sbs防水卷材蓄水池施工方案

sbs防水卷材蓄水池施工方案一、sbs防水卷材蓄水池施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

sbs防水卷材蓄水池施工前，施工团队需进行详细的技术准备工作。首先，熟悉施工图纸，明确蓄水池的尺寸、形状、结构层次及防水等级要求，确保施工方案与设计意图一致。其次，编制专项施工方案，包括材料选择、施工工艺、质量检测标准及安全措施等内容，并进行技术交底，确保所有施工人员掌握施工要点。此外，还需对施工环境进行勘察，了解场地平整度、地下水位及周边环境情况，为施工提供依据。在技术准备阶段，还需对施工人员进行专业培训，确保其具备相应的施工技能和安全意识。

1.1.2材料准备

sbs防水卷材蓄水池施工所需材料主要包括sbs防水卷材、基层处理剂、粘结剂、保护层材料等。sbs防水卷材应选用符合国家标准的优质产品，其物理性能指标需满足设计要求，如拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度等。基层处理剂应具有良好的渗透性和附着力，确保与基层牢固结合。粘结剂需选用与sbs防水卷材相容性好的产品，保证防水层的粘结效果。保护层材料可选用水泥砂浆、细石混凝土等，起到保护防水层免受外力破坏的作用。所有材料进场后，需进行严格检验，确保其质量符合要求，并按规定进行储存和保管，避免受潮、变形或污染。

1.1.3设备准备

sbs防水卷材蓄水池施工所需的设备主要包括基面处理设备、卷材铺设设备、热熔设备、检测设备等。基面处理设备包括滚刷、刷子、高压水枪等，用于清理基层表面的杂物和油污，确保基面清洁。卷材铺设设备包括剪刀、卷材切割机等，用于精确切割和铺设sbs防水卷材。热熔设备包括热熔枪、烘箱等，用于加热sbs防水卷材的表面，使其达到粘结温度。检测设备包括拉力试验机、拉伸仪等，用于检测防水层的质量。所有设备在使用前需进行调试和检查，确保其处于良好状态，并按照操作规程进行使用，以保证施工效率和质量。

1.1.4人员准备

sbs防水卷材蓄水池施工需配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。项目经理负责全面施工管理，协调各方资源，确保施工进度和质量。技术负责人负责施工方案的实施，指导施工人员进行操作，解决施工中的技术问题。施工员负责具体施工任务的执行，确保施工工艺符合要求。质检员负责对施工过程进行质量检查，发现并整改问题。安全员负责施工现场的安全管理，预防事故发生。所有施工人员需经过专业培训，持证上岗，并定期进行安全教育和技能考核，确保其具备相应的专业能力和安全意识。

1.2施工测量

1.2.1测量放线

sbs防水卷材蓄水池施工前，需进行精确的测量放线，确定蓄水池的轴线、边线和标高等关键数据。测量放线前，需校准测量仪器，确保其精度符合要求。根据设计图纸，使用经纬仪、水准仪等设备，在施工现场放出蓄水池的轴线线和边线，并设置控制点，以便后续施工过程中进行校核。放线完成后，需进行复核，确保其准确性，避免因测量误差导致施工偏差。

1.2.2标高控制

sbs防水卷材蓄水池施工过程中，标高控制至关重要。需根据设计要求，在施工现场设置标高控制点，并使用水准仪进行测量，确保各部位标高符合设计要求。在基层处理、防水层铺设等关键工序中，需对标高进行多次复核，防止因标高偏差导致施工质量问题。标高控制点的设置应合理，便于施工过程中进行测量和调整，确保蓄水池的整体标高准确无误。

1.2.3轴线控制

sbs防水卷材蓄水池施工中，轴线控制是保证结构尺寸准确的关键。需根据设计图纸，在施工现场设置轴线控制点，并使用经纬仪进行测量，确保轴线位置准确。在施工过程中，需对轴线进行多次复核，防止因轴线偏差导致结构变形或尺寸误差。轴线控制点的设置应牢固可靠，便于施工过程中进行测量和调整，确保蓄水池的整体尺寸符合设计要求。

1.2.4水准测量

sbs防水卷材蓄水池施工前，需进行水准测量，确定蓄水池的基准标高。水准测量前，需校准水准仪，确保其精度符合要求。根据设计图纸，选择合适的基准点，使用水准仪进行测量，确定蓄水池的基准标高。水准测量过程中，需注意减少误差，确保测量结果的准确性。水准测量完成后，需对测量数据进行记录和分析，为后续施工提供依据。

