生产部主管现场管理制度(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强生产部现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。第二条本制度适用于公司生产部所有生产现场及相关人员。第三条本制度遵循安全第一、预防为主、持续改进的原则。第二章组织机构与职责第四条生产部主管负责现场管理制度的制定、实施、监督和改进。第五条生产部主管职责：1.负责组织制定生产现场管理制度，并组织实施；2.负责监督生产现场各项管理制度执行情况；3.负责组织现场安全检查，及时发现并消除安全隐患；4.负责组织生产现场环境整治，确保现场整洁、有序；5.负责组织生产现场设备维护保养，确保设备正常运行；6.负责组织生产现场人员培训，提高员工安全意识和操作技能；7.负责组织生产现场质量检查，确保产品质量符合要求；8.负责组织生产现场效率分析，持续改进生产流程；9.负责处理生产现场突发事件，确保生产秩序；10.负责向上级汇报生产现场管理情况。第六条生产部主管应设立以下岗位：1.班组长：负责本班组的日常生产管理，执行生产计划，确保生产任务完成；2.质检员：负责生产现场产品质量检查，确保产品质量符合要求；3.安全员：负责生产现场安全检查，及时发现并消除安全隐患；4.设备管理员：负责生产现场设备维护保养，确保设备正常运行。第三章生产现场管理要求第七条生产现场环境管理1.生产现场应保持整洁、有序，无杂物堆放；2.生产现场通道应畅通，不得堆放物品；3.生产现场应设置明显的警示标志，如警示线、警示牌等；4.生产现场应定期进行清洁，保持卫生。第八条生产现场设备管理1.设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行；2.设备操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程操作；3.设备出现故障时，应及时上报并采取措施进行处理；4.设备操作人员应定期进行设备操作培训，提高操作技能。第九条生产现场人员管理1.员工应按照岗位要求，穿着统一的工作服，佩戴工作牌；2.员工应遵守劳动纪律，不得迟到、早退、旷工；3.员工应积极参加生产现场培训，提高安全意识和操作技能；4.员工应爱护生产现场设备，不得随意损坏。第十条生产现场安全管理1.生产现场应设置安全警示标志，如警示线、警示牌等；2.员工应遵守安全操作规程，不得违章操作；3.生产现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；4.发生安全事故时，应立即上报并采取措施进行处理。第四章生产现场管理制度执行与监督第十一条生产部主管应定期组织现场检查，对现场管理制度执行情况进行监督。第十二条生产部主管应定期组织召开现场管理会议，对现场管理情况进行总结和改进。第十三条生产部主管应建立现场管理档案，记录现场管理情况。第十四条生产部主管应定期向上级汇报现场管理情况。第五章奖惩第十五条对在生产现场管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。第十六条对违反生产现场管理制度的个人或集体，给予批评教育或处罚。第六章附则第十七条本制度由生产部主管负责解释。第十八条本制度自发布之日起实施。第七章持续改进第十九条生产部主管应定期组织对现场管理制度进行评估，根据实际情况进行修订和完善。第二十条生产部主管应鼓励员工提出改进意见和建议，对合理可行的建议给予采纳和实施。第二十一条本制度如有未尽事宜，由生产部主管根据实际情况予以补充。第二十二条本制度如有修改，由生产部主管发布通知，并重新编号。本制度旨在规范生产部现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全。各部门和个人应严格遵守本制度，共同营造良好的生产环境。第2篇第一章总则第一条为加强生产部现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。第二条本制度适用于公司生产部所有生产现场及相关人员。第三条本制度遵循以下原则：1.安全第一，预防为主；2.科学管理，持续改进；3.严格执行，奖惩分明。第二章组织机构与职责第四条生产部主管负责生产部现场管理的全面工作，具体职责如下：1.组织制定生产部现场管理制度，并监督实施；2.组织开展现场巡查，及时发现并解决生产现场存在的问题；3.组织实施现场整改，确保整改措施落实到位；4.组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；5.