巴彦淖尔检查井施工方案

巴彦淖尔检查井施工方案一、项目概况与编制依据

项目概况

巴彦淖尔检查井工程位于内蒙古自治区巴彦淖尔市临河区主干道新华西街与解放东路交叉口西北角，项目总占地面积约3.2公顷，主要建设内容包括新建检查井及其附属配套设施，工程总投资约1500万元。项目旨在完善城市基础设施，提升市政管网运行效率，满足周边商业、住宅及公共设施用水的需求。检查井单体结构尺寸为3.0m×3.0m，井深6.5m，采用钢筋混凝土结构，井壁厚度250mm，内衬防腐材料，设计使用寿命为50年。项目结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，井盖采用重型铸铁井盖，荷载等级为A15级，满足城市重型车辆通行要求。检查井使用功能主要包括污水收集、排放、监测及维修通道，同时具备消防、通风和防臭功能，建设标准按照《城市检查井施工及验收规范》（CJJ91-2012）执行，设计概况方面，检查井基础采用C30钢筋混凝土筏板基础，地基承载力要求不低于180kPa，井身采用C40钢筋混凝土，钢筋保护层厚度不小于35mm，防水等级为P6，整体结构抗震设防烈度按8度设计。项目目标是在12个月内完成全部检查井建设及附属设施安装，确保工程质量达到国家验收标准，满足周边居民及商户的日常使用需求。项目性质属于市政基础设施工程，规模宏大，涉及专业众多，主要包括土建工程、防水工程、防腐工程、安装工程等，对施工技术和管理水平要求较高。

项目主要特点包括：

1.地质条件复杂，场地内存在软弱夹层，需进行地基处理；

2.施工环境受限，周边为商业街区，交通流量大，需制定合理的交通疏导方案；

3.施工周期紧张，需多工序交叉作业，对资源调配和进度控制提出较高要求；

4.质量标准严格，检查井作为市政基础设施，直接关系到城市运行安全，需严格执行相关规范；

5.季节性施工影响，冬季需采取保温措施，雨季需做好排水处理。

项目主要难点包括：

1.地基处理难度大，需采用复合地基技术，确保承载力满足设计要求；

2.交通疏导压力大，需与交警部门密切配合，制定详细的交通管制方案；

3.多工序交叉作业协调难度高，需建立有效的沟通机制，避免冲突；

4.质量控制难度大，需建立全过程质量管理体系，确保施工质量；

5.季节性施工措施成本高，需优化施工方案，降低成本。

编制依据

本施工方案编制依据以下法律法规、标准规范、设计纸、施工设计以及工程合同等相关文件：

法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《中华人民共和国合同法》

3.《建设工程质量管理条例》

4.《建设工程安全生产管理条例》

5.《建设工程质量管理条例》

6.《城市供水条例》

7.《城市排水条例》

标准规范

1.《城市检查井施工及验收规范》（CJJ91-2012）

2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

4.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

6.《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2017）

7.《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

8.《建筑防水工程规范》（GB50108-2008）

9.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

设计纸

1.巴彦淖尔市市政工程设计研究院提供的《检查井施工纸》（编号：BDGJ-2023-001）

2.《检查井基础设计纸》（编号：BDGJ-2023-002）

3.《检查井结构设计纸》（编号：BDGJ-2023-003）

4.《检查井防水设计纸》（编号：BDGJ-2023-004）

5.《检查井防腐设计纸》（编号：BDGJ-2023-005）

6.《检查井附属设施设计纸》（编号：BDGJ-2023-006）

施工设计

1.《巴彦淖尔检查井工程施工设计》（编号：SZJG-2023-001）

2.《施工进度计划安排》（编号：SZJG-2023-002）

3.《施工资源配置计划》（编号：SZJG-2023-003）

4.《施工安全管理体系》（编号：SZJG-2023-004）

5.《施工质量控制体系》（编号：SZJG-2023-005）

工程合同

1.《巴彦淖尔检查井工程施工合同》（编号：GGHT-2023-001）

2.《工程量清单及预算书》（编号：GGHT-2023-002）

3.《工程变更及索赔管理办法》（编号：GGHT-2023-003）

二、施工设计

项目管理机构

为确保巴彦淖尔检查井工程顺利实施，项目总工程师作为最高技术负责人，全面负责施工技术、质量、安全及环保管理工作。项目管理团队采用矩阵式结构，下设工程部、技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室及各施工队，各部门职责明确，协同工作。

1.工程部：负责施工现场的总体协调、进度控制、资源调配及分包管理，由项目经理直接领导，下设施工员、测量员、安全员等岗位，施工员负责各施工队日常管理，测量员负责施工放样及沉降观测，安全员负责现场安全巡查及教育。

2.技术部：负责施工方案的编制、技术交底、技术复核及技术创新，由项目总工程师领导，下设技术负责人、工程师、技术员等岗位，技术负责人负责方案的审批与技术指导，工程师负责专项方案编制，技术员负责现场技术支持。

3.质量安全部：负责施工质量的监督检查、安全文明施工管理及环境保护，由项目副经理领导，下设质检员、安全员、环保员等岗位，质检员负责原材料、工序及成品检验，安全员负责安全教育培训及隐患排查，环保员负责现场环境保护及污染控制。

4.物资设备部：负责施工材料、设备的采购、保管、供应及维护，由物资经理领导，下设采购员、保管员、设备管理员等岗位，采购员负责材料设备的采购，保管员负责材料的验收与保管，设备管理员负责设备的检查与维护。

5.综合办公室：负责行政管理、后勤保障及对外协调，由项目副经理领导，下设办公室主任、文员、司机等岗位，办公室主任负责日常行政事务，文员负责文件管理，司机负责交通保障。

