配电室施工方案模板

配电室施工方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。配电室施工方案.配电柜安装保证1.5米宽的安全操作通道,铺设绝缘橡胶板。柜体安装要垂直,柜面整齐、平稳。底座与柜体固定牢固;

6.底座槽钢与重复接地连接可靠,重复接地与柜体保护零线做电气连接;

7.配电柜按顺序编号,柜内开关按系统图接线,并标明开关用途、路别。

二、电缆敷设:

1.由配电室一级柜至二级配电箱的电缆采用直接埋地,埋地深度不小于0.7米,电缆周围铺50mm厚的细砂,上面盖红砖保护,然后回填夯实。室内设电缆沟,宽度为0.35米,深度为0.6米。侧面抹灰防水,电缆出入穿管保护,电缆铺设后用棉纱堵好,将管口封闭,防水,防动物进入电缆沟、配电室;0.cn

2.电缆终端接线端子,按规格大小选择接线端子(鼻子)压接牢固,电缆线相序用相色带缠绕整齐,电缆垂直固定在支架上。电缆按路别标明去向及用途。

三、接地装置要求:

1.现场采用TN—S接零保护系统;

2.配电室内作一组重复接地装置。接地体选用G50镀锌钢管,长度每根2.5米,接地连接线为40*4镀锌匾钢,每三根为一组,一字形排列,间距5米,埋于自然地面负0.8米。连接采用焊接,搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上,三面施焊,焊接后用沥青做防腐处理,(具体做法可绘制示意图);

3.重复接地的接地电阻值小于等于10欧;

4.接地装置与配电柜内的零线端子板连接采用M10镀锌螺丝加弹簧垫压接可靠。

四、安全注意事项:

1.电工作业必须做到持证上岗,穿戴好相应的劳保用品;

2.严禁酒后上班作业。工作中不准打闹、开玩笑;

3.操作中听从指挥,精力集中,防止配电柜倾斜伤人;

4.使用喷火灯或电炉,要办理用火证,注意与操作人员保持安全距离,周边不得堆放易燃易爆物品,而且有防火措施;

5.设备安装,调试,设监护人监护。某工程电气安装施工方案来源:中华园林网

发布日期:-06-02浏览次数:15568

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编制说明1.1

适用范围:本方案仅适用于电气安装施工,主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装,是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求,须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。1.2

编制依据1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器,互感器施工及验收规范》GBJ148-901.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-901.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-921.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-921.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-901.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-961.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-921.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-911.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-921.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-1.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。2

工程概况2.1

工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。2.1.1

主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。2.1.2

大部分负荷为二类负荷,对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机做应急电源,确保人身安全和生产的连续性。2.2主要工程量(见表1主要工程量一览表)主要工程量一览表

表1序号名称规格型号单位数量1高压开关柜

台292低压抽屉开关柜

台933电力变压器

台64电力变压器

台25电容器

套26微机保护监控主机

套27微机保护屏

台18直流电源装置

套19马赛克模拟屏

组110端子柜

台411变频器柜

台1812应急柴油发电机

套113动力配电箱

台1

动力配电箱

台1

动力配电箱

台114槽钢

t2215电力电缆

Km616控制电缆

Km21

3

施工准备3.1

由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求,对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审,参加设计交底及图纸会审。3.2

按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。3.3

与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录。3.4

根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。3.5

施工前组织与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求,内容如下:3.5.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;3.5.2

室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求,预埋件应牢固;3.5.4配电室门窗安装完毕,具备封闭条件;3.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作;3.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度,设备支架焊接质量应符合设计要求;3.5.7施工设施及杂物须清除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。4

施工程序(见图1)5

质量要求及技术措施5.1

变压器的安装5.1.1设备安装前,建筑工程应具备的条件:屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;具有足够的施工场地,道路通畅。设备和器材到达现场后,应及时作验收检查,检查结果要符合有关规定。5.1.2变压器本体安装当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。设备就位后,应加以固定。油位指示器指示真实油位,无假油位现象。瓷陶管表面无裂缝、伤痕,并擦洗干净。变压器整体安装完毕后,经检查应无漏油及渗油现象。5.1.3变压器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。5.1.4变压器试运行时应按下列规定进行检查:接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。

变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,如有条件时应从零起升压,冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。

变压器进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动。

变压器并列前,应先核对相位。5.2

母线装置的安装5.2.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。5.2.2母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:

基础、构架符合电气的设计要求;

屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;

室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;

母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。5.2.3母线的安装母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。

母线涂漆的颜色应符合规范规定。

硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。

母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象;其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

封闭母线的安装应符合下列规定:a支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。b母线于外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。5.3

电缆线路的施工5.3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。5.3.2电缆管的加工及敷设

电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。

电缆管的加工应符合下列要求:a管口应无毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10％;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5.3.3每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。5.3.4电缆支架的安装电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

电缆桥架全长均应有良好的接地。5.3.5电缆的敷设电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。

电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

直埋电缆埋置深度应符合设计要求,当设计无规定时,要符合施工规范要求。

直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。

直埋电缆回填上前,应经隐蔽工程验收合格。5.3.6电缆终端和接头的制作电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。5.4

接地装置的施工5.4.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。5.4.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。5.4.3接地装置的敷设接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。明敷接地线的安装应符合下列要求:a应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。b支持件间的距离,再水平直线部分宜为0.5～1.5m;垂直部分宜为1.5～3m;转弯部分宜为0.3～0.5m。c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250～300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。5.4.4接地体的连接接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可采用螺栓连接。接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:a扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。b圆钢为其直径的6倍。c圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。5.5

