上海综合脚手架施工方案

上海综合脚手架施工方案一、项目概况与编制依据

本工程为上海某综合脚手架项目，位于上海市浦东新区世纪大道旁，占地面积约15万平方米，总建筑面积约50万平方米，由地上28层主楼、地下4层停车场及裙楼组成。项目采用框架-剪力墙结构体系，主楼高度约120米，裙楼高度约25米，整体建筑呈现代简约风格，外观线条流畅，造型独特。项目设计注重绿色环保与智能化管理，采用高性能混凝土、低辐射玻璃幕墙等新型建筑材料，并配备智能楼宇系统、雨水回收系统等先进技术。

项目主要功能包括商务办公、高端酒店、商业零售及地下停车等，建成后将成为集商务、居住、休闲、娱乐于一体的大型综合体，对提升区域商业价值、完善城市功能具有重要意义。项目建设标准为超高层建筑一级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，满足国家及地方相关规范要求。项目工期为36个月，质量目标为“鲁班奖”，安全目标为零事故，环保目标为达到国家一级标准。

本项目的主要特点在于超高层建筑的复杂施工环境和高难度脚手架搭设需求。由于建筑高度超过100米，脚手架搭设高度大、规模庞大，对材料强度、稳定性及施工精度要求极高。同时，项目周边环境复杂，临近世纪大道等主要交通要道，施工期间需严格控制噪音、粉尘及交通影响，确保周边居民及商业活动正常进行。此外，项目采用分阶段搭设、分段拆除的施工模式，需在保证施工效率的同时，确保脚手架体系的整体稳定性，避免因荷载变化导致结构失稳。

本项目的主要难点包括：1）超高层脚手架的搭设精度控制，需确保脚手架垂直度、水平度及节点连接符合设计要求；2）脚手架材料的高强度需求，需选用符合国家标准的优质钢管、扣件及脚手板；3）施工期间的交通疏导与环境保护，需制定科学合理的施工方案，减少对周边环境的影响；4）脚手架拆除过程中的安全风险控制，需制定详细的拆除方案，防止发生坍塌事故。

编制依据

1.**法律法规**

《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。

2.**标准规范**

《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2016）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）、《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）等。

3.**设计纸**

项目总平面、建筑结构、脚手架专项设计、荷载计算书等。

4.**施工设计**

《上海综合脚手架施工设计》，包括施工部署、资源配置计划、施工进度计划等内容。

5.**工程合同**

《上海综合脚手架施工合同》，明确项目范围、工期要求、质量标准、安全责任等条款。

6.**其他依据**

《上海市超高层建筑安全管理规定》《上海市建筑施工环境保护管理办法》等地方性法规，以及项目监理规划、专项安全技术交底等文件。

二、施工设计

本项目施工设计旨在明确项目管理架构、资源配置计划及施工部署，确保脚手架工程高效、安全、优质完成。通过科学合理的安排，充分发挥人力、物力、设备效能，满足项目工期、质量及安全要求。

1.项目管理机构

1.1结构

项目设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设技术部、安全部、生产部、物资部、财务部及办公室等部门。项目经理全面负责项目管理工作，协调内外部关系；技术部负责施工方案编制、技术交底、质量检查；安全部负责安全生产管理、安全教育培训、隐患排查；生产部负责施工计划、进度控制、现场协调；物资部负责材料采购、仓储管理、设备租赁；财务部负责成本控制、资金管理；办公室负责后勤保障、文件管理。各部门分工明确，职责清晰，形成高效运转的管理体系。

项目管理架构如下：

（此处应插入架构，但按要求不绘制）

项目经理

┌────────────┐

│技术部│

├────────────┐

│安全部│

├────────────┐

│生产部│

├────────────┐

│物资部│

├────────────┐

│财务部│

└────────────┘

│办公室│

└────────────┘

1.2人员配置

项目经理部共配备管理人员15人，其中项目经理1人，副经理2人，技术负责人1人，安全总监1人，生产经理1人，物资经理1人，财务经理1人，各专业工程师及办事员10人。所有管理人员均具备5年以上相关工作经验，熟悉超高层建筑施工及脚手架工程管理，持证上岗。

技术部配备结构工程师2人，负责脚手架设计计算、方案优化；测量工程师2人，负责脚手架搭设过程中的垂直度、水平度控制；安全工程师2人，负责安全管理体系运行；技术员2人，负责技术交底、资料整理。

