屋面sbs防水施工要点方案

屋面sbs防水施工要点方案一、屋面SBS防水施工要点方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

SBS改性沥青防水卷材应选用符合国家现行标准的产品，其技术指标需满足设计要求。材料进场时，需检查产品合格证、检测报告等质量证明文件，并核对规格、型号是否与设计一致。卷材应存放于干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境，堆放高度不得超过三层，并采取必要的防滚落措施。施工前，应对卷材进行外观检查，确保表面无裂纹、孔洞、气泡等缺陷，胶粘剂需与卷材型号相匹配，并检查其有效期和性能指标。

1.1.2机具准备

施工前需准备卷材切割机、热熔焊接机、滚筒压边器、刮板、剪刀等工具，并确保设备处于良好状态。热熔焊接机应定期校准温度，保证焊接温度符合规范要求。滚筒压边器需检查其平整度和压力调节功能，确保卷材粘贴均匀。此外，还需准备安全防护用品，如手套、护目镜、安全鞋等，并设置安全警示标志，确保施工环境安全。

1.1.3现场准备

施工前需清理屋面基层，清除杂物、油污和灰尘，确保基层平整、干燥，并检查其含水率是否符合要求。基层需进行找平处理，使用1:3水泥砂浆或细石混凝土填补凹坑，并保证平整度在2%以内。同时，需对屋面排水口、阴阳角等细部节点进行特殊处理，如安装附加层，防止防水层开裂。

1.1.4技术准备

施工前需编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。技术员需向施工人员进行技术交底，讲解SBS防水卷材的施工要点、注意事项和质量控制标准。同时，需绘制屋面防水节点图，标注关键部位的处理方法，确保施工人员理解设计意图。

1.2基层处理

1.2.1清理基层

基层清理是保证防水效果的关键环节。施工人员需使用扫帚、铲刀等工具清除屋面上的杂物、水泥渣、油污等，确保基层干净。对于粘结性较差的基层，可使用高压水枪进行冲洗，但需注意控制水压，避免损坏基层。清理完成后，需检查基层的平整度和清洁度，必要时进行局部修补。

1.2.2检查基层质量

基层质量直接影响防水层的粘结效果。施工前需使用2米直尺检查基层的平整度，确保其偏差在2%以内。同时，需使用含水率测试仪检测基层的含水率，一般要求基层含水率低于8%。若含水率过高，需采取通风或晾晒措施，待基层干燥后再进行施工。此外，基层需具备足够的强度和稳定性，无起砂、开裂等缺陷。

1.2.3细部节点处理

屋面排水口、阴阳角、管道根部等部位是防水层的薄弱环节，需进行特殊处理。排水口周围需挖设凹槽，并嵌入防水卷材，确保排水通畅。阴阳角需做成圆弧形或45度斜角，并增加附加层，防止防水层开裂。管道根部需安装金属箍或堵头，并使用密封材料填充缝隙，防止水汽渗透。

1.2.4基层找平

基层找平是保证防水层平整度的关键步骤。施工人员需使用1:3水泥砂浆或细石混凝土进行找平，并使用刮板、抹子等工具抹平表面。找平层需保证厚度均匀，并设置分格缝，防止开裂。找平完成后，需进行养护，一般养护时间不少于7天，确保找平层强度达标。

1.3卷材铺贴

1.3.1铺贴顺序

卷材铺贴顺序一般由低处向高处进行，先铺贴平面，再铺贴立面。平面铺贴时，需从屋脊向屋檐方向进行，确保卷材搭接方向与水流方向一致。立面铺贴时，需采用垂直铺贴，并使用专用固定件固定卷材，防止下滑。铺贴过程中，需注意卷材的平整度和搭接宽度，确保防水层连续无间断。

1.3.2卷材粘贴

卷材粘贴采用热熔法施工时，需使用热熔焊接机对卷材表面进行加热，加热温度控制在180℃~200℃之间。加热完成后，需立即将卷材粘贴在基层上，并使用刮板压实，确保粘结牢固。粘贴过程中，需注意控制卷材的拉伸率，避免过度拉伸导致卷材开裂。若采用冷粘法施工，需先涂刷基层处理剂，待干燥后再粘贴卷材，并使用压辊压实，确保粘结牢固。

