胶鞋生产安全管理制度

PAGE胶鞋生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强胶鞋生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保胶鞋生产工作的顺利进行，特制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司胶鞋生产车间、原材料仓库、成品仓库等与胶鞋生产相关的所有场所及人员。（三）依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》等，以及胶鞋生产行业标准制定。（四）方针与原则1.安全方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，确保安全生产。2.管理原则实行分级管理、责任到人，做到管生产必须管安全，谁主管谁负责。二、安全管理机构及职责（一）安全管理委员会成立以公司总经理为主任，各部门负责人为成员的安全管理委员会。其职责为：1.全面领导公司的安全生产工作，研究决策安全生产重大事项。2.定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，制定安全生产工作计划和措施。3.协调解决安全生产工作中的重大问题。（二）安全管理部门设立安全管理部门，配备专业安全管理人员。其职责为：1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。2.负责制定和完善各项安全管理制度、操作规程，并监督执行。3.组织开展安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等工作。4.负责安全事故的统计、报告和调查处理工作。5.指导和督促各部门落实安全生产责任。（三）车间安全管理人员各车间设兼职安全管理人员，负责本车间的日常安全管理工作。其职责为：1.协助车间主任落实车间安全生产规章制度。2.在车间内开展安全巡查，及时发现和纠正不安全行为和隐患。3.组织车间员工参加安全教育培训。4.负责车间安全设施设备的维护和管理。（四）员工安全职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，自觉接受安全教育培训。2.严格按照操作规程进行作业，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.积极参加安全活动，发现事故隐患或不安全因素及时报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全教育培训（一）新员工入职培训1.新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级。2.公司级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于24学时。3.部门级安全教育培训内容包括本部门的生产特点、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。4.班组级安全教育培训内容包括本班组的工作环境、设备设施、安全注意事项等，培训时间不少于8学时。5.新员工经三级安全教育培训考核合格后方可上岗作业。（二）定期安全教育培训1.公司每月组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析等。2.根据不同季节、不同生产阶段的特点，适时组织专项安全教育培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、节假日安全生产等。3.各部门每周组织一次本部门员工的安全教育培训，培训内容结合本部门实际情况，重点讲解安全操作规程和事故预防措施。4.班组每天班前会进行安全交底，班后会进行安全总结，强调当天工作中的安全注意事项。（三）专项安全教育培训1.对从事特种作业的人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。2.对新设备、新工艺、新材料投入使用前，必须对相关人员进行专项安全教育培训，使其熟悉掌握其性能、操作规程和安全注意事项。3.当发生重大安全事故或安全形势发生重大变化时，及时组织全员专项安全教育培训，吸取教训，强化安全意识。（四）培训记录与档案管理1.每次安全教育培训都要做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等。2.建立员工安全教育培训档案，将培训记录、考核成绩等资料归档保存，作为员工安全教育培训的有效证明。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查类型1.日常检查安全管理部门和车间安全管理人员每天进行安全巡查，及时发现和纠正不安全行为和隐患。员工在作业过程中随时进行自我检查，发现问题及时报告。2.定期检查公司每月组织一次全面的安全检查，由安全管理部门牵头，各部门参加，对公司的生产设施设备、安全管理制度执行情况等进行检查。各部门每周组织一次本部门的安全检查，重点检查本部门的设备设施、作业环境、员工操作等方面的安全情况。3.专项检查根据不同季节、不同生产阶段的特点，组织开展专项安全检查，如夏季消防安全检查、冬季电气安全检查、节假日安全检查等。对特种作业设备、危险化学品等进行专项安全检查。（二）隐患排查治理1.安全检查中发现的安全隐患，要建立隐患台账，详细记录隐患的名称、位置、类型、严重程度、发现时间、整改责任人、整改期限等信息。2.对一般安全隐患，由责任部门制定整改措施，立即进行整改，整改完成后由安全管理部门组织验收。3.对重大安全隐患，由安全管理部门下达隐患整改通知书，责任部门制定详细的整改方案，明确整改措施、整改责任人、整改资金、整改期限等，经公司安全管理委员会批准后实施。整改过程中要采取有效的防范措施，确保安全。整改完成后，由公司组织相关部门进行验收。4.对暂时不能整改的安全隐患，要采取有效的防范措施，如设置警示标志、加强监控等，并制定整改计划，限期整改。5.隐患排查治理情况要及时进行总结分析，查找原因，采取措施，防止同类隐患再次发生。五、安全设施设备管理（一）安全设施设备的配备1.根据胶鞋生产的特点和安全要求，配备必要的安全设施设备，如通风设备、消防设备、电气安全设备、防护用品等。