包装生产安全规章制度

PAGE包装生产安全规章制度一、总则1.目的本规章制度旨在加强包装生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，确保包装生产工作的顺利进行，维护公司的正常生产秩序。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有从事包装生产活动的部门、车间、班组及个人。3.引用法律法规及行业标准本规章制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》以及相关包装行业安全标准制定。二、安全职责1.公司主要负责人职责建立、健全本公司包装生产安全责任制。组织制定本公司包装生产安全规章制度和操作规程。保证本公司包装生产安全投入的有效实施。督促、检查本公司的包装生产安全工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的包装生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告包装生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关包装生产安全的法律法规、标准和公司的安全规章制度。负责制定和修订公司包装生产安全管理制度，并监督执行。组织开展包装生产安全检查、隐患排查治理工作，督促有关部门及时消除安全隐患。负责包装生产安全事故的统计、分析和报告，参与事故调查处理。组织开展包装生产安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责公司安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。协调解决包装生产过程中的安全问题，对重大安全问题提出处理意见。3.车间主任职责负责本车间包装生产安全管理工作，贯彻执行公司的安全规章制度。组织制定本车间包装生产安全操作规程，并监督员工严格执行。定期组织本车间的安全检查，及时发现和消除安全隐患，对不能立即整改的隐患，要采取有效的防范措施，并及时上报。负责本车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和自我保护能力。发生安全事故时，要立即组织现场救援，并及时报告公司安全管理部门。负责本车间安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。4.班组长职责负责本班组包装生产安全管理工作，组织员工学习并执行公司的安全规章制度和操作规程。每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发生安全事故时，要立即组织现场救援，并及时报告车间主任。5.员工安全职责遵守公司的包装生产安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受公司的安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加公司组织的安全活动，提出改进安全工作的建议。三、包装生产安全操作规程1.原材料搬运与储存安全操作规程搬运原材料时，应轻拿轻放，严禁抛掷、碰撞。按照原材料的性质和要求，分类存放于指定的仓库或区域，确保储存环境符合安全要求。对于易燃易爆、有毒有害等危险原材料，要严格按照相关规定进行储存和管理，设置明显的警示标识。2.包装设备操作安全操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、原理和操作规程，取得操作资格证书后方可上岗操作。开机前，应检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否良好，电气系统是否正常。设备运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位，要密切观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。严禁在设备运行时进行清扫、维修、调整等操作，如需进行此类操作，必须先停机并切断电源。设备停机后，应及时清理设备表面和周围的杂物，关闭电源、气源等，并做好设备的日常维护保养工作。3.包装作业安全操作规程包装作业人员应穿戴好工作服、工作帽、口罩等劳动防护用品。在包装过程中，要严格按照包装工艺要求进行操作，确保包装质量。对于易碎、易损、有毒有害等产品，要采取相应的防护措施，防止产品损坏或造成人员伤害。包装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。严禁在包装作业现场吸烟和使用明火。4.危险化学品使用安全操作规程危险化学品的采购、储存、使用必须符合国家有关规定，严格执行危险化学品管理制度。使用危险化学品时，操作人员应佩戴好相应的防护用品，如防毒面具、防护手套等。危险化学品的使用应在通风良好的场所进行，避免泄漏和挥发。对于废弃的危险化学品，要按照相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度公司实行定期安全检查制度，包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查。安全检查应覆盖公司包装生产的各个环节，包括生产车间、仓库、设备、电气、消防等。安全检查人员应认真填写检查记录，对发现的安全问题和隐患要详细记录，并及时下达整改通知书。2.隐患排查治理对于检查中发现的安全隐患，要按照“定人、定时、定措施”的原则进行整改。一般安全隐患由车间或班组负责整改，整改完成后报安全管理部门复查。重大安全隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效的治理。对暂时不能整改的安全隐患，要采取有效的防范措施，如设置警示标识、加强监控等，防止事故发生。安全管理部门要对隐患排查治理情况进行跟踪和统计分析，建立隐患排查治理档案。五、安全教育培训1.培训计划公司安全管理部门应根据公司实际情况和员工需求，制定年度安全教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训对象等。2.培训内容安全生产法律法规、标准和公司安全规章制度。包装生产安全操作规程。安全事故案例分析。劳动防护用品的正确使用。应急救援知识和技能。3.培训方式采用内部培训、外部培训、现场演示、观看视频等多种方式进行安全教育培训。定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，提高员工的学习积极性和参与度。4.培训考核对参加安全教育培训的员工进行考核，考核成绩纳入员工个人档案。对于考核不合格的员工，要进行补考或重新培训，直至考核合格为止。六、事故应急救援1.应急救援预案公司应制定包装生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急响应程序发生安全事故后，现场人员应立即报告本单位负责人，单位负责人接到报告后，应立即启动应急救援预案，并迅速组织救援力量赶赴事故现场。应急救援指挥中心应及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告事故情况，并按照应急救援预案的要求，组织开展应急救援工作。4.应急救援措施抢险救援组应迅速采取措施，抢救受伤人员，控制事故现场，防止事故扩大。医疗救护组应及时对受伤人员进行救治，确保受伤人员得到及时有效的治疗。后勤保障组应做好应急救援物资、设备的供应和保障工作，确保应急救援工作的顺利进行。治安保卫组应维护事故现场的秩序，防止无关人员进入事故现场，确保救援工作的安全。事故调查组应及时对事故进行调查处理，查明事故原因，认定事故责任，提出处理意见和防范措施。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备标准根据包装生产的特点和员工的工作岗位，按照国家有关规定，为员工配备相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服、手套、口罩等。2.劳动防护用品采购与发放劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保产品质量符合国家标准。安全管理部门负责劳动防护用品的采购、验收和发放工作，建立劳动防护用品发放台账。员工应按照规定领取和使用劳动防护用品，不得擅自更换或转借他人。3.劳动防护用品使用与维护员