旋转电机的施工5.5.1采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。5.5.2电机运达现场后,应对外观检查进行检查。5.5.3当电机有下列情况之一时,应做抽芯检查:出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时,出厂日期以超过一年。经外观检查或电气试验,质量可疑时。试运转时有异常情况。5.5.4电机试运行前的检查应符合下列要求:电机本体安装检查结束,起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕,动作正常。盘动电机转子时应转动灵活,无卡阻现象。5.5.5电动机宜在空载情况下作第一次启动,空载时间宜为2h,并记录电机空载电流。5.5.6交流电动机的带负荷启动次数,应符合产品技术的规定;当产品技术条件无规定时,可符合下列规定:在冷态时,可启动2次。每次间隔时间不得小于5min。在热态时,可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2～3s时,可再启动1次。5.6

盘、柜及二次回路结线的施工5.6.1盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。5.6.2设备和器材到达现场后,应在规定期限内做验收检查,并应符合要求。5.6.3设备安装前建筑工程应具备下列条件:屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。5.6.4基础型钢的安装应符合下列要求:允许偏差符合下表规定。基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm∕mmm∕全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平度

<基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。5.6.5盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。5.6.6盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻盘面<1成列盘面<5盘间接缝<25.6.7成套柜、抽屉式配电柜、手车柜的安装应符合国家标准规范中的有关规定的要求。5.6.8二次回路结线应符合下列要求:按图施工,接线正确。每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片。二次回路接地应设专用螺栓。5.6.9引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:引入盘、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。5.7

低压电器的安装5.7.1低压电器的安装,应按已批准的设计进行施工。5.7.2采用的设备和器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件,设备应有铭牌。5.7.3低压电器的固定,应符合下列要求:当采用膨胀螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固、平稳。固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。5.7.4电器的外部接线,应符合要求。5.7.5电器的金属外壳、框架的接零或接地,应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。5.7.6低压电器的试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。5.7.7通电后,应符合下列要求:操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常响声。5.8

起重机电气装置的安装5.8.1采用的设备及器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。5.8.2起重机非带电金属部分的接地,应符合国家标准规范中的有关要求。5.8.3软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装,应符合下列要求:终端固定装置和拉紧装置的机械强度,应符合要求,其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。当滑接线和吊索长度小于或等于25m时,终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m;当滑接线和吊索长度大于25m时,终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。5.8.4悬吊式软电缆的安装,应符合下列要求:悬挂装置的电缆夹,应与软电缆可靠固定,电缆夹间的距离,不宜大于5m。软电缆安装后,其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动,不得卡阻。软电缆移动段的长度,应比起重机移动距离长15%～20%,并应加装牵引绳,长度应短于软电缆移动段的长度。5.8.5软电缆移动部分两端,应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。5.8.6滑接线的安装,应符合下列要求:接触面应平正无锈蚀,导电应良好。起重机在终端位置时,滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm;固定装设的型钢滑接线,其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。型钢滑接线所采用的材料,应进行平直处理,其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致,其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑接线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm。5.8.7滑接线的连接,应符合下列要求:连接后应有足够机械强度,且无明显变形。接头处的接触面应平正光滑,其高差不应大于0.5mm,连接后高出部分应修整平正。型钢滑接线焊接时,应附连接托板;用螺栓连接时,应加跨接软线。5.8.8安全式滑接线的安装,应符合下列要求:安全式滑接线的连接应平直,支架夹安装应牢固,各支架夹之间距离应小于3m。安全式滑接线支架的安装,当设计无规定时,宜焊接在轨道下的垫板上;当固定在其它地方时,应做好接地连接,接地电阻应小于4Ω。5.8.9起重机上电缆的敷设,应符合规范要求。5.8.10行程限位开关、撞杆的安装,应符合规范中的有关要求。5.8.11起重机无负荷的运行,应符合下列要求:分别开动各机构的电动机,运转应正常,并测取空载电流。各安全保护装置和制动器的动作,应准确可靠。各运行和起升机构沿全程至少往返三次,应无异常现象。采用软电缆供电的机构,其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。5.8.12当进行静负荷试运时,电气装置应符合下列要求:逐级增加到额定负荷,分别作起吊试验,电气装置均应正常。当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处,悬空时间不得小于10min,电气装置应无异常现象。5.8.13当进行动负荷试运时,电气装置应符合下列要求:按操作规程进行控制,加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。各机构的动负荷试运,应在1.1倍额定载荷下分别进行,在整个试验过程中,电气装置均应工作正常,并应测取各电动机的运行电流。5.9

防爆场所施工5.9.1防爆设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:包装及密封应良好。开箱检查清点,其型号、规格和防爆标志,应符合设计要求,附件、配件、备件应完好齐全。防爆电气设备的铭牌中,必须标有国家检验单位发给的”防爆合格证件”。5.9.2防爆电气设备接线盒内部接线紧固后,裸漏带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离要符合国家现行标准规范。5.9.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。5.9.4电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接。在非正常情况下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接。5.9.5电缆引入装置或设备进线口的密封,应符合下列要求:装置内的弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。被密封的电缆断面,应近似圆形。弹性密封圈及金属垫,应与电缆的外经匹配;其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm。弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地压紧。5.9.6在室外和易进水的地方,与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口,应严密封堵。5.9.7电气设备专用接地线或接零保护装线,应单独与接地干线(网)相连。5.9.8爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接,宜采用多股软铜绞线,其铜线最小截面面积不得小于4mm2,宜受机械损伤的部位应装设保护管。5.9.9铠装电缆引入设备时,其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接;钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。6

