生产用煤制度

PAGE生产用煤制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产用煤的采购、运输、储存、使用等环节，确保生产用煤的质量稳定、供应及时、安全合理使用，满足公司生产运营的需求，提高生产效率，降低生产成本，同时保障公司生产活动符合相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产用煤的部门和人员，包括但不限于采购部门、运输部门、仓储部门、生产部门以及相关管理岗位人员。3.基本原则合法性原则：严格遵守国家及地方有关煤炭行业的法律法规、政策标准，确保公司生产用煤活动合法合规。质量优先原则：优先采购符合生产要求的高质量煤炭，以保证生产设备的正常运行和产品质量的稳定。安全第一原则：在生产用煤的各个环节，始终将安全放在首位，采取有效措施防止各类安全事故的发生。成本控制原则：通过科学管理、合理规划，优化生产用煤的各个流程，降低采购、运输、储存及使用成本，提高经济效益。二、采购管理1.供应商选择资质审核：采购部门负责对潜在供应商进行资质审核，确保其具备合法的煤炭生产、经营资质，拥有良好的信誉和业绩记录。审核内容包括营业执照、煤炭生产许可证、安全生产许可证、质量检验报告等相关证件。实地考察：对于初步筛选的供应商，采购部门应组织相关人员进行实地考察，了解其生产规模、生产工艺、质量控制体系、环保措施等情况。实地考察后形成考察报告，作为供应商选择的重要依据。综合评估：根据资质审核和实地考察结果，采购部门会同技术部门、质量部门等相关部门对供应商进行综合评估，建立供应商评估档案。评估指标包括煤炭质量、价格、交货期、售后服务等方面，按照评估得分进行排序，选择优质供应商建立长期合作关系。2.采购合同签订合同条款：采购合同应明确煤炭的品种、规格、数量、质量标准、价格、交货地点、交货期、付款方式、质量验收标准、违约责任等条款。合同条款应符合法律法规及行业标准要求，确保双方权益得到有效保障。审批流程：采购合同签订前，需经采购部门负责人、法务部门、财务部门等相关部门审核。审核通过后，报公司分管领导审批签字，方可正式签订合同。合同签订后，采购部门应及时将合同副本分发给相关部门存档。3.采购计划制定需求预测：生产部门应根据公司生产计划和设备运行情况，提前向采购部门提供生产用煤的需求预测。需求预测应考虑生产任务的变化、设备维护计划、库存水平等因素，确保采购计划的准确性和及时性。采购计划编制：采购部门根据生产部门提供的需求预测，结合供应商的供应能力、运输条件等因素，编制详细的采购计划。采购计划应明确煤炭的品种、规格、数量、采购时间、交货地点等内容，并报公司领导审批。计划调整：在采购计划执行过程中，如因生产任务变更、市场价格波动、供应商原因等因素导致原采购计划需要调整，采购部门应及时与生产部门沟通协调，重新编制采购计划，并按规定程序进行审批。三、运输管理1.运输方式选择运输方式评估：根据煤炭的采购量、交货地点、运输距离、运输时间要求等因素，采购部门会同物流部门对不同的运输方式进行评估。评估内容包括运输成本（包括运费、装卸费等）、运输安全性、运输时效性等方面，选择最优的运输方式。运输合同签订：确定运输方式后，采购部门应与运输单位签订运输合同。运输合同应明确运输货物的品种、数量、运输路线、运输时间、运费结算方式、安全责任等条款。运输合同签订前，需经采购部门负责人、物流部门负责人等相关部门审核，报公司分管领导审批签字。2.运输安全管理车辆检查：物流部门负责对参与生产用煤运输的车辆进行定期检查，确保车辆性能良好、安全设施齐全有效。检查内容包括车辆的制动系统、转向系统、轮胎、灯光、灭火器等。对于不符合安全要求的车辆，严禁投入运输作业。驾驶员管理：物流部门应加强对运输驾驶员的安全教育培训，提高驾驶员的安全意识和操作技能。驾驶员应具备相应的驾驶证和从业资格证，严禁疲劳驾驶、超速行驶、超载运输等违规行为。运输过程中，驾驶员应严格遵守交通规则，确保运输安全。运输途中监控：对于长途运输的煤炭，物流部门应采取必要的监控措施，如安装GPS定位系统等，实时掌握车辆的行驶轨迹和运输状态。