水泥生产安全管理制度

PAGE水泥生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强水泥生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，确保水泥生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司水泥生产全过程，包括原材料采购、储存、输送、配料、粉磨、烧成、成品包装等各个环节，以及涉及的所有生产设备、设施和作业场所。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《水泥工厂设计规范》（GB50295）4.《水泥企业安全生产标准化评定标准》5.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）6.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1）7.其他相关的国家法律法规、行业标准及地方规范性文件（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：通过加强安全管理、完善安全设施、强化安全教育培训等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、技术和教育等多种手段，对安全问题进行全面、系统的治理。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，定期研究解决安全生产中的重大问题。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管安全负责人职责受公司主要负责人委托，负责公司日常安全管理工作，具体职责如下：1.协助主要负责人贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定公司安全管理制度和安全技术措施计划，并监督实施。2.组织开展安全检查、隐患排查治理工作，及时发现并解决安全问题。3.组织制定并实施安全培训计划，提高员工安全意识和操作技能。4.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。5.负责与政府有关部门及相关方的安全沟通协调工作。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产工作，落实公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工开展安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。3.定期组织本部门安全检查，及时消除安全隐患。4.负责本部门设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。5.发生事故时，及时组织救援，并向上级报告。（四）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，组织员工学习并执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.班前、班中、班后对本班组进行安全检查，及时纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。3.组织本班组员工开展安全教育培训，提高员工安全操作技能。4.负责本班组设备、工具的日常维护保养，确保其正常使用。5.发生事故时，立即组织现场救援，并及时报告上级。（五）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全活动，主动提出改进安全工作的建议。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、操作规程、事故案例分析等。3.对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，必须对相关人员进行专门的安全教育培训。5.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训时间、内容、考核成绩等信息。（二）安全检查制度1.公司定期组织综合性安全检查，每月不少于一次；各部门每周组织专业性安全检查；班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为、安全管理制度执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改。4.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等信息。（三）安全事故隐患排查治理制度1.建立安全事故隐患排查治理工作机制，定期组织隐患排查治理工作。2.对排查出的安全事故隐患，要进行评估分级，按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.重大安全事故隐患要及时向上级主管部门报告，并采取有效的防范措施，防止事故发生。4.建立安全事故隐患排查治理档案，详细记录隐患排查治理情况。（四）安全设施设备管理制度1.建立健全安全设施设备台账，详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行维护保养和检测检验，确保其正常运行。3.对安全设施设备的更新、改造、报废等，要严格履行审批手续。4.在安全设施设备上设置明显的安全警示标志，标明其性能参数、操作方法、维护要求等信息。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.作业前，必须对作业环境进行风险评估，制定相应的安全措施和应急预案，并经相关部门负责人审批后实施。3.作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.作业结束后，要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。（六）劳动防护用品管理制度1.按照国家相关标准和规定，为员工配备符合要求的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。3.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护。4.对损坏或过期的劳动防护用品，要及时进行更换。（七）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援能力。3.建立应急救援物资储备制度，储备必要的应急救援物资和设备，并定期进行检查和维护。4.发生事故时，立即启动应急救援预案，迅速组织救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。四、安全操作规程（一）原材料输送安全操作规程1.启动输送设备前，检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。2.输送过程中，密切观察设备运行情况，如有异常声音、振动等，应立即停机检查。3.严禁在输送设备运行时进行清理、维修等作业。4.输送结束后，按操作规程停机，关闭电源。（二）粉磨安全操作规程1.开机前，检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好，安全防护装置是否齐全有效。2.启动设备时，先点动试车，确认无异常后再正式启动。3.运行过程中，严格控制磨机的各项参数，如温度、压力、电流等，防止超温、超压、过载。4.定期检查磨机的衬板、研磨体等磨损情况，及时更换磨损部件。5.停机时，按操作规程顺序停机，待磨机完全停止后，方可进行清理、维修等作业。（三）烧成安全操作规程1.点火前检查窑体、燃烧器、冷却机等设备是否正常，安全设施是否齐全。2.点火时，严格按照点火程序进行操作，控制好点火温度和风量。3.烧成过程中，密切关注窑内温度、压力、气氛等参数变化，及时调整操作。4.定期检查窑体的耐火材料，发现损坏及时修补。5.停窑时，按操作规程顺序停窑，做好设备的维护保养工作。（四）成品包装安全操作规程1.开机前，检查包装设备各部位是否正常，计量装置是否准确。2.启动包装设备时，先点动试车，确认无异常后再正式启动。3.包装过程中，注意观察包装质量，确保包装完好、计量准确。4.定期清理包装设备，防止粉尘堵塞。5.停机时，按操作规程顺序停机，关闭电源。五、安全事故应急预案（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，分管安全负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组职责。（二）应急救援响应程序1.事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应立即报告公司应急救援指挥中心。2.应急救援指挥中心接到报告后，立即启动应急救援预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。3.根据事故的严重程度和发展态势，及时向上级主管部门和政府有关部门报告。（三）应急救援措施1.抢险救援组负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大。2.医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运至医院治疗。3.后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。4.治安保卫组负责维护事故现场秩序，设置警戒区域，