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PAGE生产部岗位责任制度一、总则(一)目的为了加强生产部管理,明确各岗位的职责与权限,确保生产活动高效、有序、安全地进行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本岗位责任制度。(二)适用范围本制度适用于公司生产部全体员工。(三)基本原则1.责任明确原则:明确各岗位的工作职责、工作内容、工作流程和工作标准,确保每个员工清楚知道自己的职责范围。2.分工协作原则:各岗位之间既要分工明确,又要密切协作,形成一个有机的整体,共同完成生产任务。3.效率效益原则:以提高生产效率和经济效益为目标,优化工作流程,合理配置资源,降低生产成本。4.安全质量原则:牢固树立安全第一、质量至上的理念,确保生产过程安全无事故,产品质量符合标准要求。二、岗位职责(一)生产部经理1.全面负责生产部的管理工作,组织制定和实施生产部的工作计划、目标和措施。2.负责生产部人员的调配、培训、考核和奖惩,提高员工的工作素质和业务能力。3.组织生产部的日常生产活动,协调各部门之间的工作关系,确保生产任务按时、按质、按量完成。4.负责生产现场的管理,确保生产环境整洁、有序,设备运行正常。5.组织制定和完善生产部的各项规章制度、操作规程和工作流程,加强生产部的规范化管理。6.负责生产部的成本控制和质量管理,降低生产成本,提高产品质量。7.组织开展生产部的技术创新和改进工作,提高生产效率和产品质量。8.负责生产部的安全管理工作,制定安全管理制度和应急预案,确保生产过程安全无事故。9.完成公司领导交办的其他工作任务。(二)生产主管1.在生产部经理的领导下,负责生产车间的日常管理工作。2.组织制定和实施生产车间的生产计划、目标和措施,确保生产任务按时、按质、按量完成。3.负责生产车间人员的调配、培训、考核和奖惩,提高员工的工作素质和业务能力。4.组织生产车间的日常生产活动,协调各班组之间的工作关系,确保生产过程顺畅。5.负责生产车间的现场管理,确保生产环境整洁、有序,设备运行正常。6.组织制定和完善生产车间的各项规章制度、操作规程和工作流程,加强生产车间的规范化管理。7.负责生产车间的成本控制和质量管理,降低生产成本,提高产品质量。8.组织开展生产车间的技术创新和改进工作,提高生产效率和产品质量。9.负责生产车间的安全管理工作,制定安全管理制度和应急预案,确保生产过程安全无事故。10.及时向生产部经理汇报生产车间的工作情况,完成生产部经理交办的其他工作任务。(三)工艺工程师1.负责公司产品工艺文件的制定、审核和修订,确保工艺文件的准确性和完整性。2.参与新产品的研发和试制工作,提供工艺技术支持,确保新产品顺利投产。3.负责生产过程的工艺指导和技术培训,解决生产过程中的工艺技术问题。4.对生产过程中的工艺执行情况进行监督和检查,及时发现和纠正工艺违规行为。5.组织开展工艺改进和优化工作,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。6.负责工艺设备的选型和验收,参与工艺设备的安装、调试和维护工作。7.收集和分析行业工艺技术信息,为公司工艺技术发展提供参考依据。8.完成生产部领导交办的其他工作任务。(四)质量工程师1.负责公司质量管理体系的建立、运行和维护,确保质量管理体系的有效运行。2.制定和完善公司的质量管理制度、检验标准和检验流程,加强质量管理工作。3.组织开展原材料、半成品和成品的质量检验工作,确保产品质量符合标准要求。4.对生产过程中的质量问题进行分析和处理,提出改进措施和建议,跟踪改进效果。5.负责质量统计报表的编制和分析,及时掌握产品质量状况和质量动态。6.参与新产品的质量策划和质量控制工作,确保新产品质量达到预定目标。7.组织开展质量培训工作,提高员工的质量意识和质量技能。8.完成生产部领导交办的其他工作任务。(五)设备工程师1.负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作,确保设备满足生产要求。2.制定和完善设备管理制度、操作规程和维护保养计划,加强设备管理工作。3.组织开展设备的日常维护、保养和维修工作,确保设备正常运行。4.对设备故障进行及时诊断和排除,减少设备停机时间,提高设备利用率。5.负责设备的技术改造和升级工作,提高设备的性能和生产效率。6.参与设备的报废鉴定和处理工作,做好设备资产的管理和统计工作。7.收集和分析设备运行数据,为设备管理决策提供依据。8.