施工进度计划(见附表)7

机具使用计划序号机具名称型号规格单位数量备注1电焊机21KVA台3

2型材切割机

台2

3电锤

台1

4台钻

台1

5自动校线器

套5

6兆欧表

个2

7万用表

块2

８电动套丝机1/2″～4″台1

8

质量保证措施8.1

健全工地质量管理体系,实行技术负责人制,负责专业技术和质量工作;8.2

建立QC活动小组,经常分析施工过程中出现的技术和质量问题,并负责解决;8.3

严格执行专业操作规程,各专业工种要持证上岗;8.4

严格执行质量管理中的自检、专检和交接检查工作,做到各项检查有记录;8.5

搞好工序的交接工作,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则;8.6

实行挂牌制,做到明确工作内容,质量管理标准、检验方法和检查验收条件等;8.7

执行原材料、设备进厂检查验收制度,做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质,并有产品合格证或产品质量证明书,有专人、专帐、专库管理;8.8

开工前组织全体施工人员一次联合质检和质量分析会,并做好记录;8.9

各工种、工序严格按规范和技术交底操作。8.10检测及试验用器具、仪表必须经计量部门检定认定合格后,并在合格期内使用。8.11严格执行工序三级质量控制(见下表)电气安装方案.doc

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一、编制依据1)本工程施工组织设计2)电气设计施工图3)现场条件及自然特征4)国家现行的技术规范规程及标准5)我公司现可投入的施工技术力量、机械设备和资金实力

二、工程概况1.总体概况对建筑物进行概括性的描述(包括结构类型,高度,建筑面积,功能等)。2.电气工程概况本工程电气系统包括动力、电气照明系统;防雷保护及接地系统;电话管线系统;有线电视系统;网络布线系统;消防报警系统。本工程低压系统采用～220/380v放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷式重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相接合的供电方式,标准层采用放射式供电,配电系统TN—S系统。2.1电源本工程电源由两路不同的10kv电网引入,每路均能承担本工程全部负荷,两路10kv电源同时工作,互为备用。两路10kv电缆从建筑物东侧穿管埋地引入设在地下一层的电缆分界室,再至变配电室。2.2动力系统2.2.1本工程供电系统自室外10kv电网由高压电缆敷设在桥架内引入地下一层分界室,再由电缆分界室进变配电室,

变压后电缆敷设在桥架内送至各配电总箱。地下一层动力用电源由电缆随桥架敷设引至动力设备用配电箱;地下二层动力电源,电梯电源及屋顶用动力电源由桥架引至电力竖井,竖井内采用明敷插接母线,插接母线选用三相五线密集型铜制母线至各层竖井内插接箱,然后再由桥架从插接箱引至各楼层楼配电箱。2.2.2本工程小于22kw的电动机采用全压启动方式,22kw及以上电动机采用软启动方式。2.2.3动力用电设备有:a.冷冻机、冷却泵、新风机、排风机、排烟机、送风机等。b.污水泵c.消防专用设备,消火栓泵,喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等。2.3照明系统2.3.1本工程各楼层照明及生活用电源取自电力竖井插接母线,经过预埋管引至配电箱。2.3.2本工程包括应急照明及疏散指示灯、出口标志灯。2.4人防工程:2.4.1本工程人防等级为六级。2.4.2人防电源由地下一层配电间引来,区域性电源由人防出入口经防护密闭段引入。2.5防雷与接地工程2.5.1本工程为三级防雷建筑,屋顶利用女儿墙预埋φ12圆钢支架,支架上敷设φ10圆钢作避雷带,并与柱内主筋相焊接。高出屋面的金属体均应于避雷带可靠焊接,用柱内两根主筋(主钢筋直径均需≥Φ16作为防雷引下线),利用结构基础内钢筋网做接地体,基础底版上下两层主筋沿建筑物外圈通长焊接成网状接地体;为防止侧雷击,要求钢构件与混凝土的钢筋互相连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端与防雷装置连接,45米以上的栏杆、金属物与防雷装置连接;另外,防雷接地系统、用电设备外壳及其接地保护线与装置外的可导电物体进行等电位连接。接地电阻应小于等于1Ω,如未达到要求补打人工接地极与接地连接板(PLN)连接。2.5.2本工程配电系统TN—S系统,电源户处零线等非带电金属外壳应于PE线可靠焊接。2.6消防报警系统:本工程在设计中按照《火灾自动报警系统设计规范》GB5011698进行设计,根据建设单位的使用要求,在全楼均设置火灾自动报警系统,报警设备集中设置于地下一层消防控制值班室内,并设手动控制盘直接控制消防设备的启停。在搂内各不同场所设置烟感探测器以及温感探测器,手动报警按钮及消防电话插孔,在主要通道内设置消防电话座机。当火灾发生时,火灾自动报警探测器或手动报警按钮将火灾信号反映到火灾报警控制器及楼层显示器,进行声光报警,显示报警区、楼层及部位,消防控制室可打印记录。火灾确认后,消防控制室根据火情状态发展速度通报消防部门并进行自救,强制电梯返回首层停用,并视情况切断有关部位非消防电源。消火栓内设有破碎按钮(具有独立地址)及指示灯,打破楼内消火栓按钮,消防控制室可根据消防泵的启动,并可显示消防泵的启动、停止及故障的状态。模块就近安装与控制设备附近的墙上或吊顶内,探测器吸顶水平安装,手动报警按钮、对讲电话座机、插孔距地1.4米安装。消防线路墙内穿镀锌钢管敷设,消防线路2-3根穿SC15,4-6根穿SC20,7-10根穿SC25。2.7根据招标文件要求,电话、电视、对讲系统及消防报警系统施工招标方只做管路敷设及穿带线工作,设备安装及系统调试工作由甲方指定分包。3.电气安装工程的特点及难点3.1电气安装工程的特点

3.2电气安装工程的难点

三、施工部署

1.施工目标工期目标:安装工程工期严格按照甲方网络计划规定的工期执行。质量目标:本工程结构施工确保结构鲁班奖工程;其中:1)分部、分项工程功能全部要达到设计要求。2)工程质量全部达到国家现行的施工验收规范标准。3)工程质量评定执行GBJ-303-88评定标准,合格率为100%,优良率为90%,观感质量评定95%。4)工程技术资料齐全,并符合北京市建筑安装工程资料管理规程的要求。安全生产目标:重大安全事故为零。2.施工组织机构我单位针对本工程特点特选用优秀施工管理人员,管理组织机构见下表序号姓名职务职责1

