爆破生产工作管理制度

PAGE爆破生产工作管理制度一、总则（一）目的为加强爆破生产工作的管理，确保爆破作业安全、高效、有序进行，保障人员生命财产安全，保护环境，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有涉及爆破生产的工作活动，包括爆破器材的采购、储存、运输、使用以及爆破作业的设计、施工、安全评估等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保爆破作业过程中人员、财产和环境的安全。2.依法依规原则：严格遵守国家有关爆破作业的法律法规、行业标准和规范，依法开展爆破生产工作。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高爆破生产工作的管理水平和效率。4.责任追究原则：对爆破生产工作中的违规行为和安全事故，依法追究相关责任人的责任。二、爆破器材管理（一）采购管理1.供应商选择：选择具有合法资质、信誉良好的爆破器材供应商。与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。2.采购计划：根据爆破生产任务，制定合理的爆破器材采购计划。采购计划应提前报上级主管部门审批，并确保采购的器材符合国家标准和工程需求。3.验收要求：爆破器材到货后，必须进行严格的验收。验收内容包括品种、规格、数量、质量证明文件等。验收合格后方可入库。（二）储存管理1.储存库建设：按照国家相关标准建设符合安全要求的爆破器材储存库。储存库应具备防火、防爆、防盗、防潮、防雷、防静电等功能。2.入库登记：爆破器材入库时，应详细记录入库时间、品种、规格、数量、来源等信息，并建立台账。3.储存要求：不同品种、规格的爆破器材应分类存放，严禁混存。储存库应保持通风良好，温度、湿度符合要求。4.库存盘点：定期对爆破器材库存进行盘点，确保账物相符。发现账物不符或其他异常情况时，应及时查明原因并报告处理。（三）运输管理1.运输资质：委托具有相应资质的运输单位运输爆破器材。运输单位应具备合法的运输许可证和专业的运输设备。2.运输要求：爆破器材运输过程中，应严格遵守国家有关运输安全的规定。运输车辆应符合防爆、防火、防静电等要求，并有明显的危险货物标志。3.押运人员：运输爆破器材时，必须配备专业的押运人员。押运人员应熟悉爆破器材的性质和运输安全规定，全程负责运输过程中的安全。4.运输路线：选择安全、合理的运输路线，避免经过人口密集区、重要设施等敏感区域。运输路线应提前报当地公安机关备案。三、爆破作业管理（一）作业设计1.设计单位资质：委托具有相应资质的设计单位进行爆破作业设计。设计单位应根据爆破工程的特点、要求和现场条件，编制科学合理的爆破设计方案。2.设计审核：爆破设计方案编制完成后，应组织相关部门和专家进行审核。审核内容包括设计方案的安全性、可行性、经济性等。审核通过后方可实施爆破作业。（二）施工管理1.施工单位资质：选择具有相应资质的施工单位进行爆破作业施工。施工单位应按照爆破设计方案组织施工，确保施工质量和安全。2.施工人员培训：施工人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。施工单位应定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作水平。3.施工安全措施：施工过程中，应采取有效的安全措施，如设置警戒区域、疏散人员、配备消防器材等。施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。4.施工质量控制：加强对爆破作业施工质量的控制，确保爆破效果符合设计要求。施工过程中应做好各项记录，如装药记录、起爆记录等。（三）安全评估1.评估单位资质：委托具有相应资质的安全评估单位对爆破作业进行安全评估。安全评估单位应按照国家相关标准和规范，对爆破作业的安全性进行全面评估。2.评估报告：安全评估单位应在爆破作业前出具安全评估报告。评估报告应包括爆破作业的基本情况、安全评估依据、安全评估结论等内容。安全评估报告应作为爆破作业审批的重要依据。（四）起爆管理1.起爆人员资质：起爆人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。起爆人员应熟悉起爆器材的性能和起爆操作程序，确保起爆安全。2.起爆前检查：起爆前，应对爆破作业现场进行全面检查，确保各项安全措施落实到位。检查内容包括警戒区域设置、人员疏散情况、起爆器材连接等。3.起爆操作：起爆人员应严格按照起爆操作规程进行操作，确保起爆顺序正确、起爆时间准确。起爆过程中应密切观察现场情况，如有异常应及时采取措施。