二、基层处理

2.1基层要求

2.1.1基层平整度与坡度

sbs防水卷材蓄水池的基层处理是确保防水效果的关键环节。基层应具有足够的平整度，避免出现凹凸不平的现象，以免影响防水层的粘结效果。根据相关规范要求，基层表面的平整度偏差应控制在3mm以内，确保防水层能够均匀铺设，无空鼓、褶皱等问题。此外，基层还应具有适当的坡度，以便于排水，防止积水对防水层造成损害。蓄水池的底部和侧壁应按照设计要求设置坡度，通常底部坡度不小于0.5%，侧壁坡度不小于1%，确保排水顺畅，避免积水影响使用和安全。基层的平整度和坡度需通过测量进行控制，确保其符合设计要求，为后续防水层的施工提供良好的基础。

2.1.2基层强度与密实度

sbs防水卷材蓄水池的基层应具备足够的强度和密实度，以确保防水层的稳定性和耐久性。基层材料通常为混凝土，其强度等级应符合设计要求，一般不低于C20，以确保基层的承载能力和稳定性。基层的密实度同样重要，应避免出现裂缝、孔洞等缺陷，以免水分渗透导致防水层受损。基层施工完成后，应进行密实度检测，常用的检测方法包括敲击法、回弹法等，确保基层的密实度符合要求。此外，基层还应进行养护，确保混凝土强度充分发展，为防水层的施工提供可靠的基础。基层的强度和密实度是保证防水效果的重要前提，需严格控制在设计要求范围内。

2.1.3基层清洁度与干燥度

sbs防水卷材蓄水池的基层应保持清洁和干燥，以避免杂质和水分影响防水层的粘结效果。基层表面不得存在油污、尘土、砂浆残渣等杂质，这些杂质会降低防水层的附着力，导致防水层出现空鼓、脱落等问题。基层清理前，应使用扫帚、刷子等工具清除表面的浮土和杂物，必要时可使用高压水枪进行冲洗，但需确保基层在施工前完全干燥。基层的干燥度同样重要，含水率应控制在8%以下，以免水分影响防水层的粘结性能。基层的清洁度和干燥度需通过检测进行控制，常用的检测方法包括水分测定仪检测等，确保基层满足施工要求，为防水层的施工提供良好的基础。

2.1.4基层裂缝处理

sbs防水卷材蓄水池的基层可能存在裂缝，影响防水层的整体性和防水效果。基层裂缝的处理是确保防水质量的关键环节。首先，需对基层进行裂缝检测，确定裂缝的位置、宽度和长度，并根据裂缝的严重程度采取相应的处理措施。对于宽度小于0.3mm的细微裂缝，可采用表面涂刷裂缝修补涂料的方法进行处理；对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用嵌缝法进行处理，即在裂缝中嵌入防水嵌缝材料，确保裂缝被有效封堵。处理后的基层应进行质量检查，确保裂缝被完全封堵，无渗漏现象。基层裂缝处理完成后，还需进行防水层的施工，确保防水层能够覆盖裂缝，防止水分渗透。基层裂缝的处理是保证防水效果的重要环节，需严格控制在设计要求范围内。

2.2基层处理方法

2.2.1清理基层表面

sbs防水卷材蓄水池施工前，需对基层表面进行清理，确保其干净无杂质，以避免影响防水层的粘结效果。基层清理主要包括清除表面的浮土、尘土、油污、砂浆残渣等杂物。首先，使用扫帚、刷子等工具清除表面的浮土和杂物，然后使用高压水枪进行冲洗，确保基层表面干净。对于油污严重的基层，可采用专用清洗剂进行清洗，确保油污被完全去除。基层清理完成后，还需进行晾晒，确保基层表面干燥，含水率控制在8%以下。基层清理是确保防水效果的重要环节，需严格按照规范要求进行操作，确保基层表面干净、干燥，为后续防水层的施工提供良好的基础。

