2025年食品加工企业安全生产操作规范

2025年食品加工企业安全生产操作规范第1章总则1.1目的与依据1.2适用范围1.3安全生产责任制度1.4安全生产管理原则第2章原料与辅料管理2.1原料采购与检验2.2原料存储与保管2.3原料使用与处置第3章食品加工过程控制3.1加工设备操作规范3.2加工流程与卫生要求3.3食品添加剂使用管理第4章卫生与环境管理4.1卫生管理制度4.2环境清洁与消毒4.3卫生监督与检查第5章人员健康管理5.1从业人员健康检查5.2个人卫生与着装要求5.3健康培训与教育第6章安全事故应急处理6.1应急预案制定与演练6.2事故报告与处理流程6.3应急救援与善后工作第7章安全生产监督检查7.1检查内容与频次7.2检查记录与整改7.3检查结果与反馈机制第8章附则8.1本规范的解释权8.2本规范的实施日期第1章总则一、（小节标题）1.1目的与依据1.1.1本规定旨在建立健全2025年食品加工企业安全生产操作规范，明确安全生产责任，规范安全生产管理流程，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，推动食品加工行业安全发展。1.1.2本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《食品生产许可管理办法》《食品经营许可管理办法》《食品安全法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规制定，同时结合国家食品安全战略和食品加工行业安全生产实际需求，形成具有针对性和操作性的操作规范。1.1.32025年是食品加工行业迈向高质量发展的重要节点，为应对日益复杂的食品安全风险和生产环境变化，本规定旨在通过系统化、规范化、科学化的管理手段，提升食品加工企业的安全生产水平，确保食品加工过程中的安全可控，为实现“健康中国”战略目标提供坚实保障。1.1.4根据国家市场监管总局发布的《2025年食品加工企业安全生产操作规范（试行）》及《食品生产企业安全生产风险分级管控体系建设指南》，结合行业实际，本规定进一步细化和补充相关要求，确保操作规范的可操作性和可执行性。1.1.5本规定适用于所有从事食品加工活动的企业，包括食品生产企业、食品加工经营企业、食品添加剂生产企业等，适用于食品加工全过程，涵盖原料采购、生产加工、产品包装、储存运输、销售等环节。1.1.6本规定强调“预防为主、安全第一、以人为本”的安全生产理念，坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产必须管安全”的原则，构建“全员参与、全过程控制、全链条监管”的安全生产管理体系。1.1.7为实现2025年食品安全目标，本规定提出建立“风险分级管控、隐患排查治理、应急处置响应”三位一体的安全生产管理机制，强化企业主体责任，提升安全风险防控能力，确保食品安全与生产安全双提升。1.1.8本规定所称食品加工企业，是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心等。1.1.9本规定所称安全生产，是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.10本规定所称安全生产责任制度，是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.11本规定所称安全生产管理原则，是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.12本规定依据国家食品安全风险监测数据、行业事故案例、企业安全生产事故调查报告等，结合2025年食品加工行业发展趋势，提出科学、合理的安全生产管理要求，确保企业安全生产管理符合国家法律法规和行业标准。1.1.13本规定旨在通过制度化、标准化、信息化手段，提升食品加工企业的安全生产水平，为实现2025年食品加工行业高质量发展提供坚实保障。1.1.14本规定自发布之日起施行，由国家食品安全监督管理部门负责解释和修订。1.1.15本规定与《食品生产许可管理办法》《食品经营许可管理办法》《食品安全法》等法律法规相衔接，确保食品安全与生产安全的统一。1.1.16本规定所称“食品加工企业”包括所有从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，涵盖食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.17本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.18本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.19本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.20本规定所称“安全生产操作规范”是指企业在食品加工过程中，应遵循的标准化、制度化、程序化、科学化的安全生产管理要求，确保食品加工全过程安全可控。