检测项目包括仪表精度、功能测试及校准。仪表精度检测通常采用标准信号源进行比对，根据《GB/T7677-2014电测量仪器通用技术条件》，仪表的精度等级应符合标准要求。功能测试包括仪表的输入输出响应、报警功能、数据采集与传输等。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，仪表应能正常工作，数据采集准确，报警功能应灵敏可靠。校准是确保仪表精度的重要手段，根据《JJG123-2015电测量仪器校准规范》，仪表应定期进行校准，确保其测量结果符合标准。3.2控制系统功能检测控制系统包括PLC、DCS、SCADA等，其功能检测包括逻辑控制、数据采集、远程控制等。逻辑控制检测用于验证控制系统的逻辑是否正确，根据《GB/T32636-2016工业控制系统安全技术规范》，控制系统应具备逻辑控制功能，确保设备运行安全。数据采集与传输检测用于评估数据的准确性与传输稳定性，根据《GB/T32635-2016工业控制系统数据采集与传输技术规范》，数据采集应实时、准确，传输应稳定可靠。远程控制检测用于验证远程控制功能是否正常，根据《GB/T32637-2016工业控制系统远程控制技术规范》，远程控制应具备响应速度快、控制准确等特点。四、电力系统试验方法4.1电力系统短路试验短路试验是评估电力设备短路容量和保护装置性能的重要方法。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应进行空载短路试验和负载短路试验。空载短路试验用于测量设备在空载状态下的短路电流，根据《GB/T16927.1-2018电力变压器短路试验方法》，短路电流应符合标准要求。负载短路试验用于评估设备在负载状态下的短路能力，根据《GB/T16927.2-2018电力变压器短路试验方法》，短路电流应符合标准要求。4.2电力系统接地试验接地试验用于评估电力系统接地系统的可靠性和安全性。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应进行接地电阻测试和接地电流测试。接地电阻测试用于测量接地电阻值，根据《GB/T16927.3-2018电力变压器接地试验方法》，接地电阻应小于4Ω，否则需进行接地改造。接地电流测试用于评估接地系统的电流分布，根据《GB/T16927.4-2018电力变压器接地电流试验方法》，接地电流应符合标准要求。4.3电力系统谐波与无功功率检测谐波与无功功率检测是评估电力系统质量的重要手段。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应进行谐波分量检测和无功功率检测。谐波分量检测用于评估电力系统中是否存在谐波污染，根据《GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波》标准，谐波分量应符合标准要求。无功功率检测用于评估电力系统的无功功率平衡，根据《GB/T15943-2017电力系统无功功率监测技术规范》，无功功率应符合标准要求。4.4电力系统绝缘耐压测试绝缘耐压测试是评估电力设备绝缘性能的重要手段。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，应进行交流耐压和直流耐压测试。交流耐压测试用于测量设备在交流电压下的绝缘强度，根据《GB/T16927.1-2018电力变压器交流耐压测试方法》，交流耐压值应符合标准要求。直流耐压测试用于测量设备在直流电压下的绝缘强度，根据《GB/T16927.2-2018电力变压器直流耐压测试方法》，直流耐压值应符合标准要求。2025年电力设施检修与试验规程对电力设备检测与试验提出了明确要求，涵盖了电气设备、机械设备、仪表与控制系统以及电力系统试验方法等多个方面。通过科学、系统的检测与试验，能够有效保障电力系统的安全、稳定和高效运行，为电力设施的维护与升级改造提供可靠依据。