6.各施工队：下设土方队、钢筋队、模板队、混凝土队、防水队、防腐队、安装队等，各施工队负责人对项目总工程师负责，具体负责各分项工程的施工。

施工队伍配置

根据工程规模及工期要求，项目计划投入施工队伍150人，其中管理人员20人，技术工人130人，专业构成及技能要求如下：

1.土方队：30人，包括队长1人，施工员2人，测量员2人，安全员1人，挖掘机操作手3人，装载机操作手2人，自卸汽车司机10人，普工10人，均具备相应操作资质及丰富施工经验。

2.钢筋队：25人，包括队长1人，施工员1人，安全员1人，钢筋工15人，弯曲机操作手2人，绑扎工7人，均熟悉钢筋加工及绑扎工艺，持有特种作业操作证。

3.模板队：20人，包括队长1人，施工员1人，安全员1人，木工10人，模板工10人，均具备木工操作技能及高空作业资格。

4.混凝土队：20人，包括队长1人，施工员1人，安全员1人，混凝土工10人，振捣手5人，运输工5人，均熟悉混凝土浇筑及振捣工艺。

5.防水队：15人，包括队长1人，施工员1人，安全员1人，防水工10人，涂刷工5人，均具备防水施工资质及丰富经验。

6.防腐队：10人，包括队长1人，施工员1人，安全员1人，防腐工8人，喷砂工2人，均熟悉防腐施工工艺及安全操作规程。

7.安装队：10人，包括队长1人，施工员1人，安全员1人，安装工8人，均具备管道安装及设备调试技能。

劳动力、材料、设备计划

1.劳动力使用计划

项目总工期为12个月，劳动力使用计划按月编制，高峰期投入劳动力150人，具体分配如下：

1月：基础施工，投入劳动力80人，其中土方队30人，钢筋队10人，模板队10人，混凝土队15人，安全员2人，质检员2人。

2月：基础施工及井身施工，投入劳动力100人，其中土方队20人，钢筋队15人，模板队15人，混凝土队30人，安全员3人，质检员3人。

3月-6月：井身施工及附属设施施工，投入劳动力120人，其中钢筋队20人，模板队20人，混凝土队40人，防水队20人，防腐队10人，安全员4人，质检员4人。

7月-9月：附属设施施工及验收，投入劳动力100人，其中防水队15人，防腐队10人，安装队10人，安全员3人，质检员3人。

10月-11月：收尾及调试，投入劳动力50人，其中安装队20人，综合办公室20人，安全员1人，质检员1人。

12月：竣工验收，投入劳动力20人，其中综合办公室20人。

2.材料供应计划

项目主要材料包括混凝土、钢筋、模板、防水材料、防腐材料、井盖等，材料供应计划按月编制，确保施工进度。

混凝土：计划用量5000m³，1月供应500m³，2月供应1000m³，3月-6月每月供应1000m³，7月-9月每月供应500m³。

钢筋：计划用量300t，1月供应30t，2月供应50t，3月-6月每月供应50t，7月-9月每月供应20t。

模板：计划用量200m²，2月供应50m²，3月-6月每月供应50m²。

防水材料：计划用量100t，4月供应20t，5月-6月每月供应30t，7月-9月每月供应20t。

防腐材料：计划用量50t，6月供应10t，7月-9月每月供应10t。

井盖：计划用量50套，7月供应10套，8月-9月每月供应10套，10月-11月供应10套。

3.施工机械设备使用计划

项目主要机械设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板加工设备、防水涂刷设备、防腐喷涂设备等，机械设备使用计划按月编制，确保施工效率。

挖掘机：1月-2月使用3台，3月-6月使用2台，7月-9月使用1台。

装载机：1月-2月使用2台，3月-6月使用1台。

自卸汽车：1月-6月使用10台，7月-9月使用5台。

混凝土搅拌站：2月-6月使用1套，7月-9月使用1套。

钢筋加工设备：1月-6月使用1套，7月-9月使用1套。

模板加工设备：2月-6月使用1套。

防水涂刷设备：4月-6月使用1套，7月-9月使用1套。

防腐喷涂设备：6月-9月使用1套。

通过合理的项目管理机构、施工队伍配置、劳动力、材料、设备计划，确保巴彦淖尔检查井工程按期、保质、安全完成。

三、施工方法和技术措施

施工方法

1.土方工程

施工方法：采用机械开挖为主，人工修整为辅的施工方法。开挖前，先进行测量放线，确定开挖边界和坡度。开挖时，分层进行，每层厚度控制在0.5m以内，避免超挖和扰动地基。

工艺流程：测量放线→开挖→分层夯实→基底检查→边坡处理。

操作要点：

(1)测量放线：使用全站仪精确放出检查井中心线和开挖边界，设置控制点并进行复核。

(2)开挖：采用反铲挖掘机进行开挖，开挖顺序由上至下，分层分段进行，避免一次性开挖过深。

(3)分层夯实：每层开挖完成后，立即进行夯实，采用蛙式打夯机或振动压实机，确保地基承载力满足设计要求。

(4)基底检查：夯实完成后，进行基底高程和平整度检查，确保基底标高和尺寸符合设计要求。

(5)边坡处理：开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护，防止塌方。边坡坡度按照1:0.75控制。

2.基础工程

施工方法：采用C30钢筋混凝土筏板基础，基础厚度1.0m，采用商品混凝土，现场浇筑。

工艺流程：模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模。

操作要点：

(1)模板安装：采用钢模板，确保模板尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，防止漏浆。

(2)钢筋绑扎：钢筋规格、数量、间距按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

(3)混凝土浇筑：采用混凝土运输车运送混凝土，浇筑时分层进行，每层厚度控制在30cm以内，采用插入式振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