负责生产现场的安全检查，确保生产安全；6.组织实施现场6S管理，提高现场整洁度；7.协调解决生产现场的其他问题。第五条生产部各岗位人员职责：1.生产班长：负责本班组生产现场的管理，确保生产任务按时完成；2.技术员：负责生产现场的技术指导，确保生产过程符合工艺要求；3.质检员：负责生产现场的产品质量检查，确保产品质量合格；4.维修工：负责生产设备的维护保养，确保设备正常运行；5.清洁工：负责生产现场的清洁工作，保持现场整洁。第三章生产现场管理第六条生产现场布局合理，设备摆放整齐，通道畅通，符合安全、卫生、环保要求。第七条生产现场实行6S管理，具体要求如下：1.整理（Seiri）：对生产现场进行清理，清除不必要的物品，保持现场整洁；2.整顿（Seiton）：对生产现场物品进行分类、标识，确保物品摆放有序；3.清洁（Seiso）：保持生产现场清洁，定期进行清扫、消毒；4.清洁（Seiketsu）：建立清洁制度，确保生产现场持续清洁；5.素养（Shitsuke）：提高员工文明素养，养成良好的工作习惯；6.安全（Safety）：确保生产现场安全，预防事故发生。第八条生产现场设备管理：1.设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗；2.设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行；3.设备维护保养工作按计划进行，确保设备处于良好状态；4.设备出现故障，应及时上报，由专业人员进行维修。第九条生产现场物料管理：1.物料堆放整齐，标识清晰，便于查找；2.物料进出库实行严格登记制度，确保物料数量准确；3.废料及时清理，防止污染环境。第十条生产现场质量管理：1.生产过程严格按照工艺要求进行，确保产品质量；2.质检员对生产过程进行全程监控，发现问题及时纠正；3.产品质量不合格，严禁出厂。第四章安全生产第十一条生产现场安全管理制度：1.定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；2.生产现场设置安全警示标志，提醒员工注意安全；3.设备操作人员必须穿戴劳动保护用品；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改；5.发生安全事故，立即启动应急预案，并上报相关部门。第五章奖惩第十二条对在生产现场管理中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。第十三条对违反本制度，造成生产现场管理混乱、安全事故、质量事故的，给予相应处罚。第六章附则第十四条本制度由生产部负责解释。第十五条本制度自发布之日起施行。第七章生产现场巡查制度第十六条生产部主管应定期进行生产现场巡查，巡查内容包括：1.生产现场布局是否符合要求；2.设备运行状态是否正常；3.物料堆放是否整齐；4.6S管理执行情况；5.安全警示标志设置是否到位；6.员工劳动保护用品穿戴情况；7.生产现场环境卫生情况；8.生产现场是否存在安全隐患。第十七条巡查中发现的问题，应立即记录并上报，由相关部门进行整改。第十八条巡查结果作为生产现场管理考核的重要依据。第八章生产现场整改制度第十九条生产现场巡查中发现的问题，应立即进行整改，整改措施如下：1.立即整改：对影响生产安全和产品质量的问题，立即停止生产，进行整改；2.计划整改：对不影响生产安全和产品质量的问题，制定整改计划，分阶段进行整改；3.跟踪整改：对已整改的问题，进行跟踪检查，确保整改措施落实到位。第二十条整改完成后，应上报整改情况，由生产部主管进行验收。第九章生产现场6S管理制度第二十一条生产现场6S管理制度包括：1.整理：对生产现场进行清理，清除不必要的物品，保持现场整洁；2.整顿：对生产现场物品进行分类、标识，确保物品摆放有序；3.清洁：保持生产现场清洁，定期进行清扫、消毒；4.清洁：建立清洁制度，确保生产现场持续清洁；5.素养：提高员工文明素养，养成良好的工作习惯；6.安全：确保生产现场安全，预防事故发生。第二十二条6S管理制度执行情况纳入生产现场管理考核。第十章生产现场安全生产教育培训制度第二十三条定期开展安全生产教育培训，内容包括：1.安全生产法律法规；2.安全生产操作规程；3.安全生产事故案例分析；4.应急预案及自救互救知识。第二十四条员工必须参加安全生产教育培训，并取得培训合格证书。第二十五条安全生产教育培训情况纳入员工绩效考核。第十一章生产现场质量管理制度第二十六条生产现场质量管理制度包括：1.生产过程严格按照工艺要求进行；2.质检员对生产过程进行全程监控，发现问题及时纠正；3.