钢结构防火、防腐涂料施工方案2023年

昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目钢结构防火、防腐涂料施工方案（C类方案）编号：编制：赵昆长日期：2023年04月16日审核：孙惠昌日期：2023年04月17日审批：焦元其日期：2023年04月20日中建新疆建工（集团）有限公司2023年4月昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目钢结构防火、防腐涂料施工方案页共57页第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》主席令第29号《建设工程质量管理条例》国务院令第687号《中华人民共和国安全生产法》主席令第88号《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《中华人民共和国消防法》主席令第81号《工程建设标准强制性条文》2013版2地方行政文件《新疆维吾尔自治区建筑工程安全生产文明工地评选办法》《施工现场安全管理、文明施工统一标准》3国家规范《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《钢结构工程施工规范》GB50755-2012《钢结构通用规范》GB55006-2021《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015《钢结构焊接规范》GB50661-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑结构荷载规范》GB5009-2012《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20114行业规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《钢结构防火涂料》GB14907-2018《钢结构防火涂料应用技术规范》T/CECS24-2020《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》JGJ/T251-2011《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2011《建筑施工易发事故防治安全标准》JGJ/T429-20185合同昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目钢结构专业分包合同/6设计文件昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目设计图纸/7招投标文件昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目项目招标文件昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目投标文件8企业管理文件《施工管理手册》《科技技术质量管理手册》《安全生产管理手册》《施工现场安全防护标准图册》9其他昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目施工组织设计第二章工程概况2.1工程建设概况一览表表2.1-1工程建设概况表工程名称昌吉州生活物资应急储备库（一期）建设项目工程性质厂房总建筑面积94092.62㎡建设地点国家农业园区核心区总占地面积/结构形式框架结构+门式轻钢结构建设单位新疆昌吉农业科技园区城建管理投资有限责任公司承包范围EPC总承包主要分包工程/设计单位中建新疆建工（集团）有限公司合同要求质量分部分项工程一次验收合格；严格执行质量验收标准。勘察单位中图设计有限公司监理单位新疆天正工程建设项目管理有限公司工期2022.8.10-2024.4.20总承包单位中建新疆建工（集团）有限公司安全杜绝因工死亡和重伤事故；杜绝火灾事故；轻伤频率控制在1.5‰以内；工程主要功能或用途丙类常温库、自动化保鲜库房2.2设计概况表2.2-13#丙类常温库房基本概况表建筑面积10111.99㎡基底面积9564.59㎡建筑层数地上1层建筑高度8.3m层高6.8m建筑防火分类丙二类耐火等级二级结构形式门式刚架，基础为柱下独立基础防火涂料厚度厚型防火涂料耐火极限3小时，厚度30mm；薄型防火涂料耐火极限2.5小时，厚度25mm轴网尺寸1～21轴150.54m，相邻各轴轴间距均为7.5m；A～S轴59.78m，最大跨度26m表2.2-26#丙类常温库房基本概况表建筑面积5355.00㎡基底面积5355.00㎡建筑层数地上1层建筑高度7.125m层高6.0m建筑防火分类库房（丙二类）耐火等级二级结构形式门式刚架，基础为柱下独立基础防火涂料厚度Ⅱ级轴网尺寸厚型防火涂料耐火极限3小时，厚度30mm；薄型防火涂料耐火极限2.5小时，厚度25mm2.2.1材料性能要求1）富锌涂料的固体锌含量不小于80%；2）所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求；3)防火涂料应采用专用的露天用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用，选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，并满足《钢结构防火涂料》GB14907-2018及《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-2017等现行标准的技术要求；4)所选用防火涂料的粘结强度不小于0.5Mpa(粘结力其它要求按照相关规范执行)；5)防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告；6）面漆附着力应该满足1级；7）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。第三章施工安排3.1施工管理组织序号管理职务姓名职称职责和权限1项目经理孙惠昌中级工程师现场技术质量安全进度全面管理。2项目总工郭磊中级工程师负责钢结构防火、防腐施工方案的编制，负责对钢结构防火、防腐施工进行技术及安全交底；对施工过程进行监控；负责验收。3生产经理周新利中级工程师负责监督落实钢结构防火、防腐施工严格按照方案实施，对钢结构施工防火、防腐整体进行协调，施工过程进行监控；负责验收，参与安全管理。4安全总监蔡检中级工程师对现场钢结构防火、防腐施工安全进行监督，监督落实严格按照本方案实施，参与安全检查。5安全工程师孟强/检查交底的时效性、全面性、可操作性，检查是否符合方案要求。检查各项资料。以及过程监督。6专业工程师张志新中级工程师进度管理、工序协调、对钢结构防火、防腐施工进行专项安全、技术交底工作。7材料工程师王杰雄/负责本工程所用材料的采购工作；对工程材料的质量负责。8资料工程师张可/钢结构防火、防腐施工相关资料的整理收集试验工程师余荣清/负责钢结构防火、防腐材料送检以及检测工作3.2施工管理目标3.2.1施工进度计划根据施工进度计划，施工部位及工期安排如下：表3.2.1-1施工进度计划序号施工内容开始时间完成时间1钢结构深化设计2022年8月9日2022年9月25日2钢结构加工2023年3月1日2023年3月10日3地脚螺栓预埋2023年3月15日2023年4月3日4短柱混凝土浇筑2023年3月22日2023年4月7日5主钢结构进场2023年4月3日2023年4月4日6钢柱安装2023年4月5日2023年5月12日7钢主梁安装2023年4月10日2023年5月17日8次结构安装2023年4月17日2023年5月2日9屋面檩条安装2023年4月20日2023年5月22日10防火涂料施工2023年5月23日2023年6月1日11屋面板安装2023年5月10日2023年6月1日12墙面檩条安装2023年4月20日2023年5月22日13墙面板安装2023年5月13日2023年6月6日14包边包角2023年5月15日2023年6月16日3.2.2质量管理3.2.2.1防腐涂料施工质量检测（1）防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明；（2）构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等；检查数量：全数检查检测方法：观察检查（3）漆膜厚度检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件检验方法：且干漆膜厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测量涂层干漆膜厚度的平均值。