中化入场安全教育课件

中化入场安全教育培训课件第一章安全教育的重要性与法规基础安全第一,预防为主,综合治理国家法律法规《安全生产法》明确规定:生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。《安全生产法》第二十八条《危险化学品安全管理条例》《生产安全事故应急条例》中化集团安全管理规定中化集团严格执行国家法律法规,制定了更加严格的内部安全管理制度。所有入场人员必须经过安全培训并考核合格后,方可上岗作业。违反安全规定的行为将受到严肃处理。安全教育培训管理办法岗位安全操作规程安全生产责任制中化安全教育管理制度概述01公司级安全教育由公司安全管理部门组织实施,内容包括国家安全生产方针政策、法律法规、公司安全管理制度、安全生产形势及典型事故案例等。时长不少于24学时。02车间级安全教育由车间负责人组织实施,内容包括车间安全生产状况、规章制度、危险因素及安全注意事项、岗位安全职责等。时长不少于24学时。03班组级安全教育由班组长组织实施,内容包括岗位安全操作规程、设备性能、安全装置、个人防护用品使用、事故案例等。时长不少于24学时。培训时长要求新员工三级安全教育:总计72学时转岗员工:不少于20学时年度复训:不少于8学时特种作业人员:按国家规定执行考核与发证所有培训必须进行考核,考核合格后方可上岗。公司级培训考核合格分数为80分以上,车间和班组级考核由各单位自行组织。考核合格后颁发《入场安全培训合格证》。安全是生命线中化化工园区采用国际先进的安全管理理念和技术设备,致力于为每一位员工创造安全、健康的工作环境。让我们共同努力,将安全生产落实到每一个细节。第二章中化企业生产特点与安全风险化工生产具有高度的复杂性和危险性。了解中化的生产特点和潜在安全风险,是做好安全防护的基础。本章将详细介绍化工生产的主要特征、危险因素及风险控制措施。中化生产特点高温高压许多化工反应需要在高温高压条件下进行,反应釜温度可达200-400℃,压力可达数十兆帕。设备承受巨大的热应力和机械应力,一旦失控可能引发爆炸事故。易燃易爆生产过程涉及大量易燃易爆物质,如烃类、醇类、醚类等。这些物质与空气混合达到一定浓度时,遇明火或静电火花即可引发爆炸。储存和使用必须严格管控。易中毒腐蚀生产中使用和产生多种有毒有害物质,如硫化氢、氨气、氯气等。这些物质可通过呼吸道、皮肤进入人体造成伤害。同时,许多化学品具有强腐蚀性,能损坏设备和伤害人体。连续作业化工生产通常采用连续化工艺,各工序紧密衔接,24小时不间断运行。任何一个环节出现问题都可能影响全局,要求操作人员保持高度警觉和责任心。此外,中化生产现场环境复杂,设备管道密集,工艺流程长,物料品种多。这要求所有入场人员必须熟悉现场环境,严格遵守安全规定,绝不能掉以轻心。主要安全风险点易燃易爆场所划分根据GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》,中化厂区按危险程度划分为:0区:爆炸性气体连续或长时间存在的场所1区:正常运行时可能出现爆炸性气体的场所2区:不正常运行时可能出现爆炸性气体的场所不同区域对电气设备、照明设施、作业行为有严格的防爆要求。常见有毒有害气体气体名称接触限值主要危害二氧化硫(SO₂)5mg/m³刺激呼吸道,引起咳嗽、气喘,高浓度可致肺水肿氨气(NH₃)20mg/m³强烈刺激眼睛和呼吸道,可致化学性肺炎一氧化碳(CO)20mg/m³与血红蛋白结合造成缺氧,严重可致死亡硫化氢(H₂S)10mg/m³剧毒,高浓度可瞬间致人死亡("闪电式"死亡)氯气(Cl₂)1mg/m³强腐蚀性,损害呼吸道粘膜,可致肺水肿所有进入有毒有害气体作业区域的人员,必须佩戴相应的防护用品,并在规定时间内进行健康检查。发现异常立即撤离并报告。