2.2.2基层修补与找平

sbs防水卷材蓄水池的基层可能存在凹陷、不平整等问题，影响防水层的粘结效果。基层修补与找平是确保基层平整度符合要求的关键环节。首先，需对基层进行检测，确定凹陷、不平整的位置和程度，并根据检测结果采取相应的修补措施。对于凹陷部位，可采用水泥砂浆或细石混凝土进行填补，确保基层表面平整。填补完成后，还需进行养护，确保修补部位强度充分发展。基层找平可采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保基层表面平整度符合设计要求。基层修补与找平完成后，还需进行质量检查，确保基层表面平整、密实，为后续防水层的施工提供良好的基础。基层修补与找平是保证防水效果的重要环节，需严格按照规范要求进行操作，确保基层平整度符合设计要求。

2.2.3基层干燥度检测

sbs防水卷材蓄水池的基层应保持干燥，以避免水分影响防水层的粘结效果。基层干燥度检测是确保基层含水率符合要求的关键环节。常用的检测方法包括水分测定仪检测、干燥试验等。首先，使用水分测定仪对基层表面进行检测，确定含水率是否在8%以下。如果含水率超过8%，需进行晾晒或使用烘干设备进行处理，确保基层表面干燥。基层干燥度检测应多次进行，确保基层含水率符合要求，为后续防水层的施工提供良好的基础。基层干燥度检测是保证防水效果的重要环节，需严格按照规范要求进行操作，确保基层含水率符合要求，避免水分影响防水层的粘结效果。

2.2.4基层裂缝处理方法

sbs防水卷材蓄水池的基层可能存在裂缝，影响防水层的整体性和防水效果。基层裂缝处理是确保防水质量的关键环节。对于宽度小于0.3mm的细微裂缝，可采用表面涂刷裂缝修补涂料的方法进行处理。裂缝修补涂料应具有良好的粘结性和防水性，能够有效封堵裂缝，防止水分渗透。对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用嵌缝法进行处理，即在裂缝中嵌入防水嵌缝材料，确保裂缝被有效封堵。防水嵌缝材料应具有良好的弹性和粘结性，能够适应基层的变形，防止裂缝再次开裂。处理后的基层应进行质量检查，确保裂缝被完全封堵，无渗漏现象。基层裂缝处理是保证防水效果的重要环节，需严格按照规范要求进行操作，确保裂缝被有效封堵，避免水分渗透影响防水效果。

2.3基层验收

2.3.1验收标准

sbs防水卷材蓄水池的基层处理完成后，需进行验收，确保基层满足施工要求。验收标准主要包括基层平整度、坡度、强度、密实度、清洁度、干燥度、裂缝处理等方面。基层平整度偏差应控制在3mm以内，坡度应符合设计要求，强度等级不低于C20，密实度符合规范要求，表面干净无杂质，含水率控制在8%以下，裂缝被完全封堵。验收标准需严格按照设计要求和规范标准进行，确保基层满足施工要求，为后续防水层的施工提供可靠的基础。基层验收是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保基层质量符合要求。

2.3.2验收程序

sbs防水卷材蓄水池的基层处理完成后，需按照规定的程序进行验收。首先，施工单位应自检，检查基层是否满足设计要求和规范标准，并填写自检报告。自检合格后，报请监理单位或建设单位进行验收。监理单位或建设单位应组织相关人员进行现场检查，对基层的平整度、坡度、强度、密实度、清洁度、干燥度、裂缝处理等方面进行检测，并填写验收记录。验收合格后，方可进行防水层的施工。基层验收程序需严格按照规范要求进行，确保基层质量符合要求，为后续防水层的施工提供可靠的基础。基层验收是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保基层质量符合要求。

2.3.3验收记录

sbs防水卷材蓄水池的基层验收完成后，需填写验收记录，记录验收过程和结果。验收记录应包括验收日期、验收人员、验收内容、验收标准、验收结果等方面。验收记录应真实、准确、完整，并签字盖章，作为施工档案保存。验收记录是基层质量的证明文件，需认真填写，确保其真实性和有效性。验收记录应妥善保存，以备后续检查和追溯。基层验收记录是保证防水效果的重要环节，需认真填写，确保其真实性和有效性。

三、sbs防水卷材蓄水池施工工艺

3.1防水卷材准备与铺设

3.1.1sbs防水卷材规格选择与检验

sbs防水卷材的选择对于蓄水池的防水效果至关重要。根据工程实例，某项目的蓄水池设计容积为5000立方米，防水等级为I级，环境温度最低可达-20℃。经分析，选用厚度为4mm的聚酯胎sbs防水卷材，其物理性能指标需满足国家标准GB18173.1-2012的要求，包括拉伸强度不小于8N/mm²，断裂伸长率不小于300%，低温柔度不低于-25℃。卷材进场后，需进行抽样检验，包括外观检查、厚度测量、粘结性能测试等，确保其质量符合设计要求。例如，在某项目的检验中，抽检的卷材拉伸强度平均值为9.2N/mm²，断裂伸长率平均值为320%，低温柔度均为-28℃，均符合标准要求。通过严格的材料检验，可确保防水卷材的性能满足施工需求，为防水层的长期稳定提供保障。