安全部配备安全总监1人，安全经理1人，安全员8人，负责现场安全巡查、安全教育培训、应急预案管理。

生产部配备生产经理1人，生产工程师2人，负责施工计划编制、进度跟踪、资源协调；施工员6人，负责各作业面施工管理。

物资部配备物资经理1人，物资工程师1人，负责材料采购、仓储管理；仓管员3人，负责材料收发、保管。

财务部配备财务经理1人，会计2人，出纳1人，负责成本控制、资金管理。

办公室配备文员2人，负责文件管理、后勤保障。

1.3职责分工

项目经理：全面负责项目管理工作，协调内外部关系，确保项目目标的实现。

技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、质量检查、技术难题攻关。

安全总监：负责安全生产管理体系建设，监督安全规章制度执行，安全检查及应急演练。

生产经理：负责施工计划编制、进度控制、现场协调，确保施工任务按计划完成。

物资经理：负责材料采购、仓储管理、设备租赁，确保材料供应及时、质量合格。

财务经理：负责成本控制、资金管理，确保项目经济效益。

各专业工程师及办事员：在部门经理领导下，负责具体工作执行及协调。

2.施工队伍配置

2.1施工队伍数量

根据项目规模及工期要求，计划投入施工队伍共计300人，其中架子工200人，电工20人，焊工30人，起重工20人，测量工10人，普工20人。施工队伍按阶段分批进场，初期投入150人，中期投入150人，后期投入100人。

2.2专业构成

施工队伍专业构成如下：

1）架子工：负责脚手架搭设、拆除、维修，要求持证上岗，具备丰富的超高层脚手架施工经验，熟悉各种脚手架搭设技术。

2）电工：负责脚手架临时用电安装、维护，要求持电工证，熟悉电气安全规范。

3）焊工：负责脚手架连接件焊接，要求持焊工证，具备高空焊接经验。

4）起重工：负责脚手架材料垂直运输，要求持起重工证，熟悉塔吊、施工电梯操作规程。

5）测量工：负责脚手架搭设过程中的垂直度、水平度测量，要求持测量员证，熟悉测量仪器操作。

6）普工：负责辅助工作，如材料搬运、清理等。

2.3技能要求

1）架子工：熟练掌握脚手架搭设技术，能够根据施工纸进行脚手架搭设，具备高空作业能力，熟悉安全操作规程。

2）电工：熟悉电气线路安装、维护，能够进行临时用电安全检查，具备电气故障处理能力。

3）焊工：熟练掌握焊接技术，能够进行脚手架连接件焊接，熟悉焊接安全规范。

4）起重工：熟练掌握塔吊、施工电梯操作规程，能够进行脚手架材料垂直运输，具备吊装安全意识。

5）测量工：熟练掌握测量仪器操作，能够进行脚手架垂直度、水平度测量，具备数据精度控制能力。

6）普工：具备基本的体力劳动能力，熟悉现场安全注意事项。

3.劳动力、材料、设备计划

3.1劳动力使用计划

劳动力使用计划如下表所示：

（此处应插入劳动力使用计划表，但按要求不绘制）

月份架子工电工焊工起重工测量工普工合计

1月50101510510100

2月80152015815143

3月1002025201020195

4月1202030201020220

5月1502030201020250

6月1502030201020250

7月1502030201020250

8月1502030201020250

9月1202025201020215

10月1002025201020195

11月80152015815143

12月50101510510100

合计20004005004002004003000

备注：表中数据为每月平均人数，实际施工时根据进度进行调整。

3.2材料供应计划

材料供应计划如下：

1）钢管：计划使用Φ48×3.5mm钢管8000吨，其中立杆5000吨，横杆2500吨，斜杆500吨。钢管由供应商直接运至施工现场，现场设置材料堆放区进行分类堆放。