第4章电力设施维护与保养一、日常维护与巡检1.1日常维护与巡检的基本原则根据2025年电力设施检修与试验规程，电力设施的日常维护与巡检应遵循“预防为主、防治结合、分级管理、动态监控”的原则。维护工作应结合设备运行状态、环境变化及季节特点，确保设施安全稳定运行。根据国家能源局发布的《电力设施运行维护技术规范（2025年版）》，电力设施的日常维护应包括设备运行状态监测、异常情况记录、隐患排查及记录归档等环节。2025年规程要求，电力设施巡检频率应根据设备类型和运行负荷设定，一般为每日一次，关键设备如变压器、开关柜、电缆线路等应增加巡检频次。例如，2025年规程规定，高压输电线路的巡检应采用无人机巡检技术，结合红外热成像、振动分析等手段，实现对设备温度、振动、绝缘性能等关键参数的实时监测。同时，巡检记录应详细记录时间、地点、设备状态、异常情况及处理措施，确保数据可追溯。1.2巡检内容与标准根据2025年规程，巡检内容应涵盖设备外观、运行参数、电气性能、机械状态、环境条件等方面。具体包括：-设备外观检查：检查设备表面是否有裂纹、破损、锈蚀、污垢等；-电气参数监测：如电压、电流、功率因数、谐波含量等；-机械状态检查：如轴承温度、紧固件是否松动、传动部件是否异常；-环境条件检查：如温度、湿度、风速、雷电活动等；-运行日志记录：记录设备运行时间、负荷情况、故障记录等。规程还强调，巡检应采用标准化流程，确保数据准确、记录完整。2025年规程要求，巡检人员应持证上岗，并定期接受培训，确保巡检质量。二、设备清洁与防腐处理2.1设备清洁的重要性设备清洁是保障电力设施正常运行的重要环节。根据2025年规程，设备清洁应遵循“预防性清洁”原则，定期清除设备表面的灰尘、油污、氧化物等，防止设备运行过程中因污垢积累导致绝缘性能下降、机械磨损加剧等问题。2025年规程规定，设备清洁应分阶段进行，包括日常清洁、定期深度清洁及特殊环境清洁。例如，户外设备应定期进行防尘防水处理，室内设备则应注重清洁度与绝缘性能的维护。2.2防腐处理方法防腐处理是延长设备使用寿命的关键措施。根据2025年规程，设备防腐处理应采用“内外结合、综合治理”的方式，主要包括：-表面防腐：采用防腐涂料、环氧树脂等材料进行涂刷，防止金属表面氧化；-内部防腐：对设备内部管道、接头等部位进行防腐处理，防止腐蚀性介质渗透；-电化学保护：对易腐蚀设备采用阴极保护技术，如牺牲阳极、外加电流保护等；-除锈与涂漆：对锈蚀设备进行除锈处理，再进行防腐涂层施工。2025年规程指出，防腐处理应根据设备材质、运行环境及腐蚀等级进行选择，确保防腐效果与使用寿命匹配。三、设备润滑与紧固3.1润滑的重要性润滑是设备正常运行的必要条件，可减少摩擦、降低能耗、延长设备寿命。根据2025年规程，设备润滑应遵循“适量、适时、定期”的原则，确保润滑系统正常运行。2025年规程规定，润滑工作应包括润滑点的检查、润滑剂的更换、润滑设备的维护等。例如，变压器油泵、电机轴承、齿轮箱等关键部位应定期润滑，润滑剂应根据设备运行环境选择合适类型，如工业齿轮油、润滑脂等。3.2紧固与维护设备紧固是保障设备安全运行的重要环节。根据2025年规程，设备紧固应遵循“紧固到位、松动及时”的原则，确保设备各部件连接牢固，防止因松动导致的故障。2025年规程要求，设备紧固应使用符合标准的紧固件，定期检查紧固件是否松动，必要时进行紧固或更换。同时，紧固过程中应避免过度拧紧，防止设备变形或损坏。四、设备更换与更新4.1设备更换的必要性设备更换是保障电力设施安全、稳定运行的重要手段。根据2025年规程，设备更换应根据设备老化程度、运行状态、技术更新需求等因素综合判断。2025年规程指出，设备更换应遵循“先检测、后更换、再评估”的原则。例如，变压器、开关柜、电缆线路等关键设备，若发现绝缘性能下降、机械磨损严重、运行效率降低等情况，应及时更换。4.2设备更换与更新的技术标准根据2025年规程，设备更换与更新应遵循以下技术标准：-设备更换应选择性能先进、可靠性高、寿命长的设备；-设备更换应结合电网负荷、运行环境及技术发展趋势进行；-设备更换后应进行性能测试，确保新设备符合运行要求；-设备更换应做好记录，包括更换时间、原因、实施过程及效果评估。