(4)养护：混凝土浇筑完成后，立即进行养护，采用洒水养护，养护时间不少于7天。

(5)拆模：养护期满后，进行模板拆除，拆除时注意安全，避免损伤混凝土。

3.井身工程

施工方法：采用C40钢筋混凝土结构，井身高度6.5m，分节施工，每节高度1.5m，采用商品混凝土，现场浇筑。

工艺流程：模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模→防水层施工。

操作要点：

(1)模板安装：采用钢模板，确保模板尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，防止漏浆。

(2)钢筋绑扎：钢筋规格、数量、间距按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

(3)混凝土浇筑：采用混凝土运输车运送混凝土，浇筑时分层进行，每层厚度控制在30cm以内，采用插入式振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

(4)养护：混凝土浇筑完成后，立即进行养护，采用洒水养护，养护时间不少于7天。

(5)拆模：养护期满后，进行模板拆除，拆除时注意安全，避免损伤混凝土。

(6)防水层施工：井身混凝土养护期满后，进行防水层施工，防水材料采用卷材防水，施工时注意接缝处理，确保防水层连续、严密。

4.防水工程

施工方法：采用卷材防水，防水层铺设在井身内侧，厚度不小于3mm。

工艺流程：基层处理→节点处理→铺贴卷材→搭接处理→保护层施工。

操作要点：

(1)基层处理：基层表面应平整、干净、无油污，必要时进行打磨或修补。

(2)节点处理：阴阳角、穿墙管等节点处，应先做附加层，确保节点处防水严密。

(3)铺贴卷材：采用热熔法铺贴卷材，铺贴时注意平整、压实，避免气泡和褶皱。

(4)搭接处理：卷材搭接宽度不小于10cm，搭接处采用热熔法处理，确保搭接处防水严密。

(5)保护层施工：卷材防水层完成后，进行保护层施工，保护层可采用水泥砂浆或细石混凝土，厚度不小于20mm。

5.防腐工程

施工方法：采用环氧树脂防腐涂料，防腐层厚度不小于200μm。

工艺流程：基层处理→底漆涂刷→面漆涂刷→检验。

操作要点：

(1)基层处理：基层表面应平整、干净、无油污，必要时进行打磨或除锈。

(2)底漆涂刷：底漆涂刷应均匀，不得漏涂，涂刷完成后进行晾干。

(3)面漆涂刷：面漆涂刷应均匀，不得漏涂，涂刷完成后进行晾干。

(4)检验：防腐层施工完成后，进行检验，检验方法可采用附着力测试或厚度测试，确保防腐层质量符合要求。

6.井盖安装

施工方法：采用重型铸铁井盖，荷载等级为A15级，井盖安装应平整、牢固。

工艺流程：基础检查→井盖安装→调平→固定。

操作要点：

(1)基础检查：井盖安装前，检查井盖基础是否平整、坚实。

(2)井盖安装：将井盖放置在基础上，确保井盖与基础接触严密。

(3)调平：使用水平尺调平井盖，确保井盖顶面标高符合要求。

(4)固定：使用螺栓将井盖固定在基础上，确保井盖牢固。

技术措施

1.地基处理技术措施

针对场地内存在软弱夹层的问题，采用复合地基技术进行处理。具体措施如下：

(1)基坑开挖后，对软弱地基进行勘察，确定软弱层厚度和分布情况。

(2)采用水泥搅拌桩进行地基处理，水泥搅拌桩直径不小于500mm，间距不大于1.5m，水泥掺量不小于12%。

(3)水泥搅拌桩施工完成后，进行承载力检测，确保承载力满足设计要求。

(4)承载力检测合格后，进行基础施工。

2.交通疏导技术措施

针对周边商业街区交通流量大的问题，采取以下措施进行交通疏导：

(1)施工前，与交警部门进行沟通，制定详细的交通管制方案。

(2)施工期间，在施工区域周边设置交通指示牌，引导车辆绕行。

(3)设置交通协管员，负责指挥交通，确保施工区域交通安全。

(4)夜间施工时，增加照明设施，确保施工区域视线良好。

3.多工序交叉作业协调技术措施

针对多工序交叉作业的问题，采取以下措施进行协调：

(1)制定详细的施工进度计划，明确各工序的施工时间和顺序。

(2)建立有效的沟通机制，定期召开协调会议，解决交叉作业中的问题。

(3)采用流水线作业方式，提高施工效率，减少交叉作业。

(4)设置专人负责协调各工序的施工，确保施工顺利进行。

4.质量控制技术措施

针对施工质量标准严格的问题，采取以下措施进行质量控制：

(1)建立全过程质量管理体系，对原材料、工序及成品进行严格检验。

(2)采用先进的施工工艺和设备，确保施工质量。

(3)加强施工人员的技术培训，提高施工技能。

(4)定期进行质量检查，及时发现和解决问题。

5.安全文明施工技术措施

针对安全文明施工的要求，采取以下措施：

(1)建立安全管理体系，定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

(2)设置安全防护设施，如安全网、护栏等，确保施工安全。

(3)加强现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

(4)做好现场环境保护，如设置围挡、洒水降尘等，减少施工对周边环境的影响。

通过以上施工方法和技术措施，确保巴彦淖尔检查井工程按期、保质、安全完成。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置

为确保巴彦淖尔检查井工程高效、有序进行，根据工程特点、现场条件及施工进度要求，进行施工现场总平面布置。布置原则遵循合理规划、方便施工、安全环保、经济适用原则，力求实现现场物流、人流、信息流的最优化，减少相互干扰，提高施工效率。施工现场总平面布置主要包括临时设施区、生产作业区、材料堆场区、加工场地区、交通及安全防护设施等。

1.临时设施区

临时设施区位于施工现场北侧，总占地面积约1500m²，主要设置项目管理机构办公室、技术室、质量安全室、会议室、资料室、仓库、实验室、食堂、宿舍等，满足管理人员及部分作业人员的工作和生活需求。

