电力设备巡检与故障处理技术规范

电力设备巡检与故障处理技术规范一、引言电力设备作为电网安全稳定运行的核心载体，其运行状态直接关系到供电可靠性与电网安全水平。设备巡检与故障处理是电力运维工作的关键环节，通过规范巡检流程、优化故障处理机制，可有效降低设备故障概率、缩短故障处置时间，为电网可靠供电提供技术保障。本文结合电力设备运维实践，从巡检技术、故障处理及质量管控维度，梳理专业规范与实操要点，为电力运维人员提供系统性技术指引。二、巡检技术规范（一）巡检准备1.人员资质参与巡检的人员需持有对应电压等级的电工特种作业证，涉及特种设备（如SF₆断路器、变压器有载分接开关）运维时，需具备特种设备作业资格。新入职人员需通过岗前培训与实操考核，定期参与技能复训（每年不少于40学时）。2.工具与仪器巡检工具需经法定计量机构校验合格，包括红外测温仪（精度±0.5℃）、绝缘电阻表（量程满足设备电压等级要求）、超声波局放检测仪（灵敏度≥-60dBμV）、无人机（具备红外热成像与高清摄像功能）等。工具应建立台账，记录校验日期、使用状态，使用前需检查外观、电量及功能完整性。3.安全措施巡检前需办理工作票（或巡检单），明确工作范围与安全注意事项。进入带电设备区域时，需按《电力安全工作规程》要求，与带电体保持安全距离；开展停电巡检时，需执行“停电—验电—挂接地线—设置警示标识”流程，防止误触带电设备。（二）巡检内容与方法1.变压器巡检目视检查：观察油箱、套管外观有无渗漏油，油位计指示是否在正常区间，呼吸器硅胶是否变色；检查冷却器风扇、油泵运行状态，温控器显示是否正常。仪器检测：每月用绝缘电阻表测量绕组绝缘电阻（温度换算至20℃后，应符合设备历史数据的90%以上）；每季度用红外测温仪检测油温、绕组温度及套管接头温度，接头温度不宜超过环境温度+55℃。特殊检测：每年开展油色谱分析，监测H₂、CH₄、C₂H₂等特征气体含量，若C₂H₂体积分数超过5μL/L，需结合电气试验排查绕组故障。2.断路器巡检机械特性：检查操作机构箱密封是否良好，分合闸指示器位置是否正确；每半年手动操作机构（无负荷），测试分合闸时间、同期性（三相不同期≤5ms）。电气性能：用超声波局放检测仪检测灭弧室、触头部位，若局放信号超过背景值10dBμV，需排查绝缘缺陷；红外测温重点检测接线端子、触头触指，温度异常（超过70℃）需处理。SF₆设备：每月检查压力表（压力低于报警值时需补气），每年检测SF₆气体湿度（≤150μL/L）与纯度（≥99.8%）。3.输电线路巡检地面巡检：观察杆塔基础有无沉降、拉线是否松动，绝缘子有无破损、放电痕迹；检查导线弧垂是否均匀，线夹、金具有无锈蚀、变形。无人机巡检：每季度对线路开展红外测温，重点检测耐张线夹、接续管温度（超过环境温度+40℃需处理）；利用高清摄像识别绝缘子污秽、鸟害隐患（如鸟巢、鸟粪）。特殊区段：跨越铁路、河流的线路每月巡检，雷暴、覆冰天气后24小时内完成特巡。（三）巡检周期与记录1.巡检周期变电站主设备（变压器、断路器、GIS）：每月1次全面巡检，特殊天气（台风、暴雪）后24小时内特巡。输电线路：平原区段每季度1次地面巡检，山区、林区每半年1次；无人机巡检每季度覆盖全线，重负荷区段每月1次。配电网设备（环网柜、箱变）：每月1次目视巡检，每半年1次红外测温。2.记录要求巡检记录需包含设备编号、巡检时间、巡检人员、检查项目、发现问题及处理建议。采用标准化表格（附录A为参考模板），电子记录需同步上传至运维管理系统，纸质记录由班组存档，保存期限不少于5年。三、故障处理技术规范（一）故障诊断1.数据整合分析：结合巡检记录、在线监测数据（如变压器油色谱、断路器机械特性曲线），对比设备历史运行参数，定位异常趋势（如油中乙炔含量持续上升、断路器分闸时间延长）。2.现场排查：针对线路故障，用故障指示器、巡线仪或无人机定位故障点；变压器故障需结合电气试验（绝缘电阻、绕组直流电阻）、油样分析确定故障类型（绕组短路、铁芯多点接地等）；断路器故障重点检查操作机构、灭弧室及控制回路。（二）故障隔离1.调度配合：接到故障报警后，立即向调度汇报故障现象（如保护动作类型、故障录波数据），按调度指令断开相关断路器、隔离开关，隔离故障区域。2.安全措施：隔离后在故障设备两侧装设接地线，悬挂“禁止合闸，有人工作”标识，防止故障扩大或误送电。（三）故障修复1.变压器故障绕组短路：吊罩检查绕组变形情况，更换受损绕组，重新浸漆干燥；恢复后测量绕组直流电阻（三相不平衡度≤2%）、绝缘电阻（≥出厂值的70%）。铁芯多点接地：排查接地源（如铁芯螺栓绝缘损坏、硅钢片短路），清理异物或更换绝缘件，接地电流应≤100mA。2.断路器故障触头烧损：解体灭弧室，更换触头、触指，调整开距（110kV断路器开距11±1mm）、超程（3±1mm）；恢复后测试分合闸速度（110kV断路器分闸速度≥2.5m/s）。控制回路故障：检查分合闸线圈（电阻值应符合厂家要求）、辅助开关触点，更换损坏元件，模拟操作3次确保动作可靠。3.线路故障断线故障：采用同型号导线接续，压接后测试接头电阻（≤导线本体电阻的1.2倍）；耐张线夹故障需更换线夹，重新压接。绝缘子故障：更换破损绝缘子，检测新绝缘子绝缘电阻（≥500MΩ），恢复后检查导线弧垂（偏差≤设计值的5%）。（四）恢复供电与验证1.恢复前检查：确认故障点已修复，接线牢固、绝缘合格，安全措施已拆除；对断路器、变压器等设备进行模拟操作（无负荷），测试保护装置动作逻辑。2.恢复供电：按调度指令逐步合闸，监测设备电压、电流、温度（变压器油温≤85℃），观察30分钟无异常后，转入正常运行。四、质量控制与管理（一）人员培训定期组织技术培训，内容包括新型设备运维（如智能变电站设备）、故障诊断新技术（如AI辅助巡检），每年开展实操考核（通过率需≥90%）。建立“师带徒”机制，新入职人员需在资深运维人员指导下完成至少3次故障处理实操。（二）技术监督每月抽查巡检记录完整性（合格率需≥95%），每季度开展设备状态评估，形成《设备健康度报告》。委托第三方机构每年对关键设备（如500kV变压器、GIS）开展专项检测（油色谱、局放等），对比分析运维数据。（三）应急管理制定《设备故障应急预案》，针对变压器着火、线路倒杆等典型故障，明确处置流程与人员分工，每年开展2次实战演练。储备应急物资（如备用变压器、断路器、导线），定期检查物资完好率（≥98%）。（四）档案管理建立设备全生命周期档案，包含出厂试验报告、巡检记录、故障处理报告、检修记录等，电子档案需备份至云端，纸质档案专柜存放。每年对档案进行复盘分析，提炼设备故障规律（如某型号断路器触头烧损率高），优化运维策略。五、结语电力设备巡检与