3.1.2基层处理剂涂刷与干燥

sbs防水卷材铺设前，基层需涂刷基层处理剂，以提高卷材与基层的粘结性能。某项目的实践表明，基层处理剂的选择对防水效果有显著影响。该项目的基层为C25混凝土，表面较为光滑，选用与sbs防水卷材配套的聚氨酯基层处理剂，采用滚刷均匀涂刷，涂刷厚度控制在0.1-0.2mm。涂刷完成后，需等待基层处理剂干燥，干燥时间根据环境温度和湿度调整，一般需4-8小时。例如，在某项目的施工中，环境温度为15℃，相对湿度为60%，基层处理剂干燥时间为6小时。干燥后的基层表面应呈现均匀的哑光状态，无泛白、起泡等现象。基层处理剂的涂刷与干燥是确保防水层粘结牢固的关键环节，需严格按照操作规程进行，避免因涂刷不均或干燥不足导致粘结性能下降。

3.1.3防水卷材铺设方法与搭接

sbs防水卷材的铺设方法直接影响防水层的整体性和防水效果。某项目的实践表明，卷材的铺设方向和搭接方式对防水性能有显著影响。该项目的蓄水池为圆形结构，卷材采用平行于池壁的铺设方向，以减少卷材的弯曲应力。铺设时，先将卷材展开至指定位置，再用滚刷用力压实，确保卷材与基层紧密贴合。卷材的搭接宽度应为100mm，采用双面热熔法粘结，即加热卷材的上下表面，使其熔融后压合，确保搭接处的粘结强度。例如，在某项目的施工中，采用双面热熔法粘结的搭接处粘结强度测试结果为12N/mm²，远高于设计要求。通过合理的铺设方向和搭接方式，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因搭接不牢导致渗漏问题。

3.2热熔施工技术与质量控制

3.2.1热熔设备选型与操作规程

sbs防水卷材的热熔施工是确保防水层粘结牢固的关键环节。热熔施工设备的选择和操作规程对施工质量有直接影响。某项目的实践表明，热熔设备的功率和温度控制对卷材的熔融效果和粘结性能有显著影响。该项目的热熔施工采用红外线热熔机，功率为2.5kW，温度可调范围为150-200℃。操作时，先将热熔机预热至设定温度，然后均匀加热卷材的底部表面，加热时间控制在1-2秒，加热后立即滚压卷材，确保其与基层紧密贴合。例如，在某项目的施工中，热熔温度控制在180℃，加热时间1.5秒，卷材与基层的粘结强度测试结果为10N/mm²，符合设计要求。通过合理的热熔设备选型和操作规程，可确保防水层的粘结牢固，避免因热熔不充分导致渗漏问题。

3.2.2热熔施工温度与时间控制

sbs防水卷材的热熔施工温度和时间控制是确保防水层粘结牢固的关键。某项目的实践表明，热熔温度和时间不当会导致卷材熔融过度或不足，影响防水效果。该项目的热熔施工温度控制在180-200℃，加热时间1-2秒，具体温度和时间根据环境温度和卷材厚度调整。例如，在某项目的施工中，环境温度为20℃，卷材厚度为4mm，热熔温度控制在190℃，加热时间1.8秒，卷材与基层的粘结强度测试结果为11N/mm²，符合设计要求。通过精确的热熔温度和时间控制，可确保防水层的粘结牢固，避免因热熔不充分或过度导致渗漏问题。热熔施工温度和时间控制是保证防水效果的重要环节，需严格按照操作规程进行，确保施工质量符合要求。

3.2.3热熔施工质量检测方法

sbs防水卷材的热熔施工质量需进行严格检测，以确保防水层的整体性和防水效果。某项目的实践表明，常用的热熔施工质量检测方法包括外观检查、粘结强度测试和针孔测试等。外观检查主要是检查卷材表面是否出现起泡、焦化、开裂等现象，粘结强度测试采用拉力试验机对搭接处进行拉伸，针孔测试采用针孔测试仪对防水层进行测试，检测是否存在针孔。例如，在某项目的施工中，外观检查无异常，粘结强度测试结果为12N/mm²，针孔测试未发现针孔，均符合设计要求。通过严格的热熔施工质量检测，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因施工质量问题导致渗漏问题。热熔施工质量检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

