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文档简介
PAGE绞肉机安全制度规范标准一、总则1.目的本制度旨在确保绞肉机的安全使用,预防和减少因绞肉机操作不当引发的安全事故,保障员工的生命安全和身体健康,维护公司的正常生产秩序。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用绞肉机的部门和个人。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》(GB5226.1)、《食品机械安全卫生》(GB16798)等相关法律法规及行业标准制定。二、绞肉机的选型与采购1.选型原则根据生产需求和工艺要求,选择符合安全标准、质量可靠、操作简便的绞肉机。优先选用具有防护装置、过载保护、漏电保护等安全功能的绞肉机。2.采购要求采购部门应选择具有良好信誉的供应商,确保所采购的绞肉机符合国家相关标准和规定。采购合同中应明确设备的安全性能要求、售后服务条款等内容。设备到货后,采购部门应组织相关人员进行验收,检查设备的外观、质量、安全装置等是否符合要求。三、绞肉机的安装与调试1.安装环境要求绞肉机应安装在干燥、通风、平坦的地面上,避免阳光直射和潮湿环境。安装位置应便于操作、维护和清洁,周围应留有足够的空间。2.安装步骤按照设备安装说明书的要求,进行绞肉机的安装。安装过程中,应确保设备的稳固性,避免出现松动、晃动等现象。连接电源时,应严格按照电气原理图进行操作,确保接线正确、牢固,接地良好。3.调试要求设备安装完毕后,应进行调试运行。调试过程中,应检查设备的运行状况、安全装置是否正常工作。对绞肉机的切割、搅拌等功能进行测试,确保其性能符合要求。调试合格后,填写调试记录,并由调试人员签字确认。四、绞肉机的操作与使用1.操作人员要求操作人员应经过专业培训,熟悉绞肉机的性能、操作规程和安全注意事项。操作人员应穿戴好工作服、工作帽、手套等防护用品,严禁戴首饰、围巾等进行操作。操作人员应保持清醒的头脑,严禁酒后操作绞肉机。2.操作前准备检查绞肉机的外观是否完好,各部件连接是否牢固。检查安全装置是否齐全、有效,如防护门、紧急停止按钮、过载保护装置等。清理绞肉机内部及周围的杂物,确保工作环境整洁。接通电源,检查设备是否正常运转,有无异常声响和异味。3.操作流程按照绞肉机的操作规程,将待绞肉的原料切成适当的块状,放入绞肉机的料斗中。启动绞肉机,根据原料的性质和绞肉要求,调整绞肉机的转速、切割刀的间隙等参数。在绞肉过程中,操作人员应密切观察设备的运行状况,如有异常情况应立即停机检查。绞肉完毕后,先关闭绞肉机的电源,待设备停止运转后,清理绞肉机内部的残留物料。4.注意事项严禁将手或其他异物放入绞肉机的料斗或切割部位。在绞肉过程中,如发现原料堵塞,应立即停机,清理堵塞物后再重新启动。不得随意调整绞肉机的安全装置和参数,如需调整应经专业人员同意。设备运行时,操作人员不得离开岗位,如需离开应停机并切断电源。五、绞肉机的维护与保养1.日常维护每天工作结束后,应对绞肉机进行清洁,清除设备表面和内部的残留物料。检查绞肉机的各部件连接是否松动,如有松动应及时紧固。检查安全装置是否正常工作,如防护门是否灵活、紧急停止按钮是否有效等。定期对绞肉机的润滑部位进行润滑,确保设备的正常运转。2.一级保养一级保养以操作人员为主,维修人员为辅,每月进行一次。保养内容包括:清洁设备内外,检查各部件磨损情况,更换磨损严重的部件;检查电气系统,确保其正常运行;检查安全装置,确保其灵敏可靠。保养完毕后,填写一级保养记录,并由操作人员和维修人员签字确认。3.二级保养二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每季度进行一次。保养内容包括:对绞肉机进行全面解体检查,清洗各部件;检查设备的精度,调整设备的各项参数;修复或更换磨损严重的部件;对设备进行全面润滑和防腐处理。保养完毕后,填写二级保养记录,并由维修人员和操作人员签字确认。4.维修管理绞肉机出现故障时,操作人员应及时报告维修部门,并详细描述故障现象。维修人员接到报告后,应及时对故障进行诊断和维修,确保设备尽快恢复正常运行。维修过程中,应做好维修记录,包括故障原因、维修措施、更换的零部件等内容。对于重大故障或复杂故障,维修部门应组织相关人员进行会诊,制定维修方案,确保维修质量。六、绞肉机的安全检查与隐患排查1.安全检查公司应建立绞肉机安全检查制度,定期对绞肉机进行安全检查。安全检查内容包括:设备的外观、各部件连接、安全装置、电气系统、润滑情况等。安全检查应由专业人员进行,检查完毕后填写安全检查记录,并由检查人员签字确认。2.隐患排查公司应定期组织绞肉机隐患排查工作,及时发现和消除安全隐患。隐患排查应包括日常检查、专项检查、季节性检查等多种形式。对于排查出的安全隐患,应立即采取措施进行整改,明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改完毕后,应对整改情况进行复查,确保隐患得到彻底消除。七、绞肉机的应急处置1.应急预案制定公司应制定绞肉机安全事故应急预案,明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练和修订,确保其有效性和可操作性。2.应急处置措施当绞肉机发生安全事故时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,切断电源,并及时报告公司安全管理部门。安全管理部门接到报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援人员赶赴现场进行救援。在救援过程中,应采取有效的措施,如灭火、止血、包扎等,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。事故发生后,应及时对事故原因进行调查分析,总结经验教训,采取相应的防范措施,防止类似事故再次发生。八、培训与教育1.培训计划公司应制定绞肉机操作人员培训计划,定期组织操作人员进行培训。培训内容包括:绞肉机的操作规程、安全注意事项、维护保养知识、应急处置措施等。培训方式可采用集中授课、现场演示培训、实际操作培训等多种形式。2.培
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