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文档简介

工业储罐拆除安全施工方案一、工程概况本次拆除的工业储罐位于XX化工园区内,紧邻厂区原料输送管道,周边5米范围内分布有其他生产设备及辅助设施。储罐为立式碳钢常压储罐,设计容积约500立方米,原储存介质为汽油,已停运3个月。储罐现状:罐壁局部锈蚀(最小壁厚4mm,设计壁厚6mm),罐底存在轻微渗漏痕迹,内部残留约5立方米底油及油气。需在确保周边设备正常运行、无火灾爆炸风险的前提下完成拆除,避免油气泄漏污染环境。二、编制依据本方案严格遵循国家及行业规范,结合现场条件制定:1.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147)2.《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB____)3.《工业金属管道工程施工规范》(GB____)4.储罐原设计图纸、技术文件及现场勘查报告5.企业安全生产管理制度及相关操作规程三、施工准备(一)技术准备1.组织技术人员会审储罐图纸,明确锈蚀区域切割加固、罐底渗漏处理等关键控制点。2.编制详细拆除方案,经企业技术负责人、安全管理部门审核,报监理(业主)审批后实施。3.施工前对作业人员进行技术交底,明确拆除流程、安全要求及应急处置要点。(二)现场准备1.清理储罐周边5米范围内障碍物、易燃物,划定作业警戒区(拉设警示带、设置警示牌),安排专人值守,禁止无关人员进入。2.对罐内及周边环境进行气体检测:使用防爆型检测仪检测可燃气体(≤0.5%LEL)、有毒气体(无)、氧含量(19.5%~23.5%),确保符合安全作业标准。3.搭建临时作业平台(高空作业用),检查平台稳定性;接通防爆型临时照明及通风设备(罐内强制通风,风量≥3次/小时)。(三)物资准备1.拆除设备:防爆等离子切割机、25吨起重机、防爆气动隔膜泵、液压剪等,使用前检查性能(如起重机钢丝绳破断拉力≥5倍额定载荷)。2.防护用品:正压式空气呼吸器、防静电工作服、耐油手套、双钩安全带(高挂低用)、防滑鞋等,确保合格有效。3.检测仪器:防爆型可燃气体检测仪、氧含量检测仪,定期校准(误差≤±3%)。4.应急物资:8kgABC灭火器10具、消防沙2立方米、吸附棉(吸油用)、急救箱(含心肺复苏设备)等。(四)人员准备1.组建拆除队伍:含拆除工、焊工(持防爆作业证)、安全监护员、应急救援员,明确“作业-监护-救援”职责。2.作业人员经安全培训考核(考核通过率100%)后上岗,监护人员需具备5年以上储罐拆除安全管理经验。四、拆除施工工艺(一)残留物料处理1.排空与回收:利用原有输油管道,通过防爆油泵(接地消除静电)将罐内汽油排入专用储油罐;罐底残油用防爆气动隔膜泵收集,装入密闭铁桶暂存。2.置换与清洗:采用氮气置换罐内油气(氮气从罐底进入、顶部排出,持续4小时),检测可燃气体浓度≤0.5%LEL。注入60℃热水浸泡24小时后排放,重复清洗2次,直至罐壁无油迹;清洗废水排入厂区污水处理站(检测达标后排放)。(二)拆除作业流程1.外部附件拆除:用防爆扳手拆卸管道法兰(端口盲板封堵)、液位计等附件,吊运至指定区域(管道端口用防爆胶带密封)。2.罐顶拆除:起重机吊紧罐顶(焊接吊耳,间距≤4米),用防爆等离子切割机切割护栏、平台(切割点下方铺防火毯),罐顶吊运至废料区。3.罐体拆除:储罐高12米、直径10米,沿垂直方向每2米分段切割(共6段)。切割前焊接吊耳,起重机吊紧防止坍塌;严禁气割(残留油气未完全清除,易引发爆炸)。4.罐底拆除:拆除罐底螺栓(局部焊接部位用等离子切割),起重机整体吊运罐底;清除基础残留金属碎片,混凝土修补破损部位。(三)特殊介质储罐拆除注意事项易燃易爆介质(如汽油):作业人员穿防静电服、铜质工具作业;罐内每30分钟检测可燃气体,浓度超0.5%LEL时立即停止作业,重新置换。有毒介质(如苯):作业人员佩戴正压式空气呼吸器,罐内作业≤20分钟/次,轮换作业;罐外设置应急救援三脚架。五、安全保障措施(一)作业环境安全1.罐内作业前,检测氧含量(19.5%~23.5%)、可燃气体(≤0.5%LEL)、有毒气体(无),三项指标合格方可作业。2.罐内通风采用防爆轴流风机(风口朝罐外,与作业人员≥2米距离),作业中每1小时检测一次气体(检测人员站在上风侧,用长管采样器采集)。(二)作业人员安全1.高空作业系双钩安全带(高挂低用),工具放入工具袋;受限空间作业系安全绳,设置应急逃生通道。2.严禁酒后、疲劳作业,作业期间禁止吸烟、携带火种;作业人员熟悉应急流程,发现异常立即撤离。(三)设备安全1.起重机作业前,支腿垫20mm厚钢板(地基承载力≥150kPa);吊具用合成纤维吊带(破断拉力≥5倍载荷),避免金属碰撞火花。2.防爆等离子切割机电源线绝缘电阻≥2MΩ,操作人员站绝缘垫上作业,防止触电。(四)防火防爆措施1.作业现场5米内设防火隔离带(清除易燃物、铺防火毯),配备8kgABC灭火器10具、消防沙2立方米。2.切割作业时,切割点下方1米处设接火盆(内装消防沙);若残留油气未清,改用液压剪机械拆除。六、应急预案(一)事故处置1.火灾爆炸:立即停止作业、切断火源,用灭火器/消防沙灭火;火势较大时拨打119,撤离现场设警戒。2.中毒窒息:用安全绳拉出中毒人员,移至通风处,解开衣领,人工呼吸/心肺复苏,拨打120送医。3.坍塌:停止作业、清点人员,用起重机移除坍塌物,对受伤人员救援,防止二次坍塌。(二)应急组织成立应急小组(项目经理任组长),职责:组长:统筹指挥,协调外部资源。安全主管:组织救援,保护现场,配合调查。技术人员:提供技术支持,制定救援方案。(三)应急演练施工前组织综合应急演练(含火灾、中毒、坍塌处置),检验预案可行性;演练后总结改进,完善预案。七、文明施工与环保要求1.扬尘控制:切割时喷水降尘,搬运废料轻拿轻放,防止扬尘。2.噪声控制:选用低噪声设备,避免夜间施工(如需夜间作业,办理手续并公告居民)。3.废弃物处理:金属废料分类回收,危险废物(含油抹布、清洗废水)交由危废处置单位处理。4.场地清理:作业结束后,清理杂物、废料,恢复场地原貌(“工完料清场地净”)。八、验收标准1.拆除质量:储罐主体及附件完全拆除,基础表面平整(无尖锐物、残留金属碎片)。2.安全环保:残留物料处理合规,无泄漏污染;

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