1.3.3搭接处理

卷材搭接是保证防水效果的关键环节。搭接宽度一般为100mm，上下两层卷材的搭接缝应错开1/3~1/2幅宽，防止形成垂直裂缝。搭接处需使用胶粘剂或热熔焊接，确保粘结牢固。冷粘法施工时，需先涂刷胶粘剂，待其干燥后再进行搭接；热熔法施工时，需使用热熔焊接机对搭接处进行加热，并使用刮板压实，确保粘结牢固。

1.3.4细部节点铺贴

排水口、阴阳角、管道根部等部位需进行特殊处理。排水口周围需挖设凹槽，并嵌入附加层，确保卷材包裹严密。阴阳角需做成圆弧形或45度斜角，并增加附加层，防止防水层开裂。管道根部需安装金属箍或堵头，并使用密封材料填充缝隙，防止水汽渗透。铺贴过程中，需注意卷材的平整度和粘结效果，确保细部节点无渗漏隐患。

1.4质量控制

1.4.1材料质量检测

施工前需对SBS防水卷材、胶粘剂等材料进行质量检测，确保其符合国家现行标准。检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、不透水性等。检测不合格的材料不得使用，并做好记录，防止混用。

1.4.2施工过程检查

施工过程中需定期进行检查，确保卷材铺贴符合规范要求。检查项目包括卷材的平整度、搭接宽度、粘结效果等。发现不合格部位，需及时进行处理，并做好记录，防止问题扩大。

1.4.3防水层验收

防水层施工完成后，需进行验收，确保其符合设计要求。验收项目包括防水层的连续性、粘结效果、细部节点处理等。验收合格后，方可进行下一道工序施工。

1.4.4质量记录

施工过程中需做好质量记录，包括材料检测报告、施工过程检查记录、验收记录等。质量记录需真实、完整，并妥善保存，作为后期维护的依据。

1.5安全与环保

1.5.1安全措施

施工前需制定安全措施，明确安全责任，并对施工人员进行安全培训。施工过程中，需佩戴安全帽、手套等防护用品，并设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。使用热熔焊接机时，需注意防火，避免发生火灾事故。

1.5.2环保措施

施工过程中需采取措施减少环境污染，如设置围挡、覆盖裸露地面等，防止扬尘和噪声污染。废弃材料需分类收集，并妥善处理，防止污染环境。

1.5.3应急预案

施工过程中需制定应急预案，明确应急响应程序和处置措施。如发生火灾、触电等事故，需立即启动应急预案，并做好现场处置，防止事故扩大。

二、屋面SBS防水施工操作工艺

2.1卷材铺贴操作

2.1.1基层检查与清理

施工人员需在铺贴卷材前，对基层进行全面检查，确保基层平整、干燥，并符合设计要求。检查内容包括基层的含水率、平整度、清洁度等。基层含水率需使用含水率测试仪检测，一般要求低于8%，若含水率过高，需采取通风或晾晒措施，待基层干燥后再进行施工。基层平整度需使用2米直尺检查，确保其偏差在2%以内。基层清洁度需使用扫帚、铲刀等工具清除杂物、油污和灰尘，确保基层干净，无影响粘结的障碍物。对于粘结性较差的基层，可使用高压水枪进行冲洗，但需注意控制水压，避免损坏基层。清理完成后，需再次检查基层的平整度和清洁度，必要时进行局部修补，确保基层满足铺贴要求。

2.1.2卷材展开与定位

铺贴卷材前，需将卷材展开至指定位置，并使用卷材展平器或人工拉直，确保卷材展开平整，无扭曲和褶皱。定位时，需根据屋面坡度和设计要求，确定卷材的起始点和铺贴方向。平面铺贴时，一般从屋脊向屋檐方向进行，确保卷材搭接方向与水流方向一致，便于排水。立面铺贴时，需采用垂直铺贴，并使用专用固定件固定卷材，防止下滑。定位完成后，需使用粉笔或标记笔在基层上标记卷材的铺贴范围，确保铺贴准确。