3.2.2.2防火涂料施工质量检测1）防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、贮存期限和使用说明；2）根据《钢结构防火涂料应用技术规程》第三章第二节第3.2.4条的规定，在同一工程中，每使用100吨或不足100吨薄型防火涂料应抽样检测一次粘结强度。检验方法：检查复检报告3）涂层厚度应符合耐久极限的设计要求检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于5件检验方法：用涂层测厚仪、钢尺检查。测量方法按照《钢结构防火涂料应用技术规程》的规定进行。4）涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法：观察和用尺检查5）防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数检查检验方法：观察检查3.2.2.3安全管理1）全体施工人员在施工期间必须严格贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项安全生产制度，项目领导应加强职工安全意识教育，加强安全生产检查工作；2）现场配备专职安全员，在施工面上、宿舍、库房等地按消防要求配备一定数量灭火器,施工人员均应熟悉灭火器的使用方法，并在施工前进行一定的演练；3）施工人员上班前应进行安全交底，每日进行“三检”。一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施是否存在隐患；三检上岗人员的精神状态与身体状况是否适应相应的作业；4）职工遵守劳动纪律，服从领导和检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非专业作业。施工人员对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；5）按现场标准管理规定和施工平面布置各项施工、设施、机具材料和设备应合理堆放，保持场容整洁，不准乱堆乱放；6）涂刷工作进行前应对场地、电源等进行安全检查，对施工现场“四边五临口”均应采取安全防护措施；7）施工现场狭小位置施工时，必须采用安全照明，固定照明电压必须为220V，移动照明电压必须为12V，各种用电设备的接地装置应良好，并设漏电保护装置。现场总配电装置必须设专人负责、管理。上班时通电，下班时断电，并将闸电箱上锁；8）加强现场设备、机具材料的管理工作，防止遗失、损坏、被窃；9）在高度2米以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视等健康上有异常的人，严禁高空作业；10）本工程根据现场施工的区域进行安全措施的搭设，并要根据施工区域拉好警戒线。施工完毕验收完以后，撤销安全措施，转移下个施工的区域；11）安全带为符合国家标准的双钩的安全带，施工人员在工作中间必须正确的挂设安全带。施工人员无论是在施工过程中，还是在行走时都必须挂设安全带。登高时需穿着专用的防滑鞋子；12）防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，材料库房应能通风并备置消防器材；13）防腐漆料中有些原料和稀释剂具有不同程度的毒性或刺激性。施工前应对施工人员进行安全教育。患有慢性皮肤病或对某些物质有过敏反应者不宜参加施工；14）防腐施工过程中操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防漆液同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护；15）使用毒性或刺激性较大的涂液时，操作人员除应戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意加强通风，并应采取操作人员轮换，工间休息，下工后冲洗、淋浴等安全防护措施；16）施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备；17）对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前要一一加以检查和确认完好后，才能投入使用；3.3各项资源供应方式3.3.1劳动力配置计划3.3.1.1现场劳动力投入计划表3.3.1-1劳动力配置计划序号工种类别3#库6#库进场时间1吊车操作工442023.5.202起重工442023.5.203结构安装工10102023.5.204电焊工662023.5.205普工442023.5.206测量员222023.5.207涂装工10102023.5.208电工112023.5.203.3.1.2劳动力管理措施1）劳动合同的管理，未与我项目部签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。2）项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号等情况。3）施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。4）所有入场的施工作业人员必须接受我项目部组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。项目部将对施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。5）为调动现场劳动力的积极性，项目部在进场时将与劳动作业人员签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。6）施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动作业人员的管理人员保证施工期间不离现场。如需夜间施工期间，将安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。3.3.2材料设备及进场计划3.3.2.1现场安装施工机械的投入与使用计划表3.3.2-1现场安装施工机械的投入与使用计划序号设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率（kw）用于施工部位125t汽车吊QU25台4国产150KW结构安装2CO2焊机CPX-500台4扬中15KW现场焊接3千斤顶10T台4上海10T现场安装4空压机V3/8-1台4国产15KW涂装施工5角向磨光机/台15国产1.5KW安装施工6缆风绳Ф9.3mm米200国产/安装施工7电动扳手Ф8-22mm台10国产2.5KW安装施工8扭矩扳手20-100NM台2国产10KW螺栓施工9自攻枪Ф12mm台15国产充电式彩板施工10登高车DT-25台2国产100KW彩板安装施工11安全爬梯/台2国产/安装施工12挂篮/个8自制/安装施工13手拉葫芦1～5个4国产/安装施工14对讲机个12国产/安装施工15钢丝绳6×37+1，Ф20副10国产/吊装16手套编织手套副50国产/劳动保护17安全带T1W2Y副50国产/劳动保护18安全帽玻璃钢副50国产/劳动保护19门式脚手架1930×1219副8国产/高处作业3.3.2.2主要材料投入与使用计划表3.3.2-2主要材料投入及使用计划序号主材名称单位数量进场时间备注1环氧富锌漆t0.52023.5.202环氧云铁t0.52023.5.203防火涂料t12023.5.304稀料t12023.5.203.3.3现场安装施工机械安排计划表3.3.3-1施工机械安排计划序号设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率（kw）用于施工部位125t汽车吊QU25台2国产150KW兼强板安装2CO2焊机CPX-500台2扬中15KW现场焊接3千斤顶10T台4上海10T现场安装4角向磨光机/台15国产1.5KW安装施工5缆风绳Ф9.3mm米200国产/安装施工6电动扳手Ф8-22mm台10国产2.5KW安装施工7自攻枪Ф12mm台15国产充电式安装施工8登高车DT-25台12国产100KW安装施工9对讲机/个12国产/安装施工10钢丝绳6×37+1，Ф20副10国产/吊装11手套编织手套副50国产/劳动保护12安全带T1W2Y副50国产/劳动保护13安全帽玻璃钢副50国产/劳动保护3.3.4施工用周转工具采购供应安排表3.3.4-1周转工具采购计划名称数量名称数量砂纸若干油漆刷若干望远镜2副钢丝刷1000把钢铲刀200把调漆桶200个磁性测厚仪1台对讲机4对砂轮机10台安全帽100顶搅拌器3台安全绳100条干湿温度计5支安全带150条3.4施工工艺流程环氧富锌底漆（部分结构）→验收→涂环氧云铁中间漆（部分结构）→验收→聚氨酯面漆→验收→防火涂料涂装→验收3.4.1防腐涂装施工工艺名称施工工艺人员要求施工人员必须掌握一定的涂装工艺、安全防护和消防知识，并在培训考核合格后才能上岗需涂构件要求钢构件的涂装应在除锈质量检验合格后才能进行表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、灰尘、油污及附着物彻底清除干净，使钢材表面露出银灰色。