项目经理负责项目的全面管理工作2

技术负责人全面负责项目技术管理,组织施工方案的编制3

技术员负责施工方案的编制及技术交底工作,及时处理安装过程中出现的问题4

安全员负责施工现场施工人员的安全5

材料员负责材料的采购、租赁及验证

3.主要项目施工程序3.1结构施工阶段,要密切配合土建工程做好预埋、预留等工作,施工工序如下所示:基础、地下室地面(楼板)钢筋绑扎→配管、焊接接地装置→隐蔽工程验收→浇注砼→墙体、柱体钢筋绑扎、支模板→预埋管、盒及防雷引下线焊接→隐蔽工程验收→浇注砼→顶板支模板、绑扎钢筋→电工预埋管、盒→隐蔽工程验收→浇注砼3.2进入装修阶段,电气工程施工顺序如下所示:安装隔墙、吊顶→吊顶内配管,稳盒、箱→插接母线、桥架安装→抹灰→穿线、电缆敷设→绝缘遥测→油漆、粉刷→安装灯具、开关、插座→安装配电箱、柜→系统调试、试运行→整理待竣工→竣工验收4.流水段的划分及施工进度计划:服从土建工程统一安排,并根据土建工程施工进度计划安排穿插施工。

四、施工准备1.技术准备1.1认真熟悉施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,参加设计交底和施工图纸会审,把施工图上的问题解决在施工前。1.2作好原始资料的调查分析,认真编制施工图预算,做好分部工程的工料分析。1.3组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术标准要求和施工方法,在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。1.4及时统计材料、构配件,提出加工定货数量、规格及日期计划。1.5强化经济意识,加强技术与经济的结合,采用先进和适用的施工技术和方法,推行标准施工工艺,落实降低材料消耗。2.本工程拟采用的技术标准及规范电气安装工程标准序号标准及规范名称编号1《工程测量标准》GB50026—932《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—924《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—925《电气工程安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—966《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—917《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB149-918《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB20254－969《建筑电气通用集》92DQ1～1310《电缆桥架安装》86SD16911《等电位联接安装》97SD567

3.施工机具及仪表准备:

序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)总功率(KW)1交流焊机

BX1-5005391172手动液压弯管机WYQ27～１０4143手动套丝机ＴＱ～２11.51.54电动套丝机ＴＱ～１００20.30.65手提式砂轮机５０#20.81.66角向磨光机１２５#60.537砂轮切割机ＳＪ－４００23.578电锤

30.521.569冲击电钻D型21.12.210手枪电钻

100.3311台钻Φ2512212电气焊

2

13手拉葫芦2t2

14手拉葫芦1t3

15游标卡尺

2

16万能表

3

17接地遥表ZC-8

1

18绝缘遥表ZC-7

1

19电缆压线钳

2

20漏电开关测试仪

1

21对讲机

6

22手提式配电箱

6

4.劳动力需用计划本工程施工人员技术素质要求高,特别是电气设备安装施工人员,必须要持有相应的技术操作证方可进行施工。因此,本工程所需劳动力使用,采取公司派技术管理人员和技术操作人员适当结合当地劳动力的原则进行组织。劳动力计划表:序号工种数量序号工种数量1技术负责人1人7钳

工12人2技术员2人8杂

工50人3质量员1人9起

重3人4安全员1人10焊

工35材料员1人11安装电工30人6调试工10人12

五、施工方法1.电气安装工程施工顺序施工技术负责人在施工前向施工班组工人进行详细的安全技术交底,合理组织施工。电气安装工程总施工工艺流程如下:测位放线

挖沟槽

基础槽钢安装

预埋、配管

接地系统安装

桥架安装

屏柜安装

配电箱安装

电缆敷设

管内穿线

灯具安装

接线调试2.防雷接地系统根据设计图纸,本工程属于二类防雷建筑物,采用综合接地系统,要求接地电阻小于1欧姆;实测不满要求时,增设人工接地极。2.1防雷接地施工程序

施工准备接地装置安装引下线安装避雷带制作安装避雷网安装接地电阻测试

2.2防雷接地施工方法防雷接地工程施工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)2.2.1接地装置安装a.本建筑采用综合接地系统,接地系统工频电阻R＜1欧。接地装置利用筏板基础钢筋作接地体,基础底板主筋交接处采用搭接焊,将底板钢筋连接成一个闭合的接地网络。利用柱子内钢筋作为引下线,施工时与土建密切配合作好接地极和引下线的跨接,保证利用作接地极的结构钢筋可靠焊连形成良好电气通路。搭接焊接时焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净。其体作法见下图:

b.住宅卫生间、浴室等应作局部等电位联结以确保人身安全。c.每一处施工完毕后,应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收。合格后方能隐蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。2.2.2防雷装置安装a.利用建筑钢筋混凝土柱内二根直径不小于φ16的主筋作防雷引下线,地上部分利用钢柱做引下线,其上部与屋顶避雷带(接闪器)焊通,下部与混凝土柱内钢筋焊通,在引下线距室外地坪0.5m处预埋接地电阻测试板。并在距地面1.2米处用40×4镀锌扁钢甩出1.2米备用,在接地电阻达不到要求时增设接地体。b.建筑外墙的金属门窗及栏杆、金属幕墙等及突出屋面金属物及管道均应与防雷装置连接。2.3接地电阻测试(如图)测试时,以每分钟120转的速度摇动地阻表的摇把。2.4总等电位及局部等电位连接安装做法参见下图:

