大理石厂安全制度规范

PAGE大理石厂安全制度规范一、总则1.目的为加强大理石厂的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全制度规范。2.适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外来施工人员以及进入本厂作业区域的其他人员，同时适用于本厂的生产经营活动全过程，包括大理石的开采、加工、运输、储存等环节。3.基本原则安全第一原则：始终将员工生命安全和身体健康放在首位，确保安全生产是企业一切工作的前提。预防为主原则：强化安全风险识别、评估和预防措施，从源头上消除事故隐患，防止事故发生。综合治理原则：综合运用安全管理、技术措施、教育培训、应急救援等手段，全面提升企业安全生产管理水平。依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准及地方政府有关安全生产的规定，依法开展安全生产工作。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责建立健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工负责分管领域的安全生产工作，组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，督促分管部门和人员落实安全生产责任制，及时消除分管领域的生产安全事故隐患。2.部门安全生产职责生产部门负责制定和执行生产作业计划，确保生产过程符合安全生产要求。加强生产现场管理，合理安排生产任务，避免因生产任务过重导致员工疲劳作业和违规操作。组织开展生产设备的日常维护保养和定期检修工作，确保设备安全运行。对新设备、新工艺进行安全评估，及时采取相应的安全措施。负责对员工进行生产安全操作规程培训，提高员工操作技能和安全意识。在生产现场设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。安全管理部门负责本厂安全生产综合管理工作，贯彻执行国家安全生产法律法规和本厂安全制度规范。定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知，并跟踪整改情况。制定年度安全生产工作计划和目标，分解落实到各部门和岗位，并进行考核。组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工安全素质。负责各类安全事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。建立健全本厂安全管理档案，包括安全生产责任制、安全检查记录、隐患排查治理台账、安全教育培训记录、事故档案等。设备管理部门负责本厂生产设备、设施的选型、采购、安装调试工作，确保设备、设施符合安全生产标准。制定设备维护保养计划和操作规程，定期对设备进行维护保养和检查，及时消除设备故障和安全隐患。对设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备性能和操作规程，取得相应的操作资格证书。负责设备的更新改造工作，采用先进的安全技术和设备，提高设备的安全性和可靠性。质量管理部门在制定和审核产品质量标准时，充分考虑安全生产因素，确保产品质量符合安全要求。对原材料、半成品和成品进行质量检验，防止因质量问题引发安全事故。配合安全管理部门开展安全管理工作，对涉及产品质量安全的问题及时进行处理和反馈。人力资源部门负责制定员工招聘、培训、考核等人力资源管理制度，将安全生产知识和技能纳入员工培训内容。在招聘员工时，严格审查其健康状况和安全工作经历，确保员工具备从事本职工作的安全条件。按照国家规定为员工缴纳工伤保险，保障员工在遭受工伤时能够得到及时救治和经济补偿。对在安全生产工作中表现突出的员工进行表彰和奖励，对违反安全制度的员工进行批评教育和处罚。财务部门确保安全生产费用的足额提取和合理使用，为安全生产工作提供必要的资金保障。对安全生产费用的使用情况进行监督检查，确保专款专用。配合安全管理部门做好安全生产经济责任制的考核工作，对安全生产工作不力的部门和个人在经济上进行处罚。3.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规、本厂安全制度规范和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加本厂组织的安全生产培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本厂负责人报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对本厂安全生产工作提出建议和意见。在作业过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。爱护生产设备和安全设施，保持工作场所整洁卫生，做到文明生产。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全制度规范、操作规程、事故案例分析等。每年至少进行一次全员安全生产再培训。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。特殊工种作业人员证书有效期届满需要复审的，应当按照规定进行复审培训。对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的员工，必须进行专门的安全生产教育培训，使其了解、掌握其安全技术特性和操作规程。鼓励员工自主学习安全生产知识，对在安全生产学习方面表现突出的员工给予奖励。2.安全生产检查制度建立定期安全生产检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全生产检查，安全管理部门每周至少组织一次专项安全生产检查，各部门每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全生产检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工操作行为等。对检查中发现的问题和隐患，要及时下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限。建立安全生产检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。对重大隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的整改。对安全生产检查中发现的违法行为，要及时报告当地安全生产监督管理部门，并依法进行处理。3.安全隐患排查治理制度建立安全隐患排查治理长效机制，定期组织开展安全隐患排查工作。安全隐患排查要做到全面覆盖、不留死角，对排查出的安全隐患要进行分类登记，建立隐患排查治理台账。对一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。对重大安全隐患，要制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，由厂级领导负责组织实施整改，整改完成后报当地安全生产监督管理部门备案。