2026年6S 管理持续改进试题及效果评估技巧含答案

2026年6S管理持续改进试题及效果评估技巧含答案一、单选题（共20题，每题2分，合计40分）1.6S管理中，“S”代表的标准顺序是（）。A.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全B.整理、清扫、整顿、清洁、素养、安全C.整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全D.整理、清扫、清洁、整顿、素养、安全2.在6S管理中，以下哪项不属于“整理”的核心内容？（）A.区分要与不要的物品B.将要的物品依规定定位C.清除不需要的物品D.对所有物品进行彻底清洁3.6S管理中，“整顿”的基本要求不包括（）。A.定位明确B.标识清晰C.流程合理D.任意堆放便于取用4.以下哪项不是“清扫”的主要目的？（）A.保持环境整洁B.发现设备问题C.提升员工士气D.减少安全风险5.“清洁”在6S管理中的核心意义是（）。A.彻底清扫B.维持整理、整顿、清扫的效果C.更换所有物品D.增加新的设备6.6S管理中，“素养”的最终目标是（）。A.形成良好习惯B.获得经济利益C.提升管理效率D.完成上级要求7.以下哪项不属于6S管理中“安全”的核心要素？（）A.消除安全隐患B.完善安全制度C.增加安全标语D.提供安全培训8.6S管理实施初期，最容易被忽视的环节是（）。A.领导重视B.全员参与C.标准制定D.持续改进9.在6S管理推行过程中，以下哪项属于常见的阻力来源？（）A.员工缺乏培训B.管理层支持不足C.标准制定不合理D.以上都是10.6S管理中，以下哪项工具最适合用于“定位”管理？（）A.5W1H分析法B.流程图C.看板管理D.PDCA循环11.6S管理中，以下哪项属于“清扫”的延伸活动？（）A.检查设备B.员工培训C.设备保养D.安全检查12.在6S管理中，以下哪项最能体现“清洁”的长期效果？（）A.定期大扫除B.建立检查标准C.员工自觉维护D.完善清洁制度13.6S管理中，“素养”的形成需要（）。A.持续监督B.短期培训C.一次性考核D.突击检查14.以下哪项是6S管理中常见的评估方法？（）A.问卷调查B.突击检查C.核对表检查D.以上都是15.在6S管理中，以下哪项属于“安全”的长期目标？（）A.减少事故发生B.完善安全设施C.提升安全意识D.以上都是16.6S管理实施成功的关键因素不包括（）。A.领导重视B.全员参与C.短期突击D.持续改进17.在6S管理中，以下哪项属于“整顿”的常见工具？（）A.5W2H分析法B.看板管理C.甘特图D.鱼骨图18.6S管理中，“清扫”的最终目的是（）。A.保持环境整洁B.发现设备问题C.提升员工技能D.减少安全隐患19.在6S管理中，以下哪项最能体现“素养”的成果？（）A.员工自觉遵守B.定期检查考核C.管理层监督D.外部评比20.6S管理实施初期，最容易产生效果的是（）。A.环境改善B.安全提升C.效率提高D.员工士气二、多选题（共10题，每题3分，合计30分）1.6S管理的主要目标包括（）。A.提升效率B.改善环境C.提高安全D.降低成本E.增强竞争力2.以下哪些属于6S管理的基本内容？（）A.整理B.清洁C.整顿D.安全E.创新3.6S管理实施过程中，常见的成功经验包括（）。A.领导重视B.全员参与C.标准明确D.持续改进E.短期突击4.以下哪些工具适合用于6S管理？（）A.看板管理B.流程图C.5S检查表D.PDCA循环E.甘特图5.6S管理中，“清扫”的作用包括（）。A.发现设备问题B.保持环境整洁C.提升员工技能D.减少安全隐患E.增强团队协作6.以下哪些属于6S管理中常见的评估方法？（）A.问卷调查B.突击检查C.核对表检查D.评分法E.看板评比7.6S管理实施初期，常见的困难包括（）。A.员工抵触B.管理层支持不足C.标准制定不合理D.缺乏培训E.短期看不到效果8.以下哪些属于6S管理中“整顿”的要求？（）A.定位明确B.标识清晰C.流程合理D.任意堆放便于取用E.定期检查9.6S管理中，“清洁”的目的是（）。A.维持整理、整顿、清扫的效果B.建立标准化C.提升管理水平D.形成良好习惯E.完善安全制度10.以下哪些属于6S管理中“素养”的体现？（）A.员工自觉遵守B.定期检查考核C.