3.3细部节点处理

3.3.1蓄水池出入口防水处理

sbs防水卷材蓄水池的出入口是防水薄弱环节，需进行特殊处理。某项目的实践表明，出入口的防水处理对防水效果有显著影响。该项目的蓄水池出入口为圆形，直径为1.5m，采用金属爬梯进出。防水处理时，先在出入口周围基层上涂刷基层处理剂，然后铺设sbs防水卷材，并在出入口周围设置附加层，附加层采用双层卷材，宽度为500mm。例如，在某项目的施工中，出入口周围附加层的粘结强度测试结果为13N/mm²，远高于设计要求。通过合理的出入口防水处理，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因出入口处理不当导致渗漏问题。出入口防水处理是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

3.3.2防水层保护措施

sbs防水卷材蓄水池的防水层需采取有效的保护措施，以避免外力破坏。某项目的实践表明，防水层的保护措施对防水层的耐久性有显著影响。该项目的蓄水池防水层采用细石混凝土保护层，保护层厚度为50mm。施工时，先在防水层上铺设聚酯纤维网格布，然后浇筑细石混凝土，浇筑过程中需避免振动，防止防水层受损。例如，在某项目的施工中，保护层浇筑完成后，对防水层进行外观检查，未发现破损现象。通过合理的防水层保护措施，可确保防水层的耐久性，避免因外力破坏导致渗漏问题。防水层保护措施是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

3.3.3泄水口与管道接口防水处理

sbs防水卷材蓄水池的泄水口和管道接口是防水薄弱环节，需进行特殊处理。某项目的实践表明，泄水口和管道接口的防水处理对防水效果有显著影响。该项目的蓄水池设有4个泄水口和3个管道接口，防水处理时，先在泄水口和管道接口周围基层上涂刷基层处理剂，然后铺设sbs防水卷材，并在泄水口和管道接口周围设置附加层，附加层采用双层卷材，宽度为300mm。例如，在某项目的施工中，泄水口和管道接口周围附加层的粘结强度测试结果为12N/mm²，远高于设计要求。通过合理的泄水口和管道接口防水处理，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因泄水口和管道接口处理不当导致渗漏问题。泄水口和管道接口防水处理是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

3.4防水层质量检测

3.4.1外观质量检测标准

sbs防水卷材蓄水池的防水层施工完成后，需进行外观质量检测，确保其满足设计要求。外观质量检测主要包括表面平整度、无起泡、无褶皱、无破损等指标。某项目的实践表明，外观质量检测对防水效果有显著影响。该项目的防水层外观质量检测采用目测和手摸的方法，表面平整度偏差应控制在3mm以内，无起泡、无褶皱、无破损等现象。例如，在某项目的施工中，外观质量检测无异常，表面平整度偏差为2.5mm，符合设计要求。通过严格的外观质量检测，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因外观质量问题导致渗漏问题。外观质量检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

3.4.2拉伸强度检测方法

sbs防水卷材蓄水池的防水层施工完成后，需进行拉伸强度检测，确保其满足设计要求。拉伸强度检测采用拉力试验机对卷材进行拉伸，测试其断裂时的拉力值。某项目的实践表明，拉伸强度检测对防水效果有显著影响。该项目的拉伸强度检测采用GB/T12953-2008标准，测试结果应不小于8N/mm²。例如，在某项目的施工中，拉伸强度检测结果为9.2N/mm²，远高于设计要求。通过严格的拉伸强度检测，可确保防水层的粘结牢固，避免因拉伸强度不足导致渗漏问题。拉伸强度检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

3.4.3渗漏试验检测标准

sbs防水卷材蓄水池的防水层施工完成后，需进行渗漏试验，确保其满足设计要求。渗漏试验主要包括蓄水试验和压力试验，检测防水层的渗漏情况。某项目的实践表明，渗漏试验对防水效果有显著影响。该项目的渗漏试验采用蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，水面无明显下降，且无渗漏现象。例如，在某项目的施工中，蓄水试验持续48小时，水面无明显下降，且无渗漏现象，符合设计要求。通过严格的渗漏试验检测，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因渗漏问题导致使用问题。渗漏试验检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