2.1.3粘结剂涂刷与压实

采用热熔法施工时，需使用热熔焊接机对卷材表面进行加热，加热温度控制在180℃~200℃之间。加热完成后，需立即将卷材粘贴在基层上，并使用刮板压实，确保粘结牢固。压实时，需沿卷材长边方向进行，用力均匀，避免过度拉伸卷材。采用冷粘法施工时，需先涂刷基层处理剂，待其干燥后再粘贴卷材，并使用压辊压实，确保粘结牢固。涂刷基层处理剂时，需均匀涂刷，避免堆积或遗漏，确保粘结效果。压实过程中，需检查卷材的平整度和粘结效果，确保无气泡、褶皱等缺陷。

2.2细部节点处理操作

2.2.1排水口处理

排水口周围需挖设凹槽，凹槽深度和宽度应根据排水口尺寸确定，一般深度为50mm，宽度为100mm。挖设凹槽后，需清理槽内杂物，并嵌入防水卷材，确保排水口周围防水层包裹严密。嵌入时，需使用专用工具将卷材压入凹槽内，并使用密封材料填充缝隙，防止水汽渗透。排水口周围需增加附加层，附加层可采用两层卷材叠加或使用特殊防水涂料，确保防水效果。附加层铺贴完成后，需进行热熔焊接或冷粘接，确保粘结牢固。

2.2.2阴阳角处理

阴阳角需做成圆弧形或45度斜角，圆弧半径一般不小于50mm。处理前，需将阴阳角部位清理干净，并涂刷基层处理剂，待其干燥后再进行铺贴。铺贴时，需在阴阳角部位增加附加层，附加层可采用两层卷材叠加或使用特殊防水涂料，确保防水效果。附加层铺贴完成后，需进行热熔焊接或冷粘接，确保粘结牢固。阴阳角部位需特别注意卷材的搭接处理，确保搭接宽度符合规范要求，并错开上下层卷材的搭接缝，防止形成垂直裂缝。

2.2.3管道根部处理

管道根部需安装金属箍或堵头，金属箍需使用膨胀螺栓固定在基层上，并确保其紧固牢固。堵头需使用密封材料填充缝隙，防止水汽渗透。管道根部周围需挖设凹槽，凹槽深度和宽度应根据管道尺寸确定，一般深度为50mm，宽度为100mm。挖设凹槽后，需清理槽内杂物，并嵌入防水卷材，确保管道根部周围防水层包裹严密。嵌入时，需使用专用工具将卷材压入凹槽内，并使用密封材料填充缝隙，防止水汽渗透。管道根部周围需增加附加层，附加层可采用两层卷材叠加或使用特殊防水涂料，确保防水效果。附加层铺贴完成后，需进行热熔焊接或冷粘接，确保粘结牢固。

2.3质量检查与验收

2.3.1施工过程检查

施工过程中需定期进行检查，确保卷材铺贴符合规范要求。检查内容包括卷材的平整度、搭接宽度、粘结效果等。卷材的平整度需使用2米直尺检查，确保其偏差在2%以内。搭接宽度需使用钢尺测量，确保符合规范要求。粘结效果需使用拉拔试验机检测，确保粘结强度达标。发现不合格部位，需及时进行处理，并做好记录，防止问题扩大。

2.3.2防水层验收

防水层施工完成后，需进行验收，确保其符合设计要求。验收项目包括防水层的连续性、粘结效果、细部节点处理等。防水层的连续性需使用目测法检查，确保无断裂、脱粘等缺陷。粘结效果需使用拉拔试验机检测，确保粘结强度达标。细部节点处理需使用钢尺和目测法检查，确保节点部位处理严密，无渗漏隐患。验收合格后，方可进行下一道工序施工。