完成生产部领导交办的其他工作任务。(六)班组长1.在生产主管的领导下,负责本班组的日常管理工作。2.组织制定和实施本班组的生产计划、目标和措施,确保生产任务按时、按质、按量完成。3.负责本班组人员的调配、培训、考核和奖惩,提高员工的工作素质和业务能力。4.组织本班组的日常生产活动,协调班组成员之间的工作关系,确保生产过程顺畅。5.负责本班组的现场管理,确保生产环境整洁、有序,设备运行正常。6.在生产过程中,严格执行工艺纪律和操作规程,确保产品质量符合标准要求。7.及时向生产主管汇报本班组的工作情况,完成生产主管交办的其他工作任务。(七)生产工人1.严格遵守公司的各项规章制度和操作规程,服从工作安排,按时、按质、按量完成生产任务。2.认真做好生产前的准备工作,检查设备、工具、原材料等是否齐全、完好。3.在生产过程中,严格按照工艺要求和操作规程进行操作,确保产品质量符合标准要求。4.负责生产设备的日常维护和保养,及时发现和报告设备故障。5.做好生产现场的清洁卫生工作,保持生产环境整洁、有序。6.积极参加公司组织的培训和学习活动,提高自身的业务素质和操作技能。7.完成班组长交办的其他工作任务。三、工作流程(一)生产计划制定流程1.销售部门根据市场需求和客户订单,制定销售计划,并将销售计划提交给生产部。2.生产部经理根据销售计划和公司生产能力,组织生产主管、工艺工程师等相关人员进行生产计划的制定。3.生产主管根据生产计划,制定各班组的生产任务,并将生产任务下达给各班组。4.各班组根据生产任务,制定具体的生产作业计划,并组织实施。(二)生产调度流程1.生产部经理负责生产调度的全面工作,协调各部门之间的工作关系,确保生产过程顺畅。2.生产主管根据生产计划和实际生产情况,及时调整生产进度,确保生产任务按时完成。3.工艺工程师负责生产过程中的工艺指导和技术支持,解决生产过程中的工艺技术问题。4.设备工程师负责生产设备的维护和保养,确保设备正常运行,及时处理设备故障。5.质量工程师负责生产过程中的质量检验和控制,确保产品质量符合标准要求。(三)产品质量控制流程1.原材料检验:质量工程师组织对采购的原材料进行检验,确保原材料质量符合标准要求。2.首件检验:生产工人在生产首件产品时,班组长应及时通知质量工程师进行首件检验,检验合格后方可继续生产。3.巡检:质量工程师定期对生产过程进行巡检,及时发现和纠正质量问题。4.成品检验:产品生产完成后,质量工程师组织对成品进行检验,确保成品质量符合标准要求。5.不合格品处理:对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离和记录,由质量工程师组织相关人员进行分析和处理。(四)设备维护保养流程1.设备工程师制定设备维护保养计划,并将维护保养计划下达给各班组。2.各班组按照设备维护保养计划,组织生产工人对设备进行日常维护和保养。3.设备工程师定期对设备进行检查和维护,及时发现和处理设备故障。4.对于设备的重大故障或维修,设备工程师应组织相关人员进行维修,并做好维修记录。5.设备维修完成后,设备工程师应组织相关人员进行验收,确保设备正常运行。四、考核与奖惩(一)考核内容1.工作业绩:包括生产任务完成情况、产品质量、生产效率、成本控制等方面。2.工作态度:包括工作责任心、工作积极性、团队合作精神等方面。3.工作能力:包括专业技能、沟通能力、问题解决能力等方面。(二)考核方式1.定期考核:每月末由生产部经理组织对各岗位人员进行定期考核,考核结果作为当月绩效奖金发放的依据。2.不定期考核:根据工作需要,生产部经理可随时对各岗位人员进行不定期考核,考核结果作为员工晋升、调薪、奖励或处罚的依据。(三)奖惩措施1.奖励:对于工作表现优秀、为公司做出突出贡献的员工,公司将给予表彰和奖励,包括奖金、荣誉证书、晋升等。2.处罚:对于违反公司规章制度、工作失误给公司造成损失的员工,公司将给予批评教育、罚款、降职、辞退等处罚。五、培训与发展(一)培训计划1.生产部根据员工的岗位需求和职业发展规划,制定年度培训计划。2.培训计划包括培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等方面。(二)培训方式1.内部培训:由公司内部的管理人员、技术人员或业务骨干担任培训讲师,对员工进行内部培训。2.外部培训:根据培训需要,组织员工参加外部培训机构举办的培训课程。3.在线学习:利用公司内部的网络学习平台,为员工提供在线学习资源,方便
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