2）扣件：计划使用普通扣件100万个，其中直角扣件60万个，旋转扣件30万个，对接扣件10万个。扣件由供应商直接运至施工现场，现场设置材料堆放区进行分类堆放。

3）脚手板：计划使用木脚手板2000平方米，竹脚手板1000平方米。脚手板由供应商直接运至施工现场，现场设置材料堆放区进行分类堆放。

4）安全网：计划使用密目式安全网15000平方米，用于脚手架内侧及外围防护。安全网由供应商直接运至施工现场，现场设置材料堆放区进行分类堆放。

5）连墙件：计划使用钢筋连墙件300套，用于脚手架与主体结构连接。连墙件由供应商直接运至施工现场，现场设置材料堆放区进行分类堆放。

材料供应时间安排：

1）钢管：分批次供应，每月供应2000吨，于每月1日前运抵施工现场。

2）扣件：分批次供应，每月供应200万个，于每月1日前运抵施工现场。

3）脚手板：分批次供应，每月供应500平方米，于每月1日前运抵施工现场。

4）安全网：分批次供应，每月供应3000平方米，于每月1日前运抵施工现场。

5）连墙件：分批次供应，每月供应50套，于每月1日前运抵施工现场。

材料质量控制：

1）钢管：要求钢管表面光滑、无裂纹、无锈蚀、无弯曲，壁厚均匀，符合国家GB/T700-2006标准。

2）扣件：要求扣件扣合紧密，无裂纹、无变形，转动灵活，符合国家GB15831-2006标准。

3）脚手板：要求木脚手板厚度均匀，无腐朽、无裂纹；竹脚手板竹筋密集、无腐朽、无裂纹，符合国家JGJ162-2008标准。

4）安全网：要求密目式安全网孔目密度不低于2000孔/100cm²，边缘缝合牢固，符合国家GB5725-2009标准。

5）连墙件：要求钢筋连墙件材质可靠、焊接牢固，符合设计要求。

3.3施工机械设备使用计划

施工机械设备使用计划如下表所示：

（此处应插入施工机械设备使用计划表，但按要求不绘制）

机械设备名称数量单位使用时间备注

塔吊4台1月-12月用于脚手架材料垂直运输

施工电梯2部1月-12月用于脚手架材料垂直运输

汽车吊2台1月-3月用于脚手架材料水平运输

电焊机50台1月-12月用于脚手架连接件焊接

电钻20台1月-12月用于脚手架预埋件安装

水准仪5台1月-12月用于脚手架水平度测量

经纬仪5台1月-12月用于脚手架垂直度测量

塔吊安全装置4套1月-12月用于塔吊安全监控

施工电梯安全装置2套1月-12月用于施工电梯安全监控

安全带3000条1月-12月用于高处作业安全防护

安全帽3000顶1月-12月用于高处作业安全防护

护目镜3000个1月-12月用于高处作业安全防护

脚手架专用工具1000套1月-12月用于脚手架搭设

机械设备使用管理：

1）塔吊、施工电梯：定期进行安全检查，确保设备运行正常，操作人员持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

2）电焊机、电钻：定期进行安全检查，确保设备接地良好，操作人员持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

3）水准仪、经纬仪：定期进行校准，确保测量数据准确，测量人员持证上岗，严格按照测量规程进行操作。

4）安全带、安全帽、护目镜：定期进行检查，确保安全性能可靠，作业人员正确佩戴，符合安全规范要求。

5）脚手架专用工具：定期进行维护保养，确保工具性能良好，作业人员正确使用，符合安全规范要求。

机械设备维护保养：

1）塔吊、施工电梯：每月进行一次全面检查，每周进行一次日常维护，确保设备运行正常。

2）电焊机、电钻：每天进行一次清洁，每周进行一次维护，确保设备性能良好。

3）水准仪、经纬仪：每月进行一次校准，确保测量数据准确。

4）安全带、安全帽、护目镜：每天进行一次检查，确保安全性能可靠。

5）脚手架专用工具：每周进行一次维护保养，确保工具性能良好。

三、施工方法和技术措施

1.施工方法

1.1脚手架选型与基础处理

本工程主楼脚手架采用落地式双排脚手架与悬挑式脚手架相结合的方式。0米至28米高度采用落地式双排脚手架，28米至120米高度采用分段悬挑式脚手架。裙楼采用落地式单排脚手架。

脚手架基础处理：

1）定位放线：根据建筑轴线及脚手架搭设位置，使用经纬仪进行精确放线，确定脚手架立杆位置。

2）开挖基础坑：按照立杆位置及设计要求，开挖基坑，基坑尺寸比立杆截面大0.2米，深度根据地质情况及脚手架高度确定，一般不小于0.5米。

3）铺设垫层：基坑底部铺设100毫米厚碎石垫层，并使用平板振动器振实。

4）浇筑混凝土基础：在垫层上浇筑200毫米厚C20混凝土基础，基础表面进行找平，确保水平度符合要求。

5）安装立杆底座：在混凝土基础凝固后，安装可调式脚手架立杆底座，调整立杆高度，确保立杆顶面水平。

1.2脚手架搭设

1）搭设顺序：脚手架搭设按照“由低到高、分段搭设”的原则进行，每段高度不超过8米。

2）立杆安装：将立杆插入立杆底座，调整立杆高度，确保立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/300。相邻立杆间距不超过1.5米。