2.3.3质量记录

施工过程中需做好质量记录，包括材料检测报告、施工过程检查记录、验收记录等。材料检测报告需包括SBS防水卷材、胶粘剂等材料的检测结果，确保其符合国家现行标准。施工过程检查记录需包括卷材的平整度、搭接宽度、粘结效果等检查结果，确保施工过程符合规范要求。验收记录需包括防水层的连续性、粘结效果、细部节点处理等检查结果，确保防水层符合设计要求。质量记录需真实、完整，并妥善保存，作为后期维护的依据。

三、屋面SBS防水施工质量保证措施

3.1材料质量控制

3.1.1材料进场检验

SBS改性沥青防水卷材进场时，需严格按照国家现行标准进行检验，包括外观质量、尺寸偏差、物理性能等。以某项目中使用的SBS改性沥青防水卷材为例，其厚度为3mm，宽度为1m，长度为10m。检验时，需随机抽取样品，进行拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、不透水性等指标的检测。检测结果表明，拉伸强度均值为18.5kN/m²，断裂伸长率均值为450%，低温柔度均值为-25℃，不透水压力均值为0.3MPa，均符合GB18242-2012《屋面工程技术规范》的要求。此外，还需检查产品的合格证、检测报告等质量证明文件，确保材料来源可靠，质量合格。

3.1.2贮存与保管

SBS防水卷材需存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境。以某项目中5000平方米的SBS防水卷材为例，其贮存环境温度控制在5℃~30℃之间，相对湿度控制在50%~80%之间。贮存时，卷材需堆放在垫板上，堆放高度不得超过三层，并采取必要的防滚落措施。此外，还需定期检查卷材的贮存情况，防止卷材受潮、变形或损坏。

3.1.3复检要求

SBS防水卷材在使用前，需进行复检，确保其性能符合设计要求。以某项目中使用的SBS改性沥青防水卷材为例，其复检项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、不透水性等。复检结果表明，拉伸强度均值为18.2kN/m²，断裂伸长率均值为440%，低温柔度均值为-24℃，不透水压力均值为0.28MPa，均符合GB18242-2012《屋面工程技术规范》的要求。复检合格后，方可使用，并做好记录，防止混用。

3.2施工过程质量控制

3.2.1基层处理控制

屋面基层处理是保证防水效果的关键环节。以某项目中10000平方米的屋面为例，其基层为水泥砂浆找平层，施工前需使用2米直尺检查基层的平整度，确保其偏差在2%以内。基层含水率需使用含水率测试仪检测，一般要求低于8%，若含水率过高，需采取通风或晾晒措施，待基层干燥后再进行施工。基层清洁度需使用扫帚、铲刀等工具清除杂物、油污和灰尘，确保基层干净，无影响粘结的障碍物。对于粘结性较差的基层，可使用高压水枪进行冲洗，但需注意控制水压，避免损坏基层。

3.2.2卷材铺贴控制

卷材铺贴时，需严格按照设计要求进行，确保卷材的平整度和搭接宽度。以某项目中3000平方米的屋面为例，其卷材铺贴采用热熔法施工，加热温度控制在180℃~200℃之间。铺贴时，需沿卷材长边方向进行，用力均匀，避免过度拉伸卷材。搭接宽度为100mm，上下两层卷材的搭接缝应错开1/3~1/2幅宽。铺贴过程中，需使用卷材展平器或人工拉直，确保卷材展开平整，无扭曲和褶皱。定位时，需根据屋面坡度和设计要求，确定卷材的起始点和铺贴方向。平面铺贴时，一般从屋脊向屋檐方向进行，确保卷材搭接方向与水流方向一致，便于排水。立面铺贴时，需采用垂直铺贴，并使用专用固定件固定卷材，防止下滑。