涂装环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意环境温度宜在5℃～8℃之间；此外，应在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。涂装间隔时间经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过6小时。一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。所有钢构件或镀锌铁件应在安装后，即涂上一道底漆。如果安装时间到最后油漆时间长过一个月，需要涂底漆两道或采取适当的措施来保护钢件生锈。如有锈在涂漆下层，需铲去层面直到见到金属表面再加上最后底漆。在每一遍通涂之前，必须对焊缝、边角、和不宜喷涂的小部件进行预涂。3.4.2防火涂装施工工艺类型工序施工工艺厚型防火涂料1防火涂料需在施工现场加水调配，应严格按产品说明书规定配制，使稠度适宜。涂料在搅拌机内拌合必须在一定时间内使用完，否则会在容器中或管道中发生固化而堵塞，务必边配边用。2采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4-0.6MPa，喷枪口直径选6-10mm。3喷枪垂直于构件，距离6-10cm。喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动。4操作时先移动喷枪后开喷枪送气阀；停止时限关闭喷枪送气阀再停止移动喷枪。5喷涂构件阳角时，先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，先分别从角的两边，由上而下垂直先喷，然后再水平方向喷涂。6垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些；喷涂梁底时，喷枪的倾角度不宜过大。7本工程使用的防火涂料喷涂施工喷涂施工分多次施工，每次喷涂厚度为5-10mm。现场操作人员要随身携带测厚仪检测膜厚度，直到符合规定的厚度要求后方停止喷涂。薄型防火涂料1防火涂料需在施工现场加水调配，应严格按产品说明书规定配制，使稠度适宜。涂料在搅拌机内拌合必须在一定时间内使用完，否则会在容器中或管道中发生固化而堵塞，务必边配边用。2采用重力式喷枪进行喷涂，压力约为0.4MPa。喷涂方法和工艺与上述相同。3局部修补和小面积施工，用手工抹涂。4底层一般喷涂2-3遍，每遍涂层厚度不超过2.5mm。5面层一般喷涂1-2遍，并应全部覆盖底层。3.5施工重点和难点分析及应对措施根据国家标准《钢结构工程施工与验收规范》规定的原则，在工程验收前进行结构检验的过程中，经常能够检查出防火涂料薄厚不均、颜色不均、裂缝、空鼓、表面脱落等质量通病。1）钢结构室内厚型防火涂料的质量通病（1）外观质量方面的通病防火涂料涂层颜色不均匀，致使表面颜色深浅不一，防火涂料涂层厚度不均匀，尤其是不同构件之间差异较大，相差1～3m，甚至更大。涂层表面有明显的乳突或流坠，局部不平整。（2）影响耐火性能的通病涂层开裂和起皮，严重影响构件的耐火性能。2）涂层与构件表面形成空鼓，用榔头轻击，会发出空响声，涂层容易自然成块并脱落。2）钢结构室内厚型防火涂料的质量通病产生的原因（1）材料的原因涂料中含重涂料太多，颜料研磨不均匀，涂料湿润性能不良。涂料中混人泥砂等杂物，涂刷中形成结块。防火涂料粘结强度不够，不能与基层附着，或附着力太小。基层腻子胶性太小，遇潮湿，表面会开裂、起皮。3）施工工艺的原因（1）室内厚型钢结构防火涂料需多遍涂刷，根据耐火等级的不同，可达5~10遍.施工中未按预定方案流水作业，造成多涂或漏涂，导致涂层厚度不均匀。（2）尤其钢柱部位因为耐火等级要求高，涂层较厚。要求在刷涂最后2-3遍之前包纤布时，赶压量太少或挤压力太小都会使多余胶液不能挤出，使留存在内部的空气形成气泡。（3）涂刷的涂膜过厚，施工环境温度不宜，湿度过大或雨天施工，稀释剂挥发太快，造成涂料流动性能差。（4）涂刷工具选用不当，抹刀表面锈蚀或余料硬化，导致抹面不够光滑。（5）涂料中稀释剂掺量过多，降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢梁或涂层表面。（6）一次涂刷过厚或未滚涂均匀，稀释剂已发挥，造成涂层过早干燥固化。4）措施不当的原因基层潮湿，灰尘、油污等异物未清除干净。喷枪压力不够、或走速过快导致界面剂厚度不够、粘接不牢。第四章施工进度计划4.1施工进度计划序号施工内容开始时间完成时间1钢结构深化设计2022年8月9日2022年9月25日2钢结构加工2023年3月1日2023年3月10日3地脚螺栓预埋2023年3月15日2023年4月3日4短柱混凝土浇筑2023年3月22日2023年4月7日5主钢结构进场2023年4月3日2023年4月4日6钢柱安装2023年4月5日2023年5月12日7钢主梁安装2023年4月10日2023年5月17日8次结构安装2023年4月17日2023年5月2日9屋面檩条安装2023年4月20日2023年5月22日10防火涂料施工2023年5月23日2023年6月1日11屋面板安装2023年5月10日2023年6月1日12墙面檩条安装2023年4月20日2023年5月22日13墙面板安装2023年5月13日2023年6月6日14包边包角2023年5月15日2023年6月16日第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备1）组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施；2）配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染；3）准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护；4）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会设计的防腐、防火涂装工艺流程和有关施工技术规范要求，对于特殊部位的技术要求，交底到施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行；5）对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防；6）施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。5.1.2现场准备1）总体工作部署准备2）施工用电和用水根据现场实际情况进行合理布置，办理好施工临时用电手续,接通施工电源。3）材料的运输进场应按计划进行，尽量协调好提前进场存放在安全配备灭火设施的位置。4）登高车提前进场，避免因此延误而影响到工期进度。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划表5.2.1-1劳动力计划序号工种类别3#库6#库进场时间1普工442023.4.52涂装工10102023.5.233电工112023.3.15.2.2物资配置计划表5.2.2-1物资材料配置计划序号主材名称单位数量进场时间备注1环氧富锌漆t0.52023.5.202环氧云铁t0.52023.5.203防火涂料t12023.5.304稀释剂t12023.5.205.2.3施工工具、测量仪器配置计划在工程开工前，拟投入本工程的各种施工机具应全部到位，并进行质量检查，其质量达到完好。拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。主要施工设备一览表（根据现场需要随时调整所需机具）表5.2.3-1施工工具配置计划序号名称型号数量功率产地1空气压缩机（0.9m3）W-0.9/747.5KW/台上海2喷涂机R930142.2KW/台上海3拌料机UJZ-15型40.75KW/台河北4曲臂式升降作业平台A14J4铅酸电池390V南京5铲刀/10//6手砂轮/4//7砂布/20//8钢丝刷/20//9刷子/10//表5.2.3-2测量仪器配置计划粗糙度比较板1个超声波测厚仪1个湿涂层测厚规2个第六章施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程涂环氧富锌底漆(部分结构）→验收→涂环氧云铁中间漆(部分结构）→验收→聚氨酯面漆→验收→防火涂料涂装→验收6.2施工要点6.2.1防腐涂装施工钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。