2025年民族弹拨乐器制作工综合考核试卷及答案

2025年民族弹拨乐器制作工综合考核试卷及答案一、理论知识考核（共60分）（一）单项选择题（每题2分，共30分）1.制作古筝面板时，现代工艺优选的梧桐木应满足的关键指标是（）A.年轮宽度＞5mm且均匀B.气干密度0.28-0.35g/cm³C.木材含水率＞18%D.心材比例＞70%2.琵琶“相”与“品”的传统材质组合通常为（）A.红木相+象牙品B.牛骨相+檀木品C.竹制相+玳瑁品D.角质相+鸡翅木品3.古琴“断纹”中，被视为自然老化典型特征的是（）A.蛇腹断B.龟背断C.冰裂纹D.牛毛断4.中阮共鸣箱蒙皮时，桐木面板与背板的最佳厚度配比约为（）A.1:1B.1.5:1C.2:1D.1:1.55.修复老胡琴琴筒开裂时，选用鱼鳔胶的浓度应控制在（）A.波美度10-15°B.波美度20-25°C.波美度30-35°D.波美度40-45°6.古筝岳山高度偏差超过多少会显著影响手感与音色（）A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm7.制作柳琴面板时，最佳的木材切割方式是（）A.径切板B.弦切板C.旋切板D.刻切板8.琵琶“出音孔”的标准直径范围通常为（）A.20-25mmB.25-30mmC.30-35mmD.35-40mm9.古琴“灰胎”制作中，鹿角霜与大漆的调和比例（体积比）一般为（）A.1:1B.1:2C.2:1D.3:110.检测三弦琴杆弯曲度时，使用塞尺测量的最大允许间隙为（）A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm11.制作阮类乐器弦槽时，槽深与弦径的合理比例应为（）A.1:1B.1:1.5C.1:2D.1:2.512.古筝“雁柱”的最佳倾斜角度（与面板垂直方向夹角）是（）A.5°-10°B.10°-15°C.15°-20°D.20°-25°13.修复老琵琶背板变形时，采用蒸汽软化的温度应控制在（）A.60-70℃B.70-80℃C.80-90℃D.90-100℃14.制作京胡琴筒时，竹材的最佳采伐季节是（）A.春季B.夏季C.秋季D.冬季15.检测扬琴琴竹弹性时，标准按压变形量（按压200g砝码）应恢复（）A.80%以上B.85%以上C.90%以上D.95%以上（二）判断题（每题1分，共10分）1.所有民族弹拨乐器的面板都必须使用梧桐木（）2.琵琶“缚弦”的位置会影响有效弦长和音色（）3.古琴“上准”部位的灰胎应比“下准”部位更厚（）4.中阮的品距计算可直接沿用琵琶的十二平均律公式（）5.古筝弦孔的倒角处理能有效减少琴弦磨损（）6.修复老乐器时，应优先使用与原工艺相同的材料（）7.柳琴的面板弧度越大，高音区音色越明亮（）8.三弦的琴马高度调整不影响各弦张力平衡（）9.扬琴的“滚轴”安装需保持与琴面严格平行（）10.检测二胡琴皮松紧度时，敲击发出“噗噗”声为合格（）（三）简答题（每题5分，共20分）1.简述古筝共鸣箱“音梁”与“音柱”的不同功能及布局原则。2.说明琵琶“品”的安装精度对演奏性能的具体影响。3.分析古琴“断纹”形成的自然条件与人工仿制的关键区别。4.列举中阮制作中“校音”环节的主要检测项目及标准。二、实操技能考核（共40分）（一）工艺分析题（15分）某老古筝因长期受潮，出现面板局部塌陷（塌陷区域直径约8cm，深度2mm），且部分雁柱胶接处松动。请设计修复方案，要求包含：（1）面板修复步骤；（2）雁柱加固方法；（3）修复后的校音调整要点。（二）制作操作题（25分）按给定材料（自然干燥3年的泡桐木，气干密度0.32g/cm³，尺寸650mm×380mm×10mm；老红木（交趾黄檀）边角料；传统鱼鳔胶）制作一把中阮琴面（含面板、边墙、音孔、岳山）。