如发现异常情况，应及时采取措施进行处理，并向公司相关部门报告。3.运输损耗控制装卸管理：在煤炭装卸过程中，应采取有效的防尘、防撒漏措施，减少煤炭损耗。装卸设备应定期维护保养，确保装卸作业平稳、高效。装卸人员应严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致煤炭损耗。运输损耗核算：物流部门应建立运输损耗台账，对每次运输的煤炭损耗情况进行详细记录。运输损耗核算应按照相关行业标准和公司规定进行，定期对运输损耗情况进行分析总结，采取有效措施降低运输损耗。四、储存管理1.储存设施建设选址规划：公司应根据生产用煤的需求量、储存周期、地形地貌等因素，合理规划煤炭储存设施的选址。储存设施应选择在地势较高、干燥通风、交通便利的地方，远离居民区、火源、水源等危险区域。设施建设标准：煤炭储存设施的建设应符合国家及行业相关标准要求，具备良好的防雨、防潮、防风、防火、防盗等功能。储存设施应包括煤场、煤仓、输送带、计量设备、通风设备、排水设备等。煤场地面应进行硬化处理，煤仓应具备足够的容量和强度，输送带应运行平稳，计量设备应准确可靠，通风设备应保证空气流通，排水设备应畅通无阻。2.库存管理库存盘点：仓储部门应定期对煤炭库存进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次全面盘点。盘点过程中，应详细记录煤炭的品种、规格、数量、质量等信息，并与库存台账进行核对。如发现账实不符，应及时查明原因，进行调整处理。库存预警：仓储部门应根据生产用煤的需求情况、采购周期、运输时间等因素，设定合理的库存预警指标。当库存低于预警指标时，应及时通知采购部门组织采购，确保生产用煤的供应不受影响。库存分类管理：仓储部门应按照煤炭的品种、规格、质量等因素对库存进行分类管理，不同类别的煤炭应分区存放，并设置明显的标识。对于易发生自燃的煤炭，应采取特殊的储存措施，如喷洒阻燃剂、控制堆高、加强通风等，防止煤炭自燃。3.储存安全管理安全制度制定：仓储部门应制定完善的储存安全管理制度，明确储存安全责任，规范储存作业流程。安全制度应包括人员安全管理、设备安全管理、消防安全管理、防盗安全管理等方面的内容。安全培训教育：仓储部门应定期组织储存管理人员进行安全培训教育，提高其安全意识和操作技能。培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、应急处置措施等方面的知识。储存管理人员应熟悉储存安全管理制度，掌握储存作业流程，具备应对突发安全事故的能力。安全检查与隐患排查：仓储部门应定期对煤炭储存设施进行安全检查与隐患排查，及时发现并消除安全隐患。安全检查内容包括设施设备的运行状况、消防设施的配备情况、防盗措施的落实情况等方面。对于检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保储存安全。五、使用管理1.用煤计划执行计划下达：生产部门应根据公司生产计划，将每月或每季度的生产用煤计划下达给各生产车间。用煤计划应明确煤炭的品种、规格、数量、使用时间等要求。计划执行监督：生产部门应加强对各生产车间用煤计划执行情况的监督检查，确保生产用煤按照计划有序进行。如发现生产车间未按计划使用煤炭或擅自更改用煤品种、规格等情况，应及时责令其整改，并向公司相关部门报告。2.质量检验检验标准：生产部门在接收煤炭时，应按照合同约定的质量标准进行检验。检验项目包括煤炭的发热量、挥发分、灰分、硫分、水分等指标。检验标准应符合国家及行业相关标准要求。检验方法：质量检验应采用科学、准确的检验方法，可委托有资质的第三方检验机构进行检验，也可使用公司内部的检验设备进行检验。检验过程中，应严格按照检验操作规程进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。检验记录与报告：质量检验部门应建立完善的检验记录与报告制度，对每次检验的结果进行详细记录，并出具检验报告。检验记录应包括检验日期、检验人员、检验项目、检验结果等信息，检验报告应加盖检验机构公章或公司质量检验专用章。