产品质量不合格，严禁出厂。第二十七条质量管理制度执行情况纳入生产现场管理考核。第十二章生产现场设备管理制度第二十八条生产现场设备管理制度包括：1.设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗；2.设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行；3.设备维护保养工作按计划进行，确保设备处于良好状态；4.设备出现故障，应及时上报，由专业人员进行维修。第二十九条设备管理制度执行情况纳入生产现场管理考核。第十三章生产现场物料管理制度第三十条生产现场物料管理制度包括：1.物料堆放整齐，标识清晰，便于查找；2.物料进出库实行严格登记制度，确保物料数量准确；3.废料及时清理，防止污染环境。第三十一条物料管理制度执行情况纳入生产现场管理考核。第十四章生产现场环境卫生管理制度第三十二条生产现场环境卫生管理制度包括：1.生产现场保持整洁，定期进行清扫、消毒；2.员工应养成良好的卫生习惯，保持工作区域清洁；3.废弃物分类处理，确保环境卫生。第三十三条环境卫生管理制度执行情况纳入生产现场管理考核。第十五章生产现场安全管理规定第三十四条生产现场安全管理规定包括：1.定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；2.生产现场设置安全警示标志，提醒员工注意安全；3.设备操作人员必须穿戴劳动保护用品；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改；5.发生安全事故，立即启动应急预案，并上报相关部门。第三十五条安全管理规定执行情况纳入生产现场管理考核。第十六章生产现场考核与奖惩制度第三十六条生产现场考核与奖惩制度包括：1.定期对生产现场管理进行考核，考核内容包括：6S管理、安全生产、质量、设备、物料、环境卫生等方面；2.对考核成绩优秀的个人或集体，给予表彰和奖励；3.对考核成绩不合格的个人或集体，给予通报批评，并限期整改。第三十七条考核与奖惩制度执行情况纳入生产现场管理考核。第十七章附则第三十八条本制度由生产部负责解释。第三十九条本制度自发布之日起施行。以上为生产部主管现场管理制度，旨在规范生产现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全。各部门应认真贯彻执行，共同推动公司生产管理工作迈上新台阶。第3篇第一章总则第一条为确保生产部现场管理的高效、有序、安全，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度。第二条本制度适用于公司生产部所有现场管理工作。第三条本制度旨在规范生产部现场管理行为，明确生产部主管的职责和权限，加强现场管理，提高生产现场的整体水平。第二章生产现场管理职责第四条生产部主管是生产现场管理的第一责任人，负责以下职责：1.组织实施公司现场管理政策、规定和标准；2.制定本部门现场管理制度，并组织实施；3.定期检查、评估现场管理情况，及时发现问题并采取措施予以解决；4.负责生产现场的安全、环保、质量等工作；5.负责对生产现场人员进行现场管理培训和教育；6.负责生产现场设备、工具、物料等的管理和维护；7.负责生产现场环境的维护和改善；8.负责与相关部门协调，确保生产现场管理的顺利进行。第五条生产部主管的权限：1.对生产现场管理中出现的问题，有权提出整改意见并监督执行；2.对违反现场管理制度的行为，有权进行制止和纠正；3.对生产现场人员进行奖惩，有权提出奖惩建议；4.对生产现场设备、工具、物料等，有权提出采购、报废、维修等建议；5.对生产现场环境，有权提出改善建议。第三章生产现场管理内容第六条生产现场环境管理1.生产现场应保持整洁、有序，设备、工具、物料等摆放整齐；2.生产线、工作台面、地面等应定期清理，确保无杂物；3.生产现场应设有明显的安全警示标志，并保持完好；4.生产现场应保持良好的通风、采光，确保员工身体健康；5.生产现场应设有应急设施，如消防器材、急救箱等，并定期检查。第七条生产现场安全管理1.生产现场应严格执行安全生产法规，确保员工生命安全；2.定期进行安全检查，发现安全隐患，立即整改；3.员工必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、耳塞等；4.设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗；5.生产现场不得吸烟、饮酒，不得携带火种。第八条生产现场质量管理1.严格按照产品标准进行生产