有毒气体危害案例案例一:二氧化硫泄漏事故事故经过:某化工企业在检修过程中,由于管道法兰密封失效,导致二氧化硫气体泄漏。3名作业人员未佩戴防毒面具进入现场,吸入高浓度二氧化硫。事故后果:3人均出现严重呼吸道损伤,其中1人因急性肺水肿抢救无效死亡,另外2人造成永久性呼吸功能障碍,丧失劳动能力。事故教训:忽视有毒气体危害,违规作业,未佩戴防护用品,应急处置不当。案例二:一氧化碳中毒事故事故经过:某化工装置在开车过程中,加热炉不完全燃烧产生大量一氧化碳。操作人员在密闭空间内检查设备时,未进行气体检测,也未佩戴空气呼吸器。事故后果:2名操作人员一氧化碳中毒昏迷,被发现时已失去意识。虽经及时抢救挽回生命,但均留下不同程度的神经系统后遗症。事故教训:进入受限空间作业前必须进行气体检测,必须办理作业许可证,必须配备监护人员和应急装备。这些血的教训告诉我们:有毒气体看不见、摸不着,但危害极大。必须时刻保持警惕,严格按照安全操作规程作业,正确佩戴和使用防护用品。生命只有一次,安全无小事!第三章入场安全管理与岗位职责入场安全管理是预防事故的第一道防线。本章将详细介绍入场人员的安全培训要求、岗位安全职责以及承包商管理规定,帮助您明确自己的安全责任和义务。入场前安全培训与考核培训报到新员工或承包商人员入场前,必须到公司安全管理部门报到,提交身份证明、健康证明等相关资料,登记个人信息。三级教育依次参加公司级、车间级、班组级安全教育,总计72学时。必须完整参加所有课程,不得缺席或早退。培训内容包括理论学习和实操演练。考核发证完成培训后参加考核,包括笔试和实操考核。考核合格(≥80分)后,颁发《入场安全培训合格证》和安全帽标识,方可进入生产区域。持证上岗凭培训合格证和安全帽标识进入作业现场。证件必须随身携带,接受检查。证件有效期1年,到期前必须参加复训。培训内容清单国家安全生产法律法规中化集团安全管理制度生产工艺及危险有害因素岗位安全操作规程个人防护用品使用方法应急处置与自救互救典型事故案例分析现场实操演练特殊要求特种作业人员(电工、焊工、起重工、压力容器操作工等)除完成三级安全教育外,还必须取得国家规定的特种作业操作证,并按期复审。外来参观、学习人员虽不直接从事生产作业,但进入生产区域也必须接受安全教育,了解基本的安全知识和应急逃生路线。岗位安全职责班组长安全职责班组长是班组安全生产的第一责任人,对本班组的安全生产负直接管理责任。主要职责包括:组织班组安全活动,开展班前班后安全检查监督员工遵守安全操作规程,纠正违章行为检查督促个人防护用品的正确佩戴和使用组织应急演练,提高员工应急处置能力及时报告和处理安全隐患,参与事故调查做好新员工和转岗员工的安全教育班组长要以身作则,带头遵守安全规定,发挥模范带头作用。员工安全职责与自我保护每一位员工都是自身安全的第一责任人,必须做到:认真学习安全知识,掌握岗位安全操作技能严格执行安全操作规程,不违章作业正确佩戴和使用劳动防护用品参加安全活动和应急演练,提高安全意识有权拒绝违章指挥,制止他人违章行为发现隐患及时报告,积极参与隐患排查发生事故立即报告,积极参与救援记住:"三不伤害"原则—不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。承包商安全管理承包商是中化安全管理的重要组成部分。近年来的统计数据显示,承包商作业过程中发生的事故占比较高。因此,加强承包商安全管理至关重要。01资质审查承包商必须具备相应的安全生产资质和营业执照。安全管理部门对承包商的安全业绩、管理体系、人员资质进行严格审查,不合格者不得入场。02入场教育所有承包商人员入场前必须完成三级安全教育,时长不少于72学时。教育内容包括中化安全管理制度、现场危险因素、应急处置等,考核合格后方可作业。03作业许可承包商进行动火、受限空间、高处作业等危险作业时,必须办理作业许可证,落实安全措施,配备监护人员,确认条件具备后方可开工。