材料采购方案

1.10材料采购方案1.10.1主要材料采购供应计划本标段材料采购、供应及管理模式，严格执行“分类管理、分期负责、专业服务、统筹供应”的原则，按甲供、自购材料的有关管理办法和规定提供分年、季度物资采购计划，按规定进行招标签约、采购组织供应。1.10.2材料管理机构设置项目部设置机电物资部管理、供应本标段的材料需求。由于本工程所需的物资数量大、规格型号复杂、涉及面广、管理跨度大，如何“快速、有序、高效、优质”地组织好阿尔塔什水利枢纽工程2#深孔排沙放空洞工程的物资供应管理工作，是工程建设的重要保证。根据对项目的实地调查情况，为确保工程物资及时由生产厂家运送至施工现场，保障工程物资及时、有序的供应，由专业人员对材料进行管理，从物资的计划、发运安排、检查验收、装卸、仓储保管、供应、管理等各个环节进行精心组织，科学管理，建立完善的符合项目运作的规章制度，满足施工生产需要。本工程涉及的物资数量大、规格型号复杂、质量标准要求高、技术含量高，同时物资占工程总投资的比例较大，且物资的质量直接关系到工程建设的质量。如何把好物资的质量关和做好物资的运输、验收、仓储等环节的工作，是关系到工程建设的关键。机电物资部负责物资的计划、发运安排、检查验收、装卸、仓储保管、供应、管理等各个环节的工作。1.10.3主要材料运输方式主要材料按自购方式方法组织材料进场和购买，水泥、钢材、型钢等大宗材料经公路运到标段工地料库，各工点根据使用量就近使用。水泥择优选择当地水泥生产厂自行采购，经公路运到施工现场。混凝土粗细骨料由C3料场砂石加工系统装载机装车，运至拌和楼料仓；混凝土由设置的集中混凝土拌和站供应，经道路运到施工现场。其他周转料具等小宗材料在周边县市就近采购，汽车运输至工地料库。1.10.4施工材料用量计划在工程施工中，作为产品生产源头的材料采购成本的合理控制至关重要，采购成本的下降不仅体现在现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加，以及我公司竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例很高，因此控制好采购成本并使之不断下降，才能不断降低产品成本、增加利润。材料采购计划的编制是实施对采购成本控制的前提，对我公司合理利用和节约物资、降低成本、加速资金周转、全面完成生产经营任务起着重要作用。材料采购计划的编制主要内容包括供应物资、名称、品种、规格型号、技术条件、质量、需要量、储备量、供应量、供应渠道、供应期限及流动资金需要量等，它是企业组织物资订货、采购、调剂、储存、分配和使用的依据。1.10.5物资供应保障措施一、物资质量保障措施项目部成立物资质量管理体系领导小组，领导小组由项目经理、各部门负责人和机电物资部负责人组成，共同实施本标段物资质量管理工作，各机电物资部工作人员负责具体实施。按照ISO9001质量管理体系的要求，针对阿尔塔什水利枢纽的实际情况，建立健全各项物资质量管理的规章制度，在实际工作中严格执行，并予以监督实施。根据物资质量管理的规章制度，制订机电物资部的工作程序和工作标准。机电物资部、各部门协调配合工作，确保规章制度的落实，将各项工作分解到具体的人头上，做到工作的有章可循。机电物资部配备专职物资质量检测工程师，采取有效物资质量监控保证手段和措施，贯彻落实物资质量管理规章制度，在供应商发运物资到达现场后，及时配合监理单位共同进行检查验收。对到达物资出现数量、品种差异、质量上的问题，立即联系供应商及时协调处理。对每次到达物资的规格型号、数量、批号进行认真核对，确保与供应商提供的质量证明文件一致。机电物资部工作人员认真学习相关物资技术规范和检查验收标准，提高质量管理意识、能力、物资质量监控及物资质量管理工作效率和水平。制订质量缺陷处理预案，当发现物资出现质量缺陷后，应及时将有关信息反馈到供应商、建设单位和监理单位，分析产生质量缺陷的原因及责任，明确处理缺陷相关工作责任单位、责任部门与责任人。二、物资供应保障措施机电物资部由专业的物资人员进行管理运作，设置符合物资供应工作的职能部门、材料存储仓库和场地、办公设备和装卸设备等。做好物资需用量计划及需用量预测、提高计划的准确性及预见性，根据实施性施工组织设计，结合项目建设年度投资计划及施工实际进度和施工安排，做好物资需用量计划安排工作。根据需用量计划及时衔接物资供应商，平衡供需关系，了解落实供应商原材料、设备运转、电力供应、产量、成品库存、市场需求及销售状况、装运、出库等生产信息，及早发现反馈供需矛盾，及早协调处理供需矛盾。