序号破损部位补涂内容1现场焊接焊缝（包在混凝土中的构件除外）补漆2现场运输及安装过程中破损的部位补漆3高强螺栓连接部位补漆施工方法选择采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工，以喷涂为主，刷涂为辅。刷涂、滚涂主要用于预涂和无气喷涂难度较大的部位。具体施工方法结合现场实际情况进行选择。1）涂料配制（1）涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。（2）涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，避免水和杂物混入，同时根据气温条件，在规定的范围内，适当调整各组分的加入量，调整涂料的粘度至适于施工为好。（3）双组份涂料使用前先将甲、乙组份分别搅匀,然后按甲组份与乙组份的比例的重量比混从合均匀，静置5min后才能使用，配制好的涂料最好在8h内用完,避免涂料固化,造成浪费。（4）涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，稀释剂的最大加入量不得超过涂料的规定量，稀释剂应是涂料规定的稀释材料。2）预涂对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用刷涂。采用刷涂法施工时，应用力均匀，采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀，不要过多；滚涂时用力应均匀且不要过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。3）无气喷涂涂装（1）喷涂设备要处于完好的工作状态，进气压力至少达到5.5kg/cm²。泵压比推荐高于40：1。使用适当型号的喷嘴喷枪，与施工表面保持30～50cm距离匀速移动。（2）采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入漆桶的原料口装上滤网；并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。（3）喷涂时，将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡，防止倾倒。工作压力为11.8~16。7Mpa，喷涂角度为70～90°。图6.2.1-1喷涂示意图（4）操作时应严格撑握喷枪的有效喷覆面，以保证下枪盖住上一枪的漏涂部分。（5）每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管，防止涂料堵塞而影响正常施工。4）刷涂方法施工:刷涂是手工以刷子涂漆的一种方法。刷涂时应按下列要点进行操作：（1）对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作；（2）对干燥较快的涂料涂刷操作：应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂；（3）刷涂的走向：刷涂垂直表面时,最后一次应按光线照射的方向进行；（4）刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。5）滚涂施工：辊涂是用辊子进行涂装施工的一种方法，辊涂时，应按下列要点操作：（1）把辊子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于被涂物表面，接着把辊子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最后使辊子按一定的方向滚动，滚平表面并修饰.（2）在辊涂时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力,致使涂层均匀。（3）为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料.（4）完工后的涂层表面,必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘、干喷（即涂料未到达钢材表面已经固化）、磨料以及流挂等，如果有，需进行修补。对于多次喷砂处理时，必须预防喷砂过界造成的涂膜损伤。（5）施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。（6）对于多道涂层配套,不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接,使每道后涂层都可以覆盖住先涂涂层。（7）为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。（8）涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。（9）施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷.（10）每一遍涂刷完成后，经监理工程师验收合格,且办理隐蔽工程记录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。图6.2.1-2滚涂施工6）涂料涂装注意事项：涂料喷涂过程中，应严格按油漆的特性进行施工，双组份涂料喷涂时，应按组份配置好油漆后停5min再使用,使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的固体全部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组份，调配好的涂料使用时不得超过8h，宜在4h内用完。每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后下一道油漆喷涂前要检查前道漆膜是否符合质量标准，无流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料喷涂。施工时，当环境温度不适用涂料操作时,应停止施工，当风速大于五级时不宜进行喷涂，以免油漆被风吹走，造成材料损耗增大；另外，喷涂施工时，小型构件应平整铺放在一起进行施工，死角部位应用毛刷先进行预涂，以保证无漏涂。施工环境条件:施工环境温度不低于5℃，不得高于35℃,钢材表面温度应比露点温度高3℃，相对湿度不得高于80％,风力≤3。相对湿度大于80％、大风、雨、雾环境条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施工。施工环境温度以15~30℃为好，环境湿度小于80％。同时金属表面温度在露点以上3℃.6.2.1.1环氧富锌底漆施工要点将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2011标准Sa2.5级，手工除锈应达到3.0级。钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用专用稀释剂调整至施工粘度，放置半小时熟化。3）环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付使用。4）该漆活化期8小时，当天配漆，当天用完。施工工具应及时用稀释剂清洗。5）用量参考：底漆：5~6平方米/公斤;面漆：6~7平方米/公斤。6）操作方法：（1）调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。（2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。（3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。（4）待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。（5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。（6）底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。