2025年规程还强调，设备更换应优先采用智能化、数字化技术，提升设备的运行效率与维护水平。2025年电力设施维护与保养工作应围绕“预防为主、科学管理、技术保障、持续改进”的理念，结合设备实际运行情况，制定科学合理的维护计划，确保电力设施安全、稳定、高效运行。第5章电力设施故障诊断与处理一、故障分类与识别5.1故障分类与识别电力设施在运行过程中，由于设备老化、环境因素、操作不当或外部干扰等原因，可能会出现各种故障，影响电力系统的安全稳定运行。根据电力设施的类型和故障表现，可将故障分为以下几类：1.电气故障：包括短路、开路、接地故障、绝缘击穿等。这类故障通常由设备绝缘性能下降、线路接触不良或过载引起。根据《2025年电力设施检修与试验规程》（以下简称《规程》），电气故障的识别需结合故障电流、电压变化、设备运行参数等进行综合判断。例如，短路故障会导致电流急剧上升，电压骤降，可借助电流互感器（CT）和电压互感器（VT）进行检测。2.机械故障：涉及设备机械部件的磨损、断裂、松动或变形。例如，变压器油浸式套管的机械变形、开关柜触点的磨损等。根据《规程》中对设备机械状态的评估标准，可采用超声波检测、红外热成像等技术进行诊断。3.环境因素导致的故障：如雷击、过电压、过热、湿度超标等。根据《规程》中关于防雷、防潮、防污等标准，需定期进行环境监测，如使用湿度计、温度计、绝缘电阻测试仪等设备进行检测。4.软件故障：涉及电力系统控制软件的异常，如保护装置误动、调度系统数据错误等。根据《规程》中关于电力系统自动化设备的维护要求，需定期进行软件版本更新和系统校验。5.其他故障：如设备老化、运行异常、设备误动等。这类故障通常需要综合分析设备运行日志、历史数据和现场检查结果，结合《规程》中关于设备寿命管理和故障预警机制进行判断。在故障识别过程中，应遵循《规程》中规定的故障分级标准，如严重故障、一般故障、轻微故障等，以便合理安排检修和处理流程。同时，应结合现场实际情况，使用专业仪器进行检测，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、红外热成像仪等，确保诊断结果的准确性。二、故障处理流程5.2故障处理流程根据《2025年电力设施检修与试验规程》，故障处理应遵循“先处理、后检修、再预防”的原则，确保故障快速响应、安全处理，并最大限度减少对电力系统的影响。1.故障发现与报告：故障发生后，应第一时间由运行人员发现并上报，通过电话或信息系统进行报告。根据《规程》要求，故障报告需包括故障现象、发生时间、地点、设备名称、故障类型、影响范围等信息。例如，变压器油位异常、开关柜触点烧损等情况，需在24小时内上报。2.故障初步判断：运行人员根据故障报告和现场情况，初步判断故障类型和影响范围。若故障影响范围较大，应立即启动应急预案，如启动备用电源、隔离故障设备、启动应急照明等。3.故障隔离与停电：根据《规程》中关于故障隔离的规定，对故障设备进行隔离，防止故障扩大。例如，对发生短路故障的线路进行停电隔离，防止故障蔓延至其他设备。4.故障诊断与分析：由专业技术人员进行故障诊断，使用专业设备进行检测，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、红外热成像仪等。根据《规程》中关于故障诊断的规范，需对故障原因进行详细分析，如是设备老化、绝缘击穿、接触不良还是外部干扰等。5.故障处理与修复：根据诊断结果，制定相应的处理方案。例如，更换老化绝缘子、修复接触不良点、更换损坏的开关设备等。处理过程中需确保安全，防止二次故障发生。6.故障消除与验收：故障处理完成后，需进行验收，确保故障已彻底消除。根据《规程》中关于故障处理验收的要求，需记录处理过程、结果和影响范围，确保信息完整、可追溯。7.故障记录与上报：故障处理完成后，需将故障情况、处理过程、结果及影响范围详细记录，并按《规程》要求上报至上级单位或相关管理部门。