04过程监督中化指定专人对承包商作业过程进行监督检查,发现违章行为立即制止。承包商必须服从中化的安全管理,接受安全检查和考核。法律法规要求《安全生产法》第四十六条:生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人《安全生产法》第四十七条:生产经营单位应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议违规处理承包商违反安全规定的,将受到以下处理:第一次违章:停工教育,罚款第二次违章:清退出场,列入黑名单造成事故:依法追究法律责任第四章安全操作规程与防护措施安全操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结,是保护员工生命安全的"护身符"。本章将详细介绍高危作业的安全要求、机具安全使用规范以及个人防护用品的正确佩戴方法。高危作业安全要求1高处作业定义:凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。安全要求:必须办理《高处作业许可证》正确佩戴安全带,高挂低用使用合格的梯子、脚手架等设施严禁在恶劣天气(6级以上大风、暴雨、雷电)进行高处作业高处作业下方设置警戒区,严禁上下同时作业2动火作业定义:在易燃易爆场所使用电焊、气焊、喷灯、电钻等可能产生火焰、火花的作业。安全要求:必须办理《动火作业许可证》动火前进行气体检测,确认可燃气体浓度低于爆炸下限20%配备灭火器材,设置专人监火动火点周围清理易燃物,采取隔离措施动火完毕后清理现场,确认无火种3受限空间作业定义:在密闭或半密闭、通风不良的设备、容器、管道、地下室等空间内进行的作业。安全要求:必须办理《受限空间作业许可证》作业前进行充分通风,气体检测合格佩戴空气呼吸器或防毒面具设置监护人员,保持通讯联络配备应急救援装备,制定应急预案4起重吊装作业定义:使用起重机械进行物料的起升、移动、卸放等作业。安全要求:起重工、司机、指挥必须持证上岗吊装前检查起重设备、吊具、索具明确统一的指挥信号,严禁违章指挥吊物下方严禁站人,吊物不得从人员上方越过六级以上大风停止露天作业机具安全使用电动工具常见类型:电钻、角磨机、切割机、冲击钻等。安全操作要点:使用前检查外壳、电源线、插头是否完好必须装设漏电保护器使用Ⅰ类工具时必须戴绝缘手套潮湿环境使用Ⅱ类或Ⅲ类工具禁止提着电源线移动工具停用时必须切断电源气动工具常见类型:气动扳手、气钻、气动锤等。安全操作要点:检查气源压力,不得超过额定压力检查气管连接,防止脱落伤人不得将风管对准人体更换工具前必须切断气源不使用时关闭气源阀门手持式砂轮机安全操作要点:检查砂轮片有无裂纹,不得使用破损砂轮砂轮防护罩必须完好佩戴护目镜和防尘口罩开机前确认周围无人不得正对砂轮侧面施加压力砂轮机停稳后方可放下焊接作业防护电焊、气焊作业时,必须佩戴焊接面罩、焊接手套、焊接工作服。焊接产生的弧光会伤害眼睛,必须使用专用的滤光镜片。气瓶使用时要远离热源,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于5米,距明火不得小于10米。切割作业防护使用切割机、砂轮机等工具时,必须佩戴护目镜、防护手套。切割产生的火花飞溅距离可达数米,周围的易燃物必须清理或遮盖。切割金属时会产生大量粉尘和有害气体,通风不良处应佩戴防尘口罩。个人防护用品(PPE)正确使用个人防护用品是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康的重要防线。正确选择、佩戴和使用个人防护用品,能够有效防止或减轻事故伤害和职业病危害。安全帽作用:防止物体打击、碰撞伤害。使用要点:调整帽箍大小,系紧下颌带,帽壳与头顶保持3-5cm间隙。