7）环氧富锌底漆注意事项：（1）稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35（2）表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。（3）熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃最短5小时，最长7天。（4）建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。（5）除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。（6）除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。（7）第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。（8）涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。（9）油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。（10）油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。（11）施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。（12）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。（13）油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。8）运输、贮存：（1）产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。（2）产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。9）环氧富锌漆安全防护：施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾.施工现场严禁烟火。6.2.1.2环氧云铁中间漆施工要点1）喷涂设备准备：确保喷涂设备的正常运转，喷枪的喷嘴应该清洁无堵塞，喷枪的喷雾压力和喷涂速度要调整到适当的范围内。2）喷涂：待底漆完全干燥后，可以进行中间漆的喷涂。同样，将环氧云铁中间漆稀释至适宜的粘度，然后使用喷枪均匀地喷涂在底漆层上。喷涂时要注意保持喷枪与工件的垂直距离和匀称的喷涂速度，以确保中间漆涂层的厚度均匀。3）干燥和固化：在喷涂完成后，需要等待涂层干燥和固化。通常情况下，根据涂料的要求，可以选择自然干燥或者采用加热设备进行加速干燥和固化。4）注意事项：（1）安全操作：在喷涂过程中，要注意安全操作，佩戴好防护用具，避免涂料接触皮肤和呼吸道，以防止伤害和中毒。（2）喷涂环境：喷涂应在通风良好的环境中进行，以保证涂料的质量和喷涂人员的健康。（3）喷涂厚度控制：喷涂时要注意控制涂层的厚度，避免涂层过厚或过薄，以免影响涂层的性能。（4）涂层质量检验：喷涂完成后，需要对涂层进行质量检验，包括涂层的平整度、附着力、硬度等指标。如有不合格情况，需要及时进行修补。（5）清洁保养：喷涂设备和喷枪在使用完毕后要及时清洁保养，以保证设备的正常运转和喷枪的使用寿命。6.2.1.3聚氨酯面漆施工要点1）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。2）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与底漆工艺相同。3）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡。4）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。5）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。6.2.2防火涂装施工本工程钢架柱、柱间支撑防火涂料厚度不小于30mm，梁、刚性系杆、水平支撑防火厚度不小于25mm；檩条、墙梁防火涂料厚度不小于25mm。厚型防火涂料耐火极限3小时，厚度30mm；薄型防火涂料耐火极限2.5小时，厚度25mm。采用喷涂施工，具体施工工艺如下：构件表面处理涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。构件表面处理涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。拌料用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，并在规定时间内用完。防火涂料施工第1遍防火涂料施工第2～N遍达到设计厚度后，竣工验收2）第二～N遍：根据耐火极限来确定此阶段的涂装遍数，每涂一遍的最大厚度不超过0.5mm，每一遍与上一遍时间间隔为4～8小时。要求表面平整、均匀，无流挂、皱皮、气泡等败涂现象。3）防火涂料施工应在钢结构吊装焊接就位，防腐涂料现场修补结束后进行.4）采用稀释剂清洗剂或除锈工具去除吊装，焊接中遗留的油污、泥土、焊渣、焊接飞溅物等杂物，并用压缩空气吹扫干净。5）涂料应充分搅拌,如太稠应略加稀释剂调配至适合刷涂的粘稠度，并用80—100目筛网过滤.6）大面积刷涂前应试做小样，准备工作正常后方可进行构件刷涂。7）防火涂料刷涂施工应分层次进行，刷涂施工每道约0.2mm左右.每道涂料的涂刷间隔应在8小时以上，施工应在通风良好的环境下进行，并注意避免明火施工。8）利用登高车进行施工。9）当雨天或大雾，表面有结露时不宜作业，相对湿度不宜大，应及时与业主或监理取得联系予以认可。10）每次施工未用完涂料，应盖封严密。图6.2.2-1防火涂料喷涂示意图图6.2.2-2防火涂料喷涂6.2.2.1薄型钢结构防火涂料施工要点1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆；2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷;3）施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂；4）当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求：（1）当底层厚度符合图纸设计规定并干燥后，方可施工面层；（2）面层宜涂覆1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求；（3）面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。6.2.2.2厚型钢结构防火涂料施工要点厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.4～0.6Mpa时，喷枪口直径宜为6～10mm。配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜为5～10mm，并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。第七章验收要求7.1验收规范所选用的钢结构防火涂料的性能，涂层厚度及质量要求应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规程》T/CECS24-2020的要求；涂料的施工应符合《建筑钢结构防腐技术规程》JGJ/T251-2011的要求7.2验收程序钢结构防腐及防火每道施工完毕后，由专业分包单位自检合格后，再由总包单位项目总工组织安全员、质量员、工长进行联合验收，再由监理单位总监理工程师、专业安全监理工程师等验收合格。7.3验收内容7.3.1防腐涂料施工验收内容1）防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。2）构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等检查数量：全数检查检测方法：观察检查3）漆膜厚度检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件检验方法：且干漆膜厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测量涂层干漆膜厚度的平均值。7.3.2防火涂料施工验收内容1）防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。