1.1.21本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.22本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.23本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.24本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.25本规定所称“食品加工企业”包括所有从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，涵盖食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.26本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.27本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.28本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.29本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.30本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.31本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.32本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.33本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.34本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.35本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.36本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.37本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.38本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.39本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.40本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.41本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.42本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.43本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.44本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.45本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.46本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.47本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.48本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.49本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.50本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.51本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.52本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.53本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.54本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.55本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.56本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.57本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.58本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.59本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.60本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.61本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.62本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.63本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.64本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.65本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.66本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.67本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.68本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.69本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.70本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.71本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.72本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.73本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.74本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.75本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.76本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.77本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.78本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.79本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.80本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.81本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.82本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.83本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.84本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.85本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.86本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.87本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.88本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.89本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.90本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.91本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.92本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.93本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.94本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.95本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.96本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。1.1.97本规定所称“食品加工企业”是指依法设立、从事食品生产、加工、销售等经营活动的企业，包括但不限于食品厂、食品加工车间、食品加工配送中心、食品加工企业总部等。1.1.98本规定所称“安全生产”是指在食品加工过程中，通过科学管理、技术手段和制度保障，防止事故发生，保障员工生命安全和健康，保障食品质量安全，实现生产安全与食品安全的统一。1.1.99本规定所称“安全生产责任制度”是指企业法定代表人、主要负责人、安全管理人员、生产操作人员等在安全生产中的职责分工与责任落实，确保安全生产责任到人、落实到位。1.1.100本规定所称“安全生产管理原则”是指企业在安全生产管理中应遵循的基本准则，包括但不限于：安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、持续改进、依法合规等。第2章原料与辅料管理一、原料采购与检验2.1原料采购与检验2.1.1原料采购原则根据《食品安全法》及相关标准，原料采购应遵循“安全、卫生、合规”原则，确保原料来源合法、质量合格、符合食品安全要求。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料采购需建立供应商准入制度，对供应商进行资质审核，确保其具备合法经营资格，并对原料进行质量抽检。根据国家市场监管总局发布的《食品原料采购规范》（GB7098-2021），原料采购应遵循“四查一验”原则：查资质、查检验报告、查保质期、查生产日期，以及对原料进行感官、理化、微生物等检测。2025年实施的《食品原料质量检验规范》（GB28050-2011）进一步细化了原料检验项目，要求对原料进行微生物、重金属、农药残留等项目的检测，确保原料安全。2.1.2原料检验标准与方法原料检验应依据国家或行业标准进行，确保检验结果的科学性与权威性。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料检验应采用先进的检测技术，如高效液相色谱法（HPLC）、气相色谱法（GC）等，确保检测结果准确可靠。