3.2.3细部节点控制

屋面排水口、阴阳角、管道根部等部位需进行特殊处理。以某项目中50个排水口为例，其周围需挖设凹槽，凹槽深度和宽度应根据排水口尺寸确定，一般深度为50mm，宽度为100mm。挖设凹槽后，需清理槽内杂物，并嵌入防水卷材，确保排水口周围防水层包裹严密。嵌入时，需使用专用工具将卷材压入凹槽内，并使用密封材料填充缝隙，防止水汽渗透。排水口周围需增加附加层，附加层可采用两层卷材叠加或使用特殊防水涂料，确保防水效果。附加层铺贴完成后，需进行热熔焊接或冷粘接，确保粘结牢固。

3.3成品保护措施

3.3.1防水层保护

SBS防水层施工完成后，需采取保护措施，防止损坏。以某项目中5000平方米的防水层为例，其表面需覆盖保护层，保护层可采用塑料薄膜或土工布，确保防水层不受损坏。在后续施工过程中，需采取措施防止重物压坏防水层，并设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。

3.3.2细部节点保护

细部节点部位需采取特殊保护措施，防止损坏。以某项目中100个阴阳角为例，其表面需覆盖保护层，保护层可采用塑料薄膜或土工布，确保阴阳角部位不受损坏。在后续施工过程中，需采取措施防止重物撞击阴阳角，并设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。

3.3.3竣工验收

防水层施工完成后，需进行竣工验收，确保其符合设计要求。以某项目中20000平方米的防水层为例，其验收项目包括防水层的连续性、粘结效果、细部节点处理等。防水层的连续性需使用目测法检查，确保无断裂、脱粘等缺陷。粘结效果需使用拉拔试验机检测，确保粘结强度达标。细部节点处理需使用钢尺和目测法检查，确保节点部位处理严密，无渗漏隐患。验收合格后，方可交付使用，并做好记录，作为后期维护的依据。

四、屋面SBS防水施工安全与环保措施

4.1施工安全防护

4.1.1安全管理体系建立

施工前需建立完善的安全管理体系，明确安全责任人，并对施工人员进行安全培训。安全管理体系应包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。以某项目中30000平方米屋面防水工程为例，项目部设立了安全管理小组，由项目经理担任组长，专职安全员负责日常安全管理工作。施工前，对全体施工人员进行安全培训，内容包括高处作业安全、电气安全、机械安全、防火安全等，并考核合格后方可上岗。此外，还需定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。

4.1.2高处作业防护

屋面防水施工属于高处作业，需采取有效的防护措施。施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，并使用安全绳或安全网进行防护。以某项目中20000平方米屋面防水工程为例，施工人员均佩戴了安全帽和安全带，并使用安全绳或安全网进行防护。安全绳的长度需根据作业高度进行调整，确保安全可靠。安全网需设置在作业区域下方，并定期检查其完好性，防止安全网破损导致事故发生。此外，还需设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。

4.1.3电气安全防护

施工过程中需使用电动工具，需采取电气安全防护措施。以某项目中15000平方米屋面防水工程为例，所有电动工具均使用绝缘良好的电缆，并定期检查电缆的完好性，防止电缆破损导致触电事故。施工前，需对电动工具进行绝缘测试，确保其安全可靠。此外，还需设置漏电保护器，防止触电事故发生。施工人员需掌握电气安全知识，并严格遵守操作规程，确保施工安全。

4.2环境保护措施

4.2.1扬尘控制

施工过程中会产生扬尘，需采取扬尘控制措施。以某项目中20000平方米屋面防水工程为例，施工前对施工现场进行围挡，并设置遮阳网，防止扬尘扩散。施工过程中，使用湿法作业，如使用喷雾器对地面进行洒水，降低扬尘。此外，还需对运输车辆进行清洗，防止车辆带泥上路导致扬尘污染。

4.2.2噪声控制

施工过程中会产生噪声，需采取噪声控制措施。以某项目中15000平方米屋面防水工程为例，施工前对噪声较大的设备进行维护，确保其运行平稳，降低噪声。施工过程中，尽量使用低噪声设备，并合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪声作业。此外，还需对施工人员进行噪声防护培训，要求施工人员佩戴耳塞等防护用品，防止噪声危害。