项目管理机构办公室：建筑面积80m²，用于项目总工程师、项目经理等管理人员办公，设置办公室、会议室、档案室等，位于临时设施区中心位置，方便对外联络和内部协调。

技术室、质量安全室：建筑面积各50m²，用于技术人员、质检员、安全员等日常工作，设置办公室、资料室、检测室等，与技术管理机构办公室相邻，便于技术交流和资料管理。

仓库：建筑面积100m²，用于存放小型材料、工具、设备备件等，设置铁皮房，分区分类存放，做好防潮、防火措施。

实验室：建筑面积30m²，用于混凝土、钢筋等原材料及试块的检测，设置化学药品室、样品室、养护室等，配备必要的检测设备，确保检测数据的准确性。

食堂：建筑面积40m²，用于施工人员用餐，设置厨房、餐厅，符合卫生要求，提供营养均衡的饮食。

宿舍：建筑面积200m²，用于施工人员住宿，设置宿舍区、卫生间、淋浴间，配备必要的床具和生活用品，确保施工人员生活舒适。

2.生产作业区

生产作业区位于施工现场中部，总占地面积约2000m²，主要设置土方作业区、钢筋加工区、模板加工区、混凝土浇筑区、防水施工区、防腐施工区等，满足各分项工程的施工需求。

土方作业区：位于施工现场西侧，占地面积约500m²，用于土方开挖、转运、回填等作业，设置挖掘机、装载机等机械设备停放区，配备推土机、自卸汽车等，方便土方作业。

钢筋加工区：位于施工现场北侧，占地面积约400m²，用于钢筋加工、绑扎等作业，设置钢筋加工棚，配备钢筋切断机、弯曲机、调直机等设备，设置原材料堆放区、成品堆放区，分区分类存放，做好标识。

模板加工区：位于施工现场东北角，占地面积约300m²，用于模板加工、制作等作业，设置模板加工棚，配备木工加工设备，设置模板堆放区，做好防雨、防变形措施。

混凝土浇筑区：位于施工现场中部，占地面积约400m²，用于混凝土浇筑、振捣等作业，设置混凝土运输车停放区、泵车作业区，配备混凝土输送泵、振捣棒等设备，做好混凝土浇筑前的准备工作。