根据《食品添加剂使用标准》（GB2760-2021），原料中不得含有禁用添加剂，且其使用量应符合标准规定。同时，原料的感官指标（如颜色、气味、质地）也应符合标准要求。2025年实施的《食品原料质量检验规范》（GB28050-2011）明确要求对原料进行微生物检测，包括大肠杆菌、沙门氏菌等致病菌的检测，确保原料无致病风险。2.1.3原料检验记录与追溯原料检验应建立完整的记录制度，包括检验项目、检验方法、检验结果、检验人员、检验日期等，确保可追溯性。根据《食品安全追溯管理办法》（国家市场监督管理总局令第58号），企业应建立原料溯源系统，实现原料从采购到使用的全过程可追溯。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料检验记录应保存至少2年，以备监管或事故调查使用。同时，企业应建立原料检验报告制度，确保检验报告真实、准确、完整。二、原料存储与保管2.2原料存储与保管2.2.1原料存储环境要求原料存储应符合《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB2760-2021）及《食品企业卫生规范》（GB14881-2013）的要求，确保原料在储存过程中不受污染、不发生变质。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料存储环境应保持干燥、通风、清洁，并符合温度、湿度等条件要求。根据《食品企业卫生规范》（GB14881-2013），原料应储存在避光、防潮、防虫、防鼠的环境中，避免受潮、霉变、污染等影响。同时，原料应按类别、批次、保质期等进行分类存放，确保先进先出原则，避免原料过期或变质。2.2.2原料存储条件与温湿度控制原料存储需符合《食品企业卫生规范》（GB14881-2013）对温湿度的要求。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料存储环境应保持适宜的温湿度，防止原料受潮、霉变或变质。例如，冷藏原料应保持在2℃～8℃，冷冻原料应保持在-18℃以下。根据《食品企业卫生规范》（GB14881-2013），原料应按类别分库存放，如生食原料、熟食原料、半成品原料等，避免交叉污染。同时，原料应定期检查，及时更换过期或变质原料。2.2.3原料保管与防污染措施原料保管应采取防污染措施，防止原料受污染或交叉污染。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料应存放在专用仓库或区域，避免与其他食品混存。同时，原料应定期清洁、消毒，防止微生物污染。根据《食品安全国家标准食品企业卫生规范》（GB14881-2013），原料应保持干燥、清洁，避免受潮、虫蛀、霉变等。企业应定期对原料仓库进行清洁和消毒，确保环境整洁，防止污染。三、原料使用与处置2.3原料使用与处置2.3.1原料使用规范原料使用应遵循《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB2760-2021）及《食品企业卫生规范》（GB14881-2013）的要求，确保原料使用符合标准规定，不得使用过期、变质或不符合标准的原料。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料使用应严格按照生产计划和使用标准进行，确保原料在使用过程中不发生污染或变质。原料使用前应进行感官检查，确认其外观、气味、质地符合要求，确保原料质量合格。2.3.2原料处置与废弃物管理原料使用后，应按照《食品安全国家标准食品废弃物处理规范》（GB14938-2011）进行处理，确保废弃物无害化、资源化。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料废弃物应分类处理，如有机废弃物、无机废弃物、有害废弃物等，避免对环境和人体健康造成危害。根据《食品安全国家标准食品废弃物处理规范》（GB14938-2011），原料废弃物应进行无害化处理，如焚烧、填埋、堆肥等，确保废弃物不造成污染。同时，企业应建立废弃物处理台账，记录废弃物种类、处理方式、处理时间等，确保可追溯。2.3.3原料使用后的回收与再利用原料使用后，应按照《食品企业卫生规范》（GB14881-2013）进行回收与再利用。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求，原料使用后的剩余部分应进行合理回收，避免浪费，同时确保符合食品安全标准。根据《食品企业卫生规范》（GB14881-2013），原料使用后的剩余部分应按照规定进行处理，如回收再利用、销毁等，确保不污染环境或影响食品安全。企业应建立原料使用后的回收制度，确保原料资源得到合理利用。原料与辅料管理是食品加工企业安全生产的重要环节，必须严格执行相关标准和规范，确保原料来源合法、质量合格、储存安全、使用规范、处置得当，从而保障食品安全和生产安全。第3章食品加工过程控制一、加工设备操作规范3.1加工设备操作规范3.1.1设备操作前的准备根据《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）要求，食品加工设备在使用前必须进行清洁、消毒和检查，确保设备处于良好状态。设备操作前应进行设备运行前的预热或预冷，避免因温度骤变导致设备故障或食品污染。根据国家食品安全风险评估中心发布的《2025年食品加工企业安全生产操作规范》（草案），设备操作前需进行设备运行前的清洁与消毒，重点清洁设备表面、管道、阀门及连接部位。清洁剂应选择食品级消毒剂，如含氯消毒剂、过氧化氢等，确保消毒效果符合《食品接触材料使用标准》（GB4806）的要求。3.1.2设备操作中的安全控制设备操作过程中，应严格遵守操作规程，防止因操作不当导致设备损坏或食品污染。