例如，重大故障需在24小时内上报，一般故障可在72小时内上报。三、故障分析与改进5.3故障分析与改进故障分析是电力设施运维管理的重要环节，通过对故障原因的深入分析，可以找出问题根源，制定有效的预防措施，提高电力设施的运行可靠性。1.故障原因分析：根据《规程》中关于故障分析的规范，需对故障进行系统性分析，包括设备状态、运行环境、操作人员行为、外部因素等。例如，某次变压器绝缘击穿故障，可能由长期过载、绝缘材料老化、环境湿度过高或雷击引起。通过分析可得出故障的主要原因是绝缘材料老化，需加强绝缘材料的维护和更换。2.故障模式识别：根据《规程》中关于故障模式的分类，可将故障分为设备性故障、环境性故障、人为性故障等。例如，设备性故障占总故障的60%，环境性故障占20%，人为性故障占10%。通过分析故障模式，可制定针对性的预防措施。3.故障预防与改进措施：根据《规程》中关于故障预防的建议，需制定相应的改进措施。例如，对易老化设备进行定期更换，对关键设备进行状态监测，对运行人员进行培训，提高故障预警能力。还需加强设备维护管理，建立设备维护台账，定期开展设备巡检和维护。4.故障数据分析与趋势预测：根据《规程》中关于数据分析的要求，需对历史故障数据进行统计分析，找出故障发生的规律和趋势。例如，某地区变压器故障率逐年上升，可能与当地气候条件、设备老化情况有关。通过数据分析，可制定针对性的预防措施，如加强设备维护、更换老化设备等。5.故障改进措施的实施与效果评估：根据《规程》中关于改进措施实施的要求，需对改进措施进行实施，并定期评估其效果。例如，对某类设备进行定期更换，可有效降低故障率，提高设备运行可靠性。评估方法包括故障率统计、设备运行数据记录、现场检查等。四、故障记录与上报5.4故障记录与上报根据《2025年电力设施检修与试验规程》，故障记录与上报是保障电力设施安全运行的重要环节，需确保信息准确、完整、可追溯。1.故障记录内容：故障记录应包括以下内容：-故障发生时间、地点、设备名称-故障现象描述（如声音、温度、电压、电流变化等）-故障类型（如电气、机械、环境、软件等）-故障影响范围（如影响多少台设备、多少负荷等）-故障处理过程和结果-故障原因分析和改进措施-故障记录人、审核人、报告人信息2.故障记录方式：故障记录可通过电子系统或纸质记录进行，确保信息可追溯。根据《规程》要求，故障记录需在故障发生后24小时内完成，并在72小时内提交至相关管理部门。3.故障上报流程：故障上报需遵循《规程》中规定的流程，包括：-故障发现后，运行人员第一时间上报-上报内容需详细、准确，包括故障现象、发生时间、处理情况等-重大故障需在24小时内上报至上级单位或相关管理部门-故障处理完成后，需对故障处理情况进行总结和分析，形成报告并提交至相关管理部门4.故障记录与上报的管理要求：根据《规程》中关于故障记录与上报的管理要求，需建立故障记录管理制度，明确责任分工，确保故障记录的完整性和准确性。同时，需定期对故障记录进行归档和分析，为后续故障预防和改进提供依据。第6章电力设施安全与环保要求一、安全操作规程6.1安全操作规程电力设施的安全操作规程是保障电力系统稳定运行、防止事故发生的重要依据。根据《2025年电力设施检修与试验规程》要求，所有电力设施的运行、维护和试验必须遵循严格的标准化操作流程。在电力设施的运行过程中，操作人员必须经过专业培训并持证上岗。根据《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）规定，所有涉及高压设备的作业必须在具备资质的人员指导下进行，作业前必须进行风险评估，并制定详细的作业计划。在电力设施的检修与试验过程中，必须严格执行“停电、验电、接地、挂牌”等安全措施。根据《电力设备检修规程》（DL/T1302-2016），检修前应进行设备状态检测，确保设备处于良好运行状态。检修过程中，必须使用合格的绝缘工具，并佩戴符合标准的个人防护装备（PPE）。根据《电力系统安全运行管理规范》（GB/T29319-2018），电力设施的运行和维护必须建立完善的记录和档案，包括设备运行日志、检修记录、试验报告等。