模具安全生产奖惩制度_第1页
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文档简介

PAGE模具安全生产奖惩制度一、总则1.目的为加强模具生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,减少事故发生,确保模具生产工作的顺利进行,特制定本奖惩制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有参与模具生产的部门、车间及员工。3.基本原则安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保员工生命安全和公司财产不受损失。预防为主原则:通过加强安全教育、完善安全设施、规范操作流程等措施,预防事故的发生。奖惩分明原则:对在安全生产工作中表现突出的部门和个人给予奖励,对违反安全规定的行为进行严肃处罚。二、安全生产职责1.公司各级管理人员职责公司领导全面负责公司模具生产的安全生产工作,将安全生产纳入公司发展战略和年度工作计划。审批安全生产规章制度、安全技术措施计划和重大安全技术方案,保证安全生产资金的投入。定期组织召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题。部门负责人负责本部门模具生产的安全生产工作,贯彻执行公司的安全生产规章制度和操作规程。组织制定本部门的安全管理制度和安全操作规程,并监督实施。定期组织本部门的安全检查,及时消除安全隐患,对重大安全隐患要及时上报公司领导。组织本部门员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。负责本部门安全事故的调查处理,并及时向上级报告。班组长负责本班组模具生产的安全生产工作,组织员工学习和执行公司的安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作场所进行安全检查,及时发现和纠正员工的不安全行为,消除安全隐患。对新员工进行岗位安全教育培训,确保新员工熟悉工作环境和安全操作规程。发生安全事故时,立即组织现场救援,并及时报告上级领导。2.员工职责遵守公司的安全生产规章制度和操作规程,不违章作业。正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。发现安全隐患及时报告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。积极参与公司的安全管理工作,提出合理化建议。三、安全奖励1.奖励种类安全奖金:对在安全生产工作中表现突出的个人或团队给予一定金额的奖金奖励。荣誉称号:授予“安全生产先进个人”、“安全生产先进班组”等荣誉称号,并在公司内部进行表彰和宣传。晋升机会:在同等条件下,优先考虑给予安全生产表现优秀的员工晋升机会。2.奖励条件在安全生产方面提出合理化建议,被公司采纳并取得显著效果的。及时发现并消除重大安全隐患,避免事故发生的。在安全事故应急救援中表现突出,有效减少事故损失的。全年无安全事故,且安全生产工作成绩显著的部门或班组。积极参加公司组织的安全培训和活动,考试成绩优秀,安全意识和操作技能提升明显的员工。3.奖励程序个人或团队申报:符合奖励条件的个人或团队填写《安全奖励申报表》,详细说明事迹和成果。部门审核:所在部门对申报材料进行审核,核实情况属实后签署意见。公司审批:安全管理部门对申报材料进行汇总整理,提交公司领导审批。表彰奖励:经公司领导批准后,对获奖个人或团队进行表彰奖励,颁发奖金、荣誉证书等。四、安全处罚1.处罚种类警告:对违反安全规定情节较轻的员工给予口头或书面警告。罚款:根据违规行为的严重程度,对违规员工处以一定金额的罚款。停工学习:对严重违反安全规定或多次违规的员工,责令其停工学习,直至考试合格后方可重新上岗。辞退:对造成重大安全事故或严重违反安全规定且屡教不改的员工,予以辞退。2.处罚情形违反安全操作规程:未按照规定的操作流程进行模具生产操作,如违规启动设备、违规调整参数等。未正确佩戴劳动防护用品:进入工作场所未佩戴安全帽、防护眼镜、手套等必要的劳动防护用品。