安全隐患排查治理要做到闭环管理，对已整改的隐患要进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对因整改不力导致事故发生的，要依法追究相关人员的责任。鼓励员工积极参与安全隐患排查治理工作，对发现重大安全隐患并及时报告的员工给予奖励。4.安全事故应急预案制度制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要符合国家法律法规和行业标准要求，具有科学性、实用性和可操作性。定期组织开展应急预案演练，演练内容包括火灾事故、坍塌事故、触电事故等。演练频率每年不少于一次，并根据演练情况及时对应急预案进行修订完善。成立应急救援组织机构，明确各成员的职责分工。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养和更新，确保应急救援器材、设备和物资处于良好状态。发生安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告事故情况。事故调查处理要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。5.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业单位要制定详细的作业方案和安全措施，经安全管理部门审核、厂级领导批准后方可作业。危险作业现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，作业单位要对作业现场进行清理，经安全管理部门验收合格后方可撤离现场。对危险作业过程中发现的安全问题，要及时进行整改，防止事故发生。6.劳动防护用品管理制度按照国家规定为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护手套、防尘口罩等。劳动防护用品的采购要严格按照规定进行招标采购，确保产品质量合格。建立劳动防护用品发放台账，详细记录员工姓名、工种、劳动防护用品名称、型号、发放时间等信息。员工要正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、损坏或丢弃劳动防护用品。定期对劳动防护用品进行检查和维护保养，确保劳动防护用品的性能良好。对过期、损坏的劳动防护用品要及时进行更换，确保员工的劳动防护用品配备齐全、有效。7.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。对设备设施进行分类管理，制定相应的操作规程和维护保养计划。设备设施操作人员必须经过专业培训，熟悉设备设施性能和操作规程，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。设备设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。定期对设备设施进行维护保养和检查，及时消除设备设施故障和安全隐患。对设备设施的维护保养和检查情况要做好记录，建立设备设施维护保养档案。对设备设施进行更新改造时，要充分考虑安全生产因素，采用先进的安全技术和设备，提高设备设施的安全性和可靠性。设备设施更新改造后，要进行验收，确保符合安全生产要求。四、安全操作规程1.大理石开采操作规程开采前，要对开采现场进行详细勘察，了解地质情况和周边环境，制定合理的开采方案。开采过程中，要严格按照开采方案进行作业，控制开采高度和坡度，防止坍塌事故发生。使用的开采设备要定期进行维护保养和检查，确保设备安全运行。操作人员要正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。开采出的大理石要及时清理和运输，不得在开采现场堆积过多，防止影响作业安全。2.大理石切割操作规程切割前，要检查切割设备的性能和安全装置是否完好，切割刀具是否锋利。操作人员要站在安全位置，启动切割设备后，待设备运转正常方可进行切割作业。切割过程中，要保持切割刀具与大理石表面垂直，匀速推进，不得用力过猛。切割产生的粉尘要及时进行清理，防止粉尘飞扬，影响操作人员健康。操作人员要佩戴防尘口罩等劳动防护用品。切割完成后，要关闭切割设备电源，清理切割现场，将切割好的大理石分类堆放整齐。3.大理石打磨操作规程打磨前，要检查打磨设备的性能和安全装置是否完好，打磨砂轮是否安装牢固。操作人员要佩戴防护眼镜、防护手套等劳动防护用品，站在安全位置启动打磨设备。打磨过程中，要控制打磨力度和速度，避免打磨过热导致大理石破裂。打磨产生的粉尘要及时进行清理，保持打磨现场通风良好。定期对打磨设备进行维护保养和检查，确保设备安全运行。打磨完成后，要关闭打磨设备电源，清理打磨现场，将打磨好的大理石进行检验和包装。4.叉车操作规程叉车驾驶员必须经过专业培训，取得叉车驾驶证后，方可上岗作业。作业前，要检查叉车的性能和安全装置是否完好，如刹车、灯光、喇叭等。对叉车进行预热，检查液压系统是否正常。驾驶叉车时，要严格遵守交通规则，保持安全车速，不得超速行驶。在叉取货物时，要确保货物平稳，不得超载、偏载。叉车行驶过程中，要注意观察周围环境，避让行人、车辆。停放叉车时，要选择平坦、坚实的地面，拉手刹、熄火，将叉车货叉降至最低位置。定期对叉车进行维护保养和检查，如更换机油、滤芯等。对叉车的故障要及时进行维修，确保叉车安全运行。五、应急救援1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括安全管理部门、生产部门、设备管理部门、人力资源部门、财务部门等负责人。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心职责：负责制定和修订本厂生产安全事故应急预案；组织开展应急救援演练；指挥协调应急救援工作，下达应急救援指令；及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告事故情况；组织事故调查处理工作。抢险救援组职责：负责组织实施抢险救援工作，抢救受伤人员和重要物资，控制事故现场，防止事故扩大。医疗救护组职责：负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗，确保受伤人员得到及时有效的救治。后勤保障组职责：负责提供应急救援所需的物资、设备和资金保障，确保应急救援工作顺利进行。治安保卫组职责：负责维护事故现场秩序，设置警戒区域，防止无关人员进入事故现场，保障救援工作的安全进行。事故调查组职责：负责对事故原因进行调查分析，查明事故责任，提出处理建议和防范措施。2.应急救援器材、设备和物资保障配备必要的应急救援器材、设备和物资，如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机、应急照明设备等。应急救援器材、设备和物资要定期进行维护保养和更新，确保其性能良好，随时可用。在本厂内设置明显的应急救援器材、设备和物资存放点，并标明存放物品名称、数量、使用方法等信息。定期对应急救援器材、设备和物资存放点进行检查，确保其安全可靠。建立应急救援器材、设备和物资管理制度，明确专人负责管理，对其采购、验收、储存、发放、使用、回收等环节进行严格管理，确保应急救援器材、设备