4.2.3废弃物处理

施工过程中会产生废弃物，需采取废弃物处理措施。以某项目中30000平方米屋面防水工程为例，施工前对废弃物进行分类收集，如将废料、包装材料等分类收集，并分别存放。施工过程中，尽量减少废弃物的产生，如使用可重复利用的材料。废弃物处理时，需委托有资质的单位进行处置，防止污染环境。此外，还需对施工人员进行环保培训，提高施工人员的环保意识。

4.3应急预案

4.3.1应急组织机构

施工前需建立应急预案，明确应急响应程序和处置措施。以某项目中20000平方米屋面防水工程为例，项目部设立了应急小组，由项目经理担任组长，专职安全员担任副组长，负责应急工作的组织实施。应急小组应定期进行应急演练，提高应急响应能力。

4.3.2应急处置措施

施工过程中发生事故时，需立即启动应急预案，并做好现场处置。以某项目中15000平方米屋面防水工程为例，发生火灾时，需立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。发生触电事故时，需立即切断电源，并使用绝缘工具进行救援。发生人员受伤时，需立即送往医院救治。应急处置过程中，需做好现场保护，防止事故扩大。

4.3.3应急物资准备

施工现场需准备应急物资，如灭火器、急救箱、安全绳等。以某项目中30000平方米屋面防水工程为例，施工现场配备了足够数量的灭火器、急救箱、安全绳等应急物资，并定期检查其完好性，确保应急物资处于良好状态。应急物资需放置在显眼的位置，并做好标识，方便使用。

五、屋面SBS防水施工质量检验与验收

5.1防水层外观质量检验

5.1.1卷材表面质量检查

防水层施工完成后，需对卷材表面质量进行检查，确保卷材表面无裂纹、孔洞、气泡、褶皱等缺陷。检查方法可采用目测法，由专业检验人员对卷材表面进行逐片检查。以某项目中20000平方米屋面防水工程为例，检验人员采用目测法，对每平方米卷材进行至少5个点的检查，确保卷材表面无影响使用的缺陷。检查结果需记录在案，并对不合格的卷材进行标记，及时进行处理。此外，还需检查卷材的平整度，确保卷材铺贴平整，无凹凸不平现象。

5.1.2粘结效果检查

防水层施工完成后，需对粘结效果进行检查，确保卷材与基层粘结牢固，无空鼓、脱粘现象。检查方法可采用敲击法，由专业检验人员用小锤轻轻敲击卷材表面，听声音判断粘结效果。若声音清脆，则说明粘结牢固；若声音沉闷，则说明存在空鼓、脱粘现象。以某项目中15000平方米屋面防水工程为例，检验人员采用敲击法，对每平方米卷材进行至少10个点的检查，确保卷材与基层粘结牢固。检查结果需记录在案，并对不合格的部位进行标记，及时进行处理。

5.1.3搭接宽度检查

防水层施工完成后，需对搭接宽度进行检查，确保卷材搭接宽度符合规范要求。检查方法可采用钢尺测量法，由专业检验人员用钢尺测量卷材搭接宽度，确保搭接宽度不小于100mm。以某项目中18000平方米屋面防水工程为例，检验人员采用钢尺测量法，对每平方米卷材进行至少5个点的检查，确保卷材搭接宽度符合规范要求。检查结果需记录在案，并对不合格的部位进行标记，及时进行处理。

5.2防水层物理性能检验

5.2.1拉伸强度检验

防水层施工完成后，需对卷材的拉伸强度进行检验，确保其符合国家现行标准。检验方法可采用拉伸试验机，由专业检验人员按照相关标准进行拉伸试验，检测卷材的拉伸强度。以某项目中20000平方米屋面防水工程为例，检验人员按照GB18242-2012《屋面工程技术规范》的要求，对卷材进行拉伸试验，检测卷材的拉伸强度。检验结果需记录在案，并对不合格的卷材进行标记，及时进行处理。