检查帽壳无裂纹,使用期限内(2-3年)。颜色通常代表不同工种或级别。安全带作用:防止高处坠落。使用要点:高挂低用,挂点必须牢固可靠。腰带和腿带调至合适松紧度。使用前检查带体、金属件、缝线无损坏。每次使用前必须检查,使用期限3-5年。防护手套与护目镜作用:手套防化学品、高温、割伤;护目镜防飞溅、强光、粉尘。使用要点:根据作业选择相应防护等级。检查手套无破损渗漏,护目镜镜片清晰。佩戴后活动自如,视野清楚。防毒面具作用:过滤有毒有害气体,保护呼吸系统。使用要点:根据毒物种类选择相应滤毒罐。佩戴前检查面罩密封性,调整头带松紧。滤毒罐有使用期限,及时更换。受限空间作业必须使用空气呼吸器。防护用品"四有四必"原则:有毒有害作业必须戴防毒面具;高处作业必须系安全带;进入现场必须戴安全帽;特殊作业必须穿防护服。第五章安全警示与事故案例分析前事不忘,后事之师。通过学习典型事故案例,吸取血的教训,能够帮助我们提高安全意识,避免类似事故重复发生。本章将分析中化及行业内的典型事故,总结事故预防经验。典型事故案例剖析案例一:反应釜爆炸事故事故概况:某化工企业在生产过程中,操作人员未按工艺规程控制反应温度,导致反应失控,温度急剧上升,压力超过设计值,最终引发反应釜爆炸。爆炸威力巨大,厂房坍塌,3人当场死亡,12人受伤,直接经济损失超过2000万元。事故原因分析:直接原因:操作人员违反工艺规程,加料速度过快,未及时采取降温措施间接原因:安全教育不到位,员工安全意识淡薄;温度、压力报警装置失灵未及时修复;应急处置预案不完善,事故发生后处置不当管理原因:企业重生产轻安全,安全投入不足;安全检查流于形式,隐患整改不力;应急演练不足,员工缺乏应急处置能力防范措施:严格执行工艺操作规程,加强工艺参数监控;定期检查维护安全装置,确保完好有效;加强应急演练,提高员工应急处置能力;建立健全安全生产责任制,加大安全投入。案例二:动火作业引发火灾事故概况:某化工装置检修期间,承包商在进行管道焊接作业时,未办理动火许可证,未进行可燃气体检测,焊接火花引燃残留的易燃物质,引发火灾。火势迅速蔓延至相邻储罐,造成连环爆炸。事故导致5人死亡,直接经济损失8000余万元,社会影响恶劣。事故原因分析:直接原因:违规动火,未办理动火许可证,未进行气体检测和清理易燃物间接原因:承包商安全管理混乱,工人安全意识差;现场监督不力,违章行为未被及时制止;应急响应迟缓,初期火灾未能有效控制管理原因:对承包商管理不严,未有效落实安全协议;动火作业管理制度执行不力;应急物资配备不足,应急预案针对性不强防范措施:严格执行动火作业管理制度,必须办理动火许可证;加强承包商安全管理,严格审查资质和培训;加强现场监督检查,及时制止违章行为;完善应急预案,配备充足的应急物资,定期组织演练。事故预防与教训总结违章行为"三违"现象"三违"是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,是导致安全事故的主要原因。据统计,90%以上的事故都与"三违"有关。违章指挥:管理人员不顾安全,强令工人冒险作业;不按规定办理作业许可证;任意压缩作业时间,忽视安全措施违章作业:不按操作规程作业;不佩戴或错误佩戴防护用品;无证上岗或超范围作业;盲目蛮干,图省事走捷径违反劳动纪律:擅离职守;酒后上岗;作业时打闹嬉戏;不服从管理,对抗安全检查"三违"的危害:不仅威胁自身安全,还可能伤害他人,造成设备损坏、环境污染,甚至引发重大事故,导致企业停产、经济损失、法律责任。安全文化建设与"三不伤害"安全文化是企业安全管理的灵魂,是全体员工共同遵守的价值观和行为准则。