仓库叉车安全操作规程

仓库叉车安全操作规程为规范仓库叉车作业行为，防范机械伤害、货物坍塌、车辆碰撞等安全事故，保障作业人员生命安全、设备完好及货物存储安全，结合仓库作业场景特点，制定本安全操作规程。全体叉车作业人员须严格遵守本规程，强化安全意识，规范操作行为。一、作业人员资质与职责叉车作业人员必须持有特种设备作业人员证（叉车类），经岗前安全培训、实操考核合格后方可独立作业。作业前需明确任务要求，了解货物特性、作业区域环境；作业中全程关注设备状态、周边人员及货物动态；作业后做好设备检查与交接，对违规指挥或存在安全隐患的作业指令，有权拒绝执行。二、操作前准备要求（一）车辆检查作业前必须对叉车进行“三查”：外观检查：查看车身、叉齿、门架有无变形、裂纹，轮胎气压是否正常（无明显鼓包、破损），货叉定位销、链条连接是否牢固。功能检查：启动前检查制动踏板、加速踏板自由行程正常，手刹制动有效；启动后观察仪表（电量/燃油、水温、故障灯等）显示正常，转向、灯光（前照灯、转向灯、倒车灯）、喇叭功能完好；测试液压系统（起升、倾斜、侧移）动作平稳，无渗漏、异响。能源检查：电动叉车确认电池电量充足、充电接口无损坏，燃油叉车检查油箱油量、燃油管路无泄漏，启动时无异常抖动。（二）作业环境检查清理作业通道：确保通道宽度≥叉车转弯半径+0.5米，无堆积货物、杂物、积水或油污，地面无明显坑洼。确认货物状态：待装卸货物堆放稳固，托盘无破损，超重、异形货物提前规划作业方案。排查人员与隐患：作业区域内无关人员已撤离，交叉作业区域设置警示标识；高温、潮湿环境下检查电气设备绝缘，易燃易爆货物存储区提前确认防火措施到位。三、行驶作业安全规范（一）行驶基本规则限速行驶：仓库内行驶速度≤5km/h，转弯、坡道、狭窄通道、人员密集区≤3km/h；严禁在通道内超车、急加速或急刹车。安全距离：与前方车辆、障碍物保持≥3米安全距离，倒车时须观察后方环境，必要时安排专人指挥或开启倒车警报。禁止行为：叉车货叉、门架下及车身周围严禁站人；严禁用叉车搬运人员（含站立在货叉、托盘上）；禁止在坡道（坡度＞5°）上横向行驶或停车，停车时必须拉手刹、熄火、拔钥匙，货叉落地或门架前倾。（二）装卸作业流程叉取货物：调整叉齿间距适配货物宽度（叉齿间距≤货物宽度的2/3），缓慢叉入货物底部（深度≥货物长度的2/3），起升货叉至货物离地10-20厘米，后倾门架使货物紧贴门架，避免行驶中滑落。堆垛作业：确认货架承重能力（严禁超载堆垛），缓慢起升货叉至货架层板高度，调整门架前倾使货物平稳放置，待货物完全落稳后，缓慢后退并降低货叉，避免刮蹭货架或货物。卸载作业：将货物运至指定位置，调整门架前倾使货叉水平，缓慢下降至货物底部接触地面，确认货物放置稳固后，缓慢后退并抽出叉齿，禁止用叉齿撞击货物或托盘。（三）特殊货物作业装卸易燃易爆、易碎、液态货物时，须使用专用托盘或器具，作业前清除周边火源、静电隐患；轻起轻放，避免货物倾斜、碰撞；运输过程中保持门架后倾、货叉低位，必要时设置防护栏或警示标识。四、特殊场景作业要求（一）夜间/低光作业作业前检查叉车照明系统（前照灯、尾灯、工作灯）亮度充足，作业人员穿戴反光背心；作业区域增设临时照明，转弯、倒车时提前鸣笛警示，车速降至≤3km/h。（二）雨雪/潮湿环境作业电动叉车检查电池绝缘防护，燃油叉车检查刹车油、机油密封性；行驶时降低速度，避免急转向、急刹车，必要时安装防滑链；作业后及时清理车身、轮胎积水，对制动系统进行干燥处理。（三）坡道作业上坡时保持前进挡，匀速行驶（禁止半坡停车）；下坡时切换至后退挡（利用电机/发动机阻力减速），禁止空挡滑行；坡道停车时，须在车轮前后放置楔块，门架前倾、货叉落地，拉手刹并熄火。五、设备维护与应急处置（一）日常维护作业后清洁叉车车身、货叉，检查轮胎磨损、链条松紧、液压油/电解液液位；每周对门架轴承、转向系统进行润滑，每月检查电池极柱、燃油管路密封性，填写《叉车维护记录表》。（二）故障与事故处置设备故障：作业中突发故障（如异响、漏油、失控），立即将叉车停至安全区域（远离货物、通道），设置警示标识，联系专业维修人员，禁止擅自拆卸维修。火灾事故：若叉车起火（电气火灾用干粉灭火器，燃油火灾用泡沫灭火器），立即撤离现场并拨打火警电话，配合消防人员切断电源、隔离易燃货物。人员伤害：作业中发生人员被叉齿、货物砸伤，立即停止作业，对轻伤者进行止血、固定等急救，重伤者拨打1