四、安全管理（一）安全责任制度1.公司领导责任：公司主要领导是爆破生产工作安全管理的第一责任人，对爆破生产工作的安全负全面领导责任。2.部门责任：各部门应按照职责分工，负责本部门爆破生产工作的安全管理。部门负责人是本部门安全管理的直接责任人。3.岗位责任：各岗位人员应严格遵守本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全工作负责。（二）安全教育培训1.培训计划：制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间等。安全教育培训计划应报上级主管部门备案。2.培训内容：安全教育培训内容包括国家有关爆破作业的法律法规、行业标准、安全操作规程、事故案例分析等。3.培训方式：采用多种培训方式，如内部培训、外部培训、现场演示等，确保培训效果。4.培训考核：对参加安全教育培训的人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。考核结果应记录在案。（三）安全检查1.定期检查：定期组织对爆破器材储存库、爆破作业现场等进行安全检查。安全检查应包括硬件设施、安全制度执行情况、人员操作等方面。2.专项检查：针对爆破生产工作中的重点环节、关键部位，开展专项安全检查。专项检查应制定详细的检查方案，确保检查工作的针对性和有效性。3.隐患排查治理：对安全检查中发现的隐患，应及时进行排查治理。建立隐患排查治理台账，明确隐患整改责任人及整改期限。对重大隐患应实行挂牌督办，确保隐患整改到位。（四）应急管理1.应急预案制定：制定完善的爆破生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应报当地安全生产监督管理部门和公安机关备案。2.应急演练：定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急意识。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式。3.应急物资储备：配备必要数量的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品等。应急物资应定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。五、质量管理（一）质量目标明确爆破生产工作的质量目标，如爆破效果符合设计要求、爆破作业对周边环境的影响控制在规定范围内等。（二）质量控制措施1.爆破设计质量控制：加强对爆破设计方案的审核，确保设计方案科学合理、符合质量要求。2.施工质量控制：施工单位应建立质量管理体系，加强施工过程中的质量控制。严格按照爆破设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量。3.质量检验检测：对爆破器材、爆破作业效果等进行质量检验检测。质量检验检测应委托具有相应资质的机构进行，确保检测结果准确可靠。（三）质量问题处理对爆破生产工作中出现的质量问题，应及时进行调查分析，查明原因，采取有效的措施进行处理。对质量问题的处理情况应进行记录，并跟踪整改效果。六、环境保护管理（一）环境影响评估在爆破作业前，应对爆破作业可能产生的环境影响进行评估。评估内容包括噪声、粉尘、震动等对周边环境的影响。根据评估结果，制定相应的环境保护措施。（二）环境保护措施1.噪声控制：选用低噪声的爆破器材和设备，合理安排爆破作业时间，避免在居民休息时间进行爆破作业。对爆破作业产生的噪声采取有效的降噪措施，如设置隔音屏障等。2.粉尘控制：采取洒水降尘、喷雾降尘等措施，减少爆破作业过程中产生的粉尘。对爆破作业现场的粉尘进行及时清理，保持现场环境整洁。3.震动控制：优化爆破设计方案，控制爆破震动强度。采取减震措施，如设置减震沟、减震孔等，减少爆破震动对周边建筑物和设施的影响。（三）环境监测定期对爆破作业现场及周边环境进行监测，监测内容包括噪声、粉尘、震动等。根据监测结果，及时调整环境保护措施，确保爆破作业对环境的影响控制在规定范围内。七、监督与考核（一）监督管理1.内部监督：公司安全管理部门负责对爆破生产工作进行日常监督管理。定期对各部门、各岗位的安全管理工作进行检查，发现问题及时督促整改。2.外部监督：接受当地安全生产监督管理部门、公安机关等相关部门的监督检查。积极配合相关部门的工作，及时整改存在的问题。（二）考核制度1.考核内容：对各部门、各岗位人员的爆破生产工作进行考核，考核内容包括安全管理、质量管理、环境保护管理等方面。2.考核方式：采用定期考核与不定期考核相结合的方式，对各部门、各岗位人员的工作表现进行评价。3.考核结果应用：将考核结果与员工的