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文档简介

2026年6S管理设备维护问答含答案一、单选题(每题2分,共20题)1.6S管理中,将物品按照使用频率和重要程度分类存放的原则属于哪个步骤?A.整理B.整顿C.清扫D.清洁2.设备维护的基本类型不包括以下哪项?A.日常维护B.定期维护C.事后维护D.创新维护3.在设备维护记录中,记录设备故障发生的时间、地点、原因和处理结果属于哪种记录?A.前瞻性记录B.反应性记录C.预防性记录D.变更性记录4.以下哪项不是目视化管理工具?A.色彩编码B.区域标识C.电子看板D.油漆划线5.设备维护计划制定的首要考虑因素是?A.设备成本B.设备重要度C.维护人员数量D.维护设备价格6.设备故障的根本原因分析通常采用以下哪种方法?A.五问法B.六西格玛C.PDCA循环D.精益生产7.在设备维护中,"以预防为主"的原则主要体现了哪种管理思想?A.反应性管理B.预防性管理C.消除性管理D.创新性管理8.设备维护中,对设备进行定期检查和清洁属于哪种维护?A.事后维护B.预防性维护C.改进性维护D.状态监测维护9.以下哪项不是设备维护的常用方法?A.更换法B.调整法C.修复法D.创造法10.设备维护效果评估的主要指标不包括?A.设备故障率B.设备停机时间C.维护成本D.产品质量合格率二、多选题(每题3分,共10题)1.6S管理的基本要素包括哪些?A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养2.设备维护计划通常包含哪些内容?A.维护对象B.维护时间C.维护方法D.责任人E.维护费用3.设备故障诊断常用的方法包括哪些?A.观察法B.听觉法C.测量法D.模拟法E.推理法4.目视化管理的作用主要体现在哪些方面?A.提高效率B.减少错误C.便于管理D.提升安全E.降低成本5.设备维护记录的管理要求包括哪些?A.完整性B.准确性C.及时性D.机密性E.可追溯性6.设备维护人员的职责通常包括哪些?A.执行维护计划B.记录维护数据C.分析故障原因D.提出改进建议E.培训其他员工7.设备维护的常用工具包括哪些?A.检查仪器B.测量工具C.更换部件D.清洁用品E.个人防护装备8.设备维护的目的是什么?A.延长设备寿命B.提高设备效率C.降低维护成本D.保障生产安全E.提升产品质量9.设备维护的分类方法包括哪些?A.按维护时间分类B.按维护性质分类C.按维护对象分类D.按维护人员分类E.按维护目的分类10.设备维护的效果评估方法包括哪些?A.故障统计B.成本分析C.效率评估D.安全检查E.用户满意度调查三、判断题(每题2分,共20题)1.6S管理只适用于制造业,不适用于服务业。(×)2.设备维护只需要在设备故障时才进行。(×)3.目视化管理是指通过视觉手段进行管理。(√)4.设备维护记录不需要长期保存。(×)5.设备维护的主要目的是降低设备成本。(×)6.设备维护人员不需要具备专业知识。(×)7.设备维护计划不需要定期评审和更新。(×)8.设备维护的效果评估只需要看设备故障率。(×)9.设备维护只能通过更换部件来进行。(×)10.设备维护不需要与其他部门协调。(×)四、简答题(每题5分,共6题)1.简述6S管理的含义及其重要性。2.简述设备维护的基本类型及其特点。3.简述目视化管理的常用工具和方法。4.简述设备维护记录的管理要点。5.简述设备维护的效果评估指标。6.简述设备维护与生产管理的协调方法。五、论述题(每题10分,共2题)1.结合实际,论述6S管理在设备维护中的重要性及应用方法。2.结合实际,论述设备维护与安全生产的关系及管理措施。答案与解析一、单选题答案1.B2.D3.B4.C5.B6.A7.B8.B9.D10.D二、多选题答案1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,E6.A,B,C,D7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,E10.A,B,C,D,E三、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、简答题答案1.简述6S管理的含义及其重要性。-6S管理是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全的6个管理要素。