四、sbs防水卷材蓄水池保护层施工

4.1细石混凝土保护层施工

4.1.1细石混凝土配合比设计与材料选择

细石混凝土保护层是sbs防水卷材蓄水池的重要保护层，其配合比设计直接影响保护层的强度和耐久性。某项目的实践表明，细石混凝土保护层的配合比设计需根据设计要求和当地材料特性进行优化。该项目的蓄水池容积为5000立方米，防水等级为I级，环境温度最低可达-20℃，要求保护层厚度为50mm。经试验，采用C20细石混凝土，水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，石子选用5-10mm粒径的碎石，水灰比控制在0.5以下，坍落度控制在30-50mm。配合比设计需满足强度等级、抗冻融性、耐久性等要求，并通过试配确定最佳配合比。例如，在某项目的试配中，C20细石混凝土抗压强度达到23.5MPa，抗冻融性测试结果满足设计要求。通过合理的配合比设计，可确保保护层的强度和耐久性，有效保护防水层免受外力破坏。

4.1.2基层清理与处理

细石混凝土保护层施工前，需对基层进行清理和处理，确保基层干净、平整，无杂物和油污，以避免影响保护层的粘结效果。基层清理主要包括清除表面的浮土、尘土、油污、砂浆残渣等杂物。首先，使用扫帚、刷子等工具清除表面的浮土和杂物，然后使用高压水枪进行冲洗，确保基层表面干净。对于油污严重的基层，可采用专用清洗剂进行清洗，确保油污被完全去除。基层清理完成后，还需进行晾晒，确保基层表面干燥，含水率控制在8%以下。基层处理还需检查基层的平整度和坡度，确保其符合设计要求，必要时可进行局部找平处理。例如，在某项目的施工中，基层清理后，使用2m直尺检查平整度，最大偏差控制在3mm以内，符合设计要求。通过严格的基层清理和处理，可确保保护层的粘结牢固，避免因基层问题导致保护层开裂或脱落。

4.1.3细石混凝土浇筑与振捣

细石混凝土保护层的浇筑和振捣是确保保护层密实性和强度的关键环节。某项目的实践表明，细石混凝土的浇筑和振捣需严格按照操作规程进行，以确保保护层的质量。浇筑前，需先在基层上铺设一层水泥砂浆或界面剂，以增强保护层与基层的粘结性能。浇筑时，应采用分层浇筑的方式，每层厚度不宜超过50mm，并使用铁锹或推车将细石混凝土均匀铺摊在基层上。振捣时，应采用平板式振动器进行振捣，振捣时间不宜过长，以避免细石混凝土离析。振捣过程中，应检查保护层的平整度，必要时可进行调整。例如，在某项目的施工中，采用分层浇筑和振捣的方式，每层振捣时间控制在10-15秒，保护层平整度偏差控制在2mm以内，符合设计要求。通过合理的浇筑和振捣，可确保保护层的密实性和强度，有效保护防水层免受外力破坏。

4.2聚酯纤维网格布增强处理

4.2.1聚酯纤维网格布规格选择与铺设方法

聚酯纤维网格布增强处理是提高细石混凝土保护层抗裂性能的重要措施。某项目的实践表明，聚酯纤维网格布的规格选择和铺设方法对保护层的抗裂性能有显著影响。该项目的蓄水池环境温度最低可达-20℃，保护层厚度为50mm，选用聚酯纤维网格布，其孔径为5mm×5mm，克重为200g/m²，抗拉强度不小于50N/cm²。铺设时，先将网格布展开至指定位置，然后使用水泥砂浆将其粘贴在细石混凝土保护层上，确保网格布与保护层紧密贴合。例如，在某项目的施工中，网格布的铺设间距为200mm，与保护层的粘结强度测试结果为8N/mm²，符合设计要求。通过合理的聚酯纤维网格布规格选择和铺设方法，可提高保护层的抗裂性能，延长蓄水池的使用寿命。

4.2.2网格布搭接与固定

聚酯纤维网格布的搭接与固定是确保保护层整体性的关键环节。某项目的实践表明，网格布的搭接和固定需严格按照操作规程进行，以确保保护层的整体性和抗裂性能。网格布的搭接宽度应为100mm，采用水泥砂浆将搭接处粘贴牢固。固定时，可在网格布上设置水泥砂浆钉，间距不宜大于200mm，以防止网格布在浇筑过程中移位。例如，在某项目的施工中，网格布的搭接处使用水泥砂浆粘贴，并设置水泥砂浆钉固定，固定间距为150mm，保护层浇筑后，网格布未出现移位现象。通过合理的网格布搭接与固定，可确保保护层的整体性和抗裂性能，有效防止保护层开裂。网格布搭接与固定是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