对于高风险设备，如搅拌机、粉碎机、杀菌机等，应设置安全防护装置，如防护罩、急停开关、紧急停机按钮等。根据《食品加工设备安全技术规范》（GB15089-2017），设备操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作流程和应急处理措施。操作过程中应定期检查设备运行状态，如电机温度、压力、电流等参数是否正常，确保设备运行稳定。3.1.3设备操作后的维护与记录设备操作结束后，应进行设备的清洁、保养和记录。根据《食品企业生产管理规范》（GB7098-2015），设备操作后应进行清洁、消毒，并填写设备运行记录，包括运行时间、温度、压力、能耗等参数。2025年《食品加工企业安全生产操作规范》要求，设备操作记录应保存至少2年，以备追溯和审计。同时，设备维护记录应由操作人员签字确认，确保责任可追溯。二、加工流程与卫生要求3.2加工流程与卫生要求3.2.1加工流程的标准化管理加工流程应按照《食品企业生产管理规范》（GB7098-2015）的要求，制定标准化操作流程（SOP），确保加工过程的可追溯性和一致性。根据《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，加工流程应包括原料验收、清洗、预处理、加工、包装、储存等环节。每个环节均应有明确的操作步骤和质量控制点，确保食品在加工过程中不受污染。3.2.2卫生管理与环境控制卫生管理是食品加工过程中的关键环节，应遵循《食品企业卫生规范》（GB7099-2015）的要求，确保加工环境和操作区域的清洁与卫生。根据《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，加工场所应保持清洁，定期进行环境清洁和消毒，重点区域包括操作台、设备表面、通风系统、排水沟等。食品加工场所应配备有效的通风系统，确保空气流通，降低微生物污染风险。根据《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013），加工场所应设置防虫、防鼠、防尘设施，防止昆虫和鼠类进入加工区域。同时，应定期对加工场所进行卫生检查，确保符合《食品安全国家标准》（GB2763）对食品污染控制的要求。3.2.3食品接触表面的清洁与消毒食品接触表面是食品污染的主要来源之一，应严格进行清洁和消毒。根据《食品接触材料使用标准》（GB4806）的要求，食品接触表面应定期用食品级消毒剂进行清洁和消毒，确保表面无残留物。根据《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，食品接触表面应使用食品级清洁剂，如含氯消毒剂、碱性清洁剂等，确保清洁效果符合《食品接触材料使用标准》（GB4806）的要求。清洁后应进行检测，确保表面无残留物，符合《食品安全国家标准》（GB2763）对食品污染控制的要求。3.2.4食品加工过程中的卫生控制在食品加工过程中，应严格控制卫生条件，防止交叉污染和污染传播。根据《食品加工卫生规范》（GB14966-2011），加工过程中应保持操作区的清洁，避免交叉污染。根据《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，加工过程中应设置隔离区，防止不同加工环节之间的交叉污染。同时，应定期对加工人员进行卫生培训，确保其掌握正确的卫生操作规范，如穿戴洁净工作服、佩戴口罩和手套等。三、食品添加剂使用管理3.3食品添加剂使用管理3.3.1食品添加剂的分类与使用原则根据《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014）和《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，食品添加剂应按照类别和用途进行分类管理，确保其使用符合国家食品安全标准。食品添加剂分为防腐剂、抗氧化剂、增味剂、色素、香料、乳化剂等类别。根据《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014），食品添加剂的使用应符合《食品安全国家标准》（GB2760）的规定，不得超范围、超剂量使用。3.3.2食品添加剂的添加与使用规范食品添加剂的添加应按照《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014）的要求，严格控制添加量和使用范围。根据《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，食品添加剂的使用应建立台账，记录添加时间、用量、用途等信息，确保可追溯。根据《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014），食品添加剂的添加应遵循“先进先出”原则，确保添加剂的有效性和安全性。同时，应定期对食品添加剂进行检测，确保其符合国家食品安全标准，防止劣质添加剂进入食品链。3.3.3食品添加剂的储存与使用管理食品添加剂应按照规定储存，避免受潮、变质或污染。根据《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014），食品添加剂应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。根据《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，食品添加剂应建立专用储存区域，标签清晰，使用前应检查有效期和质量状态。使用过程中应避免与食品直接接触，防止污染食品。3.3.4食品添加剂的使用记录与合规性食品添加剂的使用应建立完整的使用记录，包括添加时间、用量、用途、责任人等信息。根据《食品安全国家标准》（GB2760）和《2025年食品加工企业安全生产操作规范》，食品添加剂的使用记录应保存至少2年，以备追溯和审计。