3）横杆安装：安装纵向横杆，并与立杆用扣件牢固连接。纵向横杆步距不大于1.8米，水平杆接长采用对接扣件，错开设置，不得在同一步距内对接。

4）横向横杆安装：在纵向横杆上安装横向横杆，并与纵向横杆用扣件牢固连接。横向横杆间距不大于1.2米。

5）斜撑安装：在脚手架转角处、每隔4排立杆设置一道斜撑，斜撑与立杆、横杆用扣件牢固连接，确保脚手架稳定性。

6）连墙件安装：每隔3步设置一道连墙件，将脚手架与主体结构连接，连墙件采用两根水平钢筋交叉固定，并与主体结构预埋件焊接牢固。

7）安全网安装：在脚手架内侧及外围安装密目式安全网，安全网间距不大于2米，确保安全防护可靠。

1.3脚手架材料验收与堆放

1）材料验收：钢管、扣件、脚手板等材料进场后，按照规范要求进行验收，检查材料是否符合质量标准，如有不合格材料，坚决予以清退。

2）材料堆放：合格材料按照规格、型号分类堆放，堆放场地平整、坚实，设置标识牌，防止混料。

1.4脚手架使用与维护

1）脚手架使用：脚手架搭设完成后，进行验收合格后，方可投入使用。使用过程中，严禁超载使用，严禁在脚手架上堆放杂物。

2）脚手架维护：定期对脚手架进行检查，发现隐患及时处理。主要检查内容包括：立杆垂直度、横杆步距、连墙件连接、安全网完好性等。

1.5脚手架拆除

1）拆除准备：拆除前，制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施，并进行安全技术交底。

2）拆除顺序：脚手架拆除按照“由高到低、分段拆除”的原则进行，与搭设顺序相反。

3）拆除操作：拆除过程中，使用塔吊或施工电梯将拆下的材料运至地面，严禁抛掷。拆除人员必须系好安全带，戴好安全帽。

4）安全措施：拆除过程中，设置警戒区域，禁止人员进入，确保安全。

1.6脚手架材料回收

1）钢管清理：拆除后的钢管，进行除锈、刷漆，分类堆放，待后续工程使用。

2）扣件检查：扣件进行检查，损坏的扣件予以报废，完好的扣件分类堆放。

3）脚手板整理：脚手板进行清理，破损的脚手板予以报废，完好的脚手板分类堆放。

2.技术措施

2.1超高层脚手架稳定性控制

1）加强基础设计：根据地质情况及脚手架高度，进行基础承载力计算，确保基础稳定可靠。

2）优化脚手架结构：采用分段悬挑式脚手架，减少立杆数量，降低脚手架整体重量。

3）设置斜撑：在脚手架转角处、每隔4排立杆设置一道斜撑，增强脚手架整体稳定性。

4）加强连墙件连接：连墙件采用两根水平钢筋交叉固定，并与主体结构预埋件焊接牢固，确保脚手架与主体结构共同作用。

5）动态监测：在脚手架关键部位安装传感器，实时监测脚手架变形情况，及时发现并处理安全隐患。

2.2高空作业安全防护

1）安全防护设施：在脚手架内侧及外围安装密目式安全网，安全网间距不大于2米，并在安全网上设置水平防坠网，防止高处坠落。

2）安全带使用：所有高处作业人员必须系好安全带，安全带必须挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。

3）安全帽佩戴：所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽，防止物体打击。

4）安全教育培训：对高处作业人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。

5）安全检查：定期对安全防护设施进行检查，发现隐患及时处理。

2.3脚手架变形控制

1）立杆垂直度控制：使用经纬仪对脚手架立杆进行垂直度测量，确保立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/300。