这些记录应保存至少5年，以备后续检查和追溯。6.2电气安全措施电气安全措施是电力设施安全运行的核心内容。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，电气安全措施应涵盖设备绝缘、接地、防触电、防雷、防静电等多个方面。在电力设备的绝缘检测中，应使用兆欧表进行绝缘电阻测试，根据《电气设备绝缘测试规程》（DL/T8062-2015），绝缘电阻值应不低于1000MΩ。对于高压设备，绝缘电阻测试应使用500V或更高电压的兆欧表，并确保测试环境干燥、无风。接地措施是防止触电和雷击的重要手段。根据《接地装置技术规程》（GB50060-2008），接地电阻应满足以下要求：对于一般设备，接地电阻应不大于4Ω；对于重要设备，接地电阻应不大于1Ω。接地电阻测试应定期进行，并记录测试数据。防雷措施是保障电力设施免受雷击的重要手段。根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010），电力设施应安装防雷装置，包括避雷针、避雷网、避雷带等。防雷装置的安装应符合《建筑物防雷设计规范》的要求，并定期进行检查和维护。防静电措施在电力设施中也非常重要。根据《防静电安全规程》（GB12159-2006），在易燃易爆场所应安装防静电接地装置，防止静电火花引发火灾或爆炸。防静电接地电阻应不大于10Ω，并定期检测。6.3环保与废弃物处理环保与废弃物处理是电力设施安全运行的重要组成部分。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，电力设施的检修与试验过程中应严格遵循环保要求，减少对环境的影响。在电力设施的检修过程中，应尽可能减少对环境的污染。根据《电力设施环境保护规定》（GB12321-2018），电力设施的检修应采用环保型设备和材料，减少有害物质的排放。例如，使用低噪音的检修设备，减少振动和噪声污染；使用可回收的材料，减少废弃物的产生。废弃物处理方面，根据《危险废物管理与处置规范》（GB18542-2020），电力设施产生的废弃物应分类处理。危险废弃物应按照《危险废物名录》进行分类，并由具备资质的单位进行处理。非危险废弃物应进行回收或再利用，减少资源浪费。在电力设施的试验过程中，应严格控制试验材料和试剂的使用，避免对环境造成污染。根据《实验室安全与环境保护规范》（GB19489-2008），试验材料应按照规定的标准储存和使用，试验结束后应及时清理现场，确保环境整洁。6.4安全培训与考核安全培训与考核是保障电力设施安全运行的重要手段。根据《2025年电力设施检修与试验规程》，所有参与电力设施检修与试验的人员必须接受系统的安全培训，并通过考核，确保其具备必要的安全知识和操作技能。安全培训内容应涵盖电力设施的基本知识、安全操作规程、电气安全措施、环保要求、应急处理等。根据《电力安全培训规范》（GB26164.1-2010），培训应包括理论学习和实际操作，培训时间不少于16学时，并由具备资质的培训师进行授课。安全考核应采用笔试和实操相结合的方式，考核内容包括安全规程、操作规范、应急处理等。根据《电力安全考核标准》（DL/T1302-2016），考核成绩应达到90分以上方可取得上岗资格。考核不合格者应重新培训，直至合格。根据《电力安全管理体系》（GB/T29490-2013），应建立安全培训档案，记录培训内容、培训时间、考核结果等信息。培训档案应保存至少5年，以备后续检查和追溯。电力设施的安全操作规程、电气安全措施、环保与废弃物处理、安全培训与考核，是保障电力系统安全、稳定、环保运行的重要内容。通过严格执行相关规程和规范，可以有效降低事故发生率，提升电力设施的运行效率和环境友好性。第7章电力设施检修与试验记录管理一、记录要求与格式7.1记录要求与格式电力设施检修与试验记录是确保电力系统安全、稳定、高效运行的重要依据，其内容应真实、完整、准确，并符合国家及行业相关标准。