工业企业消防安全操作规程

工业企业消防安全操作规程一、总则为规范工业企业消防安全管理，有效防范火灾事故，保障企业生产安全、人员生命及财产安全，依据《中华人民共和国消防法》《建筑设计防火规范》（GB____）等法律法规及技术标准，结合工业企业生产作业特点，制定本规程。本规程适用于各类工业企业（含生产车间、仓储区、办公区及附属设施）的消防安全管理与作业操作，企业应贯彻“预防为主、防消结合”方针，将消防安全要求融入生产全流程。二、消防安全职责分工（一）企业主要负责人作为消防安全第一责任人，全面统筹企业消防安全工作：组织制定并批准实施消防安全制度、操作规程；保障消防投入，确保消防设施、器材及安全疏散条件符合要求；定期研究消防安全工作，协调解决重大隐患整改、设施升级等问题；火灾发生时，现场组织初期扑救与人员安全疏散。（二）消防安全管理人由主要负责人指定，具体实施日常管理：拟定消防工作计划，组织防火检查、培训及演练；督促隐患整改，管理消防设施、器材的维护保养；协调部门间消防安全工作，建立消防管理档案。（三）部门与岗位职责部门负责人：落实本部门消防安全责任，组织员工学习规程，开展区域内防火检查；岗位员工：遵守岗位防火要求，熟练使用消防器材，发现隐患及时报告，参与初期灭火与疏散。三、重点区域消防安全操作规范（一）生产车间1.物料管理：原材料、半成品、成品分类堆放，与设备、电气线路、加热装置保持≥0.5米安全距离，堆垛高度符合规范（普通货物≤3.5米，易燃易爆物料≤2米）；易燃易爆物料（如溶剂、化学品）设专用存放区，远离热源、火源，配备防爆型通风设备。2.动火作业：动火前办理《动火许可证》，按风险等级（特级、一级、二级）分别经企业主要负责人、安全部门、车间负责人审批；作业现场清除半径5米内可燃物，配备灭火器、灭火毯，设置专人监护，作业后30分钟内复查无余火。3.设备运行：机械设备定期维护，防止摩擦、过热引发火灾；焊接、切割设备使用前检查线路、气瓶（乙炔瓶直立存放，距氧气瓶≥5米、距明火≥10米）。（二）仓储区域1.存储要求：货物按“五距”（墙距、柱距≥0.5米，顶距≥0.5米，灯距≥0.5米，垛距≥1米）规范堆放，通道宽度≥1.5米；易燃易爆品、普通货物分区存储，危化品标注警示标志，实行“双人收发、双人保管”。2.装卸作业：装卸易燃易爆物料时，禁止使用铁质工具（防火花），车辆熄火、戴防火帽进入库区；仓库内禁止吸烟、动火，电气设备采用防爆型，开关设置在库外。（三）危化品存储区1.专库管理：危化品按理化特性（易燃、易爆、腐蚀、有毒）分类专库储存，库房耐火等级不低于二级，门、墙、地面采用不燃材料，设置防爆窗、机械通风及静电接地装置；库区安装可燃/有毒气体报警装置，与通风系统联动。2.操作要求：搬运危化品轻拿轻放，禁止撞击、翻滚；库区周边50米内禁止动火，进入人员穿防静电服、鞋。（四）特种设备区（锅炉房、配电室等）1.锅炉房：锅炉操作人员持证上岗，定期检查压力表、安全阀（每年校验）；燃料储存区与锅炉间用防火墙分隔，烟道、烟囱每季度清理积灰。2.配电室：电气设备选型符合防爆/防火要求，线路穿管保护，定期检测绝缘电阻；室内禁止堆放杂物，配备二氧化碳灭火器，设置挡鼠板。四、设备操作与维护的消防要求（一）电气设备1.选型与安装：爆炸危险区域（如危化品库、喷漆车间）使用防爆型电气设备（带Ex标识），非防爆设备严禁使用；线路按设计负荷敷设，禁止私拉乱接，接头用绝缘套管保护。2.使用与维护：设备运行时，禁止覆盖散热孔，定期清理灰尘（如电机、配电箱）；下班前关闭非必要电源，长期停用设备切断总闸并悬挂“禁止合闸”标识。（二）动火与焊接作业1.特级动火（带压易燃易爆设备、管道动火）：经企业主要负责人批准，作业前检测可燃气体浓度（＜爆炸下限25%），制定应急预案；消防车、医护人员现场待命，作业后24小时内专人巡查。2.焊接切割：氧气瓶、乙炔瓶严禁暴晒、撞击，气瓶阀冻结时用温水解冻（禁止火烤）；作业点下方设接火盆，清除下方可燃物，火星飞溅方向无易燃物。（三）消防设施维护1.灭火器：每月检查压力（干粉灭火器指针在绿区）、喷嘴（无堵塞）、铅封（完好），每年称重（失重≥5%需充装）；按火灾类型配置（油类火灾用干粉/泡沫，电气火灾用二氧化碳/干粉）。2.消火栓系统：每月检查阀门（开启灵活）、水带（无破损）、水枪（完好），每季度启动水泵测试压力；消火栓周边1.5米内禁止堆放杂物，标识清晰。3.自动消防系统：火灾自动报警系统每日自检，每月测试探测器（烟枪/温枪），每年联动测试；自动喷水灭火系统每月检查喷头（无堵塞、变形），每季度检查报警阀组（无漏水）。五、火灾应急处置流程（一）火灾报警发现火情者立即拨打内部报警电话（或119），报告地点、火势、燃烧物质、有无人员被困；同时启动手动报警按钮，通知周边人员疏散。（二）初期火灾扑救油类、化学品火灾：用干粉/泡沫灭火器，禁止用水（遇水爆炸/飞溅物质除外）；电气火灾：先切断电源（无法切断时用二氧化碳、干粉灭火器），禁止用水或泡沫；固体火灾（木材、纸张）：用水、干粉或泡沫灭火器。扑救原则：“先控制、后灭火”，火势扩大时立即撤离，等待专业救援。（三）人员疏散沿安全出口、疏散指示灯方向，用湿毛巾捂口鼻，低姿前行，避免吸入有毒烟气；严禁乘坐电梯，疏散至企业外空旷地带（如停车场、广场），清点人数并报告。（四）应急物资管理定期检查应急灯（断电后照明≥90分钟）、疏散标志（清晰、无遮挡）；储备防毒面具、急救包、破拆工具等物资，专人管理，每月检查有效性。六、日常管理与培训要求（一）防火检查日常巡查：岗位员工每班检查本区域，重点查火源、电源、物料堆放，记录并整改隐患；月度检查：消防安全管理人组织，查消防设施、制度执行、隐患整改，形成报告；年度评估：企业主要负责人组织，评估消防安全状况，修订制度与预案。（二）消防培训新员工入职：72小时内完成培训，掌握“三懂三会”（懂危害、懂预防、懂扑救；会报警、会灭火、会疏散）；定期培训：每半年组织全员培训，内容包括法规、器材使用、逃生技能；专项培训：动火作业、危化品管理等岗位人员，每年参加专项培训并考核。（三）档案管理建立消防档案，包括制度、预案、设施台账、检查记录、培训演练记录；档案至少保存3