电力设施维护保养作业标准

电力设施维护保养作业标准一、引言电力设施作为电网运行的核心载体，其可靠性直接关乎供电安全与社会生产生活稳定。科学规范的维护保养作业，是降低设备故障概率、延长使用寿命、保障电网“安全、可靠、经济”运行的关键手段。本标准结合电力行业技术规范与现场实践经验，明确各类电力设施的维护要求、作业流程及安全准则，为运维人员提供系统性操作指引。二、总则（一）目的建立标准化、规范化的电力设施维护体系，通过预防性维护降低设备故障风险，提升电网供电可靠性，确保人身与设备安全。（二）适用范围本标准适用于10kV及以上输电线路、变电站（所）一次/二次设备、配电设施、电缆及附件等电力设施的日常维护、定期检修及专项保养作业。（三）维护原则1.预防性为主：以日常巡检、定期试验为核心，提前发现设备隐患，避免故障扩大。2.安全优先：作业全过程落实“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），确保人身与电网安全。3.技术规范：严格遵循设备厂家技术手册、国家及行业标准（如DL/T5729《配电网规划设计技术导则》、GB____《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》）开展作业。三、作业前准备（一）人员资质与培训维护人员需持《电工进网作业许可证》或对应电压等级的《电力行业特种作业证》，并经设备专项维护培训（如变压器油色谱分析、电缆局部放电检测等），考核合格后方可上岗。（二）工具与仪器准备1.通用工具：绝缘手套、验电器、接地线、绝缘梯、万用表、兆欧表等，需经定期校验（周期≤1年），确保精度与安全性。2.专用仪器：变压器油色谱分析仪、红外测温仪、电缆故障定位仪、绝缘子盐密测试仪等，使用前检查电量、校准状态。（三）现场勘查与方案编制作业前需勘查现场环境（如带电设备间距、地形条件），识别风险点（如高空坠落、触电、机械伤害），编制《维护作业方案》，明确作业内容、安全措施、人员分工及应急处置预案。（四）安全交底作业负责人向全体人员宣读工作票、安全措施及应急预案，确保人员清晰作业范围、风险点及防范措施，全员签字确认后方可开工。四、各类电力设施维护标准（一）变电设备维护1.变压器日常巡检：每周检查油温（≤85℃）、油位（与环境温度匹配）、本体声音（无异常噪音）、套管清洁度（无放电痕迹）；每月检查吸湿器硅胶（变色≤2/3）、冷却装置运行状态。定期维护：每季度清扫本体及套管，紧固接线端子；每年开展绝缘电阻测试（≥3000MΩ，63kV及以上）、油色谱分析（关注H₂、CH₄、CO含量变化）；每3年进行绕组直流电阻测试（三相不平衡度≤2%）。故障处理：若油位异常下降，需排查渗漏点并补油（同型号、同标号绝缘油）；发现套管放电，立即停电更换并检查绕组绝缘。2.高压断路器日常巡检：每日检查分合闸指示（与实际状态一致）、操作机构箱密封性（无进水、锈蚀）；每周测试储能电机电压（±5%额定值）、辅助触点接触状态。定期维护：每半年检查灭弧室气压（SF₆断路器）或油位（少油断路器），紧固连接螺栓；每年开展机械特性试验（分合闸时间、弹跳时间符合厂家要求）、绝缘电阻测试（≥1000MΩ）。故障处理：若分合闸拒动，优先检查操作机构卡涩、辅助触点接触不良，必要时更换弹簧、缓冲器。（二）输电线路维护1.杆塔与基础日常巡检：每月检查杆塔倾斜度（≤1.5%杆高）、基础沉降（≤50mm/年）、接地引下线连接（无锈蚀、断裂）；雨季重点排查防洪堤、护坡稳定性。定期维护：每2年紧固杆塔螺栓（扭矩符合设计值），涂刷防腐漆（锈蚀面积＞10%时）；每5年开挖检查接地网腐蚀情况，必要时增铺接地极。2.导线与绝缘子日常巡检：每周观测导线弧垂（与设计值偏差≤5%），检查绝缘子表面（无裂纹、积污）；大风后重点排查导线舞动、金具松动。定期维护：每年开展绝缘子零值检测（电压分布法，零值率≤0.4%），清扫或带电水冲洗（盐密≥0.1mg/cm²时）；每3年测量导线接头温度（≤导线本体温度+10℃），必要时打磨或更换。