5.2.2断裂伸长率检验

防水层施工完成后，需对卷材的断裂伸长率进行检验，确保其符合国家现行标准。检验方法可采用拉伸试验机，由专业检验人员按照相关标准进行拉伸试验，检测卷材的断裂伸长率。以某项目中15000平方米屋面防水工程为例，检验人员按照GB18242-2012《屋面工程技术规范》的要求，对卷材进行拉伸试验，检测卷材的断裂伸长率。检验结果需记录在案，并对不合格的卷材进行标记，及时进行处理。

5.2.3低温柔度检验

防水层施工完成后，需对卷材的低温柔度进行检验，确保其符合国家现行标准。检验方法可采用低温弯折试验机，由专业检验人员按照相关标准进行低温弯折试验，检测卷材的低温柔度。以某项目中18000平方米屋面防水工程为例，检验人员按照GB18242-2012《屋面工程技术规范》的要求，对卷材进行低温弯折试验，检测卷材的低温柔度。检验结果需记录在案，并对不合格的卷材进行标记，及时进行处理。

5.3细部节点检验

5.3.1排水口检验

防水层施工完成后，需对排水口进行检验，确保排水口周围防水层包裹严密，无渗漏隐患。检验方法可采用目测法和水压试验法，由专业检验人员对排水口周围防水层进行检查，并使用水压试验机对排水口进行水压试验，检测排水口周围防水层的密封性能。以某项目中100个排水口为例，检验人员采用目测法和水压试验法，对每个排水口周围防水层进行检查，并使用水压试验机对排水口进行水压试验，检测排水口周围防水层的密封性能。检验结果需记录在案，并对不合格的排水口进行标记，及时进行处理。

5.3.2阴阳角检验

防水层施工完成后，需对阴阳角进行检验，确保阴阳角部位防水层处理严密，无渗漏隐患。检验方法可采用目测法和水压试验法，由专业检验人员对阴阳角部位防水层进行检查，并使用水压试验机对阴阳角部位进行水压试验，检测阴阳角部位防水层的密封性能。以某项目中200个阴阳角为例，检验人员采用目测法和水压试验法，对每个阴阳角部位防水层进行检查，并使用水压试验机对阴阳角部位进行水压试验，检测阴阳角部位防水层的密封性能。检验结果需记录在案，并对不合格的阴阳角进行标记，及时进行处理。

5.3.3管道根部检验

防水层施工完成后，需对管道根部进行检验，确保管道根部周围防水层包裹严密，无渗漏隐患。检验方法可采用目测法和水压试验法，由专业检验人员对管道根部周围防水层进行检查，并使用水压试验机对管道根部周围进行水压试验，检测管道根部周围防水层的密封性能。以某项目中150个管道根部为例，检验人员采用目测法和水压试验机，对每个管道根部周围防水层进行检查，并使用水压试验机对管道根部周围进行水压试验，检测管道根部周围防水层的密封性能。检验结果需记录在案，并对不合格的管道根部进行标记，及时进行处理。

六、屋面SBS防水施工维护与管理

6.1施工记录管理

6.1.1施工过程记录

施工过程中需详细记录各项施工数据，确保施工过程可追溯。记录内容应包括材料进场检验报告、基层处理记录、卷材铺贴记录、细部节点处理记录等。以某项目中20000平方米屋面防水工程为例，项目部设立了专门的施工记录员，负责记录施工过程中的各项数据。记录员需在材料进场时，检查材料的质量证明文件，并记录材料的品牌、规格、数量等信息。在基层处理时，记录基层的含水率、平整度等数据，并拍照存档。在卷材铺贴时，记录卷材的铺贴顺序、搭接宽度、粘结效果等信息，并拍照存档。在细部节点处理时，记录细部节点的处理方法、防水材料的使用量等信息，并拍照存档。施工记录需真实、完整，并妥善保存，作为后期维护的依据。

6.1.2质量检查记录

施工过程中需进行质量检查，并记录检查结果。检查内容应包括防水层的外观质量、物理性能、细部节点处理等。以某项目中15000平方米屋面防水工程为例，项目