防水施工区：位于施工现场东南角，占地面积约300m²，用于防水材料存放、防水层施工等作业，设置防水材料库房，配备防水涂刷设备，做好防水材料的防潮、防晒措施。

防腐施工区：位于施工现场西南角，占地面积约200m²，用于防腐材料存放、防腐层施工等作业，设置防腐材料库房，配备防腐喷涂设备，做好防腐材料的防潮、防火措施。

3.材料堆场区

材料堆场区位于施工现场南侧，总占地面积约1000m²，主要设置混凝土、钢筋、模板、防水材料、防腐材料、井盖等材料的堆放场，分区分类存放，做好标识和管理。

混凝土：设置混凝土堆放区，采用垫木垫高，防止雨水浸泡，做好标识，注明混凝土强度等级、浇筑日期等信息。

钢筋：设置钢筋堆放区，采用垫木垫高，防止锈蚀，分区分类存放，做好标识，注明钢筋规格、数量等信息。

模板：设置模板堆放区，采用垫木垫高，防止变形，做好标识，注明模板尺寸、型号等信息。

防水材料：设置防水材料堆放区，采用垫木垫高，防止雨淋，做好标识，注明防水材料名称、规格、生产日期等信息。

防腐材料：设置防腐材料堆放区，采用垫木垫高，防止雨淋，做好标识，注明防腐材料名称、规格、生产日期等信息。

井盖：设置井盖堆放区，采用垫木垫高，防止损坏，做好标识，注明井盖型号、规格等信息。

4.加工场地区

加工场地区位于施工现场东侧，总占地面积约800m²，主要设置钢筋加工场、模板加工场、防水加工场、防腐加工场等，满足各分项工程的加工需求。

钢筋加工场：设置钢筋加工棚，配备钢筋切断机、弯曲机、调直机等设备，进行钢筋加工、制作。

模板加工场：设置模板加工棚，配备木工加工设备，进行模板加工、制作。

防水加工场：设置防水加工棚，配备防水涂刷设备，进行防水卷材的裁剪、粘贴等加工。

防腐加工场：设置防腐加工棚，配备防腐喷涂设备，进行防腐涂料的配制、喷涂等加工。

5.交通

施工现场道路：采用混凝土硬化路面，宽度不小于6m，设置主路、支路，满足车辆通行需求，设置车辆冲洗设施，防止车辆带泥上路，污染周边环境。

材料运输：设置材料运输通道，与城市道路连接，方便材料运输，设置卸货区，方便材料卸货。

人行通道：设置人行通道，与车辆通道分离，方便人员通行，设置安全警示标志，确保人员安全。

6.安全防护设施

围挡：设置全封闭围挡，高度不低于2.5m，采用砖砌或彩钢板结构，设置门卫室，加强现场管理。

安全警示标志：在施工现场主要路口、危险区域设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

安全防护栏杆：在基坑边、高处作业区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

安全防护网：在高处作业区域设置安全防护网，防止物体坠落。

消防设施：在施工现场设置消防栓、灭火器等消防设施，定期检查，确保消防设施完好有效。

排水设施：在施工现场设置排水沟、沉淀池等排水设施，防止雨水积聚，造成安全隐患。

通过以上施工现场总平面布置，确保施工现场有序、高效、安全、环保，为工程顺利实施提供有力保障。

分阶段平面布置

根据施工进度安排，分阶段进行施工现场平面布置的调整和优化，确保各阶段施工需求得到满足。

1.施工准备阶段

施工准备阶段主要进行场地平整、临时设施搭建、材料进场等工作，施工现场平面布置以临时设施区和材料堆场区为主。

场地平整：对施工现场进行场地平整，清除障碍物，为后续施工创造条件。

临时设施搭建：搭建项目管理机构办公室、仓库、实验室、食堂、宿舍等临时设施，满足管理人员及部分作业人员的工作和生活需求。

材料进场：材料进场，进行材料验收、存放，做好标识和管理。

2.土方工程阶段

土方工程阶段主要进行基坑开挖、基底处理等工作，施工现场平面布置以土方作业区为主，同时设置钢筋加工区、模板加工区，满足后续施工需求。

土方作业区：进行基坑开挖、转运、回填等作业，设置挖掘机、装载机等机械设备停放区，配备推土机、自卸汽车等，方便土方作业。

钢筋加工区：进行钢筋加工、绑扎等作业，设置钢筋加工棚，配备钢筋切断机、弯曲机、调直机等设备，设置原材料堆放区、成品堆放区，分区分类存放，做好标识。

模板加工区：进行模板加工、制作等作业，设置模板加工棚，配备木工加工设备，设置模板堆放区，做好防雨、防变形措施。

3.基础工程阶段

基础工程阶段主要进行基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作，施工现场平面布置以生产作业区为主，同时设置材料堆场区，满足后续施工需求。

生产作业区：进行基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业，设置混凝土运输车停放区、泵车作业区，配备混凝土输送泵、振捣棒等设备，做好混凝土浇筑前的准备工作。

材料堆场区：混凝土、钢筋、模板等材料进场，进行材料验收、存放，做好标识和管理。

4.井身工程阶段

井身工程阶段主要进行井身模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工等工作，施工现场平面布置以生产作业区为主，同时设置防水施工区，满足后续施工需求。

生产作业区：进行井身模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业，设置混凝土运输车停放区、泵车作业区，配备混凝土输送泵、振捣棒等设备，做好混凝土浇筑前的准备工作。

防水施工区：进行防水材料存放、防水层施工等作业，设置防水材料库房，配备防水涂刷设备，做好防水材料的防潮、防晒措施。

5.防腐工程阶段

防腐工程阶段主要进行防腐材料存放、防腐层施工等工作，施工现场平面布置以防腐施工区为主，同时设置材料堆场区，满足后续施工需求。

防腐施工区：进行防腐材料存放、防腐层施工等作业，设置防腐材料库房，配备防腐喷涂设备，做好防腐材料的防潮、防火措施。

材料堆场区：防腐材料进场，进行材料验收、存放，做好标识和管理。

6.井盖安装及收尾阶段

井盖安装及收尾阶段主要进行井盖安装、调试、收尾等工作，施工现场平面布置以生产作业区为主，同时设置材料堆场区，满足后续施工需求。

生产作业区：进行井盖安装、调试等作业，设置井盖堆放区，方便井盖安装。

材料堆场区：井盖进场，进行材料验收、存放，做好标识和管理。

通过以上分阶段平面布置，确保各阶段施工需求得到满足，提高施工效率，降低施工成本，为工程顺利实施提供有力保障。

五、施工进度计划与保证措施

施工进度计划

为确保巴彦淖尔检查井工程按期完成，根据工程合同工期要求、施工条件及资源配置情况，编制详细的施工进度计划。本计划采用横道形式表示，以月为单位进行编制，明确各分部分项工程的开始时间、结束时间、持续时间和相互衔接关系，并确定关键线路和关键节点，为施工和管理提供依据。施工总工期为12个月，计划于第1个月完成施工准备，第2-3个月完成土方工程和基础工程，第4-7个月完成井身工程、防水工程和防腐工程，第8-9个月完成井盖安装及附属设施施工，第10-11个月完成调试及收尾工作，第12个月完成竣工验收。

1.施工准备阶段（第1个月）

主要工作内容包括场地平整、临时设施搭建、测量放线、材料进场等。

场地平整：在第1周内完成施工现场的场地平整，清除障碍物，为后续施工创造条件。

临时设施搭建：在第1-2周内完成项目管理机构办公室、仓库、实验室、食堂、宿舍等临时设施的搭建，满足管理人员及部分作业人员的工作和生活需求。

测量放线：在第2周内完成施工现场的测量放线，确定检查井中心线和开挖边界，设置控制点并进行复核。

材料进场：在第1-3周内主要材料进场，包括混凝土、钢筋、模板、防水材料、防腐材料、井盖等，进行材料验收、存放，做好标识和管理。

2.土方工程阶段（第2-3个月）

主要工作内容包括基坑开挖、基底处理、边坡支护等。

基坑开挖：在第2-4周内完成基坑开挖，采用反铲挖掘机进行开挖，开挖顺序由上至下，分层分段进行，每层厚度控制在0.5m以内，避免超挖和扰动地基。

基底处理：在第4-5周内完成基底夯实，采用蛙式打夯机或振动压实机进行夯实，确保地基承载力满足设计要求。

基底检查：在第5周内进行基底高程和平整度检查，确保基底标高和尺寸符合设计要求。

边坡处理：在第2-5周内进行边坡处理，注意边坡稳定，必要时进行支护，防止塌方，边坡坡度按照1:0.75控制。

3.基础工程阶段（第2-3个月）

主要工作内容包括基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

基础模板安装：在第3-4周内完成基础模板安装，采用钢模板，确保模板尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，防止漏浆。

钢筋绑扎：在第4-5周内完成基础钢筋绑扎，钢筋规格、数量、间距按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

混凝土浇筑：在第5-6周内完成基础混凝土浇筑，采用混凝土运输车运送混凝土，浇筑时分层进行，每层厚度控制在30cm以内，采用插入式振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