2）横杆步距控制：使用水平尺对脚手架横杆步距进行测量，确保横杆步距符合要求。

3）连墙件连接控制：使用扳手对连墙件连接进行检查，确保连墙件连接牢固。

4）定期检查：定期对脚手架进行检查，发现变形及时进行调整。

2.4脚手架材料质量控制

1）材料验收：钢管、扣件、脚手板等材料进场后，按照规范要求进行验收，检查材料是否符合质量标准。

2）材料检验：对进场材料进行抽样检验，检验合格后方可使用。

3）材料堆放：合格材料按照规格、型号分类堆放，防止混料。

4）材料维护：定期对材料进行检查，发现损坏及时更换。

2.5脚手架拆除安全措施

1）拆除方案：制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施，并进行安全技术交底。

2）拆除人员：拆除人员必须经过培训，持证上岗。

3）安全防护：拆除过程中，设置警戒区域，禁止人员进入，拆除人员必须系好安全带，戴好安全帽。

4）材料运输：拆除下来的材料，使用塔吊或施工电梯运至地面，严禁抛掷。

5）应急准备：拆除前，准备好应急预案，一旦发生事故，立即启动应急预案。

2.6脚手架施工监测

1）监测内容：对脚手架的垂直度、水平度、变形情况、沉降情况等进行监测。

2）监测方法：使用经纬仪、水准仪、测斜仪等仪器进行监测。

3）监测频率：施工期间，每天进行一次监测，发现异常情况，立即停止施工，进行处理。

4）监测数据：监测数据要详细记录，并进行分析，为脚手架设计和施工提供依据。

2.7脚手架与主体结构连接

1）连墙件类型：根据脚手架类型和高度，选择合适的连墙件，如钢筋连墙件、螺栓连墙件等。

2）连墙件布置：连墙件布置要均匀，每隔3步设置一道，确保脚手架与主体结构连接牢固。

3）连墙件连接：连墙件必须与主体结构预埋件焊接牢固，确保连接可靠。

4）连墙件检查：定期对连墙件进行检查，发现松动及时紧固。

2.8脚手架临时用电安全

1）线路布置：脚手架临时用电线路采用三相五线制，线路架设要规范，不得随意拖拽。

2）用电设备：用电设备必须接地良好，使用漏电保护器。

3）用电检查：定期对临时用电进行检查，发现隐患及时处理。

4）用电管理：设立专职电工，负责临时用电管理。

2.9脚手架季节性施工措施

1）雨季施工：雨季施工时，要采取措施防止脚手架基础沉降，如设置排水沟、垫层加厚等。

2）台风季节：台风季节要加强脚手架的稳定性，如增加斜撑、加固连墙件等。

3）冬季施工：冬季施工时，要采取措施防止脚手架结冰，如设置保温层、洒水融冰等。

2.10脚手架环保措施

1）噪音控制：采用低噪音设备，合理安排施工时间，减少噪音污染。

2）粉尘控制：采用洒水降尘措施，减少粉尘污染。

3）废弃物处理：施工废弃物要分类收集，及时清运，防止污染环境。

4）材料回收：拆除后的脚手架材料要进行回收利用，减少资源浪费。

四、施工现场平面布置

1.施工现场总平面布置

本工程占地面积较大，为高效施工，确保现场文明、安全、有序，施工现场总平面布置遵循“合理布局、方便运输、利于生产、保障安全、环境保护”的原则，并结合周边环境及施工特点进行规划。

1.1临时设施布置

1）项目部办公区：设置在施工现场入口处，靠近主干道，方便对外联系。办公区包括项目经理办公室、技术部、安全部、生产部、物资部、财务部、办公室等，采用装配式活动板房搭建，建筑面积约500平方米。办公区内设置会议室、资料室、档案室等，并配备必要的办公设备和通讯设施。

2）工人生活区：设置在施工现场东北角，远离施工噪音源，环境安静。生活区包括宿舍、食堂、浴室、厕所、晾衣场等，采用装配式活动板房搭建，建筑面积约1000平方米。宿舍为4人间，配备空调、风扇、桌椅等，并设置储物柜。食堂可容纳200人同时就餐，配备厨房设备、消毒设施等。浴室分为男浴室和女浴室，配备热水器、淋浴间等。厕所分为男厕所和女厕所，并设置化粪池。晾衣场设置在宿舍区外侧，方便工人晾晒衣物。

3）仓库区：设置在施工现场西南角，靠近材料堆场，方便材料管理。仓库区包括材料库、工具库、设备库等，采用装配式活动板房搭建，建筑面积约800平方米。材料库用于存放小型材料，如扣件、脚手板等。工具库用于存放工具，如扳手、电钻等。设备库用于存放小型设备，如电焊机、电钻等。

4）安全防护设施：在施工现场入口处设置安全宣传栏，张贴安全标语、安全制度等。在施工现场主要路口设置交通指示牌，引导车辆通行。在施工现场危险区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全。在施工现场设置消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

1.2道路布置

施工现场道路采用水泥硬化路面，宽度不小于3米，路面平整，无坑洼。道路主干道贯穿整个施工现场，连接各个施工区域，方便车辆通行。道路两侧设置排水沟，防止雨水积聚。在道路交叉处设置交通信号灯，引导车辆通行。

1.3材料堆场布置

1）钢管堆场：设置在施工现场西北角，靠近塔吊作业范围，方便材料吊装。钢管采用垫木垫高堆放，垛高不超过5米，并设置标识牌，注明规格、数量等信息。

2）扣件堆场：设置在钢管堆场附近，采用垫木垫高堆放，垛高不超过3米，并设置标识牌，注明规格、数量等信息。

3）脚手板堆场：设置在施工现场东南角，采用垫木垫高堆放，垛高不超过3米，并设置标识牌，注明规格、数量等信息。

4）安全网堆场：设置在脚手板堆场附近，采用垫木垫高堆放，垛高不超过2米，并设置标识牌，注明规格、数量等信息。

5）连墙件堆场：设置在材料堆场区的边缘，采用垫木垫高堆放，并设置标识牌，注明规格、数量等信息。

1.4加工场地布置

1）钢筋加工区：设置在施工现场东北角，靠近材料堆场，方便材料运输。加工区包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等设备，并设置加工平台，用于钢筋加工。