如检验结果不符合质量标准要求，应及时通知采购部门和生产部门，并采取相应的处理措施。3.合理使用设备适配：生产部门应根据生产设备的性能和要求，合理选择使用煤炭品种和规格。不同的生产设备对煤炭的质量要求不同，应确保所使用的煤炭能够满足设备的燃烧需求，提高设备的运行效率，降低能源消耗。燃烧控制：生产车间应加强对煤炭燃烧过程的控制，优化燃烧参数，提高煤炭的燃烧效率。如调整炉排速度、风量、煤层厚度等，确保煤炭充分燃烧，减少不完全燃烧损失。同时，应注意控制燃烧过程中的污染物排放，符合环保要求。节能降耗：生产部门应积极推广节能降耗技术和措施，提高煤炭的综合利用效率。如采用先进的燃烧技术、余热回收利用技术等，降低煤炭消耗，减少生产成本。同时，应加强对生产设备的维护保养，提高设备的运行效率，延长设备使用寿命。六、计量管理1.计量设备配备采购环节计量：在煤炭采购过程中，应配备准确可靠的计量设备，如地磅、轨道衡等，对采购的煤炭进行计量。计量设备应定期进行校准和检定，确保计量精度符合要求。运输环节计量：运输单位应在运输车辆上安装合格的计量设备，对运输的煤炭进行计量。运输过程中，应确保计量设备正常运行，记录准确的运输重量。物流部门应加强对运输计量设备的监督检查，防止运输过程中出现计量误差。储存环节计量：仓储部门应在煤炭储存设施的进出口处安装计量设备，如皮带秤、电子秤等，对进出库的煤炭进行计量。计量设备应定期进行维护保养，保证计量数据的准确性。同时，仓储部门应建立库存计量台账，详细记录煤炭的进出库数量、时间、品种、规格等信息。使用环节计量：生产车间应在煤炭输送管道或设备上安装计量设备，对生产过程中使用的煤炭进行计量。计量设备应与生产控制系统相连接，实时记录煤炭的使用量。生产部门应根据计量数据，合理安排生产，控制煤炭消耗。2.计量数据管理数据记录：各部门应建立完善的计量数据记录制度，对每次计量的结果进行详细记录。计量数据记录应包括计量时间、计量设备名称、计量人员、计量数据等信息，确保数据记录真实、准确、完整。数据传输与共享：计量数据应及时传输至公司相关部门，实现数据共享。采购部门应根据采购计量数据与供应商进行结算；物流部门应根据运输计量数据掌握运输情况；仓储部门应根据库存计量数据进行库存管理；生产部门应根据使用计量数据进行生产调度和成本核算。数据审核与分析：公司应定期对计量数据进行审核与分析，检查计量数据的准确性和可靠性。如发现计量数据异常，应及时查明原因，进行调整处理。同时，通过对计量数据的分析，可发现生产用煤过程中的问题和规律，为优化管理提供依据。七、监督检查与考核1.监督检查机制内部监督：公司应建立健全内部监督检查机制，由采购部门、运输部门、仓储部门、生产部门、质量部门、安全部门等相关部门组成联合检查组，定期对生产用煤的各个环节进行监督检查。检查内容包括采购合同执行情况、运输安全与损耗、储存管理、质量检验、使用管理、计量管理等方面。外部监督：公司应积极接受政府相关部门、行业协会等外部机构的监督检查，配合其开展的各项专项检查和抽查活动。对于外部监督检查中发现的问题，应及时整改落实，并将整改情况报告上级主管部门。2.违规处理违规行为界定：明确生产用煤过程中各类违规行为的界定标准，如采购环节的违规采购、运输环节的违规运输、储存环节的违规操作、使用环节的违规使用、计量环节的违规计量等行为。处理措施：对于发现的违规行为，应根据情节轻重给予相应的处理措施。处理措施包括警告、罚款、责令整改、解除合同、追究法律责任等。对于违规行为造成经济损失的，应责令其赔偿损失；对于违规行为导致安全事故或环境污染的，应依法追究相关人员的法律责任。3.考核制度考核指标设定：制定生产用煤管理考核指标体系，考核指标应包括煤炭质量、供应及时性、成本控制、安全管理、环保要求等方面。考核指标应明确具体、可量化，具有可操作性。考核周期与方式：考核周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次考核。考核方式可采用部门自评、联合检查组检查、数据分析等方式相结合，确保考核结果客观公正。考核结果应用：将考核结果与部门和个人的绩效挂钩，对考核成绩优秀的部门和个人给予奖励，对考核成绩不合