管理层监督D.全员参与E.形成良好习惯三、判断题（共10题，每题2分，合计20分）1.6S管理是5S管理的升级版。（）2.6S管理只适用于制造业。（）3.6S管理需要全员参与。（）4.6S管理不需要持续改进。（）5.6S管理的主要目的是降低成本。（）6.6S管理中，“整理”是最重要的环节。（）7.6S管理需要制定明确的检查标准。（）8.6S管理实施初期最容易产生效果的是环境改善。（）9.6S管理中，“素养”是最终目标。（）10.6S管理只关注现场管理。（）四、简答题（共5题，每题5分，合计25分）1.简述6S管理的核心内容及其相互关系。2.简述6S管理实施过程中常见的阻力来源及应对措施。3.简述6S管理中“清洁”的内涵及目的。4.简述6S管理中“素养”的形成过程及重要性。5.简述6S管理效果评估的常用方法及注意事项。五、论述题（1题，10分）结合实际案例，论述6S管理在提升企业竞争力方面的作用及实施要点。答案及解析一、单选题答案1.A解析：6S管理的标准顺序是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。2.B解析：整理的核心是区分要与不要的物品，清除不需要的物品，并将要的物品依规定定位。3.D解析：整顿要求物品定位明确、标识清晰、流程合理，任意堆放便于取用违反了整顿原则。4.C解析：清扫的主要目的是保持环境整洁、发现设备问题、减少安全风险，提升员工士气不是其主要目的。5.B解析：清洁的核心是维持整理、整顿、清扫的效果，形成标准化、制度化。6.A解析：素养的最终目标是形成良好习惯，使6S成为员工的自觉行为。7.C解析：增加安全标语属于表面工作，完善安全制度才是核心要素。8.C解析：标准制定不合理会导致推行困难，是最容易被忽视的环节。9.D解析：以上都是常见的阻力来源，员工缺乏培训、管理层支持不足、标准制定不合理都会导致阻力。10.C解析：看板管理最适合用于“定位”管理，可以直观展示物品位置。11.C解析：设备保养属于“清扫”的延伸活动，是清扫的深化。12.C解析：员工自觉维护最能体现“清洁”的长期效果，表明6S已深入人心。13.A解析：素养的形成需要持续监督，通过不断检查和改进才能形成。14.D解析：以上都是常见的评估方法，问卷调查、突击检查、核对表检查都是常用方法。15.D解析：以上都是“安全”的长期目标，包括减少事故发生、完善安全设施、提升安全意识。16.C解析：短期突击无法形成长效机制，持续改进才是关键。17.B解析：看板管理最适合用于“整顿”，可以直观展示物品位置及用途。18.D解析：“清扫”的最终目的是减少安全隐患，通过清扫发现并消除问题。19.A解析：员工自觉遵守最能体现“素养”的成果，表明6S已深入人心。20.A解析：环境改善是最容易产生效果的部分，短期内最直观。二、多选题答案1.A、B、C、D、E解析：6S管理的主要目标是提升效率、改善环境、提高安全、降低成本、增强竞争力。2.A、B、C、D解析：6S管理的基本内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。3.A、B、C、D解析：领导重视、全员参与、标准明确、持续改进是常见的成功经验，短期突击效果短暂。4.A、B、C、D解析：看板管理、流程图、5S检查表、PDCA循环都适合用于6S管理，甘特图主要用于项目管理。5.A、B、D、E解析：清扫的作用包括发现设备问题、保持环境整洁、减少安全隐患、增强团队协作。6.A、B、C、D、E解析：以上都是常用的评估方法，问卷调查、突击检查、核对表检查、评分法、看板评比都是常用方法。7.A、B、C、D、E解析：以上都是常见的困难，员工抵触、管理层支持不足、标准制定不合理、缺乏培训、短期看不到效果都会导致困难。8.A、B、C、E解析：整顿要求物品定位明确、标识清晰、流程合理、定期检查，任意堆放便于取用违反了整顿原则。9.A、B、D解析：清洁的目的是维持整理、整顿、清扫的效果，建立标准化，形成良好习惯。10.A、E解析：员工自觉遵守、形成良好习惯最能体现“素养”的成果。三、判断题答案1.×解析：6S管理是5S管理的扩展，增加了安全（Safety）要素。2.×解析：6S管理不仅适用于制造业，也适用于服务业、办公环境等。3.√解析：6S管理需要全员参与，才能形成长效机制。4.