2.5均压环的安装根据设计要求在楼层达到13层之后为避免楼层防侧雷击需要每三层设置一道均压环。均压环利用墙体或顶板的钢筋搭接焊接成闭合环路,而且于防雷接地引下线可靠焊接。13层以上金属门窗及构件等需要与均压环连接。3.配电屏安装3.1成套配电屏的安装程见下图运输配电屏安装交接试验基础型钢安装就位、找正、固定接地接线

3.2配电屏安装根据施工图纸开箱检查配电屏是否与图纸设计型号、电气设备、元件的设置与图纸相符,技术文件是否齐全,表面有无损伤,检查无误才按图纸进行安装。高压开关柜的安装,要求高压瓷瓶表面严禁有裂纹,缺损。在吊装高压开关柜时,柜体倾斜＜15°;低压配电屏的安装,要求低压瓷瓶部件必须完整。配电屏与基础槽钢之间用镀锌螺栓连接紧密,固定牢固。屏间接缝平整一致。屏内的接线应相序排列一致,合理牢固,操纵机构动作应灵活可靠。并按下表数据进行安装检查见下表4.配管工程本工程照明线管除人防及Φ50mm以上均为KBG管,除照明线管外全部采用热镀锌钢管,钢管要求壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、毛刺和凹扁现象。进场线管必须有厂家提供产品检验报告及合格证。4.1预埋暗配管按如下工艺流程进行熟悉图纸

选管

线盒定位

切管

锉口

按使用场所进行管与管的连接

配合土建施工逐层段预埋管

管与管、管与盒子连接

封口胶密封

绑扎。4.2电线线管的预埋4.2.1强、弱电进、出户管的做法:这些管都敷设在室外地坪以下,管子敷设重点要解决好防水问题,防止地下水渗入室内,具体做法见下图:

4.2.2配电箱、盒位置以设计图纸并根据土建弹出50线为基准,还要了解各室(厅)地面做法留出余量,以确保配电箱及开关、插座最终标高符合规范要求。4.2.3管进箱盒必须使用开孔器开孔,严禁使用电气焊开孔。支模前管口盒用锯沫填塞密实,以塑料膜封口,防止砂浆进入,并紧贴模板。管每隔一米以铅丝绑扎固定。电管严禁与结构主筋焊接。4.2.4管路进配电箱、盒排列要整齐,连接采用锁紧螺母固定,并要求一管一孔,具体做法见下图:

上图中(1)为预留接地扁钢,接地扁钢在配电箱加工厂家预先焊好,目的是为配电箱接地用,钢管的跨接地线与预留接地扁钢焊接时配电箱油漆不会烧变色。上图中活装开孔板也是在配电箱加工厂制作,板上的管孔在现场根据管的直径与根数用匹配的开孔模具开孔。

4.2.5管子与线槽的连接做法见下图:4.2.6电线管必须接地(PE)可靠。4.2.7遇到下列情况之一时,电线管中间增设接线盒,接线盒位置要便于穿线:1)

管长度每超过30米,无弯曲。2)

管长度每超过节20米,有一个弯曲。3)

管长超过去时15米,有二个弯曲。4)

管长超过8米,有三个弯曲4.2.8KBG管预埋时的注意事项1)KBG管管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用连接件连接;连接处应用封口胶密封,连接应牢固密封,并应符合下列要求:连接件长度为管外径的2倍;使用弯头或管子煨弯时,弯曲半径大于6D。2)为了节约费用,降低成本,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,为了工程质量的保证,埋入楼板内及墙壁内的管路,确保管线的保护层不小于是15mm。3)当KBG管直接埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应采取防止线管发生机械损伤的措施;可将线管绑扎在钢筋下侧,固定点距离小于1m;线管应敷设在钢筋网之中,在敷设楼地板的线管时,应在绑扎了底层钢筋后进行线管、线盒、敷设,然后再绑扎面层钢筋,由楼板向上引出线管,需采取保护措施,采用φ10钢筋绑上,以免拆模或其它人为因素损伤管子。4.2.9热镀锌钢管预埋时的注意事项1)SC25以下钢管煨弯可采用冷煨弯,SC25以上钢管采用煨器预制加工,线管弯曲处没有折皱、和裂缝,弯扁度不大于管外径的10%,弯曲半径≥管外径的6倍2)为了工程质量的保证,埋入楼板内及墙壁内的管路,确保管线的保护层不小于是15mm。3)管之间连接采用套丝用管箍连接,管口应对准在管箍的中心,用6mm2双色软铜线及专用接地线卡子做跨接地线。5.管内穿线配线工程5.1导线型号及规格必须符合设计要求,并要有”CCC”认证。5.2导线与设备、器具的连接:当铜线截面为10mm2及以下的单股线时,可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时,将铜线搪锡后,盘圈、拍扁,再与设备、器具的端子连接,并加弹簧垫圈,以防止松动。5.3导线搪锡用的焊剂,用松香加工业酒精配制,不可使用焊锡膏,防止腐蚀导线,导线搪锡后焊缝应饱满,表面应光滑。5.4电线管内导线不许有接头和扭结,剥线头绝缘层时应使用剥线钳和导线匹配的剥削刀口,以保证不伤线芯。5.5导线分色,颜色要统一,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N相为淡蓝色、PE线为黄绿双色,开关至灯具的回线为白色。5.6吊顶内由接线盒引向灯具的导线,使用金属软管保护,软管长度控制在0.8米以内,导线不许有裸露部分。5.7导线绝缘电阻的遥测,应使用500V的绝缘遥表,其绝缘电阻值不得小于1MΩ,并在穿完线后及竣工验收前,各遥测一次,电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时,首先应将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。遥测时应将干线和支线分开,一人遥测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前应进行第二次绝缘遥测,遥测时应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。在确认遥测无误后再进行送电试运行。5.8有漏电保护装置的线路均应作漏电模拟动作试验。