中化倡导的"三不伤害"理念:不伤害自己:提高安全意识,遵守安全规定,正确使用防护用品,对自己的安全负责不伤害他人:规范自己的行为,不做可能危及他人安全的事,对他人的安全负责不被他人伤害:提高自我保护能力,及时提醒他人纠正不安全行为,拒绝他人的违章指挥在此基础上,还要做到"保护他人不受伤害",主动关心他人安全,及时提醒和制止不安全行为,营造互相关爱、互相监督的安全氛围。90%事故与"三违"相关据统计,90%以上的安全事故都与违章行为有关80%事故可以预防研究表明,80%的事故是可以通过有效管理预防的100%安全责任制安全生产实行全员安全生产责任制,人人有责安全无小事,警钟长鸣每一起事故背后都有血的教训,每一条安全规定都是用生命换来的。让我们牢记事故教训,时刻绷紧安全这根弦,从我做起,从现在做起,从每一个细节做起,共同筑牢安全防线。第六章应急管理与事故处置应急管理是安全生产的最后一道防线。完善的应急体系和有效的应急处置,能够最大限度地减少事故损失,保护员工生命安全。本章将介绍中化的应急管理体系、应急设备使用方法以及急救知识。应急预案与演练中化建立了完善的应急管理体系,制定了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案,形成了纵向到底、横向到边的应急预案体系。1综合应急预案2专项应急预案3现场处置方案事故报警流程发现事故后,必须立即启动应急响应:立即报警:拨打公司应急电话(内线:119,外线:XXX-XXXX),同时报告班组长和车间负责人说明情况:事故地点、类型、规模、人员伤亡情况、已采取的措施保护现场:在确保安全的前提下,保护事故现场,为事故调查提供依据协助救援:在专业救援队伍指挥下,配合开展救援工作报警时要保持冷静,讲清楚关键信息。切忌慌乱,延误救援时机。疏散与救援听到应急警报后,应立即按照预案要求疏散:服从指挥,有序撤离,不要惊慌拥挤沿着疏散通道和安全出口标志方向撤离经过浓烟区域时,用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行到达集合点后清点人数,及时报告未经允许,不得返回事故区域救援原则:救援工作必须在确保救援人员自身安全的前提下进行。无防护措施不盲目施救,避免事故扩大和次生伤害。中化每年组织综合应急演练和专项演练,检验应急预案的有效性,提高员工的应急处置能力。所有员工都必须参加应急演练,熟悉疏散路线和应急程序。常见应急设备使用灭火器使用方法(提、拔、瞄、压):提起灭火器,快速赶到火场拔掉保险销对准火焰根部(距离2-3米)压下手柄,左右扫射注意事项:站在上风向;油类火灾不能用水基灭火器;电气火灾应先断电;定期检查压力表,确保有效。消火栓使用方法:打开消火栓箱门取出水带,一端接消火栓出口另一端接水枪打开消火栓阀门握紧水枪,对准火焰根部注意事项:水带不能扭曲;两人操作,一人持水枪,一人协助;大型火灾应等待消防队。紧急喷淋与洗眼器使用场合:化学品喷溅到身体或眼睛时使用。使用方法:喷淋:拉下手柄,水流自动喷出,全身冲洗至少15分钟,同时脱掉被污染的衣物洗眼:按下手柄,眼睛对准水流,用手拨开眼睑,冲洗至少15分钟注意事项:冲洗要充分,不可中途停止;冲洗后立即就医。紧急切断装置作用:紧急情况下迅速切断物料供应、电源、气源,防止事态扩大。使用场合:设备故障,无法正常停车物料泄漏,需紧急隔离火灾事故,需切断能源操作:按下紧急停车按钮或转动紧急切断阀,系统自动执行停车程序。使用后必须按规程恢复,不得擅自启动。急救知识与自救互救掌握基本的急救知识,能够在事故发生后的"黄金时间"内采取正确措施,挽救生命,减轻伤害。1化学品中毒急救吸入中毒:立即将患者转移到空气新鲜处,解开衣领,保持呼吸道通畅。呼吸困难时给予吸氧,呼吸停止时立即进行人工呼吸。皮肤接触:立即脱去被污染衣物,用大量清水冲洗至少15分钟。酸碱烧伤可用弱碱或弱酸中和,但不能直接中和,以免产热加重损伤。眼睛溅入:立即用清水或生理盐水冲洗至少15分钟,冲洗时眼睑要充分拨开。切勿揉眼。误服:立即漱口,饮用大量清水稀释。