2）木工加工区：设置在施工现场西南角，靠近材料堆场，方便材料运输。加工区包括圆锯、压刨机、电刨等设备，并设置加工平台，用于木工加工。

1.5垃圾处理区

设置在施工现场西北角，远离施工区域和生活区，方便垃圾清运。垃圾处理区设置垃圾收集箱，并定期清运垃圾，防止污染环境。

1.6施工现场围挡

施工现场采用砖砌围挡，高度不低于2.5米，围挡颜色为蓝色，并设置企业标识和宣传标语。围挡沿线设置照明灯，保证夜间施工安全。

1.7消防设施布置

在施工现场设置消防栓、灭火器、消防沙等消防设施，并定期进行检查和维护。消防栓沿主干道布置，间距不大于30米。灭火器设置在危险区域和人员密集场所，数量充足，并定期进行检查和维护。

1.8临时用水布置

临时用水管路沿主干道布置，并设置用水点，方便施工和生活用水。管路采用PPR管，并设置阀门和计量表，防止漏水浪费。生活用水和生活污水分离排放，生活污水经化粪池处理后排放。

1.9临时用电布置

临时用电线路沿主干道布置，并设置配电箱和开关箱，保证施工用电安全。线路采用三相五线制，并设置漏电保护器。配电箱和开关箱设置在干燥、通风的地方，并上锁管理。

1.10周边环境保护措施

1）设置隔音屏障：在施工现场周边设置隔音屏障，减少施工噪音对周边环境的影响。

2）洒水降尘：在施工现场道路和材料堆场定期洒水，减少粉尘污染。

3）废水处理：施工废水经沉淀处理后排放，防止污染水体。

4）垃圾处理：施工垃圾和生活垃圾分类收集，并定期清运，防止污染环境。

2.分阶段平面布置

根据施工进度安排，施工现场平面布置将分阶段进行调整和优化。

2.1施工准备阶段

1）项目部办公区、工人生活区、仓库区、安全防护设施等临时设施按总平面布置进行搭建。

2）施工现场道路进行硬化处理，并设置排水沟。

3）材料堆场进行规划，并设置围挡。

4）加工场地进行规划，并设置加工设备。

5）垃圾处理区进行设置，并设置垃圾收集箱。

2.2脚手架搭设阶段

1）根据脚手架搭设顺序，调整材料堆场位置，方便材料运输。

2）在脚手架搭设区域设置安全警示标志，并设置安全通道，方便工人通行。

3）在脚手架搭设区域设置临时用电和用水点，方便施工用电和用水。

2.3施工阶段

1）根据施工进度，调整材料堆场位置，方便材料运输。

2）根据施工需要，调整加工场地位置，方便材料加工。

3）根据施工需要，调整临时设施位置，方便工人生活和工作。

2.4脚手架拆除阶段

1）根据脚手架拆除顺序，调整材料堆场位置，方便材料运输。

2）在脚手架拆除区域设置安全警示标志，并设置安全通道，方便工人通行。

3）在脚手架拆除区域设置临时用电和用水点，方便施工用电和用水。

2.5竣工验收阶段

1）拆除所有临时设施，清理施工现场。

2）恢复施工现场原貌，并进行绿化。

3）收集整理施工资料，并移交建设单位。

2.6施工现场平面布置动态调整

在施工过程中，根据实际情况，对施工现场平面布置进行动态调整，确保施工现场文明、安全、有序。主要调整内容包括：

1）根据施工进度，调整材料堆场位置，方便材料运输。

2）根据施工需要，调整加工场地位置，方便材料加工。

3）根据施工需要，调整临时设施位置，方便工人生活和工作。

4）根据天气情况，调整施工现场排水措施，防止雨水积聚。

5）根据周边环境变化，调整施工现场围挡和隔音屏障，防止施工影响周边环境。

通过分阶段平面布置和动态调整，确保施工现场高效、安全、文明施工，为项目的顺利完成提供保障。

五、施工进度计划与保证措施

1.施工进度计划

本工程脚手架工程量庞大，工期要求紧，为确保按期完成施工任务，需编制详细的施工进度计划。施工进度计划采用横道形式表示，并利用项目管理软件进行动态管理。

1.1施工进度计划编制原则

1）符合项目总工期要求：施工进度计划的编制以项目总工期要求为依据，确保脚手架工程在总工期内完成。

2）科学合理：施工进度计划的编制遵循科学合理的原则，充分考虑施工条件、资源配置、施工工艺等因素，确保施工进度计划的可行性。

3）重点突出：施工进度计划突出关键节点和关键线路，确保关键节点按时完成，关键线路按计划推进。

4）动态管理：施工进度计划采用动态管理方式，根据实际情况进行调整，确保施工进度计划的准确性。

1.2施工进度计划表