根据《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014），食品添加剂的使用应符合《食品安全国家标准》（GB2760）的规定，不得使用未经批准的添加剂。企业应定期对食品添加剂进行质量检测，确保其符合国家食品安全标准。第4章卫生与环境管理一、卫生管理制度4.1卫生管理制度4.1.1建立完善的卫生管理制度是保障食品加工企业安全生产的重要基础。根据《中华人民共和国食品安全法》及相关行业标准，企业应建立覆盖生产、加工、储存、运输、销售全过程的卫生管理制度，确保食品卫生安全。2025年食品加工企业安全生产操作规范要求企业必须落实“卫生管理责任制”，明确各级岗位职责，确保卫生管理措施到位。根据国家卫生健康委员会发布的《食品企业卫生管理规范》（GB29461-2013），企业应制定并执行《卫生管理手册》，明确卫生管理目标、责任分工、操作流程及检查考核机制。同时，企业应定期开展卫生检查，确保各项制度有效实施。2025年国家市场监管总局发布的《食品生产加工企业卫生管理规范》指出，企业应建立卫生检查记录制度，确保所有卫生操作符合标准。企业应设立专职或兼职的卫生管理人员，负责日常卫生检查和整改工作。企业应定期组织员工进行卫生知识培训，提升员工的卫生意识和操作技能。4.1.2卫生管理制度应与企业实际相结合，根据生产规模、产品类型和加工流程进行动态调整。根据《食品生产加工企业卫生安全操作规范》（GB29461-2013），企业应制定符合自身特点的卫生管理计划，确保卫生管理措施与生产需求相匹配。2025年国家市场监管总局要求食品加工企业应建立卫生管理档案，记录卫生管理制度的制定、执行、检查及整改情况。企业应通过内部审核和外部审计，确保卫生管理制度的持续有效运行。同时，企业应将卫生管理纳入安全生产管理体系，与生产安全、设备安全、食品安全等共同构成企业安全生产的有机部分。二、环境清洁与消毒4.2环境清洁与消毒4.2.1环境清洁与消毒是保障食品加工企业卫生安全的重要环节。根据《食品企业卫生管理规范》（GB29461-2013）和《食品生产加工企业卫生安全操作规范》（GB29461-2013），企业应建立环境清洁与消毒制度，确保生产环境的卫生状况符合标准。2025年国家市场监管总局发布的《食品生产加工企业卫生安全操作规范》要求，企业应定期对生产车间、设备、工具、容器、工作台面、地面、门窗等进行清洁和消毒。清洁工作应按照“先清洁后消毒”的原则进行，确保环境表面无污垢、无尘埃、无异物。根据《食品企业卫生管理规范》（GB29461-2013），企业应制定清洁与消毒计划，明确清洁频率、清洁工具、消毒剂种类及使用方法。企业应配备足够的清洁工具和消毒剂，并确保其有效性。消毒剂应选择符合国家食品安全标准的合格产品，避免使用对人体有害的化学物质。4.2.2环境清洁与消毒应结合实际生产情况，根据食品种类、加工流程、环境温度、湿度等因素进行调整。根据《食品生产加工企业卫生安全操作规范》（GB29461-2013），企业应定期对环境进行清洁和消毒，确保环境整洁、无污染。2025年国家市场监管总局要求，食品加工企业应建立环境清洁与消毒记录制度，记录清洁和消毒的时间、人员、工具、方法及结果。企业应定期进行环境清洁与消毒的自查和自检，确保各项措施落实到位。企业应加强对员工的卫生教育，提高员工的卫生意识，确保员工在生产过程中保持良好的卫生习惯，减少交叉污染和卫生事件的发生。三、卫生监督与检查4.3卫生监督与检查4.3.1卫生监督与检查是确保食品加工企业卫生安全的重要手段。根据《食品企业卫生管理规范》（GB29461-2013）和《食品生产加工企业卫生安全操作规范》（GB29461-2013），企业应建立卫生监督与检查机制，确保卫生管理制度的有效实施。2025年国家市场监管总局发布的《食品生产加工企业卫生安全操作规范》要求，企业应定期组织内部卫生检查，检查内容包括卫生管理制度的执行情况、环境清洁与消毒情况、员工卫生操作情况等。企业应设立专职或兼职的卫生检查人员，负责日常卫生检查和整改工作。根据《食品企业卫生管理规范》（GB29461-2013），企业应建立卫生检查记录制度，记录检查的时间、人员、内容、结果及整改措施。企业应定期对卫生检查情况进行汇总分析，找出问题并及时整改，确保卫生管理持续有效。4.3.2卫生监督与检查应结合企业实际，根据生产规模、产品类型、加工流程等因素进行动态调整。企业应根据《食品生产加工企业卫生安全操作规范》（GB29461-2013）的要求，制定卫生检查计划，确保检查覆盖所有关键环节。2025年国家市场监管总局要求，食品加工企业应建立卫生监督与检查的长效机制，确保卫生管理的持续有效。企业应将卫生监督与检查纳入安全生产管理体系，与生产安全、设备安全、食品安全等共同构成企业安全生产的有机部分。同时，企业应加强外部监督，如政府监管部门、第三方检测机构等，对企业的卫生状况进行监督检查，确保企业符合国家食品安全标准。4.3.3卫生监督与检查应注重实效，确保发现问题及时整改。根据《食品企业卫生管理规范》（GB29461-2013），企业应建立卫生问题整改机制，对检查中发现的问题及时进行整改，并记录整改情况。2025年国家市场监管总局要求，企业应建立卫生问题整改台账，记录整改的时间、责任人、整改措施及结果。企业应定期对整改情况进行复查，确保问题得到彻底解决，防止卫生问题反复发生。卫生监督与检查是食品加工企业安全生产的重要保障，企业应建立健全的卫生监督与检查机制，确保卫生管理制度的有效实施，保障食品加工过程中的卫生安全，提升食品安全水平。第5章人员健康管理一、从业人员健康检查5.1从业人员健康检查从业人员健康检查是保障食品加工企业安全生产的重要环节，是预防和控制食品安全事故的关键措施。