红狮水泥安全生产制度

PAGE红狮水泥安全生产制度一、总则（一）目的为加强红狮水泥生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于红狮水泥公司内所有生产车间、辅助车间、仓库、办公区域等涉及生产经营活动的场所及相关人员。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立全员安全意识，强化安全责任，确保安全生产。2.原则：遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，明确各级人员的安全职责，做到责任到人。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备、器材等符合安全生产要求。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管安全生产负责人职责1.协助主要负责人抓好公司安全生产工作，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准。2.组织制定和修订安全生产管理制度、安全操作规程，并监督实施。3.定期组织安全生产检查，及时排查事故隐患，提出整改意见并督促落实。4.组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工安全意识和技能。5.负责安全生产事故的现场指挥和应急处置工作，组织事故调查分析，提出处理意见和防范措施。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制，确保本部门员工遵守安全规章制度。2.组织本部门员工参加安全生产教育培训，提高员工安全素质。3.定期组织本部门的安全检查，及时发现和消除安全隐患，对重大隐患及时报告。4.负责本部门设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。5.配合公司做好安全生产事故的调查处理工作，落实事故防范措施。（四）班组长职责1.贯彻执行公司安全生产规章制度，组织本班组员工安全作业。2.在班前、班中、班后对本班组进行安全检查，及时纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。3.组织本班组员工参加安全生产教育培训，提高员工安全操作技能。4.负责本班组安全设施、设备、器材的日常管理，确保其正常使用。5.有权拒绝违章指挥，制止违章作业，并及时向上级报告。（五）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和技能。3.对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全生产教育培训。（二）安全生产检查制度1.公司实行定期安全检查制度，每月至少组织一次全面的安全检查，各部门每周进行一次安全自查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患及时消除。4.建立安全检查台账，详细记录检查时间、地点、内容、发现的问题及整改情况。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，对设备设施的购置、安装、使用、维护、保养、改造、报废等全过程进行管理。2.定期对设备设施进行维护保养，确保其安全运行，建立设备设施维护保养记录。3.对设备设施的安全附件、安全防护装置等要定期进行检查、校验，确保其灵敏可靠。4.新设备设施投入使用前，必须进行安全验收，验收合格后方可投入使用。5.对存在安全隐患的设备设施，要及时进行维修、改造或报废处理，严禁设备设施带病运行。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。2.危险作业前，作业单位必须制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门审核批准后，方可组织作业。3.作业现场必须安排专人进行监护，确保作业人员遵守安全规定，及时发现和处理异常情况。4.作业结束后，作业单位要对作业现场进行清理，经现场负责人检查确认无安全隐患后，方可撤离现场。（五）职业健康管理制度1.为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件，配备必要的职业卫生防护设施和用品。2.定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，检测结果向员工公布。3.组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康监护档案，对患有职业病的员工要及时进行治疗和妥善安置。4.加强对员工的职业健康宣传教育，提高员工的自我保护意识和能力。（六）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。2.定期组织应急救援演练，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。3.确保应急救援物资和设备的完好有效，定期进行检查、维护和更新。4.发生生产安全事故后，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，并及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程（一）水泥生产工艺安全操作规程1.原料破碎安全操作规程开机前检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。启动设备时，先点动试车，确认无异常后再正式启动。设备运行过程中，严禁人员靠近旋转部件，严禁清理设备上的杂物。停机时，先停止给料，待设备内物料排空后再停机。2.生料粉磨安全操作规程开机前检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好。启动设备时，先启动收尘系统，再启动主机设备。设备运行过程中，要密切关注设备运行参数，如电流、温度、压力等，发现异常及时停机处理。严禁在设备运行时打开磨机检修门，如需检修，必须停机并切断电源，悬挂警示标志。3.熟料烧成安全操作规程点火前检查窑体及附属设备是否正常，燃料供应系统是否畅通。点火时，严格按照操作规程进行操作，控制好点火温度和升温速度。窑系统运行过程中，要密切关注窑内工况，及时调整喂料量、风量、燃料量等参数。严禁在窑内高温时进行检修作业，如需检修，必须采取降温、通风等安全措施。4.水泥粉磨安全操作规程开机前检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好。启动设备时，先启动收尘系统，再启动主机设备。设备运行过程中，要密切关注设备运行参数，如电流、温度、压力等，发现异常及时停机处理。严禁在设备运行时打开磨机检修门，如需检修，必须停机并切断电源，悬挂警示标志。5.水泥包装安全操作规程开机前检查设备各部位是否正常，计量装置是否准确。启动设备时，先启动输送设备，再启动包装设备。设备运行过程中，要密切关注包装质量，及时调整包装参数。严禁在设备运行时进行清理和维修作业，如需检修，必须停机并切断电源，悬挂警示标志。（二）电气设备安全操作规程1.电气设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。2.操作电气设备前，必须检查设备周围环境是否安全，设备外壳是否接地良好。3.严格按照操作规程进行操作，严禁带负荷拉、合闸刀。4.发现电气设备故障或异常时，要立即停机，切断电源，通知专业人员进行检修。5.严禁在电气设备上私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线。（三）机械设备安全操作规程1.机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严禁违规操作。2.开机前检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好，防护装置是否齐全有效。3.启动设备时，先点动试车，确认无异常后再正式启动。4.设备运行过程中，严禁人员靠近旋转部件，严禁清理设备上的杂物。5.停机时，先停止给料，待设备内物料排空后再停机。6.定期对机械设备进行维护保养，确保其安全运行。五、事故应急预案（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥部，由公司主要负责人担任总指挥，分管安全生产负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。2.应急救援指挥部职责：负责制定和修订应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。3.设立应急救援办公室，负责日常应急管理工作，包括应急救援物资和设备的管理、应急救援信息的收集和传递等。4.成立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组职责分工，确保应急救援工作有序进行。（二）应急救援程序1.事故发生后，现场人员要立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，要立即报告公司应急救援办公室。2.应急救援办公室接到报告后，要立即通知应急救援指挥部成员，同时启动应急救援预案。3.应急救援指挥部成员接到通知后，要迅速赶赴事故现场，组织开展应急救援工作。4.抢险救援组要迅速采取措施，抢救受伤人员，控制事故扩大；医疗救护组要对受伤人员进行紧急救治；后勤保障组要提供应急救援物资和设备，保障救援工作顺利进行；治安保卫组要维护事故现场秩序，防止无关人员进入；事故调查组要对事故原因进行调查分析，提出处理意见和防范措施。5.事故处理结束后，要及时对应急救援工作进行总