安全生产设施设备制度

PAGE安全生产设施设备制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产设施设备的管理，确保设施设备的正常运行，保障员工的生命安全和公司的财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与安全生产相关的设施设备，包括但不限于生产设备、电气设备、消防设备、安全防护设备等。（三）基本原则1.安全第一原则：设施设备的管理应始终将安全放在首位，确保其具备可靠的安全性。2.预防为主原则：通过定期检查、维护、保养等措施，预防设施设备故障和事故的发生。3.综合治理原则：综合考虑设施设备的全生命周期管理，涵盖采购、安装、使用、维护、报废等各个环节。二、设施设备的采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据生产经营需要，结合设施设备的现状和安全生产要求，提出设施设备采购申请。2.申请应详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、技术参数等信息，并经部门负责人审核签字。3.采购部门汇总各部门的采购申请后，制定年度采购计划，报公司领导审批。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和售后服务的供应商。2.优先选择通过质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证的供应商。3.对供应商提供的产品进行实地考察，评估其产品质量、价格、交货期、售后服务等方面的情况。（三）采购合同1.采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。2.合同应包括设备名称、规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务条款等内容。3.对于涉及安全生产的关键设备，合同中应明确约定设备的安全性能要求和相关技术参数。（四）验收1.设施设备到货后，采购部门应及时通知使用部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收人员应依据采购合同、技术协议、相关标准和规范等，对设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能等进行全面检查。3.对于新安装的设备，应进行试运行验收，确保设备运行正常，各项安全性能指标符合要求。4.验收合格后，验收人员应填写验收报告，经相关负责人签字确认后，设备方可投入使用。三、设施设备的安装与调试（一）安装要求1.设施设备的安装应符合国家相关法律法规、行业标准和公司的安全生产要求。2.安装单位应具备相应的资质和安装能力，严格按照安装说明书进行安装作业。3.在安装过程中，应采取必要的安全防护措施，确保安装人员的人身安全。（二）调试1.设备安装完成后，安装单位应进行调试，确保设备各项性能指标达到设计要求。2.调试过程中，应做好调试记录，包括调试时间、调试人员、调试内容、调试结果等。3.调试合格后，安装单位应向使用部门提交调试报告，经使用部门确认后，设备方可正式移交使用。四、设施设备的使用与维护（一）使用管理1.使用部门应根据设施设备的特点和操作规程，制定相应的使用管理制度。2.对每台设施设备应明确专人负责操作，操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，取得相应的操作资格证书。3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行参数和操作方法。4.在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，发现异常情况应及时停机检查，并报告相关负责人。（二）维护保养1.设施设备的维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。2.日常维护保养由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。3.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次全面的检查、调整、紧固、润滑等工作，对设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。4.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次全面的检查、维修、调整、保养等工作，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。5.设备维护保养应做好记录，包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息。（三）维修管理1.设施设备发生故障时，操作人员应及时报告维修人员，并填写设备故障报告。2.维修人员接到故障报告后，应及时对设备进行维修，分析故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。3.对于重大设备故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定详细的维修方案，并做好维修记录。4.维修后的设备应进行试运转，确认设备正常后，方可交付使用。五、设施设备的安全检查与隐患排查（一）安全检查1.公司应建立定期安全检查制度，对设施设备进行全面检查。2.安全检查分为日常检查、专项检查和季节性检查。3.日常检查由操作人员在每班工作前、工作中、工作后进行，主要检查设备的运行状况、安全防护装置等是否正常。4.专项检查由安全管理部门或相关职能部门根据安全生产需要，针对特定的设施设备或作业场所进行检查。5.季节性检查根据不同季节的特点，对设施设备进行针对性检查，如夏季的防暑降温设备检查、冬季的防寒保暖设备检查等。6.安全检查应做好记录，对检查中发现的问题应及时整改。（二）隐患排查1.公司应建立隐患排查治理制度，定期对设施设备进行隐患排查。2.隐患排查应采用安全检查表、现场观察、数据分析等方法进行。3.对排查出的隐患应进行评估，确定隐患的等级，制定相应的治理措施。4.隐患治理应按照“五落实”的要求进行，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。5.对重大隐患应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。六、设施设备的档案管理（一）档案内容1.设施设备档案应包括设备采购合同、技术协议、安装调试报告、使用说明书、操作规程、维护保养记录、维修记录、安全检查记录、隐患排查治理记录等资料。2.档案应按照设备类别和型号进行分类整理，建立电子档案和纸质档案。（二）档案管理1.档案管理部门负责设施设备档案的收集、整理、归档、保管和查阅工作。2.档案管理人员应定期对档案进行检查和维护，确保档案的完整性和准确性。3.查阅设施设备档案应办理相关手续，经档案管理部门负责人批准后方可查阅。4.档案管理人员应严格遵守档案管理制度，不得擅自销毁、涂改、转借档案。七、设施设备的报废管理（一）报废条件1.设施设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足安全生产要求的；因事故或其他原因造成设备严重损坏，无法修复或修复后达不到安全生产要求的；国家明令淘汰或禁止使用的；其他应当报废的情形。2.申请报废的设施设备应经技术鉴定和经济评估，确认其确实无法继续使用或维修价值不大。（二）报废申请与审批1.使用部门提出设施设备报废申请，填写报废申请表，详细说明设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息，并附相关证明材料。2.申请经部门负责人审核签字后，报设备管理部门。3.设备管理部门组织相关技术人员对报废申请进行技术鉴定和经济评估，提出审核意见。4.审核意见报公司领导审批，批准后的报废申请方可生效。（三）报废处理1.经批准报废的设施设备，由设备管理部门负责组织拆除、解体等报废处理工作。2.在报废处理过程中，应做好安全防护措施，