模具厂生产制度

PAGE模具厂生产制度一、总则1.目的本生产制度旨在规范模具厂的生产活动，确保生产过程的高效、有序进行，提高产品质量，保障员工安全，实现企业的可持续发展。2.适用范围本制度适用于模具厂内所有生产相关的部门、岗位及人员。3.基本原则遵守国家法律法规及行业标准，确保生产活动合法合规。以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。保障员工安全与健康，营造良好的工作环境。二、生产计划与调度1.生产计划制定市场部门根据客户订单及市场需求预测，提前向生产部门提供订单信息。生产部门结合模具厂产能、设备状况、人员配置等因素，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品型号、数量、交货日期、生产工序及责任人等详细内容。2.计划调整如遇客户订单变更、原材料短缺、设备故障等特殊情况，需对生产计划进行调整。计划调整应遵循合理、及时的原则，由生产部门提出申请，经相关部门审核批准后执行。调整后的生产计划应及时通知相关部门和人员，确保信息传递准确无误。3.生产调度生产调度人员负责协调生产过程中的各项资源，确保生产计划顺利执行。根据生产进度，及时调配原材料、设备、人力等，解决生产过程中的瓶颈问题。定期召开生产调度会议，通报生产情况，协调解决生产中出现的问题。三、生产准备1.原材料采购与管理采购部门根据生产计划，及时采购所需的原材料。原材料采购应选择合格的供应商，确保原材料质量符合要求。建立原材料检验制度，对采购的原材料进行严格检验，合格后方可入库。原材料应分类存放，做好标识，防止混淆和变质。2.设备维护与保养设备管理部门制定设备维护保养计划，定期对生产设备进行维护保养。设备操作人员应严格按照操作规程使用设备，做好设备日常维护工作。设备出现故障时，应及时报修，维修人员应尽快排除故障，确保设备正常运行。定期对设备进行检查和评估，及时更新老化设备，提高设备性能。3.工装模具准备工装模具管理部门根据生产计划，提前准备好所需的工装模具。工装模具应进行定期检查和维护，确保其精度和性能符合生产要求。工装模具使用前，操作人员应进行调试和试模，确认无误后方可投入生产。使用后的工装模具应及时清理、保养，并做好标识和存放。四、生产过程控制1.工艺执行工艺部门制定详细的生产工艺文件，明确各工序的操作要求和质量标准。生产操作人员应严格按照工艺文件进行操作，确保产品质量符合要求。工艺执行过程中，如发现问题或不合理之处，应及时向工艺部门反馈，经批准后进行调整。2.质量控制建立质量管理体系，制定质量检验标准和流程。质量检验人员应按照标准对原材料、半成品和成品进行检验，确保产品质量合格。对生产过程中的质量问题进行及时分析和处理，采取有效的纠正措施，防止问题再次发生。鼓励员工参与质量管理，开展质量改进活动，提高产品质量水平。3.安全生产建立安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识。为员工配备必要的劳动防护用品，确保员工在安全的环境下工作。定期对生产现场进行安全检查，及时消除安全隐患。制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和应对，确保员工生命财产安全。4.现场管理保持生产现场整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通。对生产现场的设备、工具、工装模具等进行定置管理，便于使用和维护。加强对生产现场的环境卫生管理，定期进行清扫和消毒，防止污染。五、人员管理1.员工招聘与培训根据生产需要，人力资源部门制定员工招聘计划，招聘合适的生产人员。新员工入职后，应进行入职培训，使其熟悉公司规章制度、生产流程和岗位要求。定期组织员工技能培训，提高员工的业务水平和操作技能。鼓励员工参加外部培训和学习，不断提升自身素质。2.绩效考核建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现进行定期考核。绩效考核指标应包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、团队协作等方面。根据绩效考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对不称职的员工进行相应的处罚或调整。3.员工激励设立多种激励机制，如奖金、荣誉称号、晋升机会等，激发员工的工作积极性和创造力。关注员工的需求和发展，为员工提供良好的职业发展空间和晋升渠道。营造积极向上的企业文化氛围，增强员工的归属感和凝聚力。六、生产统计与报表1.生产统计生产部门负责对生产过程中的各项数据进行统计，包括产量、质量、工时、原材料消耗等。统计数据应准确、及时、完整，如实反映生产实际情况。建立生产统计台账，对统计数据进行详细记录，便于查询和分析。2.报表编制与报送根据生产统计数据，定期编制生产报表，如生产日报表、周报表、月报表等。生产报表应内容清晰、数据准确，能够直观反映生产情况和存在的问题。生产报表应及时报送相关部门和领导，为决策提供依据。七、成本控制1.成本核算财务部门负责对模具厂的生产成本进行核算，包括原材料成本、人工成本、设备折旧、水电费等。建立成本核算体系，明确成本核算方法和流程，确保成本核算准确无误。定期对生产成本进行分析，找出成本控制的关键点和潜力点。2.成本控制措施优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。加强原材料采购管理，降低采购成本，合理控制原材料库存。严格控制人工成本，合理安排人员，提高劳动生产率。加强设备管理，降低设备故障率，提高设备利用率，减少设备维修成本。节约能源消耗，降低水电费等能源