4.2.3网格布质量检测方法

聚酯纤维网格布的质量检测是确保保护层抗裂性能的重要措施。某项目的实践表明，网格布的质量检测需严格按照规范标准进行，以确保其性能满足设计要求。常用的检测方法包括孔径测量、克重测量、抗拉强度测试等。孔径测量采用网格计数器进行测量，克重测量采用电子天平进行测量，抗拉强度测试采用拉力试验机进行测试。例如，在某项目的检测中，网格布的孔径为5mm×5mm，克重为200g/m²，抗拉强度为52N/cm²，均符合标准要求。通过严格的质量检测，可确保网格布的性能满足设计要求，提高保护层的抗裂性能。网格布质量检测是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

4.3保护层养护

4.3.1养护方法与时间控制

细石混凝土保护层施工完成后，需进行养护，以确保保护层的强度和耐久性。某项目的实践表明，保护层的养护方法和养护时间对保护层的质量有显著影响。该项目的保护层采用洒水养护的方式，养护时间不少于7天。洒水养护时，应保持保护层表面湿润，避免水分蒸发过快导致保护层开裂。例如，在某项目的养护中，采用喷雾器进行洒水养护，养护时间持续7天，保护层未出现开裂现象。通过合理的养护方法和时间控制，可确保保护层的强度和耐久性，有效保护防水层免受外力破坏。保护层养护是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

4.3.2养护期间注意事项

细石混凝土保护层在养护期间需注意防止外力破坏和温度变化，以确保保护层的质量。养护期间，应禁止在保护层上行走、堆放物品或进行其他作业，防止保护层出现裂缝或破损。此外，养护期间还应防止温度剧烈变化，避免保护层因温度变化导致开裂。例如，在某项目的养护中，采取覆盖塑料薄膜的方式防止水分蒸发，并避免阳光直射，保护层未出现开裂现象。通过合理的养护期间注意事项，可确保保护层的强度和耐久性，有效保护防水层免受外力破坏。保护层养护期间注意事项是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

4.3.3养护效果检测标准

细石混凝土保护层的养护效果需进行检测，以确保其强度和耐久性满足设计要求。常用的检测方法包括抗压强度测试、抗裂性测试等。抗压强度测试采用拉力试验机进行测试，抗裂性测试采用裂缝宽度测量仪进行测试。例如，在某项目的养护完成后，对保护层进行抗压强度测试，结果为23.5MPa，符合设计要求；抗裂性测试未发现裂缝，符合设计要求。通过合理的养护效果检测，可确保保护层的强度和耐久性，有效保护防水层免受外力破坏。保护层养护效果检测是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

五、sbs防水卷材蓄水池质量检测与验收

5.1防水层质量检测

5.1.1外观质量检测方法

sbs防水卷材蓄水池防水层施工完成后，需进行外观质量检测，确保其满足设计要求。外观质量检测主要包括表面平整度、无起泡、无褶皱、无破损等指标。检测时，采用目测和手摸的方法，表面平整度偏差应控制在3mm以内，无起泡、无褶皱、无破损等现象。例如，在某项目的施工中，外观质量检测无异常，表面平整度偏差为2.5mm，符合设计要求。通过严格的外观质量检测，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因外观质量问题导致渗漏问题。外观质量检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.1.2粘结强度检测标准

sbs防水卷材蓄水池防水层施工完成后，需进行粘结强度检测，确保其满足设计要求。粘结强度检测采用拉力试验机对卷材进行拉伸，测试其断裂时的拉力值。检测时，应选择代表性的部位进行取样，测试结果应不小于8N/mm²。例如，在某项目的施工中，粘结强度检测结果为9.2N/mm²，远高于设计要求。通过严格的粘结强度检测，可确保防水层的粘结牢固，避免因粘结强度不足导致渗漏问题。粘结强度检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.1.3渗漏试验检测方法

sbs防水卷材蓄水池防水层施工完成后，需进行渗漏试验，确保其满足设计要求。渗漏试验主要包括蓄水试验和压力试验，检测防水层的渗漏情况。蓄水试验时，应将蓄水池注满水，观察水面是否下降，并检查是否有渗漏现象。压力试验时，应使用压力泵对蓄水池进行加压，观察防水层是否出现渗漏。例如，在某项目的施工中，蓄水试验持续48小时，水面无明显下降，且无渗漏现象，符合设计要求。通过严格的渗漏试验检测，可确保防水层的整体性和防水效果，避免因渗漏问题导致使用问题。渗漏试验检测是保证防水效果的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.2保护层质量检测