根据《食品安全法》及相关法律法规，食品加工企业应当对从业人员进行定期健康检查，确保其身体健康，无传染病、慢性疾病等可能影响食品安全的疾病。根据国家市场监管总局发布的《食品生产企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013），从业人员健康检查应包括以下内容：1.传染病检查：包括乙肝、甲肝、肺结核、伤寒、霍乱、痢疾、细菌性食物中毒等传染病的筛查。若发现患有这些传染病的人员，应立即调离岗位，并进行相应的医学处理。2.慢性疾病筛查：包括高血压、糖尿病、哮喘、心脏病等慢性病的筛查。对于患有这些疾病的从业人员，应根据病情进行医学评估，并根据其健康状况调整岗位职责。3.职业禁忌症检查：如对食品加工有过敏反应的人员，应避免从事食品加工岗位。对于从事高温、高湿、高噪声等特殊作业的从业人员，应进行职业禁忌症的评估。根据《食品安全国家标准食品生产加工企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013），食品加工企业应建立从业人员健康检查制度，定期组织健康检查，记录健康状况，并对健康检查结果进行分析和评估。对于健康状况不符合岗位要求的从业人员，应进行调岗或调离岗位处理。2025年国家市场监管总局发布的《食品加工企业安全生产操作规范》进一步明确了从业人员健康检查的具体要求，强调要建立健康档案，定期进行健康检查，并将健康检查结果作为岗位安排的重要依据。二、个人卫生与着装要求5.2个人卫生与着装要求个人卫生与着装是食品加工企业食品安全管理的重要组成部分，直接关系到食品卫生安全和从业人员的职业健康。根据《食品安全国家标准食品生产加工企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013）和《食品加工企业安全生产操作规范》（2025年版），从业人员在工作期间应遵守以下卫生与着装要求：1.个人卫生要求：-从业人员应保持良好的个人卫生，勤洗手、勤洗澡、勤剪指甲、勤理发，保持面部清洁，避免用手直接接触食品、食品接触面或食品工具。-从业人员应穿戴整洁的工作服、帽子、口罩、手套等个人防护用品，确保工作服不接触食品，避免交叉污染。-从业人员应避免在工作期间进食、吸烟、饮酒，保持工作环境整洁，防止食品污染。2.着装要求：-从业人员应穿着统一、整洁的工作服，工作服应为一次性或可清洗的材质，避免使用化纤材料，防止静电或过敏反应。-从业人员应佩戴口罩、帽子、手套等防护用品，特别是在处理食品、接触食品工具或进行清洁工作时。-从业人员应避免穿着宽松、易沾染污渍的衣物，防止污渍污染食品或食品接触面。根据《食品安全国家标准食品生产加工企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013），食品加工企业应建立个人卫生与着装管理规范，明确从业人员的卫生要求，并定期检查执行情况。三、健康培训与教育5.3健康培训与教育，内容围绕2025年食品加工企业安全生产操作规范主题为确保食品加工企业安全生产操作规范的落实，从业人员应接受系统的健康培训与教育，提升其食品安全意识和职业健康素养。2025年《食品加工企业安全生产操作规范》对从业人员的健康培训提出了明确要求，强调培训内容应围绕食品安全、职业健康、应急处理等方面展开。1.食品安全意识培训从业人员应具备良好的食品安全意识，了解食品加工过程中可能存在的风险，掌握基本的食品安全知识。培训内容应包括：-食品安全法律法规：如《食品安全法》《食品安全法实施条例》等。-食品卫生标准：如《食品安全国家标准食品生产加工企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013）。-食品安全事故应急处理：包括食物中毒的识别、报告、处理流程。-食品安全风险防控：如食品污染、交叉污染、生物危害等。根据《食品安全国家标准食品生产加工企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013），食品加工企业应定期组织食品安全培训，确保从业人员掌握必要的食品安全知识，并能够识别和防范食品安全风险。2.职业健康与安全培训从业人员应了解自身职业健康风险，掌握职业健康防护知识，提高职业安全意识。培训内容应包括：-职业病防治知识：如职业性哮喘、化学性眼损伤、噪声性耳聋等职业病的预防与处理。-作业环境安全：如高温、高湿、高噪声等作业环境下的防护措施。-个人防护用品的使用与维护：如口罩、手套、防护服等的正确使用方法。-应急处理与事故报告：包括食物中毒、化学品泄漏等突发事件的应对措施。根据《食品加工企业安全生产操作规范》（2025年版），从业人员应接受职业健康与安全培训，确保其具备必要的职业健康知识和应急处理能力。3.培训方式与考核食品加工企业应建立培训制度，定期组织从业人员参加健康培训与教育。培训内容应由专业机构或具备资质的人员进行授课，确保培训内容的科学性与实用性。培训后应进行考核，确保从业人员掌握培训内容。根据《食品安全国家标准食品生产加工企业食品安全卫生规范》（GB29922-2013），食品加工企业应建立培训档案，记录从业人员的培训情况，并定期评估培训效果。4.培训记录与档案管理食品加工企业应建立从业人员健康培训记录档案，包括培训时间、内容、考核结果、培训人员等信息。档案应妥善保存，以备监督检查。2025年食品加工企业安全生产操作规范对从业人员的健康培训与教育提出了更高的要求，企业应高度重视从业人员的健康培训工作，确保食品安全与职业健康双达标。第6章安全事故应急处理一、应急预案制定与演练6.1应急预案制定与演练在2025年食品加工企业安全生产操作规范中，应急预案的制定与演练是保障企业安全生产、减少事故损失、提升应急处置能力的重要环节。根据《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号）及相关行业标准，企业应建立完善的应急预案体系，涵盖事故类型、应急组织、职责分工、处置程序、保障措施等内容。