2.安全设施设备的选型、采购要符合国家相关标准和规定，确保其质量可靠、性能良好。（二）安全设施设备的安装与调试1.安全设施设备到货后，由专业人员按照安装说明书进行安装，确保安装牢固、位置正确。2.安装完成后，进行调试和试运行，检查其运行情况是否正常，各项性能指标是否符合要求。（三）安全设施设备的维护与保养1.制定安全设施设备维护保养制度，明确维护保养的责任部门、责任人、维护保养周期和内容等。2.安全设施设备的维护保养要做到定期检查、及时维修、按时保养，确保其处于良好的运行状态。3.对关键安全设施设备，要建立维护保养档案，记录其维护保养情况。（四）安全设施设备的更新与改造1.随着生产工艺的改进和安全要求的提高，及时对安全设施设备进行更新与改造，确保其满足安全生产需要。2.安全设施设备的更新与改造要经过论证和审批，确保其技术先进、经济合理、安全可靠。（五）安全设施设备的报废管理1.对已达到使用年限、损坏严重无法修复或不符合安全要求的安全设施设备，要及时进行报废处理。2.安全设施设备的报废要填写报废申请表，经相关部门审核批准后，按照规定进行处理。六、危险化学品管理（一）危险化学品的采购与储存1.采购危险化学品时，要选择具有资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合质量标准和安全要求。2.建立危险化学品仓库，按照危险化学品的特性进行分类储存，设置明显的警示标志。3.危险化学品仓库要配备必要的安全设施设备,如通风设备、消防设备、泄漏应急处理设备等。4.危险化学品的储存要严格按照相关规定执行，做到双人收发、双人保管，确保储存安全。（二）危险化学品的使用1.在胶鞋生产过程中使用危险化学品时，要严格按照操作规程进行，正确佩戴和使用防护用品。2.对危险化学品的使用量、使用时间、使用人员等要进行详细记录。3.加强对危险化学品使用现场的管理，保持通风良好，防止泄漏和中毒事故发生。（三）危险化学品的运输1.委托具有资质的运输单位运输危险化学品，确保运输过程安全。2.运输危险化学品时，要按照规定配备必要的安全防护设备，如灭火器、泄漏应急处理工具等。3.运输车辆要符合安全要求，定期进行维护保养和安全检查。（四）危险化学品的废弃处置1.对废弃的危险化学品，要按照相关规定进行分类收集、储存和处置，严禁随意丢弃。2.委托具有资质的单位对废弃危险化学品进行处置，确保处置过程安全环保。七、电气安全管理（一）电气设备的选型与安装1.电气设备的选型要符合生产环境和安全要求，选用具有合格证书和安全认证的产品。2.电气设备的安装要由专业电工按照电气安装规范进行，确保安装牢固、布线合理。3.电气设备的金属外壳要接地良好，防止触电事故发生。（二）电气设备的维护与保养1.制定电气设备维护保养制度，定期对电气设备进行检查、维护和保养。2.电工要严格按照操作规程进行电气设备的维修和保养，确保其正常运行。3.对电气设备的绝缘电阻、接地电阻等进行定期检测，发现问题及时处理。（三）电气安全检查1.安全管理部门和车间安全管理人员定期对电气设备进行安全检查，重点检查电气设备的运行情况、接地情况、电线电缆的敷设情况等。2.电工每天对自己负责的电气设备进行巡检，及时发现和排除电气故障和安全隐患。（四）临时用电管理1.因生产需要临时用电时，要办理临时用电审批手续，经相关部门批准后，由专业电工按照临时用电规范进行接线和安装。2.临时用电设备要安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。3.临时用电结束后，要及时拆除临时用电线路和设备。八、消防安全管理（一）消防设施设备的配备1.在胶鞋生产车间、仓库等场所配备足够数量的消防设施设备，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。2.消防设施设备的选型、采购要符合国家相关标准和规定，确保其质量可靠、性能良好。（二）消防设施设备的维护与保养1.制定消防设施设备维护保养制度，明确维护保养的责任部门、责任人、维护保养周期和内容等。2.消防设施设备的维护保养要做到定期检查、及时维修、按时保养，确保其处于良好的备用状态。3.对消防设施设备要进行定期检测，确保其性能符合要求。（三）消防安全检查1.安全管理部门和车间安全管理人员定期对消防设施设备进行检查，确保其完好有效。2.每月组织一次全面的消防安全检查，重点检查消防通道是否畅通、消防设施设备是否正常运行、电气设备是否符合消防安全要求等。（四）火灾应急预案1.制定火灾应急预案，明确火灾报警程序、应急疏散措施、灭火救援方法等。2.定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急处置能力。九、职业健康管理（一）职业危害因素识别与检测1.对胶鞋生产过程中存在的职业危害因素进行识别，如化学毒物、粉尘、噪声等。2.定期委托有资质的检测机构对工作场所的职业危害因素进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、耳塞等，并督促员工正确佩戴和使用。2.加强工作场所的通风换气，降低职业危害因素的浓度。3.对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立职业健康档案。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。2.向员工宣传职业危害因素的危害、防护措施等知识，使员工了解职业健康的重要性。十、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.安全管理部门接到报告后，要立即报告公司安全管理委员会，并按照规定向当地安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查1.公司成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组由安全管理部门、生产部门、技术部门、工会等相关人员组成。2.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，认定事故的性质和责任。3.事故调查过程中要收集相关证据，询问有关人员，分析事故原因，提出处理建议。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，包括警告、罚款、撤职等。2.对事故