养护：在第6-7周内进行混凝土养护，采用洒水养护，养护时间不少于7天。

4.井身工程阶段（第4-7个月）

主要工作内容包括井身模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工等。

井身模板安装：在第4-5周内完成井身模板安装，采用钢模板，确保模板尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，防止漏浆。

钢筋绑扎：在第5-6周内完成井身钢筋绑扎，钢筋规格、数量、间距按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

混凝土浇筑：在第6-7周内完成井身混凝土浇筑，采用混凝土运输车运送混凝土，浇筑时分层进行，每层厚度控制在30cm以内，采用插入式振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

养护：在第7-8周内进行混凝土养护，采用洒水养护，养护时间不少于7天。

防水层施工：在第8-9周内进行防水层施工，防水材料采用卷材防水，施工时注意接缝处理，确保防水层连续、严密。

5.防腐工程阶段（第6-7个月）

主要工作内容包括防腐材料存放、防腐层施工等。

防腐材料存放：在第6-7周内防腐材料进场，进行材料验收、存放，做好标识和管理。

防腐层施工：在第7-8周内进行防腐层施工，采用环氧树脂防腐涂料，防腐层厚度不小于200μm，施工时注意均匀涂刷，确保防腐层质量符合要求。

6.井盖安装及附属设施施工阶段（第8-9个月）

主要工作内容包括井盖安装、调试、附属设施施工等。

井盖安装：在第8-9周内完成井盖安装，采用重型铸铁井盖，荷载等级为A15级，井盖安装应平整、牢固。

调试：在第9周内完成附属设施调试，确保设施运行正常。

附属设施施工：在第8-10周内完成附属设施施工，包括排水设施、照明设施等，确保设施功能完善。

7.调试及收尾阶段（第10-11个月）

主要工作内容包括系统调试、缺陷修复、清理现场等。

系统调试：在第10周内完成系统调试，确保系统运行稳定。

缺陷修复：在第10-11周内完成缺陷修复，确保工程质量符合要求。

清理现场：在第11周内完成现场清理，包括材料清点、设备回收、垃圾清运等。

8.竣工验收阶段（第12个月）

主要工作内容包括竣工验收、资料整理、移交等。

竣工验收：在第12周内完成竣工验收，确保工程达到设计要求。

资料整理：在第12周内完成资料整理，包括施工记录、检测报告、竣工等，确保资料完整、准确。

移交：在第12周内完成工程移交，包括向业主单位移交工程实体、资料及操作手册等。

关键线路及关键节点

根据施工进度计划，确定关键线路和关键节点。关键线路为：施工准备→土方工程→基础工程→井身工程→防水工程→防腐工程→井盖安装→附属设施施工→调试及收尾→竣工验收。关键节点包括：基坑开挖完成、基础混凝土浇筑完成、井身混凝土浇筑完成、防水层施工完成、防腐层施工完成、井盖安装完成、系统调试完成。关键线路和关键节点是施工进度控制的重点，需采取有效措施确保其按时完成。

保证措施

为保证施工进度计划实施，采取以下措施：

1.资源保障措施

(1)劳动力保障：根据施工进度计划，合理配置劳动力资源，确保各阶段施工人员充足，并提前进行技术培训，提高施工技能。

(2)材料保障：制定材料供应计划，提前材料采购、运输和进场，确保材料按时供应，并做好材料验收、保管和发放工作。

(3)设备保障：根据施工进度计划，合理配置施工机械设备，确保设备性能良好，并做好设备的维修和保养工作，提高设备利用率。

(4)资金保障：积极筹措资金，确保工程款及时到位，满足施工需求。

2.技术支持措施

(1)技术交底：在施工前，技术人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量标准，确保施工人员理解并掌握施工技术。

(2)技术复核：在施工过程中，对关键工序和隐蔽工程进行技术复核，确保施工质量符合设计要求。

(3)技术创新：推广应用先进的施工技术和工艺，提高施工效率和质量。

(4)技术咨询：建立技术咨询机制，及时解决施工过程中遇到的技术难题。

3.管理措施

(1)协调：建立有效的协调机制，定期召开协调会议，解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。

(2)进度控制：建立进度控制体系，定期检查施工进度，及时发现并解决进度偏差，确保施工进度按计划进行。

(3)质量管理：建立质量管理体系，对原材料、工序及成品进行严格检验，确保工程质量符合设计要求。

(4)安全管理：建立安全管理体系，定期进行安全教育培训，加强现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。

(5)环保管理：建立环保管理体系，采取措施减少施工对周边环境的影响，确保施工符合环保要求。

通过以上资源保障措施、技术支持措施和管理措施，确保施工进度计划实施，保证工程按期、保质、安全完成。

六、施工质量、安全、环保保证措施

施工质量保证措施

为确保巴彦淖尔检查井工程质量达到设计要求及国家验收标准，本项目建立完善的质量管理体系，明确质量控制标准，并严格执行质量检查验收制度，全面控制施工全过程质量。

1.质量管理体系

项目成立以项目总工程师为组长，技术负责人、质检负责人为副组长，各施工队长为成员的质量管理小组，负责施工质量的全面管理工作。质量管理体系包括质量目标、质量责任制、质量教育培训、质量检查与验收、质量改进等，形成覆盖全过程、全方位的质量控制网络。项目质量目标为：工程质量达到国家合格标准，主体结构百年工程，一次验收合格率100%，争创优质工程。