×解析：6S管理需要持续改进，才能不断提升效果。5.×解析：6S管理的主要目的是提升效率、改善环境、提高安全，降低成本是其中之一。6.×解析：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全都是重要环节，没有绝对的重要性。7.√解析：6S管理需要制定明确的检查标准，才能进行有效评估。8.√解析：环境改善是最容易产生效果的部分，短期内最直观。9.×解析：安全是最终目标，素养是手段。10.×解析：6S管理不仅关注现场管理，也关注流程、制度等。四、简答题答案1.简述6S管理的核心内容及其相互关系。6S管理的核心内容包括：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。相互关系：整理是基础，整顿是关键，清扫是手段，清洁是标准，素养是保障，安全是目的。整理和整顿是前三个S，主要解决现场问题；清扫和清洁是后三个S，主要建立标准化和形成良好习惯；素养是贯穿始终的核心，通过持续改进提升整体管理水平。安全是最终目标，通过前五个S的实施，最终实现安全生产。2.简述6S管理实施过程中常见的阻力来源及应对措施。常见的阻力来源包括：-员工抵触：部分员工不习惯改变现有工作方式。-管理层支持不足：领导重视不够，缺乏资源投入。-标准制定不合理：标准过高或过低，难以执行。-缺乏培训：员工不了解6S的意义和方法。-短期看不到效果：初期投入较大，短期内效果不明显。应对措施：-加强宣传：通过培训、宣传等方式，让员工了解6S的意义。-领导重视：管理层要亲自参与，提供资源支持。-合理制定标准：标准要符合实际，逐步提升。-加强培训：提供系统培训，让员工掌握6S方法。-设定阶段性目标：通过小目标逐步推进，让员工看到效果。-持续改进：通过不断检查和改进，提升6S效果。3.简述6S管理中“清洁”的内涵及目的。内涵：清洁是将整理、整顿、清扫的效果制度化、标准化，并保持下去。通过清洁，建立标准化作业流程和环境维护制度，使6S成为员工的自觉行为。目的：维持整理、整顿、清扫的效果，建立标准化，形成良好习惯，提升管理水平。清洁的最终目的是通过持续改进，使6S成为员工的自觉行为，实现长效管理。4.简述6S管理中“素养”的形成过程及重要性。形成过程：通过持续的教育、培训、检查和激励，使员工逐渐养成遵守6S规则的良好习惯。具体包括：-教育培训：通过培训让员工了解6S的意义和方法。-持续检查：通过定期检查，发现问题和不足。-激励机制：通过奖励、评比等方式，激励员工遵守6S规则。-习惯养成：通过长期坚持，使6S成为员工的自觉行为。重要性：素养是6S管理的核心，通过素养的形成，可以确保6S管理长期有效。素养的最终目标是使6S成为员工的自觉行为，实现长效管理。5.简述6S管理效果评估的常用方法及注意事项。常用方法：-问卷调查：通过问卷调查了解员工对6S的看法和建议。-突击检查：通过突击检查，发现6S执行中的问题。-核对表检查：通过核对表，对6S执行情况进行系统检查。-评分法：通过评分，对6S执行情况进行量化评估。-看板评比：通过看板，直观展示各区域的6S执行情况。注意事项：-标准明确：评估标准要明确、可量化。-客观公正：评估要客观公正，避免主观判断。-持续改进：评估结果要用于持续改进，不断提升6S效果。-全员参与：评估要全员参与，提高员工的参与度。五、论述题答案结合实际案例，论述6S管理在提升企业竞争力方面的作用及实施要点。6S管理通过改善现场管理，提升效率、降低成本、提高安全，从而增强企业竞争力。以某制造业企业为例，该企业在推行6S管理前，生产现场混乱，设备故障频发，安全事故时有发生，生产效率低下。通过实施6S管理，该企业取得了显著成效：1.提升效率：通过整理、整顿，优化了生产流程，减少了寻找物品的时间，提高了生产效率。例如，该企业通过定位管理，将常用工具放置在固定位置，减少了员工寻找工具的时间，生产效率提升了20%。2.降低成本：通过清扫、清洁，及时发现并解决了设备问题，减少了设备故障，降低了维修成本。例如，该企业通过定期清扫，发现并解决了多处设备隐患，减少了设备故障，维修成本降低了30%。3.提高安全：通过安全、素养，强化了员工的安全意识，减少了安全事故。例如，该企业通过安全培训和持续检查，强化了员工的安全意识，安全事故发生率降低了50%。4.增强竞争力：通过6