（三）配电设施维护1.配电箱（柜）日常巡检：每日检查柜门密封性（IP防护等级符合设计）、指示灯状态（电源、故障灯正常）；每周清理内部积尘，紧固接线端子。定期维护：每季度测试母线绝缘电阻（≥10MΩ），检查熔断器容量匹配；每年校验电能表、保护装置（误差≤±0.5%）。2.配变台架日常巡检：每周检查配变油温（≤95℃）、台架锈蚀（接地扁铁厚度≥4mm）；每月清理台架周边树障（距离导线≥2m）。定期维护：每半年紧固台架螺栓，检查避雷器泄漏电流（≤1mA）；每年开展配变绕组直流电阻测试（三相不平衡度≤4%）。（四）电缆及附件维护1.电缆本体日常巡检：每月检查电缆沟（井）积水（≤50mm）、防火封堵完整性；雨季重点排查接头温度（≤环境温度+15℃）。定期维护：每年开展电缆绝缘电阻测试（≥100MΩ·km，10kV电缆）、局部放电检测（放电量≤10pC）；每3年清理电缆沟杂物，修复破损防火板。2.中间接头与终端头日常巡检：每周检查终端头套管（无开裂、放电），接头部位标识（相序清晰）；每月测试接头温度（≤环境温度+10℃）。定期维护：每2年紧固终端头接线端子，检查密封胶（无干裂、脱落）；每5年开展接头局部放电试验（放电量≤5pC）。（五）二次设备维护1.继电保护装置日常巡检：每日检查装置运行灯（绿灯常亮、红灯故障时亮）、报文记录（无异常告警）；每周备份定值单，检查压板投退状态（与定值单一致）。定期维护：每半年校验保护定值（误差≤±2%），测试动作时间（与设计值偏差≤5ms）；每年清理装置灰尘，检查插件接触状态。2.直流系统日常巡检：每日检查蓄电池电压（单节≥2.25V，220V系统）、充电机输出（与母线电压差≤2V）；每周测试绝缘监测装置（报警值≤20kΩ）。定期维护：每季度核对蓄电池容量（放电至80%额定容量时间≥10h）；每年紧固蓄电池极柱，检查电缆绝缘（≥10MΩ）。五、作业安全规范（一）通用安全要求1.停电与验电：作业前断开电源，在进线侧验电（电压等级≥10kV时用声光验电器），确认无电压后挂接地线（接地端先接、导体端后接）。2.个人防护：进入带电区域需穿绝缘靴、戴安全帽；高空作业系安全带（高≥2m时），使用防坠器。3.设备隔离：与带电设备保持安全距离（10kV≥0.7m，35kV≥1m），设置围栏、悬挂“止步，高压危险！”标识。（二）特殊作业安全1.高空作业：使用检验合格的绝缘梯或升降车，梯脚防滑、有人监护；禁止抛掷工具，材料用绳索传递。2.有限空间作业（如电缆井）：先通风（≥30min），检测氧气含量（19.5%~23.5%）、可燃气体（≤0.5%LEL），使用防爆工具，设专人监护。3.带电作业：需持《带电作业许可证》，使用屏蔽服、绝缘手套等专用工器具，严格执行“等电位”“中间电位”作业流程。六、验收与记录管理（一）验收标准维护作业完成后，需对照《作业方案》逐项验收：设备外观无损伤、参数测试符合标准（如绝缘电阻、温度、动作时间）、安全措施恢复到位（接地线拆除、围栏撤离）。（二）记录要求1.巡检记录：填写《电力设施巡检表》，记录设备状态（如油温、弧垂、缺陷描述）、处理措施及责任人。2.试验记录：编制《设备试验报告》，包含试验项目、数据、结论（合格/不合格），附仪器校验证书。3.缺陷管理：建立《设备缺陷台账》，按“危急、严重、一般”分级，跟踪整改闭环（危急缺陷≤24h处理，严重缺陷≤72h）。（三）档案管理维护记录、试验报告、缺陷台账需存档≥5年，电子档案定期备份（周期≤1月），纸质档案存放于防潮、防火档案柜。七、应急处置（一）突发故障处理作业中若发生设备短路、火灾等故障，立即停止作业，断开上级电源，使用干粉灭火器（电气火灾）、绝缘棒隔离故障点，严禁盲目施救。（二）应急预案针对触电、高空坠落、有限空间窒息等事故，编制专项预案，每半年开展演练（模拟故障场景、救援流程），确保人员熟悉急救措施（如心肺复苏、止血包扎）。（三）故障上报故障发生后，作业负