6.电缆桥架安装根据施工图与其它专业施工单位会审图纸,检查桥架的走向和预留孔洞,确认无误后进行安装。根据施工图检查桥架的规格、型号和相关部件与图纸是否相符,有无合格证书,外观有无损伤等。6.1桥架支架安装安装前,先用水准仪测点定位,在每一直线段和垂直的首末端拉上弦线,每隔1.5m定一点安装支架。支架安装一般采用M8金属膨胀螺栓固定,不得用塑料胀塞。支架安装要求横平竖直,不得有明显倾斜,其垂直偏差不得大于其长度的2‰。桥架在过伸缩逢时和水平转弯之前后约30mm处应增加支架。电缆桥架的支架间距在同一直线段内或在相同条件下,支架间距偏差不得大于100mm。6.2桥架组装桥架必须可靠的紧固在横撑上,要求桥架横平竖直,全部桥架安装完成后,其垂直偏差和水平偏差均≤5mm。桥架的延续连接应用相配的专用连接板,在任何情况下均不得用电焊连接。在建筑物的沉降缝处,桥架的延续连接处的间隙≤10mm。桥架安装完成后,应按施工图标志分类编号,在分支、转弯处每隔200m的直线段均应作标志。在安装梯式桥架时,桥架与横撑之间压板螺栓应紧固;在安装托盘式桥架时,每隔2米应用螺栓与横撑相连。桥架连接片螺栓连接紧固,螺母应位于桥架外侧。安装的全部桥架均应用镀锌扁钢或镀锌圆钢作可靠的电气连接与接地干线连通。7.电缆敷设电缆敷设前应核对检查电缆的规格、型号是否符合施工图纸,电缆外观有无损伤。电缆均应敷设在电缆桥架里或穿在保护管内。敷设前,根据施工图确定每根电缆的走向,在电缆桥架上的具体排列位置,减少电缆交叉。电缆按电压等级分类排列。在桥架上敷设时,必须先检查通道内有无堵塞和对电缆可能造成的损伤。交联电缆的弯曲半径应不小于其自身外径的15倍。电缆敷设时,电缆从电缆盘的上方引出,使用地滑轮导向,防止电缆在地面摩擦拖拉。在电缆终端处电缆在桥架内作波浪形敷设,预留一定长度。电缆敷设整齐,尽量避免交叉。电缆终端头应适当选择电缆密封套,外面加一个规定的非聚氯乙稀护套。敷设完成后挂好标志牌,对每根电缆进行绝缘电阻测试,高压电缆用2500V绝缘电阻测试仪逐相测试相间绝缘电阻,对地绝缘电阻,并作好绝缘测试记录;低压电缆用1000V绝缘电阻测试仪逐相测试相间绝缘电阻,对地绝缘电阻,并作好绝缘测试记录。最后对管口进行密封,防止老鼠等小动物从此进入配电所。整个工作必须符合施工及验收规范的要求。特别注意,在竖井内电缆敷设时,每1.5米－2米固定绑扎一次,保证电缆不受垂直张力。7.1电缆头制作安装7.1.1对于低压电力电缆终端头制作,其工艺流程如下:

摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接

a.摇测电缆绝缘1)选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于10M欧。2)电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。b.包缠电缆、套电缆终端头套1)剥去电缆外包绝缘层,将电缆头套下部套入电缆。2)根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。c.压电缆芯线接线鼻子1)从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林。2)将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。3)根据不同的相位,使用黄、绿、线、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4)将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。5)根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内到外穿,平垫和弹簧应安装齐全。

8.配电箱安装8.1施工程序

施工准备配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装落地式配电箱安装绝缘检查验收

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8.2配电箱检查验收配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。8.3配电箱安装8.3.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,安装高度严格按照设计图纸的要求进行,在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。8.3.2配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。8.3.3配电箱主配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。8.3.4导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈连接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。8.3.5配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。8.3.6配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),黑(D相)等颜色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。8.3.7配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。8.4弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,经过弹线定位,能够更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。8.4.1铁架固定配电箱(明配落地式)将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用角尺找正,再用电焊将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固。埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线附和水平尺测量准确后再埋注铁架,待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。8.4.2金属膨胀螺栓固定配电箱(明配壁挂式)采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部份埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。8.4.3暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直,受力均匀。8.5绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线间,相线与地线间,相线与零线间。两人进行摇测,同时做好记录,作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定,其规定如下:位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐;暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固,连接牢固紧密;导线不伤线芯,压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地导线敷设应符合以上规定;连接紧密、牢固,接地线截面选择正确,需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。

9.照明灯具及末端电器的安装灯具安装必须和土建,装饰单位密切配合,预留灯具位置,同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑,合理布置,并画出详细布置图,进行会签。9.1施工程序施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装