不要催吐(强腐蚀性物质)。迅速送医,并携带化学品安全技术说明书。2烧烫伤急救遵循"冲、脱、泡、盖、送"五字原则:冲:用流动冷水冲洗伤处20-30分钟,降温止痛脱:冲洗后小心脱去或剪开衣物,避免撕裂水泡泡:继续浸泡在冷水中,减轻疼痛盖:用干净的纱布或毛巾覆盖伤口送:尽快送医院治疗禁忌:不要在伤口涂抹牙膏、酱油等;不要挑破水泡;大面积烧伤不要浸泡,防止休克。3心肺复苏(CPR)当患者心跳呼吸停止时,立即进行心肺复苏:判断意识:拍打呼叫,无反应立即呼救胸外按压:双手交叉,掌根置于胸骨中下1/3处,垂直向下按压5-6cm,频率100-120次/分,按压30次开放气道:仰头抬颏法打开气道人工呼吸:捏住鼻子,口对口吹气,胸廓起伏为有效,吹气2次持续循环:按压30次,吹气2次,持续循环直到专业救援到达或患者恢复4创伤急救止血:直接压迫伤口,用干净纱布加压包扎。大出血时在近心端压迫动脉止血点,或使用止血带(记录时间,每小时放松一次)。包扎:用无菌敷料覆盖伤口,绷带包扎,松紧适宜。骨折部位要固定后再包扎。固定:骨折或疑似骨折时,就地取材固定患肢,减少二次损伤。不要随意搬动脊柱损伤患者。搬运:采用正确的搬运方法,头部损伤取平卧位,胸部损伤取半坐位,腹部损伤取屈膝仰卧位。急救的黄金时间是4-6分钟。学习急救知识,关键时刻能救人一命。公司定期组织急救培训,请积极参加。第七章文明施工与环境保护安全生产与文明施工、环境保护密不可分。良好的作业环境不仅能提高工作效率,还能有效预防事故。本章将介绍文明施工标准、环境保护要求以及安全标志识别。文明施工要求工完料尽场地清"工完料尽场地清"是中化文明施工的基本要求,具体包括:工完:每项作业完成后,要对作业质量进行检查,确保符合标准,不留安全隐患料尽:作业现场的工器具、材料、废料要及时清理,做到物归原位,不乱堆乱放场地清:作业结束后要清扫场地,保持现场整洁,不留安全隐患文明施工不仅体现企业形象,更重要的是能够消除安全隐患。杂乱的现场容易引发绊倒、碰撞、火灾等事故。安全文明施工标准作业现场:材料分类码放整齐,道路畅通,标识清晰,警戒到位设备设施:设备完好,防护齐全,运行正常,标识规范工器具管理:定置摆放,用后归位,保养良好,账物相符个人卫生:工作服整洁,防护用品佩戴规范,保持良好精神面貌环境卫生:地面整洁,无油污积水,垃圾入桶,厕所清洁文明行为:不吸烟(禁烟区),不随地吐痰,不大声喧哗,不打闹嬉戏1环境保护与安全生产的关系环境保护是可持续发展的基本要求,也是安全生产的重要组成部分。化工生产过程中产生的废气、废水、废渣(三废)如果处理不当,不仅会污染环境,还可能引发安全事故。废气排放:必须经过处理达标后排放,严禁直接排放。易燃易爆气体的排放要防止聚集,避免火灾爆炸废水处理:化工废水必须经过处理达标后排放。含有毒有害物质的废水要特别处理,防止污染水源固废处置:危险废物要按规定分类收集、贮存、转移,委托有资质的单位处置,严禁随意丢弃每位员工都要树立环保意识,从我做起,节约资源,减少污染,共同保护我们的生存环境。安全标志与安全色识别安全标志是传递安全信息的重要手段,正确识别和遵守安全标志是预防事故的基本要求。禁止标志(红色圆环+斜杠)表示不准或制止某种行为。禁止吸烟禁止烟火禁止通行禁止触摸禁止合闸警告标志(黄色三角形)提醒注意可能发生的危险。当心火灾当心爆炸当心中毒当心腐蚀当心触电当心坠落指令标志(蓝色圆形)强制执行某种行为。必须戴安全帽必须系安全带必须戴防护眼镜必须戴防毒面具必须戴防护手套提示标志(绿色方形)提示安全信息或指示方向。紧急出口疏散通道避险处应急电话急救点安全色含义颜色含义应用红色禁止、停止、危险禁止标志、消防设备、紧急停车按钮黄色警告、注意警告标志、警戒线、危险区域边界蓝色指令、必须指令标志、交通指示绿色安全、通行提示标志、安全通道、应急设施危险化学品标识危险化学