白酒生产卫生管理制度

PAGE白酒生产卫生管理制度一、总则1.目的为确保白酒生产过程符合卫生标准，保障产品质量安全，维护消费者健康，特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于公司白酒生产的全过程，包括原料采购、生产加工、包装储存等环节。3.依据本制度依据《食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》、《白酒生产许可证审查细则》等相关法律法规及行业标准制定。二、卫生管理职责1.质量管理部门负责制定和修订卫生管理制度，监督制度的执行情况，对生产过程中的卫生状况进行检查和评估，确保产品符合卫生标准。2.生产部门负责按照卫生管理制度组织生产，保持生产场所和设备的清洁卫生，对生产人员进行卫生培训，确保生产过程符合卫生要求。3.采购部门负责采购符合卫生标准的原料和包装材料，确保供应商提供的产品质量安全，索取并保存相关的合格证明文件。4.仓储部门负责原料、包装材料和成品的储存管理，保持储存场所的清洁卫生，防止产品受到污染。5.人力资源部门负责组织员工的卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能，确保员工具备良好的卫生习惯。三、人员卫生管理1.健康管理所有生产人员必须持有效的健康证明上岗，每年进行一次健康检查，取得健康证明后方可继续从事生产工作。如发现员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，应立即调离工作岗位，待治愈后经体检合格方可重新上岗。2.个人卫生要求生产人员进入生产车间前必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持整洁。生产人员不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰进入生产车间，工作时不得吸烟、饮食、随地吐痰。生产人员在操作前应洗手消毒，洗手应按照七步洗手法进行，消毒可使用符合卫生标准的洗手液或消毒剂。3.卫生培训人力资源部门应定期组织员工进行卫生培训，培训内容包括食品卫生法律法规、个人卫生要求、生产操作卫生规范等。新员工入职时应进行岗前卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。四、生产场所卫生管理1.厂区环境厂区应保持清洁卫生，无积水、无垃圾、无杂草，定期进行清扫和消毒。厂区内不得饲养家禽、家畜，防止动物粪便污染环境。厂区内的道路应硬化，便于清洁和运输，不得有尘土飞扬现象。2.车间卫生生产车间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，地面、墙壁、天花板应无污垢、无灰尘、无蜘蛛网。车间内的设备、管道、工具等应定期清洗消毒，保持清洁卫生，无异味。车间内的通风、照明、排水等设施应良好，确保车间内空气清新、光线充足、排水通畅。车间内应设置专门的更衣室、卫生间、洗手消毒间等卫生设施，更衣室应配备足够数量的更衣柜，供员工存放工作服和个人物品；卫生间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，不得有异味；洗手消毒间应配备足够数量的洗手设施和消毒用品，供员工洗手消毒使用。3.仓库卫生原料仓库、包装材料仓库和成品仓库应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，地面、墙壁、天花板应无污垢、无灰尘、无蜘蛛网。仓库内应设置专门的货物堆放区，货物应分类存放，不得混放，并有明显的标识。仓库内应保持通风良好，防止货物受潮、发霉、变质。仓库内应配备必要的防虫、防鼠设施，如防虫网、鼠夹、鼠药等，防止害虫和老鼠进入仓库，损坏货物。五、生产设备卫生管理1.设备清洁生产设备应定期进行清洁，清除设备表面的污垢、灰尘、杂物等，保持设备清洁卫生。设备的清洁应按照设备的清洁操作规程进行，使用符合卫生标准的清洁剂和消毒剂，不得使用对产品质量有影响的清洁剂和消毒剂。设备清洁后应进行检查，确保设备无污垢、无异味、无残留清洁剂和消毒剂。2.设备维护生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，无故障、无泄漏。设备的维护保养应按照设备的维护保养规程进行，定期对设备进行检查、维修、更换零部件等。设备维护保养后应进行记录，记录内容包括设备名称、维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。3.设备消毒生产设备应定期进行消毒，消毒可采用物理消毒或化学消毒的方法，消毒应按照设备的消毒操作规程进行，使用符合卫生标准的消毒剂，确保消毒效果。设备消毒后应进行检查，确保设备无污垢、无异味、无残留消毒剂。六、生产过程卫生管理1.原料采购与验收采购部门应采购符合卫生标准的原料，索取并保存供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明文件等相关资料。原料到货后，质量检验部门应按照相关标准进行验收，检查原料的感官性状、包装标识、质量指标等，确保原料符合卫生标准。验收合格的原料应及时入库，妥善保存，防止原料受到污染。2.生产加工过程生产车间应按照生产工艺规程进行生产，严格控制生产过程中的各项参数，确保产品质量稳定。生产过程中应保持操作台面、设备、工具等清洁卫生，定期进行清洗消毒。生产过程中产生的废弃物应及时清理，妥善处理，防止废弃物污染环境。生产过程中应严格遵守食品添加剂的使用规定，不得超范围、超剂量使用食品添加剂。3.包装过程包装材料应符合卫生标准，索取并保存供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明文件等相关资料。包装车间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，包装材料应分类存放，并有明显的标识。包装过程中应严格控制包装环境的卫生条件，防止产品受到污染。包装后的产品应及时入库，妥善保存，防止产品受到损坏和污染。七、卫生检查与监督1.日常检查质量管理部门应定期对生产场所、设备、人员等进行卫生检查，检查内容包括环境卫生、设备清洁、人员卫生等，确保生产过程符合卫生要求。生产部门应每天对生产车间进行卫生清扫和检查，及时发现和解决卫生问题。仓储部门应定期对仓库进行卫生检查，确保仓库内货物存放整齐、清洁卫生。2.定期检查公司应每月组织一次全面的卫生检查，检查内容包括生产场所卫生、设备卫生、人员卫生、生产过程卫生等，对检查中发现的问题及时进行整改。每年应对生产场所、设备等进行一次全面的清洁消毒和维护保养，并邀请专业机构进行卫生检测，确保生产环境符合卫生标准。3.监督整改对卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令责任部门限期整改。责任部门应按照整改通知书的要求，制定整改措施，落实整改责任，确保问题得到及时解决。质量管理部门应对整改情况进行跟踪检查，确保整改工作取得实效。八、卫生记录与档案管理1.卫生记录生产过程中的各项卫生检查记录、消毒记录、培训记录、健康检查记录等应妥善保存，记录应真实、准确、完整。卫生记录应至少保存两年，以备查阅。2.卫生档案公司应建立卫生档案