9.2施工准备9.2.1材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。施工机具配备齐全,已对各班组进行过技术交底。9.2.2施工方法a.灯具安装本工程有各种规格型号的灯具,包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、吸顶灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同,灯具的安装方式共分为以下几种:嵌入式安装、吸顶式安装、壁挂式安装、吊链式安装等。1)灯具检查灯具的型号规格符合设计要求。各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠。2)嵌入式灯具安装按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。在吊顶板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心点位置钻一小洞,再根据灯具边框尺寸,扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆(支架型式现场确定)。3)吸顶式灯具安装根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头盒,并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上,则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。4)3kg以上的灯具,必须有专门的支吊架,且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好,不伤线芯,连接牢固紧密且留有适当余量。5)通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象,即可进行竣工验收。b.开关、插座安装1)清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。2)接线开关接线:灯具的相线必须开关控制。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线,右边孔接相线,上面的孔接地线,即左”零”,右”相”,上”地”。3)开关安装根据设计图纸,开关的安装高度为1.4米。安装时,开关面板应端正,严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm。4)插座安装根据设计要求,普通插座暗装于墙上0.3米高;烘手器插座暗装于墙上1.4米高;安装时应密切配合土建地面装修施工,确保插座顶部与地面装修完成面平齐;在公共场所的插座须采用安全型插座。插座接线如下图所示5)开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。6)开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。同一场所开关,插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直允许偏差0.5mm。10.电气调试首先,根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线的规格及各元件的接点容量、行程与接触情况,校对各设备原件与端子板之间以及它们相互之间的连线应符合设计要求。由于各种电机和盘箱之间的主回路必须在通电前进行一次校对。需进行耐压试验的设备,在耐压前后均应检查其绝缘电阻。在调整试验时,除作好原始记录外,应随即进行审核判断,对可疑之处复查,以便得出正确结论,调试试验工作完后、应有完整的试验记录,对原设计有修改之处应予注明,对各种设备的调试要求如下:10.1交流电机系统调试测量绕组的绝缘电阻和吸收比。380V电机,绝缘电阻在常温下不低于0.5MΩ。测量绕组的直流电阻,线间差值不应超过最小值的2%,或相间差值不应超过最小值的1%。主回路接线、控制回路接线应正确。保护回路的模拟动作应正确,各种指示正常。电机空载转动检查和空载电流测量,空载运行2小时,记录运行电流。10.2低压电器调试低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。电压线圈的动作值的校验应符合要求。低压电器在85%~110%Ue范围内应可靠动作。低压电器的过流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置应按使用要求整定,其误差不得超过产品技术条件的规定。

六、施工进度计划1、工程进度见电气施工进度计划横道图

七、施工现场安全及环境保护措施安全与文明施工要坚持以防为主,防管结合,加强预防预测,做到文明施工,有序施工。1、安全施工目标人员伤亡事故发生率为零;重大机械设备事故发生率为零;重大火灾及治安事故发生率为零;重大交通责任事故发生率为零;2、安全施工保证措施(1)落实安全生产责任制在施工中执行本企业《施工项目安全生产责任制》。全体施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》。严格执行安全管理奖惩制度,使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。坚持岗位安全技术培训,坚持特殊工种考核,持证上岗制度。坚持安全技术交底制度。A、做好各方案实施安全交底工作,由方案编制人向施工班组交底,特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。B、开好施工班组每天班前会,班长要根据当天工作特点,做好有针对性的安全技术交底,并检查各项安全措施落实情况。(2)安全检查工地项目部积极开展”安全月”,”安全周”活动,主动接受政府、劳动部门及建设管理部门检查。坚持项目三级安全检查制度。根据工程进展情况和时令季节情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全情况,限期整改,落实到部门和落实人员。认真贯彻”五同时”,在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时,计划、布署、检查、总结、评比安全工作。A、项目部每月安排施工计划的同时,针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点,并落实具体人员。B、项目部每周在调度会上调度施工任务的同时,总结上周安全工作情况,并布置本周的安全工作计划。C、项目部每月召开总结生产任务的同时,总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。(3)施工现场安全措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。施工现场各种料具构件,机械电气设施,临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设,严禁侵占场内道路及安全防护措施。施工现场道路平整畅通,排水良好。开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐,下脚料应堆放于指定地点,做到完工场地清。施工现场要有醒目的安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。(4)施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)的规定,具体要求如下:A、施工现场供电线路必须实行三相五线制,在引入的第一级开关的零线端子处,做好重复接地,工作零线和保护零线同时从重复接地处引出,重复接地电阻值不大于10Ω。B、施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱,分配电箱,开关箱,实行三级配电,二级保护,一机一闸一保护,开关箱必须装漏电保护器。(漏电保护器应符合GB6829—86标准)。C、导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护,严禁乱拉乱扯把线等。D、地下室、沟槽内及操作时使用的手把行灯,电压不得超过36v,潮湿场所、金属容器内不得超过12v,露天装设的灯具,其灯口和开关要使用防水灯具,与地面的间距不小于2.5m,碘钨灯具应在3m以上,电线固定可靠,不得靠近灯具。E、职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。F、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路,对于容量大于5.5kw动力电路,应采用自动开关电器或降压起动装置控制。G、所有电工必须持证上岗。3、现场文明施工管理(1)贯彻执行国家、河北省、唐山市关于建筑安装工程文明施工管理办法。(2)成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查,项目部按建设公司下发《安全文明生产奖惩条例》进行考核。(3)对施工现场实行分片包干制度,划分管理区域,建立责任区,规定职责范围,确认负责人,并落实文明施工责任制。(4)严格按建设单位批准后的施工平面布置图进行大临布设,合理使用场地,认真听取和尊重建设单位、监理方意见,大临搭建整齐规范化,搞好环境卫生,环境保护制度化。(5)施工现场采取规范化管理,在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后,必须按施工平面图布置分类堆放,并设置标牌。(6)控制施工现场的施工噪音,减少污染。(7)做好成品保护工作,保护上工序已完工程的成果。如确实施工需要,需在已完工程上作业时,应事先报告,经批准同意后才能实施。(8)加强施工项目”旁站管理”和”日清制度”,建立定期检查、评比制度,把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。

八、质量保证措施1.质量保证体系建立以三级管理的质量体系,图纸会审、设计交底、各分项工程的施工及验收都要有三级管理人员参加。质量控制一览表如下:

