化工生产责任制度

PAGE化工生产责任制度一、总则（一）目的为加强化工生产管理，明确各级人员的安全生产责任，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进化工生产的安全、稳定、可持续发展，特制定本责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有化工生产活动，包括生产装置的运行、维护、检修，以及相关原材料的储存、运输等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保化工生产过程中的人员、设备、环境安全。2.预防为主原则：强化安全风险防控，通过科学管理、技术创新、教育培训等手段，预防事故的发生。3.权责一致原则：明确各级人员的安全职责，做到权力与责任相匹配，确保责任落实到位。4.全员参与原则：化工生产涉及全体员工，鼓励全体员工积极参与安全管理，形成人人有责、人人尽责的良好氛围。二、各级人员安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备、防护用品等符合相关标准和要求。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。5.及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。（二）分管安全生产负责人职责1.协助主要负责人抓好公司安全生产工作，负责组织实施安全生产规章制度和操作规程。2.组织制定并实施安全生产教育和培训计划，提高员工安全意识和技能。3.定期组织安全检查，及时发现和整改安全隐患，对重大安全隐患提出治理方案。4.组织制定并实施安全风险防控措施，降低事故风险。5.负责组织生产安全事故应急救援工作，协助主要负责人进行事故调查处理。（三）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，负责安全生产日常管理工作。2.组织制定和修订安全生产管理制度、操作规程，并监督实施。3.组织开展安全检查、隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。4.负责安全生产教育培训工作，组织员工参加安全培训和考核。5.负责安全设施、设备的管理，确保其正常运行和有效使用。6.负责生产安全事故的统计、报告和分析工作，参与事故调查处理。7.组织开展安全文化建设活动，营造良好的安全氛围。（四）生产部门职责1.严格执行安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。2.负责生产设备的日常维护、保养和检修工作，保证设备安全运行。3.组织开展生产现场安全检查，及时清理杂物，保持现场整洁有序。4.加强对员工的安全教育培训工作，提高员工安全操作技能。5.负责生产过程中的安全风险防控，制定并实施相应的防控措施。6.在发生生产安全事故时，及时组织现场应急处置，配合事故调查处理工作。（五）技术部门职责1.参与制定和修订化工生产工艺操作规程，确保工艺安全可靠。2.负责新技术、新工艺、新设备的安全技术论证和审核，提出安全防范措施。3.对生产过程中的安全技术问题进行研究和解决，提供技术支持。4.参与安全检查和隐患排查治理工作，从技术角度分析安全问题，提出整改建议。5.协助安全管理部门开展安全培训工作，提供技术培训资料。（六）设备部门职责1.负责化工生产设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。2.建立健全设备管理制度，加强设备的日常维护、保养和检修，保证设备安全运行。3.制定设备安全操作规程，对操作人员进行设备安全培训。4.负责设备安全设施的配备和管理，确保其正常运行和有效使用。5.参与安全检查和隐患排查治理工作，及时发现和整改设备安全隐患。（七）质量部门职责1.负责化工产品质量检验工作，确保产品质量符合安全标准。2.对原材料、辅助材料进行质量检验，防止不合格品进入生产环节。3.参与安全检查和隐患排查治理工作，从质量角度分析安全问题，提出整改建议。4.协助安全管理部门开展安全培训工作，提供质量安全培训资料。（八）采购部门职责1.负责化工生产所需原材料、辅助材料、设备等的采购工作，确保所采购物资符合安全要求。2.向供应商索取相关安全技术资料，建立供应商安全档案。3.对采购物资的运输、储存等环节进行安全管理，防止发生安全事故。4.参与安全检查和隐患排查治理工作，对采购环节存在的安全问题进行整改。（九）仓库管理部门职责1.负责化工原材料、成品等的储存管理工作，确保储存安全。2.按照规定设置储存区域，分类存放物资，保持通风良好。3.建立物资出入库管理制度，严格执行物资出入库手续。4.定期对储存物资进行检查，防止物资变质、泄漏等安全事故发生。5.配备必要的消防器材和防护用品，制定仓库安全应急预案。（十）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育培训，提高安全意识和技能。3.发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患整改工作。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出合理化建议。5.在发生生产安全事故时，积极参与应急救援工作，服从现场指挥。三、安全生产管理制度（一）安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核体系，明确考核内容、标准和方式。2.定期对各级人员的安全生产责任制落实情况进行考核，考核结果与绩效挂钩。3.对安全生产责任制落实不到位的人员，进行批评教育、责令整改，情节严重的给予相应的处罚。（二）安全教育培训制度1.制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、对象、时间和方式。2.对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.定期组织员工进行安全再培训，提高员工安全意识和技能。4.对特殊工种作业人员进行专门培训，经考核取得相应资格证书后方可上岗作业。5.鼓励员工参加安全培训和学习，对表现优秀的员工给予奖励。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面安全检查，部门每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、人员操作、安全管理制度执行等方面。3.对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时整改。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作。2.对排查出的安全隐患进行分类分级管理，制定相应的治理方案。3.隐患治理要做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”，确保隐患得到彻底治理。4.对隐患排查治理情况进行跟踪复查，形成闭环管理。（五）安全风险防控管理制度1.开展安全风险辨识评估工作，全面识别化工生产过程中的安全风险。2.对安全风险进行分级管理，制定相应的风险防控措施。3.定期对安全风险防控措施的落实情况进行检查，及时发现和解决问题。4.建立安全风险预警机制，对可能发生的安全事故进行提前预警。（六）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急救援演练，提高员工应急处置能力。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养。4.建立应急救援队伍，明确队伍职责和人员分工。5.在发生生产安全事故时，及时启动应急救援预案，迅速开展应急救援工作。（七）危险化学品管理制度1.严格执行危险化学品安全管理规定，对危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节进行全过程管理。2.建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的品种、数量、来源、去向等信息。3.危险化学品储存场所要符合安全要求，设置明显的警示标志。4.对危险化学品作业人员进行专门培训，严格按照操作规程进行作业。（八）设备设施安全管理制度1.建立设备设施安全管理制度，加强设备设施的选型、采购安装、运行维护、检修改造等环节的管理。2.定期对设备设施进行安全检查和维护保养，确保设备设施安全运行。3.制定设备设施安全操作规程，操作人员要严格按照操作规程进行操作。4.对设备设施的安全附件、安全防护装置等要定期进行校验和维护，确保其正常运行。（九）作业安全管理制度1.对动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业等危险作业实行审批制度，未经审批不得进行作业。2.作业前要进行危险有害因素识别，制定相应的安全防范措施。3.作业过程中要安排专人进行监护，确保作业安全。4.作业结束后要对作业现场进行清理，恢复原状。（十）职业健康管理制度1.建立职业健康管理制度，加强对员工职业健康的管理。2.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。3.为员工提供符合职业健康要求的工作环境和劳动防护用品。4.对接触职业病危害因素的员工进行专门培训，提高员工自我保护意识。四、安全生产监督与奖惩（一）安全生产监督1.公司安全管理部门负责对各部门、各岗位的安全生产工作进行监督检查。2.安全管理部门有权对违反安全生产规章制度的行为进行制止和纠正，对相关责任人提出处理意见。3.鼓励员工对安全生产工作进行监督，对发现重大安全隐患或及时报告安全事故的员工给予奖励。（二）安全生产奖励1.对在安全生产工作中表现突