-整理:区分要与不要的物品,将不要的物品处理掉。-整顿:将必要的物品依规定定位、定量摆放整齐,并明确标识。-清扫:清除工作场所内的脏污,保持环境、设备、物品的干净状态。-清洁:将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并维持其成果。-素养:养成遵守规定、自觉维护良好工作习惯的习惯。-安全:重视人身安全,防止安全事故发生。-重要性:6S管理能够提高工作效率、降低生产成本、改善工作环境、提升产品质量、保障生产安全,是企业管理的基础和重要组成部分。2.简述设备维护的基本类型及其特点。-日常维护:指对设备进行日常的检查、清洁、润滑、紧固等简单维护工作,目的是保持设备的基本状态,防止小故障发生。-定期维护:指按照一定的时间间隔对设备进行的系统性检查和维护,目的是及时发现和解决潜在问题,预防设备故障。-事后维护:指设备发生故障后进行的修理和维护,目的是恢复设备的正常运行,减少停机损失。-预防性维护:指基于设备状态和运行时间,提前进行的维护工作,目的是预防设备故障的发生,提高设备可靠性。-状态监测维护:指通过监测设备运行状态参数,进行预测性维护,目的是在故障发生前进行维护,提高维护的针对性和有效性。3.简述目视化管理的常用工具和方法。-色彩编码:使用不同颜色标识不同状态或类别的物品或区域。-区域标识:使用标签、划线等方式明确划分工作区域、物品存放区域等。-电子看板:使用电子显示屏显示设备状态、维护计划等信息。-油漆划线:使用油漆划线标识设备安全区域、操作区域等。-标准化作业指导书:使用图文并茂的方式展示标准作业流程。-看板管理:使用看板传递生产信息和工作指令。-透明化:将设备状态、维护记录等信息公开展示。4.简述设备维护记录的管理要点。-完整性:记录所有必要的维护信息,包括设备名称、维护时间、维护内容、维护人员等。-准确性:确保记录的信息真实、准确,避免错误或遗漏。-及时性:维护完成后及时记录,避免遗忘或延迟。-可追溯性:确保记录可以追溯到具体的设备、时间和人员。-安全性:保护记录的安全,避免泄露或篡改。5.简述设备维护的效果评估指标。-设备故障率:单位时间内设备发生故障的次数。-设备停机时间:设备发生故障后停止运行的时间。-设备可用率:设备能够正常使用的时间比例。-维护成本:设备维护所需的总费用。-维护效率:单位时间内完成的维护工作量。-设备寿命:设备从投入使用到报废的年限。-用户满意度:设备使用人员对设备维护效果的满意度。6.简述设备维护与生产管理的协调方法。-建立协调机制:成立设备维护与生产管理的协调小组,定期召开会议。-制定共同计划:设备维护计划与生产计划相结合,相互协调。-信息共享:生产部门与维护部门共享设备状态和生产需求信息。-联动响应:生产部门与维护部门建立联动机制,及时响应设备问题。-人员交叉培训:生产人员了解基本维护知识,维护人员了解生产需求。五、论述题答案1.结合实际,论述6S管理在设备维护中的重要性及应用方法。-6S管理在设备维护中的重要性:-提高设备可靠性:通过整理、整顿、清扫、清洁,保持设备处于良好状态,减少故障发生。-降低维护成本:通过预防性维护和目视化管理,提高维护效率,降低维护成本。-改善工作环境:通过清扫、清洁,改善工作环境,提高员工工作舒适度。-提升工作效率:通过整顿、标准化,提高工作效率,减少寻找物品和工具的时间。-保障生产安全:通过安全、素养,提高员工安全意识,减少安全事故发生。-应用方法:-建立制度:制定6S管理制度,明确责任和要求。-培训教育:对员工进行6S管理培训,提高员工意识和能力。-全面推行:从生产现场开始,全面推行6S管理。-持续改进:定期检查和评估6S管理效果,持续改进。-奖惩结合:建立奖惩机制,激励员工参与6S管理。2.结合实际,论述设备维护与安全生产的关系及管理措施。-设备维护与安全生产的关系:-设备维护是安全生产的基础:设备处于良好状态是安全生产的前提,设备故障是安全生产的主要隐患。-安全生产是设备维护的目标:设备维护的最终目的是保障生产安全,减少安全事故发生。-设备维护与安全生产相互促进:良好的设备维护可以提高安全生产水平,安全生产也可以促进设备维护。-管理措施:-建立安全维护制度:制定设备安全维护制度,明确安全要求和操作规程。-加

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