质量责任制：明确各级管理人员和作业人员的质量责任，签订质量责任书，将质量责任落实到人，形成全员参与、全过程控制的质量管理格局。

质量教育培训：定期对施工人员进行质量教育培训，提高质量意识，掌握施工技术，确保施工质量符合设计要求。

质量检查与验收：建立质量检查与验收制度，对原材料、工序及成品进行严格检验，确保工程质量符合设计要求。

质量改进：建立质量改进机制，对施工过程中出现质量问题进行分析，制定改进措施，持续提升施工质量。

2.质量控制标准

项目施工质量严格按照《城市检查井施工及验收规范》（CJJ91-2012）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）等国家现行相关标准规范执行。原材料质量控制标准包括：混凝土强度等级不低于设计要求，钢筋规格、数量、间距符合设计纸及规范要求，防水材料、防腐材料质量须符合国家及行业标准，井盖强度等级不低于设计要求。工序质量控制标准包括：土方开挖、基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工、防腐层施工等关键工序，严格按照专项施工方案及作业指导书执行，确保每道工序质量达标。成品质量控制标准包括：检查井外观平整、尺寸准确、结构稳定，防水层连续、严密，防腐层厚度均匀、无气泡、无脱落，井盖安装平整、牢固，满足使用功能要求。

3.质量检查验收制度

建立完善的质量检查验收制度，确保施工质量符合设计要求。原材料进场检验制度：所有原材料进场前，必须进行抽样检验，检验合格后方可使用，不合格材料严禁使用。工序检验制度：每道工序完成后，进行自检、互检和交接检，确保工序质量符合要求。隐蔽工程验收制度：隐蔽工程隐蔽前，必须进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。分部分项工程验收制度：分部分项工程完成后，进行验收，验收合格后方可进行下一阶段施工。竣工验收制度：工程完工后，竣工验收，验收合格后方可交付使用。质量文件管理制度：建立质量文件管理制度，对施工过程中的质量文件进行收集、整理、归档，确保质量文件完整、准确、可追溯。质量记录管理制度：建立质量记录管理制度，对施工过程中的质量记录进行收集、整理、归档，确保质量记录真实、完整、可追溯。质量改进制度：建立质量改进制度，对施工过程中出现质量问题进行分析，制定改进措施，持续提升施工质量。

安全保证措施

为确保施工现场安全，防止安全事故发生，本项目建立完善的安全管理体系，制定安全技术措施，并编制应急救援预案，全面控制施工全过程安全。

1.安全管理制度

项目成立以项目经理为组长，项目副经理、安全经理为副组长，各施工队长为成员的安全管理小组，负责施工现场的全面安全管理。安全管理制度包括安全目标、安全责任制、安全教育培训、安全检查与隐患排查、事故应急救援等，形成覆盖全过程、全方位的安全控制网络。项目安全目标为：杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在1‰以下，创建安全文明标准化工地。

安全责任制：明确各级管理人员和作业人员的安全责任，签订安全责任书，将安全责任落实到人，形成全员参与、全过程控制的安全管理格局。

安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作规程，确保施工安全。

安全检查与隐患排查：建立安全检查与隐患排查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保施工安全。

事故应急救援：建立事故应急救援预案，配备应急救援物资，定期进行应急救援演练，确保事故发生时能够及时有效地进行救援。

2.安全技术措施

安全技术措施包括：

安全技术交底：在施工前，技术人员进行安全技术交底，明确施工安全要点，确保施工人员理解并掌握施工安全操作规程。

安全防护措施：在施工现场设置安全防护设施，如安全网、护栏、安全警示标志等，确保施工安全。

安全用电措施：采用TN-S系统，设置总配电箱、分配电箱及开关箱，线路敷设采用电缆埋地敷设，严禁明线架设，临时用电设备必须安装漏电保护器，定期进行检查和维护。

脚手架工程安全措施：脚手架搭设前进行技术交底，搭设过程中严格按照规范要求进行，搭设完成后进行验收，确保脚手架稳定、安全。

高处作业安全措施：高处作业人员必须持证上岗，系好安全带，设置安全防护栏杆和安全网，确保高处作业安全。

起重吊装安全措施：起重吊装设备必须定期进行检查和维护，吊装前进行安全技术交底，吊装过程中设置警戒区域，确保起重吊装安全。

焃烧作业安全措施：动火作业前进行安全技术交底，设置动火作业区域，配备灭火器，确保燃烧作业安全。

3.应急救援预案

编制应急救援预案，明确应急救援机构、职责分工、应急物资准备、应急演练计划等，确保事故发生时能够及时有效地进行救援。应急救援机构包括项目经理、项目副经理、安全经理、各施工队长及作业班组，职责分工明确，确保应急救援工作有序进行。应急物资准备包括灭火器、急救箱、担架、通讯设备等，确保应急救援工作顺利进行。应急演练计划包括定期进行应急演练，提高应急救援能力，确保事故发生时能够及时有效地进行救援。

环保保证措施

为减少施工对周边环境的影响，本项目制定完善的环境保护措施，控制噪声、扬尘、废水、废渣等，确保施工符合环保要求。

1.环境保护管理制度

环境保护管理制度包括环境保护目标、环境保护责任制、环境保护教育培训、环境保护检查与监测、环保设施管理、环保应急预案等，形成覆盖全过程、全方位的环境保护控制网络。项目环境保护目标为：减少施工噪声、扬尘、废水、废渣等对周边环境的影响，达到国家环保标准。

