压铸厂生产部主管制度

PAGE压铸厂生产部主管制度一、总则（一）目的为加强压铸厂生产部的管理，确保生产活动高效、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于压铸厂生产部全体员工，包括主管、班组长、一线生产工人等。（三）基本原则1.质量第一原则：始终将产品质量放在首位，确保每一件产品都符合质量标准。2.效率优先原则：优化生产流程，提高生产效率，按时完成生产任务。3.安全生产原则：保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少生产事故。4.成本控制原则：合理控制生产成本，提高资源利用率，降低浪费。二、主管职责（一）生产计划与组织1.根据公司销售订单和市场需求预测，制定合理的生产计划，明确生产任务、时间节点和质量要求。2.组织生产部各班组按照生产计划进行生产，协调解决生产过程中出现的问题，确保生产任务按时完成。（二）质量管理1.建立健全质量管理体系，制定质量控制标准和检验流程，确保产品质量符合要求。2.组织开展质量培训和质量意识教育活动，提高员工的质量意识和操作技能。3.对生产过程中的质量问题进行及时处理和分析，采取有效措施加以改进，防止问题再次发生。（三）设备管理1.负责生产设备的日常管理和维护保养工作，制定设备维护计划和操作规程，确保设备正常运行。2.组织设备操作人员进行培训，提高其操作技能和设备维护意识。3.及时向上级汇报设备故障情况，协调相关部门进行维修和更换，减少设备停机时间。（四）人员管理1.根据生产任务和岗位需求，合理配置生产人员，优化人员结构。2.负责生产部员工的绩效考核和薪酬管理工作，激励员工积极工作，提高工作效率。3.组织开展员工培训和职业发展规划工作，提高员工的业务能力和综合素质。（五）现场管理1.负责生产现场的5S管理工作，保持现场整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通。2.加强现场安全管理，落实安全规章制度，消除安全隐患，确保生产安全。3.协调生产部与其他部门之间的工作关系，营造良好的工作氛围。三、生产计划管理（一）计划制定1.生产部主管应在每月末根据公司销售订单和市场需求预测，结合生产能力和库存情况，制定次月的生产计划。2.生产计划应明确产品型号、规格、数量、生产时间、质量要求等详细信息，并分解到各班组和工作日。（二）计划执行1.各班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。2.生产过程中如因设备故障、原材料供应不足等原因影响生产进度，班组长应及时向生产部主管汇报，生产部主管应协调相关部门采取有效措施加以解决。（三）计划调整1.如因市场需求变化、订单变更等原因需要调整生产计划，生产部主管应及时组织相关人员进行评估，并报上级领导批准后进行调整。2.生产计划调整后，应及时通知各班组和相关部门，确保生产活动顺利进行。四、质量管理（一）质量标准制定1.生产部主管应根据产品特点和客户要求，制定详细的质量控制标准和检验流程，明确各工序的质量要求和检验方法。2.质量标准应包括产品外观、尺寸、性能、装配等方面的要求，确保产品质量符合国家标准和行业标准。（二）质量检验1.设立专门的质量检验岗位，配备专业的检验人员，负责对生产过程中的产品进行检验。2.检验人员应按照质量标准和检验流程对产品进行逐件检验，确保不合格产品不出车间。3.对检验中发现的质量问题，应及时记录并反馈给相关责任人，要求其立即整改。（三）质量改进1.定期对生产过程中的质量数据进行统计分析，找出质量问题的原因和规律，采取针对性的改进措施。2.组织开展质量改进活动，鼓励员工提出合理化建议，对质量改进效果显著的个人和班组进行表彰和奖励。五、设备管理（一）设备维护计划制定1.生产部主管应根据设备的使用情况和运行状况，制定年度、季度和月度设备维护计划。2.设备维护计划应包括设备保养内容、保养时间、保养责任人等详细信息，确保设备得到及时、有效的维护。（二）设备维护实施1.设备操作人员应按照设备维护计划对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。2.维修人员应定期对设备进行巡检，及时发现设备故障隐患，并进行维修和排除。3.对于较大的设备故障，应及时组织相关人员进行抢修，并做好记录和报告工作。（三）设备更新与改造1.根据生产发展和技术进步的需要，及时向上级领导提出设备更新和改造的建议。2.对新购置的设备，应组织相关人员进行安装调试和验收，确保设备正常运行。3.对设备改造项目，应制定详细的改造方案，组织实施并进行效果评估。六、人员管理（一）人员招聘与培训1.根据生产任务和岗位需求，制定人员招聘计划，及时招聘新员工。2.组织新员工进行入职培训，使其熟悉公司规章制度、生产流程和岗位技能要求。3.定期组织员工进行岗位技能培训和安全培训，提高员工的业务能力和安全意识。（二）绩效考核1.建立科学合理的绩效考核体系，对生产部员工的工作业绩、工作态度、团队协作等方面进行全面考核。2.绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作效率。（三）薪酬管理1.根据公司薪酬制度和绩效考核结果，核算员工的工资、奖金和福利等。2.确保员工薪酬按时足额发放，维护员工的合法权益。（四）员工职业发展规划1.了解员工的职业发展需求和兴趣爱好，为员工制定个性化的职业发展规划。2.为员工提供晋升机会和培训机会，帮助员工实现职业目标。七、现场管理（一）5S管理1.推行5S管理理念，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。2.制定5S管理标准和考核办法，定期对生产现场进行检查和评估，确保现场整洁、有序。（二）安全管理1.建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制，确保安全生产。2.加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。3.定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，预防和减少生产事故的发生。（三）物料管理1.加强生产物料的管理，建立物料台账，做好物料的出入库登记和盘点工作。2.合理安排物料的存放位置，确保物料摆放整齐、标识清晰，便于取用。3.控制物料库存水平，避免积压和浪费，降低生产成本。八、成本控制（一）成本核算1.建立生产成本核算体系，对生产过程中的各项成本进行核算和分析。2.生产成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗、管理费用等。（二）成本控制措施1.优化生产流程，提高生产效率，降低人工成本和能源消耗。2.加强原材料采购管理，降低采购成本，合理控制库存水平，减少库存积压。