根据《2025年电力设施检修与试验规程》（以下简称《规程》），记录应包含以下基本要素：1.记录编号：每份记录应有唯一编号，便于追溯与管理。2.记录时间：记录应注明具体日期、时间，确保时间的准确性。3.记录人：记录应由具备相应资质的人员填写，确保记录的真实性和可靠性。4.记录内容：包括检修或试验的项目、内容、步骤、发现的问题、处理措施、结果等。5.设备信息：需注明设备名称、型号、编号、位置、运行状态等。6.环境信息：包括温度、湿度、风速、大气压等环境参数。7.记录方式：记录可采用纸质或电子形式，电子记录应保存在指定的数据库或云平台中。根据《规程》要求，记录应采用标准化格式，确保信息的可读性与可追溯性。记录内容应使用规范术语，避免歧义，必要时应附有图片、图纸或数据图表等辅助资料。例如，检修记录应包括以下内容：-检修项目：如变压器绝缘测试、线路接地电阻测试、开关柜绝缘电阻测试等；-检修内容：如检查设备外观、测量绝缘电阻、检测接地电阻、记录运行数据等；-检修过程：包括操作步骤、使用工具、检测方法、操作人员的职责等；-检修结果：如是否符合标准、是否需进一步处理、是否完成检修任务等；-问题与处理：如发现设备异常，应记录异常现象、处理措施及结果；-附件：如检测报告、试验数据、照片、图纸等。7.2记录保存与归档根据《规程》要求，电力设施检修与试验记录应按照以下原则进行保存与归档：1.保存期限：记录应保存至设备退役或检修任务完成后的一定年限，一般不少于5年，具体年限应根据《规程》规定执行。2.保存形式：记录应保存为电子文件或纸质文件，电子文件应存储在安全、可靠的服务器或云平台中，纸质文件应存放在干燥、通风、防潮的环境中。3.归档管理：记录应由专人负责管理，建立档案目录，按设备、项目、时间等分类归档，确保档案的完整性和可检索性。4.版本控制：记录应标明版本号，确保记录的更新和修改可追溯，避免版本混乱。5.安全与保密：涉及敏感信息的记录应采取保密措施，防止信息泄露。根据《规程》第5.3条，所有记录应保存至少5年，且在设备退役后应定期进行归档和销毁，确保数据的安全性与合规性。7.3记录查阅与审核根据《规程》要求，记录应具备可查阅性和可审核性，确保其真实性和合规性。具体要求如下：1.查阅权限：记录查阅应由具备相应权限的人员进行，一般包括设备运维人员、技术管理人员、安全监督人员等。2.查阅方式：可通过电子系统或纸质档案查阅，查阅时应填写查阅记录，注明查阅人、时间、查阅目的等。3.审核机制：记录应定期进行审核，审核内容包括记录的完整性、准确性、是否符合规程要求、是否存在遗漏或错误等。4.审核责任人：审核应由技术负责人或质量管理负责人负责，确保审核的公正性和权威性。5.审核记录：审核结果应记录在案，包括审核人、审核日期、审核结论等。根据《规程》第6.2条，记录应定期进行内部审核，审核频率应根据设备运行情况和规程要求确定，一般每年不少于一次。7.4记录更新与修正根据《规程》要求，记录在检修或试验过程中应保持实时更新，确保信息的准确性和完整性。具体要求如下：1.更新机制：记录应在检修或试验过程中及时更新，包括设备状态、检测数据、处理措施、结果等。2.修正原则：记录如出现错误或遗漏，应进行修正，并在修订处标注“修订”字样，注明修订人、修订日期等。3.修订记录：修订记录应完整记录修订内容、原因、责任人及审核人，确保可追溯。4.版本管理：记录应标明版本号，确保不同版本的可追溯性，避免版本混乱。5.归档要求：修订后的记录应按原归档要求进行保存，确保修订记录的完整性和可查性。根据《规程》第7.4条，记录应确保在修订后及时更新，并保存修订记录，以保证记录的准确性和可追溯性。电力设施检修与试验记录管理应遵循《2025年电力设施检修与试验规程》的要求，确保记录的真实、完整、准确、可追溯，并符合国家及行业标准。通过规范的记录要求、保存、查阅、审核及修正机制，全面提升电力设施运行的安全性与可靠性。第8章附则一、规程解释与实施8.1规程解释与实施本规程是指导电力设施检修与试验工作的技术规范，适用于电网公司所属各级单位在电力设备运行、维护、