安全设施损坏或擅自拆除:故意损坏安全设施,如消防器材、通风设备等,或未经批准擅自拆除安全设施。违规指挥或强令冒险作业:管理人员违反安全规定指挥员工冒险作业,员工有权拒绝但未拒绝的。安全隐患排查不力:部门或个人未按照规定进行安全隐患排查,或对排查出的安全隐患未及时整改。发生安全事故:因个人原因导致安全事故发生,根据事故的严重程度进行相应处罚。3.处罚程序现场检查发现:安全管理人员在现场检查中发现违规行为,当场记录并开具《安全违规通知单》。调查核实:对违规行为进行调查核实,收集相关证据,如现场照片、视频、证人证言等。告知申辩:将违规事实和拟处罚意见告知违规员工,员工有权进行申辩。部门审批:安全管理部门根据调查结果和员工申辩情况,提出处罚建议,报所在部门负责人审批。公司审批:部门负责人审批通过后,将处罚决定报公司领导审批。下达处罚通知:经公司领导批准后,下达《安全处罚通知单》,告知员工处罚结果,并要求员工签字确认。执行处罚:员工按照处罚通知要求接受相应处罚,罚款金额从工资中扣除,停工学习期间只发放基本工资。五、安全培训与教育1.培训内容安全法律法规:学习国家和地方有关安全生产的法律法规,增强员工的法律意识。安全操作规程:详细讲解模具生产各环节的安全操作规程,确保员工熟悉操作流程。安全事故案例分析:通过分析典型安全事故案例,吸取教训,提高员工的安全防范意识。应急救援知识:培训火灾、触电、机械伤害等事故的应急救援方法和技能。2.培训方式定期培训:公司每月组织一次全体员工参加安全生产培训,培训时间不少于[X]小时。专项培训:针对新员工、特殊工种员工、模具生产新工艺等进行专项培训。现场培训:在模具生产现场,由班组长或技术骨干对员工进行实际操作技能和安全注意事项的培训。网络培训:利用公司内部网络平台,发布安全培训资料,供员工自主学习。3.培训考核每次培训结束后,对员工进行考核,考核方式包括笔试、实际操作等。考核成绩与员工的绩效挂钩,对考核不合格的员工进行补考或重新培训,直至合格为止。六、安全检查与隐患排查1.检查类型日常检查:由班组长每天对本班组的工作场所进行安全检查,及时发现和处理安全问题。定期检查:公司每月组织一次全面的安全检查,由安全管理部门牵头,各部门配合参加。专项检查:针对模具生产设备、电气安全、消防安全等重点部位和关键环节进行专项检查。季节性检查:根据不同季节的特点,如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等进行季节性安全检查。2.检查内容安全管理制度执行情况:检查各部门和员工对安全管理制度的遵守情况。安全设施设备:检查消防器材、通风设备、防护装置等安全设施设备是否完好有效。操作流程执行情况:查看员工是否按照安全操作规程进行生产操作。工作环境:检查工作场所的环境卫生、物料堆放等是否符合安全要求。3.隐患排查与整改在安全检查过程中,对发现的安全隐患要进行详细记录,填写《安全隐患排查表》。对排查出的安全隐患进行分类整理,分析原因,确定整改措施、责任人及整改期限。整改责任人要按照整改要求及时进行整改,整改完成后由安全管理部门进行复查,确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患,要立即停止相关作业,采取临时防护措施,并及时报告公司领导,制定专项整改方案进行整改。七(此处序号可根据实际内容顺延)、安全事故管理1.事故报告发生安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后,应在[X]分钟内报告公司安全管理部门和公司领导,并保护好事故现场。安全管理部门接到事故报告后,应立即启动事故应急预案,并按照规定向上级主管部门和相关政府部门报告。2.事故调查公司成立事故调查组,负责对事故进行调查。事故调查组由安全管理部门、生产部门、技术部门等相关人员组成。事故调查组应及时收集与事故有关的证据,查明事故发生的原因、经过和人员伤亡情况,确定事故的性质和责任。事故调查过程中,相关人员应如实提供情况,不得隐瞒、谎报或阻碍事故调查。3.事故处理根据事故调查结果,对事故责任单位和责任人提出处理意见。对事故造成的损失进行评估,组

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