名称控制要点主要控制人参与控制人工作见证图纸会审、设计交底全面了解设计意图技术负责人电气工程师、工长C2-3-1C2-3-2编制施工组织设计能全面指导施工,具有可操作性电气工程师电气工程师技术负责人、工长C2-2-2施工组织设计交底施工顺序,分项工程施工做法电气工程师技术负责人、工长C2-2-2配管及穿线技术交底敷设方式及部位使用规范、工艺标准技术负责人工长、班组长C2-2-2联合接地系统交底安装部位、使用规范、工艺要求技术负责人电气工程师、工长、班组长C2-2-2隐蔽工程隐蔽工程施工质量技术负责人电气工程师、工长、班组长C5-1-1灯具器具安装灯具、开关、插座技术负责人工长、班组长

设备安装开关柜、配电箱技术负责人电气工程师、工长、班组长

绝缘电阻遥测使用仪表、阻值技术负责人工长、班组长C6-4-2接地电阻遥测使用仪表、接地电阻值、绘制平面图技术负责人电气工程师、工长、班组长C6-4-1进场材料检验符合规范及设计要求材料员技术负责人、工长C3-4-2进场设备检验符合规范及设计要求材料员电气工程师、工长、班组长C3-4-1器具通电安全检查记录安装位置、开关控制火线、插座左零右火上地线技术负责人工长、班组长C6-4-3照明、动力试运行记录电压、电流、温升技术负责人电气工程师、工长、班组长C6-4-4质量评定按418号文件要求技术负责人电气工程师、工长、班组长418号文件表格分项工程验收记录根据规范、标准、工艺规程技术负责人电气工程师、工长、班组长C7-1竣工验收记录根据规范、标准、工艺规程技术负责人电气工程师、工长、班组长C7-2-1

2.质量保证措施2.1做好图纸会审,不但要熟悉本专业的图纸,而且要熟悉相关消防、空调等专业的图纸,互相配合、注重协调,确保符合设计要求。2.2建立质量责任制制度,分项工程的施工要落实到班组、班组要落实到人。2.3坚持材料、设备进场制度,检验标准如下:2.3.1导线型号及规格必须符合设计要求,并要有长城标志。聚氯乙烯绝缘铜芯电线规格及技术数据参见下表进行检测:

型号额定电压U。/U(V)标准截面(mm)线芯结构根数/直径(mm2)其它参考数据最大外径(mm)绝缘层厚度(mm)质量(KG/KM)20°C时导体电阻不大于(Ω/KM)BV450/7501.51/1.383.30.720.312.12.51/1.783.90.831.67.4141/47.14.6161/2.764.90.867.13.08107/1.357.01.01191.83167/1.78.01.01791.15257/2.1410.01.22810.727357/2.5211.51.23810.5245019/1.7813.01.45120.3877019/2.1415.01.47340.2689519/2.5217.51.69620.1932.3.2电缆进场要进行下列检查:检查电缆出厂试验报告,耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级绝缘遥表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘遥测,绝缘电阻达到2MΩ以上,方能使用,其它直流电阻、线芯直径等可参考BV型导线表格中数据进行检验。2.3.3

SC型焊接钢管的检验,其材质要求壁厚均匀,管内无毛刺。焊接钢管进场检验具体技术数据见下表:型号公称口径(mm)外径(mm)壁厚(mm)内径(mm)SC1520.752.515.752026.252.521.2525322.527.003240.752.535.754046.002.541.005058.002.553.007074.003.068.008086.53.080.50100112.003.0106.002.3.4金属线槽的质量应符合现行的有关技术标准,并应为热镀锌产品,金属线槽的钢板材质应为冷轧钢板,板材厚度可参照下表进行检验:线槽规格宽×高(mm)钢板厚度(mm)100×1001.5300×1002400×2002800×20022.3.5灯具、器具进场后要进行检查,技术文件要齐全,规格、型号及外观确保符合设计要求,并应有长城标志,灯具内配线不应小于0.5mm2,导线的其它技术数据应符合上表(聚氯乙烯绝缘铜芯电线)技术数据要求。2.3.6配电箱、柜的检验标准如下:a.设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证。b.设备内电气器件的规格、型要与设计相符,电气器件要有安全认证标志,如长城标志的等,并要标明编号,所有编号要与图纸编号一致,字迹清晰、工整,且不退色。c.设备要有出厂检验报告等技术文件,一、二次原理接线图及备件齐全。d.设备上制造厂铭牌应为金属制品。e.配电柜内相间及导电体与裸露的不带电的金属导体间电气间隙、爬电距离要符合下表要求:额定电压(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)额定工作电流(A)额定工作电流(A)≤63＞63≤63＞63≤603.05.03.05.060＜V≤3005.06.06.08.0300＜V≤5008.010.010.012.0f.配电箱(柜)装有超过50伏电压的电器,其可开启的门、活动面板,必须用多芯软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接,其多芯软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的接面积。g.柜内电气元件安装要紧固,能单独拆装而不影响其它电气元件及导线束的固定。h.二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好,中间不许有接头,导线端头不伤线芯,导线端头必须套穿端子码,端子码上标明编号,编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子每侧接线一般为一根,不得超过二根,用螺栓连接的端子,当必须接二根导线时,中间要加平光垫。f.柜内机械、电气连锁应动作准确、可靠,并应符合设计要求,动触头与静触头中心一致,触头油污擦拭干净,并接触紧密。设备配线整齐、清晰。2.3.7本工程选用的设备、器具和材料,在节约经费的前提下均要选择优质产品,设备、器具定货时要与厂家进行书面交底,作为加工制作及验收的依据。2.3.8坚持样板引路作法,样板作好后,经有关质检人员验收合格后,再展开施工。如配管工程、电缆头的制作安装、配电箱、柜的安装、电动机检查接线等都要先作样板。2.3.9设备灯具、器具等选定的样品要封样,以作为进场检验及安装的依据。2.3.10坚持技术交底制度,备份项工程施工前要有技术交底,做到人人心中有数。2.3.11施工中坚持自检、互检、交接检制度,杜绝不合格项发生。

九、质量通病及防治措施1.电气技