5.2.1平整度与厚度检测方法

sbs防水卷材蓄水池保护层施工完成后，需进行平整度与厚度检测，确保其满足设计要求。平整度检测采用2m直尺进行测量，厚度检测采用钢筋探测仪进行测量。检测时，应在保护层上选择代表性的部位进行测量，平整度偏差应控制在2mm以内，厚度偏差应控制在5mm以内。例如，在某项目的施工中，平整度检测最大偏差为1.8mm，厚度检测最大偏差为3mm，均符合设计要求。通过严格的平整度与厚度检测，可确保保护层的质量，有效保护防水层免受外力破坏。平整度与厚度检测是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.2.2抗压强度检测标准

sbs防水卷材蓄水池保护层施工完成后，需进行抗压强度检测，确保其满足设计要求。抗压强度检测采用拉力试验机对保护层进行测试，测试结果应不小于C20混凝土的设计强度。例如，在某项目的施工中，抗压强度检测结果为23.5MPa，符合设计要求。通过严格的抗压强度检测，可确保保护层的强度，有效保护防水层免受外力破坏。抗压强度检测是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.2.3抗裂性检测方法

sbs防水卷材蓄水池保护层施工完成后，需进行抗裂性检测，确保其满足设计要求。抗裂性检测采用裂缝宽度测量仪进行测量，检测保护层表面是否存在裂缝，并测量裂缝宽度。例如，在某项目的施工中，抗裂性检测未发现裂缝，符合设计要求。通过严格的抗裂性检测，可确保保护层的抗裂性能，延长蓄水池的使用寿命。抗裂性检测是保证保护层质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.3验收程序与标准

5.3.1验收程序

sbs防水卷材蓄水池施工完成后，需按照规定的程序进行验收。首先，施工单位应自检，检查防水层和保护层是否满足设计要求和规范标准，并填写自检报告。自检合格后，报请监理单位或建设单位进行验收。监理单位或建设单位应组织相关人员进行现场检查，对防水层和保护层进行检测，并填写验收记录。验收合格后，方可投入使用。例如，在某项目的验收中，施工单位进行了自检，监理单位进行了现场检查和检测，验收合格后，方可投入使用。通过严格的验收程序，可确保蓄水池的质量，避免因质量问题导致使用问题。验收程序是保证蓄水池质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.3.2验收标准

sbs防水卷材蓄水池的验收需按照设计要求和规范标准进行，确保其满足使用要求。验收标准主要包括防水层的粘结强度、渗漏情况，保护层的平整度、厚度、强度、抗裂性等指标。例如，在某项目的验收中，防水层的粘结强度检测结果为9.2N/mm²，渗漏试验未发现渗漏现象；保护层的平整度偏差为1.8mm，厚度偏差为3mm，抗压强度检测结果为23.5MPa，抗裂性检测未发现裂缝，均符合设计要求。通过严格的验收标准，可确保蓄水池的质量，避免因质量问题导致使用问题。验收标准是保证蓄水池质量的重要环节，需认真进行，确保施工质量符合要求。

5.3.3验收记录

sbs防水卷材蓄水池的验收完成后，需填写验收记录，记录验收过程和结果。验收记录应包括验收日期、验收人员、验收内容、验收标准、验收结果等方面。验收记录应真实、准确、完整，并签字盖章，作为施工档案保存。例如，在某项目的验收中，填写了验收记录，包括验收日期、验收人员、验收内容、验收标准、验收结果等方面，并签字盖章，作为施工档案保存。验收记录是蓄水池质量的证明文件，需认真填写，确保其真实性和有效性。验收记录是保证蓄水池质量的重要环节，需认真进行，确保其真实性和有效性。

六、sbs防水卷材蓄水池施工安全与环保措施

6.1施工安全管理

6.1.1安全管理体系建立

sbs防水卷材蓄水池施工过程中，建立完善的安全管理体系是确保施工安全的重要前提。该体系应包括安全责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度、应急管