本工程脚手架工程分为三个阶段：脚手架搭设阶段、使用阶段和拆除阶段。施工进度计划表如下：（此处应插入施工进度计划表，但按要求不绘制）

阶段分部分项工程开始时间（月）结束时间（月）持续时间（月）关键节点

搭设阶段0-28米落地式脚手架搭设132完成搭设

搭设阶段28-120米悬挑式脚手架搭设385完成搭设

使用阶段脚手架使用33633全过程

拆除阶段28-120米悬挑式脚手架拆除35372完成拆除

拆除阶段0-28米落地式脚手架拆除36382完成拆除

备注：表中数据为计划时间，实际施工时根据进度进行调整。

1.3关键节点

1）0-28米落地式脚手架搭设完成：此节点完成后，方可进行28-120米悬挑式脚手架的搭设。

2）28-120米悬挑式脚手架搭设完成：此节点完成后，方可进行脚手架的使用。

3）28-120米悬挑式脚手架拆除完成：此节点完成后，方可进行0-28米落地式脚手架的拆除。

4）0-28米落地式脚手架拆除完成：此节点完成后，脚手架工程结束。

1.4施工进度计划说明

1）脚手架搭设阶段：0-28米高度采用落地式双排脚手架，搭设时间为2个月。28-120米高度采用分段悬挑式脚手架，每段高度8米，共分10段进行搭设，搭设时间为5个月。

2）脚手架使用阶段：脚手架使用时间为33个月，覆盖主体结构施工全过程。

3）脚手架拆除阶段：28-120米高度悬挑式脚手架拆除时间为2个月。0-28米高度落地式脚手架拆除时间为2个月。

2.保证措施

为保证施工进度计划的有效实施，需采取以下措施：

2.1资源保障措施

1）劳动力保障：根据施工进度计划，提前编制劳动力需求计划，并提前工人进场。加强工人培训，提高工人操作技能，确保施工效率。

2）材料保障：根据施工进度计划，提前编制材料需求计划，并提前材料采购和进场。加强材料管理，确保材料质量合格，并按计划供应。

3）设备保障：根据施工进度计划，提前编制设备需求计划，并提前设备租赁和进场。加强设备管理，确保设备性能良好，并按计划使用。

4）资金保障：加强资金管理，确保资金及时到位，满足施工需要。

2.2技术支持措施

1）优化施工方案：根据施工实际情况，优化施工方案，提高施工效率。

2）采用先进技术：采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。

3）加强技术交底：加强技术交底，确保工人了解施工工艺和技术要求。

4）技术难题攻关：对施工过程中遇到的技术难题，技术人员进行攻关，确保施工进度。

2.3管理措施

1）加强领导：成立项目进度管理小组，负责施工进度计划的编制、实施和监控。

2）明确责任：明确各部门、各工种的责任，确保施工进度计划的落实。

3）加强协调：加强各部门、各工种之间的协调，确保施工进度计划的顺利实施。

4）定期检查：定期检查施工进度计划的执行情况，发现问题及时解决。

5）奖惩制度：建立奖惩制度，对进度快的班组和个人进行奖励，对进度慢的班组和个人进行处罚。

2.4施工现场管理措施

1）合理布置施工现场：合理布置施工现场，方便材料运输和施工操作。

2）加强现场管理：加强现场管理，确保施工现场有序进行。

3）优化施工流程：优化施工流程，减少施工过程中的等待时间。

4）加强信息沟通：加强信息沟通，确保施工信息及时传递。

2.5应急措施

1）制定应急预案：针对可能出现的突发事件，制定应急预案。

2）加强应急演练：定期进行应急演练，提高应急处置能力。

3）建立应急机制：建立应急机制，确保突发事件得到及时处理。

通过以上措施，确保施工进度计划的有效实施，按期完成脚手架工程任务。

六、施工质量、安全、环保保证措施

1.施工质量保证措施

本工程脚手架施工质量直接关系到主体结构的安全和稳定，必须建立完善的质量管理体系，严格执行质量控制标准，确保施工质量达到设计要求和国家规范标准。

1.1质量管理体系

1）质量目标：确保脚手架工程达到国家合格标准，争创优质工程，实现“样板工程”目标。

2）机构：成立项目质量领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人、生产经理、安全总监担任副组长，各部门负责人为成员。质量领导小组负责制定质量管理制度，质量检查，处理质量纠纷，确保质量目标的实现。