环境保护责任制：明确各级管理人员和作业人员的环境保护责任，签订环境保护责任书，将环境保护责任落实到人，形成全员参与、全过程控制的环境保护管理格局。

环境保护教育培训：定期对施工人员进行环境保护教育培训，提高环境保护意识，掌握环境保护操作规程，确保施工符合环保要求。

环境保护检查与监测：建立环境保护检查与监测制度，定期对施工现场进行环境保护检查，监测施工噪声、扬尘、废水、废渣等，确保施工符合环保要求。

环保设施管理：建立环保设施管理制度，对环保设施进行定期检查和维护，确保环保设施正常运行。

环保应急预案：编制环保应急预案，明确环保应急机构、职责分工、应急物资准备、应急演练计划等，确保环保事故发生时能够及时有效地进行救援。

2.环境保护措施

环境保护措施包括：

噪声控制措施：采用低噪声设备，设置隔音屏障，合理安排施工时间，确保施工噪声控制在国家标准范围内。

扬尘控制措施：对施工场地进行硬化处理，设置围挡，洒水降尘，确保施工扬尘控制在国家标准范围内。

废水控制措施：设置废水收集池，对施工废水进行沉淀处理后排放，确保废水达标排放。

废渣控制措施：设置废渣临时堆放场，对废渣进行分类收集、转运及处理，确保废渣得到有效处理。

绿色施工措施：采用绿色施工技术，减少施工对周边环境的影响，提高资源利用效率。

植被保护措施：对施工现场周边的植被进行保护，避免施工活动对植被造成破坏。

水体保护措施：对施工活动可能影响水体的区域进行保护，避免施工活动对水体造成污染。

土地保护措施：对施工场地进行合理规划，避免施工活动对土地造成破坏。

生物多样性保护措施：对施工活动可能影响生物多样性的区域进行保护，避免施工活动对生物多样性造成破坏。

3.现场环境管理

现场设置垃圾分类收集点，分类收集、转运及处理，确保垃圾得到有效处理。

现场设置废水收集池，对施工废水进行沉淀处理后排放，确保废水达标排放。

现场设置废渣临时堆放场，对废渣进行分类收集、转运及处理，确保废渣得到有效处理。

现场设置绿化带，美化环境，提高绿化率。

4.应急管理

编制环保应急预案，明确环保应急机构、职责分工、应急物资准备、应急演练计划等，确保环保事故发生时能够及时有效地进行救援。

应急管理机构包括项目经理、项目副经理、安全经理、各施工队长及作业班组，职责分工明确，确保应急救援工作有序进行。应急物资准备包括灭火器、急救箱、担架、通讯设备等，确保应急救援工作顺利进行。应急演练计划包括定期进行应急演练，提高应急救援能力，确保事故发生时能够及时有效地进行救援。

通过以上环境保护措施，确保施工符合环保要求，减少施工对周边环境的影响，实现绿色施工，保护环境。

七、季节性施工措施

根据巴彦淖尔地区气候特点，夏季高温多雨，冬季寒冷，制定相应的季节性施工措施，确保各季节施工顺利进行。

1.雨季施工措施

巴彦淖尔地区夏季雨季持续时间长，降雨量大，易发生洪涝灾害，需采取以下措施：

(1)场地排水：施工现场设置完善的排水系统，包括排水沟、排水管道及沉淀池，确保雨水及时排出，防止积水。场地地面进行硬化处理，坡度适当，便于排水。

(2)防雨材料：雨季施工前，准备充足的防雨材料，如塑料布、防水布等，用于覆盖已完成的施工部位，防止雨水浸泡。

(3)施工安排：雨季施工尽量安排在室外工程，室内工程优先施工，避免雨水影响。

(4)停工准备：雨季来临前，对施工现场进行全面的检查，对基坑、井身等易受雨水影响的部位进行重点检查，确保施工安全。

(5)设备维护：雨季施工前，对施工设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。

2.高温施工措施

巴彦淖尔地区夏季气温高，需采取以下措施：

(1)遮阳降温：施工现场设置遮阳棚，对混凝土施工进行遮阳，降低施工温度，防止混凝土因高温影响质量。

(2)防暑降温：为施工人员配备防暑降温用品，如遮阳帽、防暑药品等，并合理安排施工时间，避免高温时段施工。

(3)水源保障：施工现场设置临时水源，确保施工用水充足，并配备洒水车，对施工现场进行洒水降温。

(4)混凝土施工：高温季节混凝土施工前，采用低温混凝土，并采取降温措施，如加冰水拌合，降低混凝土入模温度。

(5)设备保养：高温季节施工前，对施工设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。

3.冬季施工措施

巴彦淖尔地区冬季寒冷，需采取以下措施：

(1)防冻保温：冬季施工前，对施工用水、混凝土、土壤等进行保温处理，防止冻害。

(2)热源保障：施工现场设置临时热源，如暖风机、热风机等，确保施工环境温度适宜。

(3)材料堆放：冬季施工前，对原材料进行保温处理，防止冻害。

(4)设备维护：冬季施工前，对施工设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。

(5)施工安排：冬季施工尽量安排在室内工程，室外工程优先施工，避免冻害影响。

4.风沙天气施工措施

巴彦淖尔地区冬季风沙天气较多，需采取以下措施：

(1)防风固沙：施工现场设置防风固沙设施，如沙障、防风林等，防止风沙影响施工。

(2)降尘措施：施工现场设置降尘设备，如洒水车、雾炮机等，对施工现场进行降尘，防止扬尘污染。

(3)现场封闭：风沙天气施工时，对施工现场进行封闭，防止风沙进入施工现场。

(4)设备维护：风沙天气施工前，对施工设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。

通过以上季节性施工措施，确保各季节施工顺利进行，减少自然灾害的影响，保证工程质量。

八、施工技术经济指标分析

为确保巴彦淖尔检查井工程的质量、安全、进度及经济效益，采用先进的施工技术和经济管理方法，对施工方案进行技术经济分析，评估施工方案的合理性和经济性。

1.技术指标分析

(1)施工技术先进性：本工程采用钢筋混凝土结构，基础采用C30混凝土，井身采用C40混凝土，防水材料采用卷材防水，防腐材料采用环氧树脂防腐涂料，井盖采用重型铸铁井盖，荷载等级为A15级，施工工艺采用先进的无缝施工技术，确保施工质量。

(2)施工工艺合理性：施工工艺流程合理，采用流水线作业方式，提高施工效率，减少交叉作业，确保施工进度按计划进行。

(3)施工质量控制：采用全过程质量控制体系，对原材料、工序及成品进行严格检验，