根据国家应急管理部发布的《2025年食品加工行业安全生产风险分级管控指南》，食品加工企业应结合自身生产特点，定期开展应急预案的编制与修订工作。预案应依据《企业事业单位突发事故应急演练指南》（GB/T31918-2015）的要求，明确应急响应级别、处置流程、救援措施及后续善后工作。在预案制定过程中，企业应参考《食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规，结合企业实际生产流程、设备设施、人员配置等实际情况，制定科学、合理的应急预案。同时，应参考《GB/T29639-2013企业生产安全事故应急演练评估规范》进行评估，确保预案的可操作性和实用性。企业应定期组织应急预案演练，根据《企业生产安全事故应急预案演练评估指南》（GB/T31919-2015），对演练情况进行评估，分析存在的问题，并不断优化应急预案。根据《2025年食品加工行业安全生产标准化建设指南》，企业应将应急预案演练纳入年度安全生产考核内容，确保应急能力与实际生产需求相匹配。二、事故报告与处理流程6.2事故报告与处理流程在2025年食品加工企业安全生产操作规范中，事故报告与处理流程是确保事故信息及时、准确传递，防止事故扩大化的重要环节。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）及《企业生产安全事故报告规定》（GB6441-2018），企业应建立健全事故报告机制，确保事故信息的及时上报和有效处理。根据《食品安全法》及《食品生产许可管理办法》，食品加工企业应建立事故报告制度，对生产过程中发生的事故，应按照《企业生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，及时、真实、完整地报告事故情况。事故报告应包括事故发生时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡及经济损失等信息。在事故处理流程中，企业应按照《企业生产安全事故应急预案》中的应急响应程序进行处置。根据《GB/T29639-2013企业生产安全事故应急演练评估规范》，事故处理应包括现场应急处置、伤员救治、事故调查、责任追究等环节。企业应设立专门的应急处置小组，由负责人、安全管理人员、生产技术人员及应急救援人员组成，确保事故处理的高效性与专业性。根据《2025年食品加工行业安全生产风险分级管控指南》，企业应建立事故报告与处理的标准化流程，确保事故信息的快速传递与有效处理。同时，应按照《企业生产安全事故报告和调查处理条例》的要求，对事故进行调查分析，明确事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。三、应急救援与善后工作6.3应急救援与善后工作在2025年食品加工企业安全生产操作规范中，应急救援与善后工作是保障事故后人员安全、减少损失、恢复生产的重要环节。根据《生产安全事故应急救援预案》（GB6441-2018）及《企业生产安全事故应急预案》（GB/T29639-2013），企业应建立完善的应急救援体系，确保事故发生后能够迅速响应、科学处置、有效救援。根据《食品安全法》及《食品生产许可管理办法》，食品加工企业应配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、防毒面具、急救箱、应急照明、通讯设备等。根据《企业生产安全事故应急预案》中的应急救援措施，企业应明确应急救援的组织架构、职责分工、救援程序及保障措施。在应急救援过程中，企业应按照《企业生产安全事故应急预案》中的应急响应级别进行处置。根据《GB/T29639-2013企业生产安全事故应急演练评估规范》，应急救援应包括现场救援、伤员救治、事故调查、善后处理等环节。企业应设立专门的应急救援小组，由负责人、安全管理人员、生产技术人员及应急救援人员组成，确保救援工作的高效性与专业性。在事故处理完成后，企业应按照《企业生产安全事故报告和调查处理条例》的要求，进行事故调查和处理。根据《GB/T29639-2013企业生产安全事故应急演练评估规范》，企业应组织事故调查小组，对事故原因、损失、责任进行分析，并提出整改措施，防止类似事故再次发生。根据《2025年食品加工行业安全生产风险分级管控指南》，企业应建立完善的应急救援与善后工作机制，确保事故后能够迅速恢复生产，减少对正常生产的干扰。同时，应根据《企业生产安全事故应急预案》中的善后处理措施，对事故造成的损失进行评估，并制定相应的补偿和恢复计划，确保企业恢复正常运营。2025年食品加工企业安全生产操作规范中，应急预案的制定与演练、事故报告与处理流程、应急救援与善后工作，均是保障企业安全生产、减少事故损失、提升应急处置能力的重要环节。企业应严格按照相关法律法规和行业标准，建立健全的应急管理体系，确保在突发事件中能够迅速响应、科学处置、有效救援，最大限度地降低事故带来的影响。第7章安全生产监督检查一、检查内容与频次7.1检查内容与频次根据《中华人民共和国安全生产法》及相关行业标准，2025年食品加工企业安全生产监督检查应围绕“风险防控、隐患排查、过程控制”三大核心开展。检查内容应包括但不限于以下方面：1.生产场所安全状况：检查企业是否具备符合国家标准的生产环境，如车间通风、照明、温湿度控制是否达标，是否存在易燃易爆物品存放不当、电气设备老化等问题。2.设备与设施运行状态：检查生产设备是否处于良好运行状态，是否存在超负荷运转、设备老化、安全防护装置失效等情况。重点检查食品加工设备的机械、电气、热处理等关键环节的安全性。3.从业人员安全培训与考核：检查企业是否按规定对员工进行安全生产教育和培训，是否建立并执行安全操作规程，员工是否掌握岗位安全技能和应急处置能力。4.食品安全控制措