2）涂层厚度应符合耐久极限的设计要求检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于5件检验方法：用涂层测厚仪、测针和钢尺检查。测量方法按照《钢结构防火涂料应用技术规程》T/CECS24-2020的规定进行。3）涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法：观察和用尺检查4）防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数检查检验方法：观察检查7.4验收人员表7.4-1验收人员序号职务姓名职务姓名1总包单位项目经理孙惠昌总包单位项目总工郭磊2总包单位生产经理周新利总包单位专业工程师张志新3总包单位质量总监王建江分包单位项目总工马艳红4分包单位项目经理周荣华分包单位工长张昊5分包单位质检员范峰项目专业监理工程师暂定6建设单位现场负责人李文宣项目总监理工程师郑丽验收合格后，应当在施工现场显著位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。各项管理计划8.1绿色施工管理计划1）文明制度设立文明施工、成品保护管理责任人，明确该责任人按“谁施工，谁负责”的原则，实行班长包干制。由各班长负责本区段的文明施工管理。现场材料堆放管理严格按照施工平面布置图进行堆放，原材料、半成品、成品及料具堆放整齐。现场做到工完场清，余料要堆放整齐。2）场容场貌组织专人对于施工所用场地及道路定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。建立严格门卫制度，对项目人员出入核对无误后予以放行。班组工完场清班组必须做好工完场清，随作随清，物尽其用。小型施工设备及工具等，集中堆放整齐。钢构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。特殊材料均要符合保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。3）环保措施项目经理部应在施工现场设立垃圾箱，将垃圾分为可回收利用、清运处理、有害废弃物三大类，并隔离存放,有明显标识。并采取防雨、防尘措施，避免造成二次污染空气、土壤和水体。可回收利用的固体废弃物，如废金属物品等，统一送往指定的废品收购站回收。4）噪声控制施工现场的噪声排放应严格按照国家及市有关的噪声排放标准实施，对于易产生噪声的施工部位，项目部组织有关人员完成降噪安全围帘保护工作。对易产生噪声的施工机械，操作人员应加强维修保养工作。保障机况良好、平稳运行。5）扬尘措施施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。特别是在混凝土施工阶段，要设置帘帷。6）协调关系，防止施工扰民要求施工人员只能在工作范围内活动，禁止在大厦其余楼层活动。加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。8.2进度管理计划8.2.1施工进度管理组织机构和职责分工表8.2.1-1职责分工表序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理孙惠昌1）明确钢结构防火、防腐工程的合同工期目标并进行分解，并将工期管理的责任落实到人；3）负责钢结构防火、防腐工程施工所需人、财、物的组织管理与控制；4）负责劳务分包的进度、质量、安全、文明等综合协调。2项目技术负责人郭磊1）负责编制钢结构防火、防腐工程施工进度计划、主要控制点计划、资源配置计划；2）协助项目经理工作，分管技术部，负责钢结构防火、防腐工程的技术工作；3）编制钢结构防火、防腐工程方案；4）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。3生产经理周新利1）编制周进度计划及配套的资源配置计划，对每月的施工进度情况加以控制；2）编制《每周情况报告表》，对每周的施工进度情况进行总结分析；3）负责施工现场的管理及工序管理，编制《项目每日情况报告表》，对每天的施工进度情况加以控制。4商务经理毛华杰1）负责钢结构防火、防腐工程的预决算；2）负责钢结构防火、防腐工程的合同管理、商务洽谈等工作；5安全总监蔡检1）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；2）负责钢结构防火、防腐工程施工安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；3）负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行；4）负责对劳务分包单位的安全监督和管理工作，督促其做好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。6质量总监王建江负责编制防火、防腐质量计划并监督计划实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。7物资工程师贺艳娟1）负责应急物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2）负责要求劳务分包及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；3）监督劳务队伍材料采购、供应管理工作。8专业工程师张志新总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理；组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制。编制周进度计划及配套的资源配置计划，对每月的施工进度情况加以控制。编制《每周情况报告表》，对每周的施工进度情况进行总结分析。负责施工现场的管理及工序管理，编制《项目每日情况报告表》，对每天的施工进度情况加以控制。8.2.2进度管理措施表8.2.2-1进度管理措施表序号措施类别措施内容责任人1组织措施1）成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构；2）定期召开进度专题会，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；3）加强与业主、监理及政府各相关职能部门的联系沟通，尽力避免或减少由于外围保障不周、事故等对施工造成的干扰，创造良好的施工环境和条件，确保施工能够不间断地快速进行。孙惠昌2管理措施1）协助项目经理成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构；2）定期召开进度专题会，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；3）加强与业主、监理及政府各相关职能部门的联系沟通，尽力避免或减少由于外围保障不周、事故等对施工造成的干扰，创造良好的施工环境和条件，确保施工能够不间断地快速进行。周新利3技术措施1）明确设计要求，对设计不明确或有误处，及时向建设单位反馈，避免因设计不明确延误施工进度；2）根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插；3）严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等；郭磊4经济措施引入经济奖励机制，结合工期及质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。毛华杰5合同措施在分包合同中，明确约定工期奖励及处罚措施，同时明确农忙、节假日连续施工条款。毛华杰8.3质量管理计划8.3.1质量控制目标分解表8.3.1-1质量控制目标分解表序号分项工程名称检查项目内容合格率1防腐涂装主控项目1）涂料、涂装遍数和涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，室外涂层干漆膜总厚度不应小于150um室内涂层干漆膜总厚度不应小于125μm，且允许偏差为-25μm~0μm。每遍层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm~0μm。检查数量:在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件检查方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。2）涂层的附着力应满足设计要求检查数量:每200m2检测数量不得少于1次，且总检测数量不得少于3次。