2025年高职第二学年（模具设计）注塑模具结构设计综合测试试题及答案

2025年高职第二学年（模具设计）注塑模具结构设计综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共30分）请将正确答案的序号填在括号内。（总共10题，每题3分）1.注塑模具中，决定塑件尺寸精度的主要部件是（）A.浇注系统B.成型零件C.导向机构D.推出机构2.注塑模具的主流道通常采用（）A.圆形B.方形C.梯形D.三角形3.注塑模具中，用于防止塑料熔体倒流的零件是（）A.浇口套B.分流道C.冷料穴D.拉料杆4.注塑模具的分型面选择原则不包括（）A.保证塑件的外观质量B.便于模具加工制造C.尽量增加型芯数量D.有利于塑件的脱模5.注塑模具中，冷却系统的作用不包括（）A.提高塑件的成型效率B.保证塑件的尺寸精度C.改善塑件的表面质量D.增加模具的使用寿命6.注塑模具的顶出机构中，常用的顶出元件是（）A.推杆B.推板C.顶针板D.以上都是7.注塑模具中，用于固定型芯的零件是（）A.固定板B.垫板C.垫块D.以上都是8.注塑模具的导向机构中，主要起导向作用的零件是（）A.导柱B.导套C.定位圈D.浇口套9.注塑模具的浇注系统中，连接主流道和型腔的部分是（）A.分流道B.浇口C.冷料穴D.拉料杆10.注塑模具中，用于调节模具温度的装置是（）A.加热装置B.冷却装置C.温控装置D.以上都是第II卷（非选择题，共70分）1.简答题（每题10分，共20分）-简述注塑模具的基本结构组成。-说明注塑模具中分型面的设计原则。2.分析题（每题15分，共30分）-分析注塑模具中冷却系统设计不合理可能导致的问题。-当注塑模具出现塑件飞边现象时，分析可能的原因及解决方法。3.设计题（20分）请设计一个简单的注塑模具，包括浇注系统、成型零件、导向机构、推出机构等主要部分，并简要说明各部分的作用。4.材料分析题（20分）阅读以下材料：在注塑模具生产过程中，发现塑件表面出现气泡现象。已知该塑件材料为PP，模具温度为50℃，注射温度为200℃，注射压力为100MPa。请分析可能导致气泡产生的原因，并提出相应的解决措施。（材料字数150字左右）5.案例分析题（补充了材料）（20分）某模具厂生产一款手机后盖注塑模具，在试模过程中发现塑件尺寸不稳定，时而偏大时而偏小。已知模具结构设计合理，注塑工艺参数也经过多次调整，但问题依然存在。请分析可能导致该问题的原因，并提出解决方案。（材料字数150字左右）答案1.B2.A3.D4.C5.D6.D7.D8.A9.A10.D1.简答题-注塑模具基本结构组成：主要由成型零件（决定塑件形状和尺寸）、浇注系统（引导塑料熔体进入型腔）、导向机构（保证动定模准确合模）、推出机构（将塑件从模具中推出）、温度调节系统（控制模具温度）、排气系统（排出型腔中的空气）等组成。-分型面设计原则：保证塑件外观质量；便于模具加工制造；有利于塑件脱模；尽量减少塑件在分型面上的投影面积；有利于排气；便于侧向抽芯等。2.分析题-冷却系统设计不合理可能导致的问题：塑件冷却不均匀，产生翘曲变形；冷却时间过长，降低生产效率；冷却不足，塑件脱模困难，甚至出现烫伤等缺陷；冷却过度，塑件表面出现冷斑等不良现象。-塑件飞边现象的原因及解决方法：原因可能有注射压力过大、锁模力不足、分型面密封不良、模具温度过高、塑件壁厚不均匀等。解决方法：适当降低注射压力；增加锁模力；检查分型面并进行密封处理；调整模具温度；优化塑件结构设计等。3.设计题：浇注系统：包括主流道、分流道、浇口等，引导塑料熔体平稳进入型腔。成型零件：如型芯、型腔板等，决定塑件形状。导向机构：导柱和导套保证模具开合模准确。推出机构：推杆等将塑件推出。各部分协同工作，完成塑料成型及塑件脱模过程。4.材料分析题：原因可能是模具排气不良，熔体中的空气无法排出形成气泡；注射速度过快，熔体包裹空气；原料含有水分，高温下水分汽化形成气泡。解决措施：增加排气槽；调整注射速度；对原料进行充分干燥处理。5.案