要求：（1）绘制简易结构示意图（标注关键尺寸）；（2）写出具体制作流程（包含选料复核、开料、成型、装配、校音预处理等环节）；（3）说明每道工序的质量控制要点。答案一、理论知识考核（一）单项选择题1.B2.A3.C4.B5.B6.A7.A8.B9.C10.B11.C12.A13.B14.D15.C（二）判断题1.×（如柳琴常用白松，扬琴可用云杉）2.√3.×（上准振动频率高，灰胎应更薄）4.×（阮类琴体更大，需调整补偿量）5.√6.√7.√8.×（影响弦与琴马接触点，进而影响张力）9.√10.×（合格应为清脆的“叮叮”声）（三）简答题1.音梁：横向支撑面板，控制振动范围，通常3-5根，按1/3、2/5等黄金分割点分布；音柱：纵向传导振动，一般1-2根，位于面板中心偏上位置，直径10-12mm，高度与面板弧度匹配。两者共同作用平衡面板振动，音梁侧重分区，音柱侧重传导。2.品的安装精度影响：①音准偏差（每偏离0.5mm约产生10音分误差）；②弦距不均匀导致按弦力度不一致；③品面不平整引起琴弦打品；④品与相衔接处落差超过0.1mm会影响滑音流畅度。3.自然断纹：需百年以上自然干缩，受温湿度交替影响，裂纹深浅不一、走向自然，与灰胎层结构密切相关；人工仿制：多通过加热-骤冷或化学腐蚀，裂纹规则、深浅均匀，缺乏不同胎层的层次断裂特征。4.检测项目：①空弦音高（标准A=440Hz，各弦误差＜5音分）；②按品音准（十二平均律各品误差＜10音分）；③音量分布（高、中、低音区音量差＜3dB）；④共鸣时长（单音延续＞8秒）；⑤杂音检测（无打品、共振杂音）。二、实操技能考核（一）工艺分析题1.面板修复：①清洁塌陷区域，用软毛刷清除浮尘；②调配低浓度鱼鳔胶（波美度15°），用针管注入塌陷边缘缝隙；③取与面板同材质的薄木片（厚度1.5mm），切割成略小于塌陷区的圆形，涂胶后嵌入；④覆盖湿毛巾，用加热垫（40℃）缓慢加热2小时，促进胶固化；⑤待完全干燥后，用细砂纸（800目）打磨至与原面板平齐。2.雁柱加固：①拆除松动雁柱，用酒精棉清洁胶接面；②刮除旧胶残迹，涂抹中浓度鱼鳔胶（波美度25°）；③按原位置安装，用专用夹具（压力0.5kg/cm²）固定4小时；④检查安装角度（与面板垂直偏差＜2°）。3.校音调整：①重新上弦（按G-D-A-E定弦），逐步张紧至标准音高；②用调音器检测每根弦的空弦音准（误差＜3音分）；③调整雁柱高度（高音区降低0.3mm，低音区升高0.2mm），确保按弦力度均匀；④弹奏泛音检查共鸣（各泛音点应清晰无杂音）。（二）制作操作题1.结构示意图（略）：标注面板厚度（6-8mm）、边墙高度（45mm）、音孔直径（30mm，位置距琴头180mm）、岳山高度（12mm，厚度8mm）。2.制作流程：（1）选料复核：检查泡桐木年轮（宽度3-4mm，均匀分布），含水率（8-10%），无虫蛀、结疤；老红木无开裂，密度＞0.9g/cm³。（2）开料：面板按650×380mm切割，边墙用老红木开料（45×20×3mm四条）；岳山用老红木开料（180×8×12mm）。（3）成型：①面板粗加工：用刨子修边（误差＜0.5mm），手工挖制弧度（中心厚度6mm，边缘8mm）；②边墙处理：内侧倒45°角（深度1mm），便于涂胶；③音孔制作：用曲线锯开直径30mm圆孔，边缘倒角（R0.5mm）。（4）装配：①面板与边墙涂鱼鳔胶（波美度25°），用F夹对称加压（压力1kg/cm²），静置6小时；②岳山定位（距琴头端50mm），涂胶后用木钉钉固（间距30mm），表面修平。（5）校音预处理：①用砂光机打磨面板（240目→600目），确保表面光滑（粗糙度Ra≤1.6μm）；②检测面板振动频