检查方法:按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210或《色漆和清漆漆膜划格试验》GB/T9286的有关规定执行。满足规范要求2防腐涂装一般项目1）涂料涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等检查数量:全数检查检查方法:观察检查2）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。检查数量:全数检查检查方法:观察检查满足规范要求3防火涂装主控项目1）防火涂装工程应具备型式检验报告或型式试验报告。检查数量:全数检查。检验方法:检查型式检验报告或型式试验报告。2）防火涂料选型应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》第3.2节的规定。检查数量:全数检查。检验方法:按使用场所及设计耐火极限的要求，核对设计文件、型式检验报告。3）防火涂料进场检验应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》第4.节的规定。检查数量:按本规程第4.节规定的检验批执行。检验方法:核验防火涂料产品合格证、产品说明书及抽样检验报告。4）防锈漆与防火涂料配套性检验应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》第4.节的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查配套性检验报告。5）防锈漆损坏修补及镀辞钢构件涂装前处理应符合本规程4.节的规定。检查数量:按同类构件基数抽查10%，且不少于件，每件检处。检验方法:直观检查。6）防火涂层加网应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》第3.3节的规定。检查数量:按同类构件基数抽查10%，且不少于件，每件检测5处。检验方法:检查施工记录，对质量有疑问时可割开涂层检查。防火涂层厚度及裂纹数控制应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》第4.6.条、第4.6.条的规定。检查数量:按同类构件基数抽查10%，且均不应少于件，每件检测处。检验方法:用测厚仪测量厚度，直观检查裂纹数，用尺量检查裂纹宽度。满足规范要求4防火涂装一般项1）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污物。检查数量:按同类构件基数抽查10%，且不少于件，每件检处。检验方法:涂装前直观检查。2）防火涂层不应有误涂、漏涂，涂层应元脱层、空鼓，无明显凹陷。检查数量:按同类构件基数抽查10%，且不少于件，每件检处。检验方法:直观检查。满足规范要求提示：根据相关质量验收规范，明确该分项工程质量检查项目和合格率控制要求。8.3.2质量管理的组织机构及职责表8.3.2-1质量管理的组织机构及职责序号人员或机构职责内容1项目经理孙惠昌1）工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实；2）负责组织钢结构工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定钢结构防火、防腐工程质量实施总目标，并监督项目部各职能部门及分包单位执行；3）及时了解钢结构工程质量状况，参加项目的工程质量周检和工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的质量总监及项目质量工程师的工作。2项目总工郭磊1）由单位总部直接委派，负责组织工程质量策划和质量计划的编制；2）指导和监督项目质量工作的实施，有权对钢结构工程分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权；3）监督执行项目部开展钢结构工程进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检验报告；4）负责对施工中的钢结构工程的质量进行全过程控制。3生产经理周新利1）参与钢结构防火、防腐工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部的工作，制定阶段质量实施目标，并对目标的实施定期监督、检查和总结；2）负责组织质量讲评总结，与监理和业主进行有关质量工作的沟通及汇报。4质量总监王建江根据质量策划和质量计划，对各自专业的施工或分管工作进行部署协调。5物资工程师贺艳娟1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品的质量负责；严格控制进场物资的质量，其性能必须符合国家有关规范、标准和设计规定的质量要求；及时收集、整理采购资料；2）组织对钢结构工程物资的验证，办理记录手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存并退场处理。8.3.3质量控制点表8.3.3-1质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工准备阶段审图图纸会审夏琳童图纸的完整性、合法性、合理性制定施工工艺文件施工组织设计、施工方案夏琳童编制施工组织设计、施工方案并报监理审批；合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证技术交底每个分项工程均有张志新内容齐全，有交接人签字材料检验、试验材料检验及试配余荣清各种原材料必须进行复验与试配施工阶段钢结构涂装涂刷质量、厚度张志新定位及安装是否到位、焊接是否满足规范要求检查验收阶段成品保护成品保护措施得力王建江竣工工程作好看守，保护措施，确保美观资料整理资料齐全，与工程同步张可所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全8.3.4质量保证措施表8.3.4-1质量保证措施表序号措施名称保证措施1组织措施1）设立质量管理组织机构，设立质量管理领导小组。2）加强现场质量管理，实现质量管理规范化、标准化、程序化。3）确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备物资和人才等，以达到规定的质量要求。2技术措施1）编制施工组织设计。2）研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；3）采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；4）明确规定各种验收标准；5）确定和准备质量记录。3经济措施1）加强过程控制，采取跟踪管理。2）组织专业施工班组，平面分区域同步施工。3）加大机械化投入，提高工作效率。4）实行考核制度，根据考核设立奖罚制度。8.4安全管理计划8.4.1安全管理目标表8.4.1-1职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1钢结构涂装工程杜绝因工亡人事故，避免重伤蔡检8.4.2管理组织机构和职责分工表8.4.2-1管理组织机构和职责分工序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目经理孙惠昌工程师1）项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2）建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3）组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4）按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5）重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6）组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7）参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。8）负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。9）组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10）组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。