2026年6S目视化管理试题含答案

2026年6S目视化管理试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，计20分）1.在工厂车间中，以下哪项不属于6S管理的基本原则？（）A.整理B.整顿C.清扫D.整体优化（注：6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）2.目视化管理中，“红牌作战”主要用于（）。A.识别不合格品B.标识待处理区域C.质量数据可视化D.设备维护记录3.在电子装配车间，使用颜色标签区分不同工序的物料，属于哪种目视化管理工具？（）A.区域划线B.标识标签C.信息板D.标准作业指导书4.以下哪项是目视化管理中“标识标准化”的核心目标？（）A.减少员工培训时间B.提高设备利用率C.降低生产成本D.增强安全意识5.在物流仓库中，使用“定位线”区分货架区域，主要目的是（）。A.提高空间利用率B.优化库存周转C.防止物品混放D.以上都是6.目视化管理中，“看板管理”的核心作用是（）。A.监控生产进度B.记录设备故障C.发布会议通知D.管理人员考勤7.在机械加工车间，使用“颜色管理法”区分工具状态（如红色表示待检查），属于（）。A.标准作业设备（SOP）B.设备点检表C.目视化标识D.班组会议记录8.目视化管理中，“区域划线”的主要作用是（）。A.规范作业流程B.防止交叉污染C.提高空间利用率D.以上都是9.在食品加工行业，使用“温度标示牌”监控冷库环境，属于（）。A.质量控制手段B.安全管理措施C.目视化管理工具D.以上都是10.目视化管理在班组管理中的应用，主要目的是（）。A.提高团队协作效率B.减少管理成本C.强化员工责任感D.以上都是二、多选题（共5题，每题3分，计15分）1.以下哪些属于6S管理的核心内容？（）A.整理B.清洁C.整顿D.安全E.信息可视化2.目视化管理在设备管理中的应用，主要包括（）。A.设备状态标识B.维护记录板C.预防性维护看板D.设备故障统计图E.以上都是3.在汽车装配车间，以下哪些属于目视化管理工具？（）A.物料配送看板B.工位标识牌C.作业指导图D.质量数据表E.安全警示标志4.目视化管理在仓库管理中的应用，主要包括（）。A.货架区域划线B.物料批次标识C.库存周转看板D.温湿度监控标签E.待处理品隔离区5.目视化管理在安全生产中的应用，主要包括（）。A.安全通道标识B.风险源警示牌C.个人防护装备（PPE）检查表D.消防设备状态监控E.紧急出口指示三、判断题（共10题，每题1分，计10分）1.目视化管理可以完全替代传统的管理方法。（×）2.“红牌作战”是6S管理中的一种常用工具。（√）3.目视化管理只适用于制造业，不适用于服务业。（×）4.标准作业指导书（SOP）属于目视化管理工具。（√）5.区域划线的主要作用是美观。（×）6.看板管理可以提高生产透明度。（√）7.目视化管理需要长期维护才能发挥效果。（√）8.颜色管理法只适用于工具状态标识。（×）9.目视化管理可以减少员工沟通成本。（√）10.目视化管理是6S管理的唯一工具。（×）四、简答题（共4题，每题5分，计20分）1.简述6S管理的核心内容及其在工厂管理中的作用。2.解释目视化管理中“标识标准化”的意义，并举例说明。3.在物流仓库中，如何通过目视化管理提高库存管理效率？4.在班组管理中，目视化管理如何帮助提升员工安全意识？五、论述题（1题，10分）结合电子装配车间的实际情况，论述目视化管理如何帮助提高生产效率和质量控制水平。答案与解析一、单选题答案1.D2.B3.B4.A5.D6.A7.C8.D9.D10.D解析：-1.D：6S的基本内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不包括“整体优化”。-2.B：“红牌作战”主要用于标识待处理区域（如待报废、待改进的物品或区域）。-3.B：颜色标签属于标识标签工具，用于区分物料工序。-4.A：标识标准化通过统一视觉符号降低沟通成本，核心是减少培训时间。-5.D：定位线同时满足空间利用、库存周转和防混放需求。-6.A：看板管理主要用于生产进度监控，通过可视化数据驱动管理。-7.C：颜色管理法属于目视化标识，通过颜色传递工具状态信息。-8.D：区域划线可规范作业流程、防交叉污染，并优化空间使用。-9.D：温度标示牌属于质量控制（监控环境）、安全管理（防污染）和目视化工具。-10.D：目视化管理可提高团队协作、降低管理成本、强化员工责任感。二、多选题答案1.A,B,C,D2.A,B,C,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E解析：-1.6S的核心内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。-2.设备管理中的目视化工具包括状态标识、维护记录板、预防性维护看板、故障统计图等。-3.汽车装配车间的目视化工具涵盖物料配送看板、工位标识、作业指导图、质量数据表、安全警示牌等。-4.仓库管理的目视化工具包括区域划线、批次标识、库存周转看板、温湿度监控标签、待处理品隔离区等。-5.安全生产的目视化工具包括安全通道标识、风险源警示牌、PPE检查表、消防设备监控、紧急出口指示等。三、判断题答案1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×解析：-1.×：目视化管理是传统管理的补充，而非完全替代。-3.×：服务业也可通过目视化（如服务流程图、客户满意度板）提升效率。-8.×：颜色管理法不仅用于工具，还用于物料、区域等。-10.×：6S还包括清扫、清洁、素养、安全等工具。四、简答题答案1.6S的核心内容及作用-核心内容：整理（区分必要与不必要的物品）、整顿（优化布局）、清扫（清洁环境）、清洁（标准化维持）、素养（养成良好习惯）、安全（预防事故）。-作用：提高空间利用率、优化作业流程、降低生产成本、提升质量水平、增强安全意识。2.标识标准化的意义及举例-意义：通过统一符号、颜色、格式减少沟通误解，提高管理效率。-举例：电子车间用红色标签标识待维修设备，绿色标签标识正常设备，员工一眼即可识别状态。3.目视化如何提高库存管理效率-区域划线区分待入库、在库、待出库区域；-货架标签显示物料批次、有效期；-库存周转看板实时更新数据；-待处理品隔离区（红牌）优先处理。4.目视化如何提升安全意识-安全通道标识（黄色线）；-风险源警示牌（如“高压危险”）；-个人防护装备检查表（可视化检查）；-消防设备状态监控（绿色/红色指示灯）。五、论述题答案电子装配车间目视化管理的应用1.提高生产效率-工位标识牌明确操作步骤，减少员工犹豫时间；-物料配送看板实时显示需求，避免停线；-颜色管理法区分物料状态（如蓝色正常、黄色待检验），加快流转。2.提升质量控制-质