根据物资市场供需情况与项目建设物资消耗规律，建立科学合理的库存储备，有效化解施工高峰期和特殊条件下物资的供需矛盾，保证物资供应工作的延续性。在工程施工过程中，对供应商在生产环节出现的问题（检修生产设备，停产检修）或运输环节出现的问题（运输道路中断、黄金周运力紧张），充分考虑以上特殊条件对物资供应工作的影响，做到精心组织，科学安排，对物资的需求做到提前组织，统筹安排，集思广益，确保本工程建设物资供应工作的正常开展。认真做好物资的提前储备工作，以便在工程急用时保证物资供应工作的正常进行。确保工程建设特殊条件下物资供应工作的正常开展，机电物资部对物资供应方案进行优化，根据物资的实际需求情况，同时考虑到可能出现的影响施工的客观因素，制订应急供应方案，以确保供应有备无患。根据施工进展情况、物资需求情况和物资库存情况，建立物资库存预警机制，当库存物资数量达到极限不能满足施工建设时，机电物资部应及时通知供应商和各施工工点，做好物资的发运和保持现场合理的库存。1.10.6施工材料管理措施1、材料管理原则（1）严格执行项目部及合同的有关材料管理的规定。（2）严格施工材料的管理，特别是对施工爆破炸药、起爆材料的零用和消耗后的退库工作，对施工爆破炸药和起爆器材的管理除了按照施工管理要求以外，还结合监理人和地方公安部门的要求，制定严格的管理措施，确保施工爆破炸药和器材的使用安全。（3）由发包人提供的材料，根据项目施工详图和工程进度计划，编制年、月材料申请计划，附分项核算表和明细表，按规定的格式报监理人审核。项目部将根据实际施工进度计划，向监理人提交下一年度、季度和下一月的材料供应申请计划。经监理人审批确认后作为材料分期供应依据。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则应相应调整材料的需求计划报送监理人审批。自行采购的物资根据项目部的规定进行计划采购。制定采购计划和采购清单，在合格供应商中比质比价，择优选择合适供应商签订合同，合同必须明确质量要求和验收方式，然后才能采购。（4）严格进行进货验收和抽检，满足质量要求后方可收货。（5）制订切实可行的仓库管理办法，加强材料保管，防止变质、失效。（6）领用新材料时，必须先进行生产性试验，达到设计要求后报监理、设计、发包人同意后方可正式使用。（7）加强采购中的廉政建设，杜绝不合格的原材料在工程中使用。2、材料采购质量控制措施（1）采购人员应协同试验工程师，根据工程所需材料进行市场调查，并填写“市场调查表”，向项目领导汇报货源、材质等情况。（2）试验工程师对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，达到技术规范要求的出具认可手续，材料方可进场。（3）试验工程师在材料进场过程中，要随机抽样检测，发现质量下降，马上通知验收人员，并向主管领导汇报，使问题得到解决为止。（4）验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员应尽快作出裁决。（5）验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否则，按失职论处。3、材料数量控制措施（1）材料的计量器具要每日检查，若不准确，马上校正，达到准确后，方能继续使用。（2）材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组，3人都在岗时收料签字才有效。（3）材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与被代笔人均进行经济处罚。4、主要材料保管措施（1）钢材进货必须根据工程进度需要分批向发包人报送供应计划，以免造成过多积压。各施工作业队在需用钢材时必须提前上报经理人，经审核并报发包人且项目部审批后才能采购。（2）钢材要按材质、规格、重点分类堆放整齐，并要实施上盖下垫，以防钢材生锈。（3）各施工作业队到仓库领用钢材时，除圆盘钢筋要过磅外，其余一律按理论质量加3％的损耗调拨，计入工程成本。（4）钢材领出后由各施工作业队负责保管。（5）各施工厂队对模板必须严加爱护，严禁乱割乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或拆除时要轻敲轻撬，严禁乱摔乱放，退回机电物资部