11）及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工郭磊工程师1）对项目安全生产负技术领导责任。2）严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3）组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备、整体提升脚手架等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4）组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。5）组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7）参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8）按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。9）参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。10）参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3安全总监蔡检工程师1）对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2）监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3）参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4）协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5）参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6）参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7）参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8）落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9）组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10）协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11）发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12）按分工做好标准化实施工作。13）归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。4生产经理周新利工程师1）认真执行安全生产规定，合理安排施工生产各项工作，对所管辖消防安全生产负责。2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3）领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6）及时消除各级检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。5专业工程师张志新工程师6安全员孟强工程师1）在项目安全总监的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。2）经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3）发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。4）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。7物资工程师贺艳娟助理工程师1）根据劳动防护用品计划及时供货。2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3）按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。8机械工程师常继伟工程师1）对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。8.4.3安全重大危险源及防范措施1）发生高处坠落应急措施（1）发生高处坠落事故应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保温、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者创伤处用消毒的纱布或布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就在取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫。放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（6）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1／2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1／3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次松0.5-1分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2）发生物体打击应急措施（1）发生物体打击事故应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保温、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3）发生触电事故的应急措施（1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。（2）脱离电源的基本方法将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后采取其它办法把电源切断。如果触电者及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。（3）在使触电者脱离电源时应注意的事项未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉的救护但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸我心脏挤压。对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救方法如下:通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬直，两手协将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部一方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松开衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。胸外以及按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，宣将伤者头放低以利于静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在时行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。4）机械伤害应急措施（1）立即关闭施工机械。（2）如造成短肢或骨折，应立即进行现场固定包扎，找回被切断肢体，以便送医院后救治工作。（3）需要抢救的伤员，应立即就地坚持心肺复苏抢救，并联系就近医院医治。5）火灾事故应急措施（1）报警程序及措施发生火灾时，由现场通讯组成员利用手机或固定电话拨打火警电话“119”，说明着火单位的地点、门牌号码，讲明火势大小、有无人员被困及有无易燃易爆和化学物品、联系人电话号码等情况，并派人到路边等候消防车队，指挥消防车进入着火地点，并拨打急救电话，立即向上级主管领导及有关职能部门汇报，同时采取有效扑救措施扑救初起火灾，防止火势进一步扩大。（2）应急疏散引导组织程序和措施火灾发生时，现场救