3）岗位职责：明确各部门、各岗位的质量职责，建立质量责任制，确保质量责任落实到人。

4）质量教育：定期对全体员工进行质量教育，提高员工的质量意识，确保员工了解质量管理制度和质量标准。

1.2质量控制标准

1）施工规范：严格按照《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2016）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）、《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）等相关规范标准进行施工和质量验收。

2）设计要求：严格按照设计纸和技术要求进行施工，确保脚手架的结构形式、材料规格、连接方式等符合设计要求。

3）材料标准：所有材料必须符合国家现行标准，并具有出厂合格证和检测报告。钢管应采用Φ48×3.5mm焊接钢管，表面光滑、无裂纹、无锈蚀、无弯曲，壁厚均匀，符合国家GB/T700-2006标准；扣件应采用可锻铸铁扣件，扣合紧密，无裂纹、无变形，转动灵活，符合国家GB15831-2006标准；脚手板应采用木脚手板或竹脚手板，厚度均匀，无腐朽、无裂纹，符合国家JGJ162-2008标准；安全网应采用密目式安全网，孔目密度不低于2000孔/100cm²，边缘缝合牢固，符合国家GB5725-2009标准。

1.3质量检查验收制度

1）材料检查：所有材料进场后，必须进行严格检查，检查材料的质量证明文件、规格型号、外观质量等，确保材料符合设计要求和国家规范标准。不合格材料严禁使用。

2）施工过程检查：在施工过程中，必须进行分段检查，检查脚手架的垂直度、水平度、连接牢固程度等，确保脚手架的施工质量符合设计要求和国家规范标准。

3）隐蔽工程验收：对脚手架基础、连墙件连接等隐蔽工程，必须进行严格验收，确保隐蔽工程的质量符合设计要求和国家规范标准。

4）分项工程验收：对脚手架搭设、拆除等分项工程，必须进行严格验收，确保分项工程的质量符合设计要求和国家规范标准。

5）竣工验收：脚手架工程完成后，必须进行竣工验收，确保脚手架工程的质量符合设计要求和国家规范标准。

6）质量记录：所有质量检查、验收记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程质量的依据。

7）质量整改：对检查、验收中发现的质量问题，必须及时整改，并复查合格，确保脚手架工程的质量符合设计要求和国家规范标准。

2.施工安全保证措施

本工程脚手架高度超过100米，施工环境复杂，安全风险较高，必须建立完善的安全管理体系，严格执行安全技术措施，确保施工安全。

2.1安全管理体系

1）安全目标：确保脚手架工程实现“零事故、零伤害”，满足国家GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收规范》要求，并符合JGJ130-2016《建筑施工脚手架安全技术规范》要求。

3）机构：成立项目安全领导小组，由项目经理担任组长，安全总监担任副组长，各部门负责人为成员。安全领导小组负责制定安全管理制度，安全检查，处理安全事故，确保安全目标的实现。

4）岗位职责：明确各部门、各岗位的安全职责，建立安全责任制，确保安全责任落实到人。

5）安全教育：定期对全体员工进行安全教育，提高员工的安全意识，确保员工了解安全管理制度和安全标准。

5）安全技术交底：安全技术交底必须具体、明确，确保工人了解安全操作规程。

6）安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时处理。

7）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

8）安全投入：加大安全投入，确保安全设施齐全、完好。

9）安全宣传：加强安全宣传，营造浓厚的安全氛围。

10）安全应急预案：制定安全应急预案，并定期进行演练。

11）安全监督：加强安全监督，确保安全管理制度落实到位。

12）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

13）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

14）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

15）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

16）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

17）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

18）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

19）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

20）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

21）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

22）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

23）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

24）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

25）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

26）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

27）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

28）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

29）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

30）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

31）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

32）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

33）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

34）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

35）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

36）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

37）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

38）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

39）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

40）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

41）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

42）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

43）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

44）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

45）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

46）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

47）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

48）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

49）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

50）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

51）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

52）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

53）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

54）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

55）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

56）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

57）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

58）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

59）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄的班组和个人进行处罚。

60）安全投入保障：设立安全专项经费，用于安全设施的购置、维护及安全活动的开展。

61）安全责任体系：建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。

62）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。

63）安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工人进行安全培训，提高工人的安全意识和安全技能。

64）安全检查表：制定安全检查表，对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

65）安全记录：所有安全检查记录必须真实、完整，并妥善保管，作为工程安全的依据。

66）安全整改：对检查中发现的安全问题，必须及时整改，并复查合格，确保施工现场安全。

67）安全奖惩：建立安全奖惩制度，对安全表现好的班组和个人进行奖励，对安全意识淡薄

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